各制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门， 是企业生产技术安全的主管部门，对企业安全生产负技术和 安全管理责任； 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程；编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求，并经常督促 检查执行； 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则； 4、组织开展安全生产技术研宄工作，采用安全生产的新技术和新 工艺， 积极采用先进技术和安全装备，改变不良的安全生产状况； 5、鼓励员工进行工艺及技术改良，并通过考核评定给予奖励； 6、负责贯彻工艺纪律管理规定，经常检查工艺纪律执行情况，及 时纠正 存在冋题； 7、负责组织工艺技术方面的安全检查，及时改进技术上存在的问 题； 8、参加事故调查，对事故做技术原因分析，提出安全防范措施； 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训； 10、制订长远发展规划，编制全公司技术措施计划； 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求，执行有关安全生 产的指标； 13、在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程，应及时制止，严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理， 防止事 态扩大，并通知有关主管部门共同处理，保护现场并认真做好 记录； 15、参加安全生产大检查，并对事故隐患及时整改，随时掌握安 全生产动态； 16、参与设备的日常点检工作，培训操作人员规范填写设备点检 表单； 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员，并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准，配合总经理工作，对本公司安 全技术工作全面负责， 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案，并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作，对技术改造工作负技术责任，负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系及其相关指标考 核体系，落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写，督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案，对公司重大技术 问题，组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制，研宄解决安全生产技术难题， 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用，并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作，定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患，制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目， 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性，并提出审批意见。 14、发生重大事故时，要亲临现场，执行事故应急救援预案， 参与事故抢救，协调抢救指挥部制定抢救方案，并从技术上分析原因， 提出纠正措施，并检 查措施的落实，做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m，否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一 切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物 件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别 存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得 倒置，不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对 减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得 全部用尽，至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略 开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。 10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应 让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时， 不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着 火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.9 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须 保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况， 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上，不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库，以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度，凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格，持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内，不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定，办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作，做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放，不得拖、抛，防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥，远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触，以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装，以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳，防止倾倒。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
油压机安全技术操作规程 1.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常，油温是否在允许的范 围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油 的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应 停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作 方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规 定》应附在机台，便于索取查阅； 11.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 12.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立 即停车修理； 13.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待， 无关人员不许靠近油压机或操作者； 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 16.离开机器要关机，并停止油泵电机； 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，操作人员按下急 停开关，用专用工具进行清理。 L8.安装模具前，首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致； 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象，对渗漏点及时 治漏，检查各动作是否正常； 21.正常工作时，随时查看压力表值的变化和油箱油温情况， 注意液压系统、电机是否有异常声响，发现异常响声要及时找出原因 加以排除，尽量消除和降低设备噪声，不允许设备在异常状态下运转； 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次； 23.清理油箱，更换润滑油，每年一次； 24.定期清洁各液压站过滤网，保持过滤网清洁干净；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
