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常用安全生产议书-40 高空作业免责协议

高空作业免责协议 甲方: 乙方(负责人): 经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基础上, 本着自愿平等的原则签订此协议。 高空项目名称: 现场施工人员签名: 一、甲方的责任 1、甲方在乙方进行施工时,有权对乙方进行监督、检查、指导,对于检查 当中发现的问题,甲方将依据公司相关的奖惩制度进行处罚、情况严重,责令停 工。 2、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工 作,防止事故的扩大化,协助相关部门做好事故的取证工作,但事故发生所产生 的一切费用由乙方承担,甲方不承担任何责任。 二、乙方的责任 1、乙方负责人是本次工程安全的第一责任人,并应制定该项目工程施工安 全方案(操作程序),乙方必须设立专职安全员,负责作业人员的安全防护告知, 安全操作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安 全隐患,及时采取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任,若对公 司造成损失,乙方赔偿损失。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业,并佩戴安全带和 安全帽等安全设备。 5、在作业开始前,乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育, 并有文字存根以备检查,不得安排未经教育的员工进入现场。 甲方: 乙方(负责人): 代表签名: 时间: 年 月 日

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生产管理知识-包装说明表(范例B)

包装说明表(范例 B) 客 户 名 称: 数 量: 制造单号码: 包装日期: 产 品 名 称: 交运日期: 包 装 说 明: 装箱数量: 箱 号 箱 数 每箱装入量 说 明 体积吨 说 明 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 产品名称: 每 箱: PCS (件) (打) 毛 重: 净重: 商标说明: SHIPPING MARK: SIDE MARK

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-停工原因记录表

停工原因记录表 月份 部 门 停工起止时间 停工范围 影 响 原 因 说 明

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-工作负荷分析表

工作负荷分析表 日程 部 门 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工作负荷 实有工时 工 时 差 额 处 置 工 时 差 额 处 置 工 时 差 额 处 置 合计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-生産獎金核定表

生产奖金核定表 月份 单位 制造 编号 产品名 称 生产 数量 省料 率 省料 奖金 良品率 收成率 奖金 效率 效率奖金 奖金合计 合计

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工贸生产企业安全制度全套-5月 安全生产事故典型案例教育,安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产事故典型案例教育,安全生产事 故的防范意识和应急措施、自救互救知识 培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 5 月 11 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:生产事故案例教育及防范意识、应急措施、自救互救知识培训 培 训 内 容 对典型事故案例的原因进行分析讲解,再根据其原因对其人员进行防范意识、 应急措施、自救互救等进行讲解以及现场教学,让受培训人员进行某些应急实 操 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

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生产管理知识-订单合并汇总表

订单合并汇总表 商品名称 产品名称 交货日 订单号 说明 数量 合并 交货日 订单号 说明 数量 合并 交货日 订单号 说明 数量 合并

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生产管理知识-产品包装记录卡

产 品 包 装 记 录 卡 客户 订单号码 订量 箱数 交货日期 页次 色号 订量 箱号 包 装 进 量 日期 合计 数量 累积 箱号 日期 数量 累积 箱号 日期 数量 累积 箱号 箱 子 外 表 (正) 侧 注 意 事 项 审核 填表

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-作业分析记录表

页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生產通知單

★★★有限公司 生产通知单 附件一 订单号: 交期: NO:__________ 项 次 批号 料号 客户型号 公司型号 轴承数 数量 备注 涂装要求 印刷要求 唛 头﹕ 包装要求 备 注﹕ 生管经理 销售总监 制表﹕

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-包装说明表(范例A)

包装说明表(范例 A) 制 造 单 号 码: 预 定 完 成 日 期: 产 品 名 称: 交 运 日 期: 数 量: 箱 数: 装 箱 方 法 说 明 : 箱 号 箱 数 每 箱 装 入 量 总 数 量 说 明 商标说明:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-考核作业人员记录表

考 核 作 业 人 员 记 录 表 日期: 日期: 日期: 日期: 日期: 日期: 日期: 考 核 项 目 优 良 可 劣 优 良 可 劣 优 良 可 劣 优 良 可 劣 优 良 可 劣 优 良 可 劣 优 良 可 劣 1.品质 2.产量 3.合作 4.专心情形 5.安全习惯 6.清洁习惯 7.可靠性 8.技术水平 考 核人员 意 见 建议接受 何种训练 考 核 人 上级主管

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生产管理知识-生産月报表

生産月报表 月份: 年 月 品名: ( 日 数 日 ) 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每一小时 完 成 数 制 造 数 生産记号 完 成 数 品名: ( 日 数 日) 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每 一 小 时 完 成 数 生 産 记 号 制 造 数 完 成 数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-作业日报汇总表

作业日报汇总表 月 日 工 程 项目 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 周合计 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 标准工数(计) 间 接 工 数 就 业 工 数 作 业 能 率 组 运 作 率 科 运 作 率 组 能 率 科 能 率 备 注 使用说明: 日报表不要只将他当作一张报表来看,而必须把它集合起来做为一种全体效率与提高产 能的相关资讯。本汇总表就是以此为目标,将各现场提出的日报表由管理部门统一收集、分 析,以便于设定或变更标准工数,做为提高作业效率、加速运转的资料。

