生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全 技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变 化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
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质量管理部安全生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合安全生产管理部门实施日常安全生产检查，发现违反安全 生产制 度和安全技术操作规程，应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安全大检查，发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安全检查，及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门，并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪，直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产安全自查及其他生产安全相 关工作。 6、做好安全管理部门分配给的工作任务。
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安全生产标准化班组安全管理制度 二〇二一 目 录 班组长安全生产责任制.......................................1 班前班后会制度.............................................2 交接班制度............... .................................4 安全生产标准化和文明生产管理制度...........................5 学习培训制度...............................................7 安全承诺制度...............................................8 民主管理班务公开制度.......................................9 民主管理机构..............................................11 安全绩效考核制度..........................................13 安全生产目标控制考核激励 约束机制........................ .14 群监员及工作职责..........................................16 班组创先争优活动方案......................................18 规程措施编制、审批、贯彻、实施制度.......................21 开采工作面开工前安全确认制度..............................24 隐患排查治理报告制度......................................26 工程质量考核、检查制度....................................28 班组长随班工作制度........................................32 班组安全管理制度..........................................34 员工安全权益维护制度......................................35 班组长选聘使用培养制度...................................37
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门： 为了进一步加强公司事故应急管理工作，经研究决定，由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作，安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备 安全知 识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决 后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提 出安全 要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划， 更不能 下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全 措施要求，做到抓安全捉生产。
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江苏万美工贸有限公司 安全管理制度目录清单 1 . 安全生产责任制度 2 . 安全生产检查制度和隐患整改制度 3 . 安全生产会议制度（月度安全例会制度） 4 . 安全生产投入保障制度 5 . 消防安全管理制度 6 . 安全教育培训制度 7 . 重大危险源管理制度 8 . 行车检修安全管理制度 9． 特种作业人员管理制度 1 0. 生产设施安全管理制度 1 1. 仓库管理制度 1 2. 劳护防护用品管理制度 1 3. 事故管理制度 1 4. 安全生产奖惩管理制度 1 5. 职业危害防治及持续改进制度 1 6. 门卫管理制度 1 7. 绩效考核制度 1 8. 安全生产承诺书
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质量管理部安全生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合安全生产管理部门实施日常安全生产检查，发现违反安全 生产制 度和安全技术操作规程，应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安全大检查，发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安全检查，及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门，并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪，直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产安全自查及其他生产安全相 关工作。 6、做好安全管理部门分配给的工作任务。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门： 为了进一步加强公司事故应急管理工作，经研究决定，由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作，安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全 技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变 化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。
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标准作业时间订定表 日 期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样板 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
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作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人
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编码标准 批准 人 刘岩 审核人 崔戈 拟制 人 刘慧丰 批准 日期 1999．5．12 生效日 期 1999．5．12 关 联 文 件 沈阳东东系统集成有限公司 更改记录 序 号 发行日 更改对象·更改内容 批准 审查 拟制 0 1999．5． 12 新发行 刘岩 崔戈 刘慧丰
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作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明 作业说明 测量结果 合计 平均时间 ％评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极熟练+0.15 很熟练 +0．10 熟练+0．05 平平+0．0 差-0．10 努力程度 极努力+0.12 很努力 +0．10 努力+0.05 正常+0．0 不努力-0．10 工作环境 极佳+0.04 很好+0．03 良好+0．01 平平+0．0 恶劣-0．04