火车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺池、漏池现象，有无灰尘进入， 池质是否 良好，池位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象，检查门、 检查孔 是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 8、检查各翻版间是否完好，间门动作是否灵活。 9、与化验室联系，确认出库号及比例。 10、检查压缩空气是否正常。 11、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 12、检查牟厢是否关严。 13、检查计量装置是否正常。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行 操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏池现象，有无灰尘进入，池质 是否良好， 池量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、随时检查牟厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关 领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具桶运转中的 设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同 时要有人监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送千净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.3 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
推土机安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵 敏，记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料 情况。 3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置，自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，压 力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮，自动进、出料系统开始工作， 指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯和 液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置，手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下，只能提升和关闭前、后炉 门，或将炉门停 留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和 控制台上的按钮，即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下，不仅可以完成不启动油泵情 况下的功能外， 还可以使推。拉杆工作，并可使推.拉杆停留在任 意位置上，炉门升降、推，拉杆进、退均不分前后次序，通过按下 前^后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。 3.1.2.2.5 前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙 开关均为总停，一 旦发现进、出料情况异常，应立即按下此按钮 或切断控制电源，以避免或减少事故的发生。 3.2 安全操作规程 3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。 3.2.2 班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良 好，看炉内有 无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。 3.2.3 随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。 3.2.4 锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应 停电取出，同时，在炉门上挂;禁止合闸;警示牌。 3.2.5 热工件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。 3.2.6 使用行车吊运料箱时，应做到“十不吊”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.8 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
安全生产监督员工作计划的 为切实加大群众安全生产监督员工作力度，为充分调动和发挥群众安全生产监督员 工作的积极性、主动性和创造性，扎实有序推进xx年公司群众安全生产监督员工作 理清了思路、明确了方向，也为实现项目安全生产筑牢了安全屏障。 一是注重培训，有序推进。xx年工作会上，公司工会主席明确提出把加强办班培训 做为群众安全员提高自身素质的主要途径，同时工会制定了科学合理系统的.办班 培训计划，将同人力资源部、安质部对四川云鼎、四川江油车站、深圳污水处理厂 等新成立单位的群众安全生产监督员进行重点培训。 二是完善机制、拾遗补缺。针对xx年群众安全生产监督员工作运行以来取得的良好 效果，公司工会及时吸取了成功的经验，及时总结推广成功的管理经验和管理方法 ，对优秀的安全生产监督员进行了评比表彰，对不称职的安全生产监督员予以调整 和清理，同时根据施工现场需要对相关单位群众安全生产监督员进行了增补，确保 人员满足现场安全管理需要。[文秘范文]: 三是加强考核，注重培养。公司工会要求各项目部要对群众安全生产监督员进行严 格考核，每月考核由项目书记或工会主席召集项目安全总监、安质部长主持召开考 评会议，严格按照公司文件精神执行，不走过场，切实让安全生产监督员工作发挥 实效。同时要求所有群众安全生产监督员配备和考核情况报公司安质部备案，安质 部将从优秀的群众安全生产监督员中选拔网一批作为项目部安全员的后备人选。 四是严格抽查通报，确保制度落实。公司工会将会同人力资源部、安质部对重点工 程项目群众安全生产监督员进行抽查，严格按照“三列入、三统一”制度，对安全 生产监督员八本台帐记录情况认真检查，并作为考核评比的重要依据。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.3 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须 保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况， 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上，不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库，以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度，凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格，持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内，不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定，办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作，做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放，不得拖、抛，防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥，远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触，以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装，以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳，防止倾倒。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
安全生产费用使用工作计划 为了切实的落实安全生产体系和安全生产制度，我项目部全体职工及各施工队伍要 在宣传和保护用品上下功夫，深刻领会“预防为主，安全第一，自我保护”的思想 内涵。不走过程、不走做形式，坚持实事求是，正确对待安全生产经费的使用，项 目部特制定如下安全生产经费使用计划如下； 一、三至四月份主要是出工前的准备，在此期间项目部投入安全生产费用计划为5 万— 8万元，主要用为安全生产的基础建设，如灭火器材，农民工和职工的`防护用品、 设施及奖励安全先进集体和个人。 二、三月底至五月中旬的主要工程是路基土方施工填方，涵洞及盖板，在这期间项 目部每月根据工程需要投入安全生产费用计划为1万— 3万元，主要用为安全防护用品，安全警示、标示牌、安全横幅、电焊用各种防护 用品，手套等物资。 三、六月份为全国的安全生产月，本月项目部将大力宣传安全生产，计划投入资金 为4万元，主要用于宣传和奖励安全先进集体和个人。 四、四月至八月份项目部主要工程集中在巴音河大桥的空心板预制、盖梁预制及吊 装施工，安全技术力量和安全生产费用相对加强，计划使用资金每月5万— 10万元，主要用于更新防护设施、劳保用品、安全警示、标志标识、横幅。 五、八至九月份为德令哈雨季期，为了更好的排洪，项目部计划投入10万元对巴音 河（我施工区域）河道进行疏通和加固河提，确保安全渡汛。 六、九月份以后，除桥梁工程未完工，其它工程均已完成，计划投入资金10000元 ，用于后期的安全生产建设及设备更新。 七、项目部提取一定比例安全生产专用资金（现金），用于防洪演练、消防演练及 不可抗拒自然因素，以便及时对应突发事件。 安全生产费用使用计划和实际费用投入会存在一定的误差，项目部根据自身施工特 点加以调整，确保安全生产经费用在安全生产中去。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.6 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