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生产管理知识-生产技术系统科学理论

生产技术系统科学理论 摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方 式(JIT)”技术支撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊 作用,以及各个技法间的相互关系,以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准 时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现 代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化,经历了 20 多年的探索和完善,逐渐形 成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、 库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产 方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用 于日本的许多行业和众多企业之中。同样,它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国 企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是,当时我们 误认为准时化生产方式就是“看板管理(Kanban)”。我们的一些企业曾简单地模仿传递 看板,但并未见到成效,于是就草率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念 的彻底转变和管理意识的彻底更新,没有对准时化生产方式进行系统性研究,而仅仅是 模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现的。因此,在借鉴丰田生产方式时,我们 首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。 2.准时化生产方式的真缔 日本筑波大学的门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体, 而者板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种 非常错误的认识。”  丰田的准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻 生产必要数量的必要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量的浪费,以及由之衍 生出来的种种间接浪费。因此,每当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管 理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理为手段,制止过量生产,减少在制品, 从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成份充分暴露出来,然 后通过旨在解决这些 问题的改善活动,彻底消除引起成本增加的种种浪费,实现生产过程的合理性、高效性 和灵活性。这才是丰田准时化生产方式的真谛。  3.准时化生产方式的技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术管理技术的综合技术体系。为了准确 地认识和理解准时化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其 构造,搞清楚该体系中的各种技术、手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作 用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位置及其相互间的内在联系,只有 将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解,我们才能有目的地使 用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标 以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。下面我们将对准时化生产方 式的技术体系作一个简要的说明。   3.1 体系的核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在 制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性, 能够适应市场需求的不断变化,即“市场需要什么型号的产品,就生产什么型号的产品; 能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就什么时候生产”,这当然就不需要,也 不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性,当然也就 没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产,或对市场需求数量与种类两个方面变

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生产管理知识-出口商品生产中短期贷款申请书

出口商品生产中短期贷款申请书   金额单位:万元 企业名称 主管部门 专用基金存款账 号 申 请 贷 款 金 额 贷款期限 项目内容 设 备 已落实部分 未落实部分 名 称 数 量 金 额 名称 数量 金额 准备解决方案 厂 房 ㎡ 设计需要 面积 其中: 需改 建面积 其中:需新建面 积 计 划 土 建 费用金额 计划开工及竣 工日期 其他 配套落实 原辅材料 动力 技  术 产品销售 预计经济效果 原有生产能力 新增生产能力 年产值上年实际: 年 产 量 品 种 数 量 年增加产值: 年增加产 量 品 种 数量 年利润上年实际: 年增加利润: 年税金上年实际: 年增加税金: 年创汇(美元)上 年实际: 年 增 加 创 汇 (美元): 用 款 计 时 间 金 额 时 间 金 额 时 间 金 额 还 款 计 时 间 金 额 时 间 金 额 时 间 金 额 划 划 银行审查意见  信贷员:      科长:     经理:      年   月   日  版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

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生产管理知识-非生产用固定资产检修

生产用固定资产检修 范围 适用于全公司范围内的非生产用固定资产(信息类资产除外,包含生产厂 房)的报修、故障责任判定和检修 控制目标 确保公司内非生产用固定资产能得到及时的维修 确保公司内非生产用固定资产人为损坏责任人的责任得到追究 确保较低的维修成本 主要控制点 固定资产管理员调查损坏的原因和损坏状况 设备主管填写责任判定和处理意见,请使用部门确认 固定资产管理员判断是否值得检修,是否在保修期内 特定政策 各使用部门必须指定专人作兼职固定资产管理员,建立并管理本部门 的固定资产台帐,监督本部门固定资产使用情况,与设备能源部 联系固定资产的有关事务。 使用部门的固定资产管理员必须积极配合设备能源部的固定资产管 理员进行固定资产损坏原因和状况的调查 非生产用固定资产检修流程说明

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生产管理知识-重复生产的成本对象控制

重复生产的成本对象控制 这些论题告知您关于重复生产的成本对象控制的信息。 这些论题讲述了 · 如何对每次运行计划标题或物料在生产成本收集器上输入成 本 · 如何在较高等级(如生产线或生产组)上输入成本 · 在期终结帐时您必须进行哪些作业 · 具有哪些分析功能 简介 成本对象控制:重复生产 重复生产中的成本对象 重复生产中的成本对象:成本对象层次 成本对象层次中的成本 重复生产中的主数据 重复生产中的成本对象控制:示例 对创建运行计划标题的要求 创建成本对象层次的条件 创建有生产成本收集器的运行计划标题 人工创建生产成本收集器 创建成本对象层次 显示成本对象层次 重复生产中的同步成本核算 重复生产中的实际记帐和分配 输入有反冲的货物收据 输入报表点数量 重复生产中的期终结帐 重复生产的期终结算 一般附加费用 实际成本分配和汇总 Error! Reference source not found. 差异与废品 结算 工具 成本对象层次的归档 另见:

