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2.安全生产任制考核制度

安全生产任制考核制度 一、目的 为了进一步强化安全生产管理,将安全生产责任落到实处,做到目标明确、职责具体、 奖惩分明,形成安全生产工作事事有人管、件件有人抓的管理机制,贯彻安全生产方针, 实现安全生产目标,特制定本制度。 二、适用范围 适用于本站各部门、各级人员。 三、职责 (1)安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 (2)公司总经理及分管安全的副总经理对各部门及其负责人的安全生产任制的落 实情况以及安全生产工作完成情况进行考核。 (3)各部门负责人对班组及其班组长的安全生产任制的落实情况以及安全生产工 作完成情况进行考核。 (4)班组长对各岗位及其操作人员安全生产任制的落实情况以及安全生产工作 完成情况进行考核。 (5)安全生产任制和目标的考核情况将作为工作绩效考核的主要内容之一,纳入 绩效考评范畴,并根据本站相关考核办法执行。 四、考核方式 (1)实行季度考核、年终考核相结合的办法。 (2)考核分三级制,即总经理、分管副总经理对部门及其负责人进行考核;部门对 班组及其负责人进行考核;班组长对岗位员工进行考核。没有设立班组的部门,由部门负 责人履行对岗位员工的考核。 四、考核的主要内容及依据 (1)与各级各部门负责人及各岗位员工签订的《安全生产目标责任书》约定的安全 生产责任及职责、安全生产目标。 (2)《安全生产管理机构及各部门安全工作职责》有关规定。 (3)公司安全生产工作“一岗双责”任制规定的职责与责任。 (4)《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》规定的内容。 (5)《年度安全生产控制指标和工作目标考核表》列示的相关内容及其它有关阶段性 安全生产活动实施方案规定的安全职责等。

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3.关于开展季度安全生产任制检查考核工作的通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】03 号 关于开展季度安全生产任制检查考核工作的通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责 任考核制度》、《安全生产目标考核与奖惩办法》的规定,为加强安全生产目标和任制 考核,落实安全生产责任,把安全生产任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安全发展,就开展季度安全生产任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产责任考核制度》、 《安全生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安全生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安全生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和任制考核情况的检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安全责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安全责任的部门及人员的处罚,由安全职能部门及有关部 门报安全生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安全生产目标完成情况和任制考核情况检查为优秀的, 给予适当奖励并在《安全责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安全副总经理进行检查考核; 安全环保部负责各部门安全生产责任及目标考核的归口管理。 2 年 月 日

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公司安全生产任制

公司安全生产任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产任制汇编 - 2 - 安全生产任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

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各制造部安全生产任制

各制造部安全生产任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门, 是企业生产技术安全的主管部门,对企业安全生产技术安全管理责任; 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程;编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求,并经常督促 检查执行; 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则; 4、组织开展安全生产技术研宄工作,采用安全生产的新技术和新 工艺, 积极采用先进技术安全装备,改变不良的安全生产状况; 5、鼓励员工进行工艺及技术改良,并通过考核评定给予奖励; 6、负责贯彻工艺纪律管理规定,经常检查工艺纪律执行情况,及 时纠正 存在冋题; 7、负责组织工艺技术方面的安全检查,及时改进技术上存在的问 题; 8、参加事故调查,对事故做技术原因分析,提出安全防范措施; 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训; 10、制订长远发展规划,编制全公司技术措施计划; 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求,执行有关安全生 产的指标; 13、在保证安全的前提下组织指挥生产,发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程,应及时制止,严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理, 防止事 态扩大,并通知有关主管部门共同处理,保护现场并认真做好 记录; 15、参加安全生产大检查,并对事故隐患及时整改,随时掌握安 全生产动态; 16、参与设备的日常点检工作,培训操作人员规范填写设备点检 表单; 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员,并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。