火车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺池、漏池现象，有无灰尘进入， 池质是否 良好，池位是否适当。 4、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象，检查门、 检查孔 是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身 安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 8、检查各翻版间是否完好，间门动作是否灵活。 9、与化验室联系，确认出库号及比例。 10、检查压缩空气是否正常。 11、检查供料装置是否正常，确保供料畅通。 12、检查牟厢是否关严。 13、检查计量装置是否正常。 13、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行 操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏池现象，有无灰尘进入，池质 是否良好， 池量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。 8、随时检查牟厢内数量，禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关 领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸或用工 具桶运转中的 设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同 时要有人监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送千净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生 命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度，即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作，使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快（不超过 3 公里/小时，成年人正常行走速度 5 公里/小时），转弯时减速。 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量（一般为 2-3 吨）。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废，不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m，否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一 切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物 件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别 存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得 倒置，不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对 减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得 全部用尽，至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略 开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。 10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应 让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时， 不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着 火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.9 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
油压机安全技术操作规程 l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常，油温是否在允许的范 围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油 的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应 停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作 方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规 定》应附在机台，便于索取查阅； 11.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 12.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立 即停车修理； 13.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待， 无关人员不许靠近油压机或操作者； 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 16.离开机器要关机，并停止油泵电机； 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，操作人员按下急 停开关，用专用工具进行清理。 L8.安装模具前，首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致； 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象，对渗漏点及时 治漏，检查各动作是否正常； 21.正常工作时，随时查看压力表值的变化和油箱油温情况， 注意液压系统、电机是否有异常声响，发现异常响声要及时找出原因 加以排除，尽量消除和降低设备噪声，不允许设备在异常状态下运转； 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次； 23.清理油箱，更换润滑油，每年一次； 24.定期清洁各液压站过滤网，保持过滤网清洁干净；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
班组（承包单位）安全生产协议书 一、立协议双方 项 目 部 （ 公 司 ） ： （以下简称甲方） 班 组 （ 承 包 单 位 ） ： （以下简称乙方） 为了使本工程能快速安全的完成，并确保广大职工的生命财产安全，为 明确双方的职责范围，特立此协议。 二、立协议目标 控制事故的发生，确保安全事故为零，工伤负伤率在 1‰ 三、甲方职责 1、为班组提供必须的安全保障措施、设施，如（安全帽、安全带、 外 脚手架、 临边防栏） 等，但不提供一般的劳保用品，如（工作服、工作 鞋、手套）等。 2、制订各项安全管理制度和措施，为班组创造良好的工作环境。 3、帮助班组开展各项安全教育、 、“三级安全教育”和安全知 识教育，并通过各种宣传手段进行强化（黑板报、录像）等。 4、组织各特殊工种、中小型机械操作工的培训考核工作。 5、监督班组劳动纪律、阻止各类违章作业，并有权对违章人员采取以 下措施。 A、现场教育整改、检讨； B、罚款处理； C、情节严重，清退出场。 四、乙方职责 1、严格执行“三级安全教育”制度，负责对本工种内的安全技术交底 和安全知识教育。 2、严格挑选有技术、高素质的工作人员，严禁招收社会闲散人员和盲 流人员。招收职工必须要求三证齐全（身份证、 务工证、健康证）。 3、与每位职工签订劳务协议，以免以后引起劳务纠纷。 4、遵守劳动纪律，严禁违章指挥和强令他人违章作业。 5、服从项目部的统一指挥。各工程各班组之间要相互协调， 团结一致， 要以项目部和整体利益为重。 6、由于违章指挥和违章作业等造成的工伤事故， ，一切责任将由班 组承担，项目部将不承担一切责任。 7、各中小型机械和特殊工种，必须持有效证件上岗，对无证人员应进 行培训，培训费用由班组承担。 8、做好文明施工所需的各项工作，如“落手清”、 、“材料堆放等。 本协议一式二份，工程开工生效至工程结束。本协议作为与班组承包协 议的补充协议有同等效用。 项目部（公司名称）： 班 组（承包单位）： 代 表： 代 表： XX项目部（公司） 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
烟花爆竹生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 工厂布 置 1．危险品生产区、总仓库区、行政区分区设置，且厂 内道路硬化，生产区、库区封闭管理，无农作物种植和 家畜（禽）养殖。 2．成品、药物总库和药物、半成品中转库设置齐全， 储存能力满足实际生产需要。 3．危险品生产区和总仓库区设置了不低于 2m 的密砌独 立围墙，与危险性建筑距离在 5m 以上，墙外 5m 范围 内设置了防火隔离带。 查看现场 2 防爆 1．危险性建筑物厚度不小于 240mm，且不得采用空斗 墙和毛石墙。 2．有易燃易爆粉尘的工房，采用外形平整、不易积尘 的结构构件和构造。 3．防护屏障高度不低于防护屏障内危险性建筑物的屋 檐，内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离不大于 3m 且 不小于 1.5m，有运输或特殊要求的，距离不大于 9m。 4．防护土堤（防爆墙顶宽不小于 1.0m，底宽不小于高 度的 1．5 倍。土堤边坡稳定，土堤密实，无石头、砖 块等坚硬物体。钢筋混凝土墙的厚度：配筋及地基符合 抗爆设计要求。 查看现场 3 防火 1．建筑面积小于 20㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积小于 300㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级可为三级。 2．建筑面积超过 20㎡的 1.1 级建筑物或建筑面积超过 300㎡的 1.3 级建筑物的耐火等级应为二级。 3．超过 500㎡的仓库应设防火分区。 查看现场 4 防雷 1．危险品总仓库、中转库、机械混装药工房等安装有 防雷设施。 2．防雷设施由有相应资质的单位设计、安装并每半年 检测一次。 查看现场 5 防静电 1．危险性作业场所门前是否设置了有效的导静电装置。 