设备管理员安全生产责任制 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定, 认真履行工作职责。 2、根据规定,认真做好各种机械设备的验收工作,整理好验收 资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求,做好各种机 械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格, 参与实 施过程中的组织协调和监督管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录,对查出的安全隐 患应立即 组织整改,保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度,并监督落实,做好日 常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作 业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候(如风力在六级以上〉进行露天、高空、起重 和打粧作业。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
×××有限责任公司文件 KF【2021】4 号 关于成立公司安全组织机构的通知 各部门: 为了加强安全生产管理,强化各级安全生产责任,全面推动企业安全 生产,杜绝安全事故发生,确保员工健康安全,根据公司目前管理人员的 实际情况,经公司研究决定,成立安全生产领导小组,安全生产领导小组 为公司安全生产的领导机构,组织协调解决安全生产工作,其任命如下: 安全组织机构 1. 公司安全生产领导小组 组长:(公司总经理)××× 副组长:分管理安全的副总经理××× 成员:公司其他领导及各部门负责人(根据公司的实际情况落实 具体的名字) 2. 公司安全生产办公室(设置在行政部) 主任:分管理安全的副总经理××× 副主任:行政部负责人××× 成员:全体专(兼)职安全员(根据公司的实际情况落实具体的 名字) 公司安全管理人员 任命:×××、×××为公司安全管理人员,负责全公司安全生 产监督管理工作。 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日 主题词:成立 安全组织机构 通知 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 5 日印
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
编号: SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理及职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安全生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产中
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
设备管理员安全生产责任制 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定, 认真履行工作职责。 2、根据规定,认真做好各种机械设备的验收工作,整理好验收 资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求,做好各种机 械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格, 参与实 施过程中的组织协调和监督管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录,对查出的安全隐 患应立即 组织整改,保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度,并监督落实,做好日 常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作 业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候(如风力在六级以上〉进行露天、高空、起重 和打粧作业。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
冲压单元隐患排查策划(分配)表 一、纵梁工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)剪板工位.....................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位.................................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位.....................................................................................................................................................................................................................3 (四)等离子切割工位.........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位.................................................................................................................................................................................................................4 (六)气动标志机………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 二、铆接工段 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (一)上线工位.....................................................................................................................................................................................................................4 (二)分铆工位.....................................................................................................................................................................................................................5 (三)大装工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (四)正铆工位.....................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位.....................