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各制造部部门经理安全生产任制

各制造部部门经理安全生产任制 1、是各制造部门安全生产第一负责人,对分管部门范围内的安全生产技术问题全面负责,负安全生产技术主管领导责任。 2、为公司编制企业长远规划提供政策性建议,并编制企业安全生产及安 全技术措施工作规划。 3、保证企业安全生产任制安全规章制度、安全操作规程在车间的贯 彻执行。 4、召开车间安全生产会,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、安全合理组织生产,做到安全生产,杜绝违章指挥和违章作业。 6、建立车间安全生产管理网,配备部门和班组两级安全管理人员。 7、在组织编制及修订安全技术操作规程或工艺文件时,保证技术上切实 可行并符合安全生产的要求。 8、组织对车间员工(包括在岗人员、新入职人员、实习人员)进行部门 和班组两级安全卫生教育;经常性组织职工开展多种形式的在岗安全教育活动。 9、组织开展技术研宄工作,积极采用先进技术安全防护装置,改善作 业环境,减轻劳动强度,减少职业伤害,组织研宄落实重大事故隐患的整改方案。 10、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时,严格 执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。 11、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划,使之达到 国家标准。 12、每月组织安全生产大检查,并及时记录,对查出的事故隐患及时排除, 或报请上级进行解决,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于 完 好状态,并教育职工加强维护,正确使用。 13、一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告, 并注意保护现场和做好记录。

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总工程师安全生产任制

总工程师安全生产任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准,配合总经理工作,对本公司安 全技术工作全面负责, 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案,并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作,对技术改造工作负技术责任,负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产任制安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术安全管理体系及其相关指标考 核体系,落实各级技术管理人员安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写,督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案,对公司重大技术 问题,组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全术科技机制,研宄解决安全生产技术难题, 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用,并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作,定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患,制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目, 保证安全技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性,并提出审批意见。 14、发生重大事故时,要亲临现场,执行事故应急救援预案, 参与事故抢救,协调抢救指挥部制定抢救方案,并从技术上分析原因, 提出纠正措施,并检 查措施的落实,做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划,参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。

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总经理安全生产任制(法人)

总经理安全生产任制(法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司的安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构,确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目,必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

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总经理安全生产任制(非法人)

总经理安全生产任制(非法人) 1、总经理对本企业安全生产负实际控制责任。 2、按照国家规定落实安全管理机构,并配备符合条件的专职安 全管理人员。 3、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规 和上级的 指示、决议,结合公司实际情况,指导、督促安全生产主 管部门制定和完善公司 安全生产岗位任制。 4、组织制定并督促落实安全生产规章制度和操作规程。 5、主持公司安全生产领导小组的工作,审定年度安全工作总结 和计划及 其经费。 6、保证安全生产投入的有效实施。 7、把安全生产列入公司主要议事日程,定期召开安全生产会议, 讨论安 全生产动态,分析事故教训,解决安全生产上的问题。 8、督促、检查安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 9、严格按国务院(文件〉规定,监督相关部门每年备好安全技 术措施费 用,专款专用。财务部、综合职能部、生产管理部要落实 项目,组织力量按时完 成,不断改善劳动条件。 10、积极改善劳动条件,开展安全达标活动,消除不安全因素。 提倡文明 生产安全生产,保证本公司的产品符合规程和安全技术 标准的要求。 11、组织制定公司安全教育和安全技术培训计划,并监督按计划 实施。 12、组织中层领导干部、职能部门负责人及作业员工进行安全生 产的方针、 政策和安全技术培训教育和考核,提高相关管理人员安全管理水平和实际操作技能。 13、组织制订并实施事故应急救援预案,落实应急救援队伍、应 急救援物资,组织应急救援演练。 14、组织实施本单位从业人员的职业健康工作,及时调查和处理事 故和职 业病情况,并如实向相关管理部门及上级单位上报。

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气焊(割)工安全生产任制

气焊(割)工安全生产任制 1、工作前,穿戴好劳动保护用品,清除工作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂,调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击,使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时, 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上,两导管颜色要有区别,绝对 禁止调整 使用,导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时,工作地点要 选择在通 风良好,并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器,内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶,焊接时,应先除压,清洗干净凉干,打 开所有口,倒口向上, 方可焊接。 7、高空作业时,必须采用安全措施,使用安全带等。 8、在工作时,注意勿将皮管扭转弯折,严禁在工作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触,以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火,要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时,必须注意名牌上规定的气压,不要随便乱调, 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用,不得有漏水、漏气现象,发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器,不得用金属棒敲打,清洗和装电石时不得站在 发生器上 面,禁止向桶内投掷或用力过猛,以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时,要选用适当工具,不能猛砸猛打,以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分,禁止自己用紫 铜作零件。 16、工作时,先开焊抢上的乙炔阀门,其次开氧气阀门,适当调 整火,熄 火时,先关上氧气阀门,再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个,共用两个或两个以上的焊枪, 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、工作时,在未装调节器前,首先吹净气门嘴,方可使用。