2．直接接触烟火药工序采用导静电橡胶等材质的工作 台面和地面。 3．烟火药不能使用不导静电的塑料、化纤材料等容器 盛装。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 6 电气线 路和设 备 1．与企业无关的电气线路不应穿越、跨越危险品生产 区和危险品总仓库区。 2．高压线与危险建筑物外墙的距离不小于电杆高度的1.5 倍，与生产烟火药和黑火药（干法）建筑物外墙的距离 不小于35m。 3．危险性工房的电线穿金属管敷设，并全部采用防爆 电气设备。 查看现场 7 工房布 局 1．1.1级工房符合要求：单机单栋或单人单栋独立设置。 引火线制造厂房单间单机布置，联建间数不超过4间。 有易燃易爆粉尘的工房应设置清洗设施，排水沟符合要 求并及时清理。 2．1.3级工房符合要求：机械插引工房联建间数不超过4 间，且每间应为单人、单机布置。机械插引工作间与引 火线卷（坨）隔离设置：机械插引每人定量3kg，手工 插引每人定量0.5kg。 3．工房联建符合要求：1.3级建筑物联建时应采用密实 砌体墙隔开，联建间数不超过6间。1.3级建筑物耐火等 级为三级时，联建间数不超过4间：不同危险等级的中 转库应独立设置，且不得和生产厂房联建。有固定作业 人员的非危险品生产厂房不得和危险品生产厂房联建。 查看现场 8 生产现 场 1．各工（库）房标识牌的内容符合规定，定员、定量 正确，标识清晰醒目。 2．工（库）房内的生产作业人员和存放的药物、半成品、 成品与标识牌标明的定员、定量相符。 3．工（库）房实际用途与标识牌上标明用途一致，无 将两个以上工序合并在同一工房进行问题。 4．氧化剂和还原剂分开在不同工房内称量，且称好后 分别放在不同容器内。 5．装混药工房、晾晒场等场所的药物、半成品等及时 清理入库。 6．及时冲洗（清扫）生产过程中散落的药物粉尘和含 药废弃物，并定期清理排水沟、沉淀池。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
油压机安全技术操作规程 l.检查油泵、控制阀、压力表是甭正常，油温是否在允许的范 围内； 2.检查模具有无裂纹，紧固螺钉有无松动； 3.打开电源开关，启动冷却循环电机； 4.启动主油泵电机； 5.检查各油箱液位计油的高低，各油路、液压管件是否有漏油 的现象，各连接件是否松动； 6.检查压力表压力指针偏转情况，如发现来回摆动或不动，应 停车检查设备额定压力，使用时不得超限： 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物； 8.将工作方式转换开关调节 0 位置，进行手动操作，检查活动 横梁上下限位开关是否安全可靠，液压系统是否有异常响声，光电眼、 操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠； 9.待一切正常后，按所需要的工作方式选择工作转换开关。 10.油压机双人操作时，应设主副操作，采用双人双动按钮操作 方式，操作要遵守《双人操作设备管理规定》，《双人操作设备管理规 定》应附在机台，便于索取查阅； 11.工作中注意力要集中，禁止边操作、边闲谈或抽烟；送料、 接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内； 12.发现设备运转异常声响，应停机查明原因，模具裂损应立 即停车修理； 13.操作中要站稳或坐好，与他人联系工作应先停机，再接待， 无关人员不许靠近油压机或操作者； 14.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上 禁止堆放坯料或其他物件，废料及时清理； 15.调整模具、检查和清理设备、测量 T 件都应在停机下进行； 16.离开机器要关机，并停止油泵电机； 17.发现模具表面有异物需进行清理清洁时，操作人员按下急 停开关，用专用工具进行清理。 L8.安装模具前，首先要将工作台板上平面和滑块下平面清理 干净，以保证支承面接触良好，安装模具时，尽可能使模具受力中心 与工作台中心一致； 19.安装模具和维修模具以及设备时必须使用安全柱，确保工 作人员的安全。 20. 经常检查各油路及密封处是否有漏油现象，对渗漏点及时 治漏，检查各动作是否正常； 21.正常工作时，随时查看压力表值的变化和油箱油温情况， 注意液压系统、电机是否有异常声响，发现异常响声要及时找出原因 加以排除，尽量消除和降低设备噪声，不允许设备在异常状态下运转； 22.每天开机前必须给油压机导柱和四立柱加油一次； 23.清理油箱，更换润滑油，每年一次； 24.定期清洁各液压站过滤网，保持过滤网清洁干净；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
推土机安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵 敏，记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料 情况。 3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置，自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，压 力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮，自动进、出料系统开始工作， 指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯和 液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置，手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下，只能提升和关闭前、后炉 门，或将炉门停 留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和 控制台上的按钮，即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下，不仅可以完成不启动油泵情 况下的功能外， 还可以使推。拉杆工作，并可使推.拉杆停留在任 意位置上，炉门升降、推，拉杆进、退均不分前后次序，通过按下 前^后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。 3.1.2.2.5 前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙 开关均为总停，一 旦发现进、出料情况异常，应立即按下此按钮 或切断控制电源，以避免或减少事故的发生。 3.2 安全操作规程 3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。 3.2.2 班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良 好，看炉内有 无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。 3.2.3 随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。 3.2.4 锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应 停电取出，同时，在炉门上挂;禁止合闸;警示牌。 3.2.5 热工件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。 3.2.6 使用行车吊运料箱时，应做到“十不吊”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品，危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全，消防通道必须 保持畅通，消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具，关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况， 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续，采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放，严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明，通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放，码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上，不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库，以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度，凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格，持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内，不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定，办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放，容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作，做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通，消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放，不得拖、抛，防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥，远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触，以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装，以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳，防止倾倒。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2025-10-30 价格：¥5.00