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生产管理知识-52生产结束标准操作程序

颁发部门 接收部门 生产结束标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 1 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产结束标准操作程序,做好生产后的各项工作。 2 范围 固体制剂车间各工序。 3 责任 3.1 车间各工序组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按本程序执行。 3.3 班组长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生产结束后,取下工作状态标示牌,挂清场标示牌。 4.2 各工序剩余物料、中间产品按规定进中间站,已包装产品入库。 4.3 未用完的原辅料、包装材料办理退库。 4.4 清理作业场地,清除生产废弃物。 4.5 按不同区域清洁要求,根据清场 SOP 进行清场。 4.6 清场完毕,填写清场记录。经质监员检查合格,挂清场合格证。 4.7 整理、汇总批生产记录。 4.8 关闭水、电、汽、阀门、开关,关好门窗,离开作业现场。 5 培训 5.1 培训对象:车间班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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生产管理知识-生産管理调查表(二)

生産管理调查表(二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、産品类别的工程进度指示 1 生産预定表 什麽范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2 进度管理 完成品管理 完成品的收付与保管 每日生産量与工作时间的记录 3 绩效资料 生産计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4 管理机构 举行生産会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工 程 管 理 5 表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 工 作 1 工作标准 工作标准的形式 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 2 工作指导 品质与生産的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3 工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管 理 4 整理整顿 不良品与废料是否散乱

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生产管理知识-生产厂房清洁制度

生产厂房清洁制度 为了提高生产厂房净洁度,确保洁净生产,根据我公司具体 情况,制订本制度。 第一条 进入生产房区必须穿工作服、鞋。 第二条 厂房内各岗位一律不准吃东西(饮料除外),员工用 膳、吃东西一律在厂房外进行,残羹、果皮、盒、袋、骨头 倒在垃圾桶内,禁止蹲在厂房门口用膳。 第三条 外单位施工人员进入厂房检修在总务部办公室办理 手续后才能进厂房施工。 第四条 各岗位工人必须严格执行卫生包干清扫制度,按清 扫、润滑、紧固、补漆、调整的要求做好设备维护保养工作, 每天下班要用毛刷清扫干净碎屑,并对轨道及各润滑点注射 润滑油(脂),做到沟(盆、箱)见底,轴(柄)见光,设 备见本色,工、量、刃具入箱上锁,工件排列整齐、窗明几 净、地面无杂物灰尘,工余材料及时退库,边角废料每班送 往废料收集箱,成品连同合格证和图纸送成品区。 第五条 生产用的图纸、资料必须用透明塑料袋套装,严禁用 油污脏手触摸。 第六条 物料堆放要整齐有序,严禁占用安 全走火通道。

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生产管理知识-生产过程安全卫生要求总则

生产过程安全卫生要求总则 GB 12801-91 批准日期 0000-00-00 实施日期 1991-09-01 ------------------------------------------------------------------------------ -- 生产过程安全卫生要求总则   1 主题内容与适用范围   本标准规定了保证生产过程安全、卫生的基本要求。   本标准适用于行业、企业生产过程的规划、设计、组织 和实施;建立行业、企业生产过程安全、卫生标准体系和编 写生产过程安全、卫生要求的标准、规范等;也适用于对行 业、企业生产过程中的安全、卫生状况,安全、卫生技术措 施与管理措施的考核和监察。   农业、林业、矿山、电力、建筑、交通运输等生产过程 的安全、卫生要求,应结合生产特点制订。   本标准中的卫生,系指生产过程中的卫生工程技术和组 织管理。   2 引用标准   GB1.8 标准化工作导则 职业安全卫生标准编写规定   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB4064 电气设备安全设计导则   GB4387 工业企业厂内运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   3 术语

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生产管理知识-生产部门间置时间汇总表

生产部门间置时间汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 间 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时间测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

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生产管理知识-09-02生产通知

生产通知单 编号:FR-09-02 A 版 NO: 需方单 位名称 合同 号 需方联 系人 电话 序 号 制造产品名称 规格型号 数 量 技术标准、质量要求 1 2 3 4 5 6 7 8 技 术 说 明 交货地点 交货时 间 年 月 日 包装格式 运输方式 生产班组 通知任 务时间 年 月 日 通知人姓名 生产批 准时间 年 月 日 批准人 接单时 间 年 月 日 生产主 管经理 1. 本通知壹式肆份,分别由通知人、批准人、生产主管经理及生产 班组存备,相关人员必须按规定要求认真填写并检查执行不得有 误。 2. 本通知单产品:其技术标准,产品规格型号、数量已清,生产部 门必须按通知时间优质完成。 3. 本通知制造产品及技术标准由生产主管经理交由生产车间安排工 班制造,并通知质管部随时配合检查生产质量。 填表: 审核:

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生产管理知识-生产通知单

生 产 通 知 单 日期: 年 月 日 品名 编号: 生产说明 零件名称 规格 用量 零件名称 规格 用量 零件名称 规格 用量 备 注 完成日期 年 月 日 数 量 备注 厂 长 意 见

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