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………...8 (七)调校工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….9 三、涂装工段 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)调整作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (三)下线作业 ..................................................................................................................................................................................................................10 四、转运作业 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...10 五、质检工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………........11 六、试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 七、维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 八、公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..13 九、交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 十、相关方作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….…14 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):冲压单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风险 级别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的 因素 电磁铁吸持大 梁板升高在板 下方画线作业 起重 伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡 查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预 案 四级 √ A √ B √ C √ C 2 人的 因素 移动板料挤伤 手 其他 伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置 及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠 正 4.出现突发事故启动机械伤害严 禁预案 四级 √ A √ B √ C √ C 3 人的 因素 误踩脚踏开关 机械 伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应 四级 √ A √ B √ C √ C
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:731 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想, 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务; 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度,包括定责任制, 交接班 制度,操作规程,事故登记等; 3、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向 施工负 责人和公司设备部门反映情况,联系工作; 4、组织、领导、监督机械操作(修理〉人员对机械的使用保养和 维修; 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报; 6、帮助本工地机械操作(修理〉人员不断提高技术水平; 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作; 8、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施 工正常进行; 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论,对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作,对不合格的备 品备件或 没有合格证者,禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析,提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查,保证机电安全生产。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备管理员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻设备管理各项规章制度,制订设备维修计划和生产 设施之维护保养管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备台帐,统一编号,对日常设备进行维修管理; □完成、□基本完成、□未完成 参加设备更新、改型工作,需添置设施、工装模具,由 生产部提出申请,设备管理员办理; □完成、□基本完成、□未完成 根据公司生产实际情况,编制可行的维修计划,交相关 人员对设备实施维修,确保生产能力和产品质量要求; □完成、□基本完成、□未完成 参加设备质量事故分析,对设备、安全、人身事故坚持“三 不放过”; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备技术资料档案,完善设备资料(包括图纸、 说明书、合格证); □完成、□基本完成、□未完成 定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训; □完成、□基本完成、□未完成 负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管 理,督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 业务主管: 考核时间 考核内容 工作完成情况 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、 法规及上级有关安全生产指示和规定,对业务范围内的 安全工作负全面责任。 □完成、□基本完成、□未完成 制定公司年度安全工作目标计划,主持公司安全工作会 议,坚持安全生产“五同时”,同时计划、布置、检查、 总结、考评安全工作; □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应,并对其质量负责。 □完成、□基本完成、□未完成 牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提下, 搞好营销管理工作。 □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理,使其 安全可靠性能符合相关要求。 □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》,负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理,定期识别供应商风险。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