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标准、指导书划定权责表 附 表 标准、指导书划定权责表 〇：决 裁 △：拟 案 □：会 签 总 经 理 新 产 品 开 发 会 议 总 工 程 师 标 准 审 查 会 标 准 事 案 小 组 技 术 部 经 理 技 术 部 专 员 电 设 科 长 机 械 科 长 厂 长 质 管 科 长 制 造 科 长 电 检 科 长 设 备 科 长 原 级 目标质量 〇 □ △ 1 级 制品标准 其 他 各 类 标 准 〇 〇 □ △ △ 2 级 电 气 设 计 标 准 机 械 设 计 标 准 绝 缘 设 计 标 准 制造图面 改 造 要 领 规 变图 制造说明书 应用说明书 料件标准 承认参改图 铭板 在 制 品 质 量 标准 制品标准 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 △ △ □ □ □ △ △ □ □ △ □□ △ △ △ △ □ □ △ △ □ □ □ 〇 △ □ □
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作业标准时间研究表 产品名称 工作说明: 工作单位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者
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测试用例标准 文件编号： NW507104 生效日期： 2000.3.20 受控编号： 密级：秘密 版次：Ver2.1 修改状态： 总页数 9 正文 9 附录 0 编制：龚兵 审核：袁淮 批准：孟莉 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 （版权所有，翻版必究） 测试用例标准 Ver2.1 P-2/9 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司
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Gemba Kaizen----日本生产管理的精髓 摘要 Gemba Kaizen 是由日本企业界近几十年来逐渐发展起来的一种先进的管理理念。它内容广泛，包含了全面质量管理、全 员生产维护、准时生产体制、质量圈、合理化建议、小组活动等组件。它对日本企业在全球经济竞争中取得成功具有巨大的意 义。本文简单阐述了它的发展史、概念、原则、实施方法等等 主题词：工作位置 过程 标准 不断改进与完善 QCD（质量、成本、交货期）目标 一、Gemba Kaizen 的发展史 Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生的地方”的意思，它也是日本人日常生活中的常用词。广义上讲，它就是“事 件发生的地方” ；狭义上讲，Gemba 就是指企业的“工作领域”或“工作位置”。Kaizen 的意思是“连续不断的改进、 完善”。所以，综合来讲，Gemba Kaizen 狭义就是指“对企业不同领域或工作位置上所做的不断的改进和完善”。 日本的 Gemba Kaizen 起源于二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训” TWI (Training Within Industries)。TWI 是 40 年代在美国发展起来的，当时的目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需的水平上。尽管当时 TWI 运用 得非常成功，但战后却被渐渐淡忘，90 年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后，日本工业生产能力只 有 1935-1937 年高峰时的 10%弱。当时的情景客观上要求政府引进 TWI 来大幅度提高产量和质量。当 TWI 在许多国家被 引进时，在日本产生的影响最大，即使在 90 年代 TWI 也一直被日本企业界所推崇。至少有一千万的日本企业界的领导， 专业人员及员工都受到了 TWI 的培训，或其系统培训中之一。TWI 对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。 TWI 包含三部分标准的培训内容：首先，JIT（Job Instructional Training）让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要 性以及怎样进行这些培训；其次，JMT（Job Methods Training）是关于如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践； 第三，JRT（Job Relations Training）是关于上下级关系和领导方法的。在日本，这些培训工作是由不同 的专业组织如日 本工业培训协会来完成的。同时，许多领先的日本大公司将 TWI 根据需要作适当变动后用来培训自己的潜在领导者。 MT（Management Training）是由美国空军（US Air Force）发明的，二战后也被日本引进。在日本工业和国际贸易部近 50 年不懈的努力下，截止 1994 年底已有 300 多万日本企业界的领导人接受过 MT 的培训。在日本，现在为了进入中、上领 导层，获得 MT 的培训结业证书几乎是一种必须手段。 MT 培训使日本企业界的领导获得以下三个方面的知识： ●认识员工相互之间关系和个人关系的重要性 ●不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值 ● 把人和工作方法相结合，科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处 总之，日本企业界通过对 TWI 和 MT 的引进、消化、吸收，并结合日本企业的实际情况，先后创造、发展了一些管理理论 如全面质量控制/管理（TQC/TQM）、准时生产体制（JIT）等，逐渐形成了完整的 Kaizen 体系。 二、Gemba Kaizen 的基础概念 为了正确理解 Gemba Kaizen，需要阐明几个 Kaizen 的基础概念： ● Kaizen 和企业领导 二、就 Kaizen 来说，企业领导有两个基本功能：保持和改善。保持包括了所有保证现在的技术以及与企业工作有关的标准的活 动，其中也包含培训和纪律。这个保持的功能就要求企业领导努力使企业内的每个人都按照标准的流程（SOP= Standard Operating Procedure）来做工作。而完善则是对现有标准的改进和提高。日本企业界认为企业领导应遵循这样一个原则：标 准的保持以及改善（图 1）。但从图 2 中也可以看出，一种改进的方式，既可以是 Kaizen 也可是革新、改造（Innovation）。 Kaizen 侧重于通过不断的努力取得连续不断的小步的改善，从而达到目的；而革新则强调通过以新技术工艺或设备的大量投资来 取得巨大的进步。在缺乏资金的情况下，革新改造是很困难的。西方企业往往只着重革新而忽视 Kaizen 所能给企业带来的 巨大的好处。Kaizen 强调员工的使用、职业道德、工作交流、培训、小组活动，员工参与意识和工作自律性—它是一种低 投入而又非常高效的，使企业不断进一步完善和进步的方法。
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作业标准时间研究表 日期 产品名称 工作单位 工作说明： 作业说明 测量结果 合计 平均时间 ％评比 标准时间 说明 A B C D E 技术水准 极 熟 练 +0．15 很熟练 +0．10 熟练+0．05 平平+0．0 差-0．10 努力程度 极 努 力 +0．12 很努力 +0．10 努力+0．05 正常+0．0 不 努 力 - 0．10 评 比 说 明 工作环境 极佳+0．04 很好+0.03 良好+0．01 平平 0 ．0 恶劣-0．04 审核 订定人
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标准作业时间评定表（二） 分析 □工作抽查 方式 □工作记录 分析时间 至 产品名称 工作名称说 明 项目分析 机器名称 时 间 抽 查 记 录 时 间 抽 查 记 录 时 间 抽 查 记 录 时 间 抽 查 记录 分 析 记 录 记录次 数合计 平 均 频 率 最高频 率 最低频 率 频率 审核 分析员
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作业时间与计件工资标准表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 号 作业单元及说明 调整系数 时 间 计 件 时 间 计 件 时 间 计 件 时 间 计 件 时 间 计 件 时 间 计 件 时 间 计 件 1 2 工 资 工 资 工 资 工 资 工 资 工 资 工 资
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标准作业时间评定表(一) 日期 页次 工作部门： 产品或加工名称 作业单 元 说 明 使用设备 工具、样板 观测值 评比 计算值 变动值 标准时间 日产量 审核员 分析员
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标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
作业标准时间测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时间 审 核 分析员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
作业标准汇总表 件号 订定日期 件名 修改日期 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 作业标准 门号码 次数 机器时间 人工时间 第小时能量 原订 修改 其他 材 质 工作存放 审 核 订 定 者 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量
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