物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
推土机安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵 敏，记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料 情况。 3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置，自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，压 力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮，自动进、出料系统开始工作， 指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯和 液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置，手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下，只能提升和关闭前、后炉 门，或将炉门停 留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和 控制台上的按钮，即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下，不仅可以完成不启动油泵情 况下的功能外， 还可以使推。拉杆工作，并可使推.拉杆停留在任 意位置上，炉门升降、推，拉杆进、退均不分前后次序，通过按下 前^后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。 3.1.2.2.5 前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙 开关均为总停，一 旦发现进、出料情况异常，应立即按下此按钮 或切断控制电源，以避免或减少事故的发生。 3.2 安全操作规程 3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。 3.2.2 班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良 好，看炉内有 无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。 3.2.3 随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。 3.2.4 锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应 停电取出，同时，在炉门上挂;禁止合闸;警示牌。 3.2.5 热工件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。 3.2.6 使用行车吊运料箱时，应做到“十不吊”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
安全生产的工作计划 除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管 理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加 大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生产形 势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作： 工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶； 责任书，确保安全生产责任制落到实处；完善安全生产责任追究制度，使安全生产 责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与 安全管理的企业安全文化氛围； 费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠 抓“三违”行为； 自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好 各项安全整治措施的落实； 面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素 质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍； 高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损 失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区域 的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患； 安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专 项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生； 持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全事故 的发生； 合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造 全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作，为 “创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努 力。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.3 KB 时间：2025-11-04 价格：¥5.00
乙炔气焊安全操作规程 1.乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均不得沾染油污。软管 接头不得用紫 铜质材料制作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 5m，否则应 采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小 于 10m。 3.乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一 切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂 “严禁烟火”标志。 4 新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变 质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。 5.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物 件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经 过车行道时应加护套或盖板。 6 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别 存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得 倒置，不得在强烈日光下曝 晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。 7.开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对 减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得 全部用尽，至少应留 49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余压力。 8.严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。 9.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略 开氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。 10.点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调 整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 11.在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应 让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 12.发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器 朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞。 13.乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时， 不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着 火时，应先关熄炬火，可用 弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 14.冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、 蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 15.不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气 时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 16.作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.9 KB 时间：2025-11-09 价格：¥5.00