临时外雇特种作业人员安全协议书 XX 有限公司(以下称甲方) XX(以下称乙方) 根据工程需要,甲方向乙方雇用作业人员等人(以下称为 " 乙方人 员 " ),为明确甲、乙双方在施工过程中的职责,确保施工中人身安全 和财产不受报失,经甲、乙双方协商一致同意签订本协议,共同遵守: 一、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、北京市颁发的有关安全 生产法令、法规、规章、制度等。 二、乙方人员必须身体健康,用工手续齐全。 三、乙方负责对本单位人员的管理和安全知识和法规的教育及考 核。 四、乙方人员必须持有从事特殊工种作业的有效岗位操作证,做 到持证上岗,并在作业中严格遵守相关安全技术操作规程. 五、甲、乙双方应根根经济合同约定条款由负责方按要求给特种 作业人员配齐合格的防险用品,因未配齐而造成的事故由负责方负责. 六、乙方人员应严格执行安全技术交底和操作规程,对不按安全 技术交底和操作规程执行而发生的事故由乙方负责。乙方人员有权拒 绝违章指挥的指令。 七、甲方严禁违章指挥,并有权监督、检查、纠正乙方人员的违 章行为,有权对违章者进行处罚,直至停工处理。如乙方人员不服从 甲方管理,甲方有权解除雇用合约,将人员退回乙方。如现场隐患严 重危及乙方人员人身安全,乙方人员可先停工再向甲方报告。 八、乙方人员负责对自己所管设施、设备的检查、维修、保养, 不得带病使用,如遇重大隐患或故障不能自主解决,应立即停止使用, 并及时上报甲方管理部门,甲方接报后应立即组织维修,严禁违章指 挥乙方人员使用带病机械设 备。 九、协议生效期间,由于乙方人员违章操作或对所管设备、设施 未及时检查、维修、保养而发生事故,一切责任及经济损失由乙方承 担;若乙方人员被甲方聘为管理人员时,因其违章指挥而发生的直接 或间接事故,一切责任及损失由乙方承担;由于隐性存在的隐患或故 障而发生的事故,由事故处理权力机关判定责任及经济损失的划分。 十、本协议一式三份,甲方二份、乙方一份。十一、本协议有效 期:自双方签字起至乙方正式收回人员时止。十二、协议未尽事宜, 凡属国家、北京市等有规定的均按有关规定执行,凡属国家、企业无 规定的,甲、乙双方可协商修订补充。十三、需要补充的条款: 甲方签字: 乙方签字:盖章盖章年月日年月日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备管理员: 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻设备管理各项规章制度,制订设备维修计划和生产 设施之维护保养管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备台帐,统一编号,对日常设备进行维修管理; □完成、□基本完成、□未完成 参加设备更新、改型工作,需添置设施、工装模具,由 生产部提出申请,设备管理员办理; □完成、□基本完成、□未完成 根据公司生产实际情况,编制可行的维修计划,交相关 人员对设备实施维修,确保生产能力和产品质量要求; □完成、□基本完成、□未完成 参加设备质量事故分析,对设备、安全、人身事故坚持“三 不放过”; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立设备技术资料档案,完善设备资料(包括图纸、 说明书、合格证); □完成、□基本完成、□未完成 定期对操作工进行正确使用设备的宣传指导和培训; □完成、□基本完成、□未完成 负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管 理,督促操作者遵守有关生产设施的使用要求。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
设备管理员安全生产责任制 1、应认真遵守国家及行业的法律法规、标准规范和相关规定, 认真履行工作职责。 2、根据规定,认真做好各种机械设备的验收工作,整理好验收 资料。 3、按照施工组织设计、专项施工方案的具体要求,做好各种机 械设备的选址工作。 4、参与有关机械设备专项施工方案的编制工作。 5、认真审查有关机械设备安装、拆卸专业队伍资质和人员资格, 参与实 施过程中的组织协调和监督管理工作。 6、对各种机械设备组织定期检查并做好记录,对查出的安全隐 患应立即 组织整改,保证设备的正常运转。 7、协助相关人员做好特殊工种的安全教育和送培取证工作。 8、建立施工现场机械设备维修保养制度,并监督落实,做好日 常检查工作。 9、做好现场机械设备台帐及各种资料的收集、整理、归档工作。 10、禁止无建筑施工特种作业人员操作证的人员从事特殊工种作 业。 11、禁止未经验收合格的施工机械设备带病运转和超负荷作业。 12、禁止恶劣气候(如风力在六级以上〉进行露天、高空、起重 和打粧作业。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
生产效率记录表(二) 生产数量 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 效率 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际 目标
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
PP 工艺路线 综述:工艺路线 维护工艺路线 综述:工艺路线的维护 生成工艺路线 工序 插入一个参照工序集 工序顺序 检查工艺路线 更改和删除一个工艺路线 带历史记录的更改(工程更改管理) 打印 物料组件 生产资源/工具 检验特性 触发点 工艺路线的计划 大量更改和使用处清单 配置工艺路线 管理工艺路线 综述:工艺路线 这部分描述了在生产计划和控制系统中的基本功能和工艺路线类型的一览以及工艺 路线是怎样和 SAPR/3 系统中的其它部分集成的。 什么是工艺路线? 工艺路线类型 在 SAP 系统中工艺路线的集成 作为任务清单类型的工艺路线 什么是工艺路线? 工艺路线是生产过程的一个基本部分。它指定了从原材料到成品生产每步所需的每个 工序的顺序。工艺路线包含有执行每个工步的工作中心的信息,以及关于生产所需要 的工具和资源(生产资源/工具)的信息。 工艺路线也包括每个工序执行的计划时间(标准值)。这个标准值是提前期计划、生 产成本和能力计划的基础。 就象物料主记录、物料单和工作中心,工艺路线被认为是主数据。它们不参照订单而 创建。 下列的工艺路线对象是工艺路线中的最重要的元素: ·工序 ·物料组件 ·生产资源/工具 ·检验特性 在 SAP 系统中,工艺路线用于 ·在生产订单中 ·在计划调度中 ·在能力计划中 ·在成本核算中 生产订单 生产订单是工作订单,同维护工作订单、检验订单和网络一样。在生产订单中使用的 工艺路线的工序指定了在订单里执行的加工步骤。 计划调度 计划调度根据工艺路线计算执行工序的日期。工序的执行时间分成以下工序段: ·准备 ·加工 ·拆卸 除了执行时间,编制工艺路线计划时还要考虑下列时间: ·排队时间,即在工序执行前物料在工作中心上等待的时间 ·运输时间,即将物料移动到下一个工作中心需要的时间 ·等待时间,即在工序执行后物料在工作中心上等待的时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:907 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
单位 采购课 1、定期进行供应商调查 按每月实际调查次数计算 4 5 3 16 √ 3 5 2、供应厂商合格率 合格件数/调查件数×100% 4 5 3 16 3、交期准确率 交期准时批数/实际订购批数×100% 4 5 4 16 4、交货数量合格率 合格件数/交货件数×100% 4 5 3 16 √ 96% 99% 5、每月材料单价降低金额 每月实际单价降低的金额 5 5 2 16 6、新材料引进利用率 实际利用件数/引进件数×100% 4 5 3 16 7、每月新应供商开发件数 实际开发件数计算 4 5 3 16 √ 2 3 8、新产品试进度 每月迟延件数 5 4 3 15 9、订单延迟漏发件数 依实际延迟、漏发件数计算 5 4 2 13 主管 填表 3 2 4 3 4 4 4 4 重 要 管 理 项 目 一 览 表 管 理 项 目 定义或计算方式 评 价 角 度 优 先 顺 序 重 要 管 理 项 目 管 理 基 准 目 标 司 上 心 开 后 求 要 工 程 现 稳 不 况 4 关 连 任 务
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
生 产 日 报 表 编号:CX/QR-38- 序号 产品名称 型号/规格 生产数量 不合格数 合格率 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 主要不合格项目 不合格 次数 原 因 处置(返工、返修等) 填报: 检验: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00
Qualit y Satisfy Quality & Satisfy Qualit y Satisfy TQM基本觀念
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:474 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
TPM基本概念 Total Productive Maintenance 全员生产保全,也叫全面生产管理(TPM是一种现场管理方法) 最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系 集团开展TPM的意义 1. 以构筑企业组织结构,追求最大限度提高经营系统效率为目标。 2. 以生产体系的LC全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等浪费的体制。 3. 包括生产、开发、管理等所有部门。 4. 从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。 5. 依靠重复小组的活动达到浪费为0。 (1) 追求经济性 “挣钱的PM” (2) 整个系统 “MP-PM-CM” (3) 员工的小组自主管理活动 (4) 所有部门参加的集团活动 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 集团展开 TPM 生产保全 预防保全
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:124 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00
PCB 镀覆工艺控制(二) F.氨基磺酸盐镀镍溶液的分析 a. 镍含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 b. 溴化物含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 c. 硼酸含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 G.酸性镀光亮锡溶液的分析 a. 亚锡含量的测定。见锡-铅镀液中亚锡含量测定的一节 b. 硫酸含量的测定。需要下列试剂: 1) 1 当量浓度的 NaOH(40.0 克/升)。 2) 4%的草酸铵。将 4 克的草酸铵溶解在 96 毫升的蒸馏水中。 3) 甲基红指示剂。将 1 克的甲基红指示剂粉末溶解于 50 毫升的 异丙醇和 50 毫升的蒸馏水中。 分析方法: 1) 用移液管吸取 5 毫升溶液放入 250 毫升的锥形烧瓶中。 2) 加入 50 毫升 4%的草酸铵溶液。 3) 加入 20 滴甲基红指示剂。 4) 用 1 当量的 NaOH 滴定至颜色变为黄色终点止。 计算: 1 毫升 1 当量浓度的 NaOH=0.0490 克/升 H2SO4 毫升 1 当量浓度的 NaOH×9.8=克/升 H2SO4 毫升 1 当量浓度的 NaOH×1.31=盎司/加仑 H2SO4 H. 金镀液的分析 1.金的测定 1)试剂 10%KI 溶液; 1%淀粉溶液; 0.05 N 硫代硫酸钠溶液; 30% H2OH2 溶液;1∶3 盐酸溶液; 2)分析 取金镀液 2mL 置于锥形瓶中,在抽风橱内加入 20mL 浓盐酸,加热至 70℃ 左右,然后滴入 H2OH2 溶液约 10 mL,当试样变成金黄色时冷却至室温,加入 1∶ 3 盐酸 10 ml 和 10%KI 溶液 10mL,摇匀,再加淀粉指示剂数滴,用 0.05N 硫代 硫酸钠滴定至蓝色消失为止。
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1‹#› 健峰管理技术研究院 推动工厂改善的摇篮-5s 2‹#› PQCDS 生产 「是使客户对期望的产品、以最好的质量、 最快的速度、最大的安心感、最低廉的价 格」去购买。 P Q S C 藉着测底实施5S可使服务质量提高,生产力也会增加 1.5倍 1.5倍 D
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:823 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
推进概要 TPM活动 目录 1、TPM的主要内容 2、 TPM活动中领导干部的任务 3、 TPM活动的推进方法
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歡迎參加PPAP課程 PPAP 生產性零組件核准程序 (第三版) 涂順章
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:206 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
事故现场抢救登记表 编号: 事故名称 发生时间 发生地点 主要负责人 参与救援 的组织/ 人员 主要负责 人或代理 人现场 组织情况 记录 事故发生 后现场的 抢救措施 记录 主要负责人或其代理人是否立即到现场组织抢救 □ 是 □ 否 事故发生后是否扩大 □ 是 □ 否 现场相关证据是否完整收集、保护 □ 是 □ 否 采取措施 的合理 性、有效 性分析 记录 救援结果 记录 报告人: 批准人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
TPM 教育訓練教材 編寫單位 工務部 編寫:張勇 目 錄 第一章 TPM 基本概念 第二章 設備效率化改善之想法與進行方法 第三章 零故障之想法與進行方法 第四章 建立自主保養體製 第五章 計劃保養與實施 第六章 TPM 實施案例
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:355 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00