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食品厂企业安全生产三级标准化-生产副总安全目标责任

1 安全目标责任书编号:2021-03 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标,生产副总向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项任制,全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与生产副总签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2、安全生产任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 (1)认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,严格执 行《安全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提 出任务,落实安全生产; (2)组织编制安全技术措施计划,负责监督检查计划的实施情况,保 证安全技术措施计划在生产中落实完成;

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食品厂企业安全生产三级标准化-×××公司安全生产任制【模板】

本版生效日期: 201X 年 08 月 30 日 ××××××公司 编制部门: 安全环保部 文件编号: TG-AQ-C-003 公司标记 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康任制 编 制:__×××_ 日 期:__201X-8-25__ 校  核:__×××__ 日 期:__201X-8-25__ 审 核:_×××___ 日 期:__201X-8-25__ 批 准:_×××_ _ 日 期:__201X-8-29__ 受控状态:__________ 分发号:___________ 文件编号:TG-AQ-C-003 ××××××公司 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康任制 第 1 页 ,共 21 页 安全、环保、职业健康任制 1 目的 为了规范公司各级领导和部门及员工的安全、环保、职业健康职责,落实安全、环保、职业健康责 任制,做到各司其职,各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、 优美的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全、环保、职业健康的相关法律法规及其延伸演绎 的各级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的认真负责地安 全文明生产理念,结合公司部门设置的具体情况,特制定公司各级安全、环保、职业健康任制。 2 适用范围 本制度适用于××××××公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生产是公司的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持“谁主管、谁负责” 的原则,实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一级,一级对一级负责的安全、环保、职 业健康任制。 3.2 安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻公司“遵纪守法,全 员参与,预防为主,提升安全、环境意识;科学管理,以人为本,持续发展,降低安全、环境风险。”职 业安全健康与环境方针,执行有关安全生产的法律法规和上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接 受公司安全环保综合监督管理部门(安全环保部)的监督和指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产 工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全、环保、职业健康工作负全面的领导责任;各副总经理是 负责各个分管部门的安全、环保、职业健康工作全面负责的第一领导责任人;各部门负责人(工段长)是 本部门、工段安全、环保、职业健康工作第一责任人,全面负责本部门、工段安全、环保、职业健康工作; 各班组长是本班组的安全、环保、职业健康事务直接责任人;各岗位员工是本岗位的安全、环保、职业健 康工作的直接责任人。 4 各级安全、环保、职业健康职责 4.1公司总经理安全、环保、职业健康职责 4.1.1 总经理是公司的安全、环保、职业健康第一责任人,负责贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规 程、规定,把安全生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对本公司安全、环保、 职业健康工作全面负责。 4.1.2 认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全的法律法规和相关要求,做好环境保护和劳动保护工 作,不断改善作业条件,保证安全文明生产。组织制定、修订公司的本质安全方针、目标,批准、发布公 司的安全、环保、职业健康管理制度,并贯彻执行。 4.1.3 负责建立健全安全、环保、职业健康任制,将安全、环保、职业健康工作作为业绩考核的重要内 容,在干部考核、选拔、任用过程中,把安全、环保、职业健康工作业绩作为考察干部的重要内容。

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行车工安全技术操作规程

行车工安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车工作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不工作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。工作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、工作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或危险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

危险化学品安全应急指引卡(技术手册)

危险化学品安全技术手册 编号 名称 分子式 危险类别 等级/规格 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 分析纯 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 GJ-HF-MSDS-0 二氯甲烷 GJ-HF-MSDS-0 邻联甲苯胺 GJ-HF-MSDS-0 异丙醇(无水)

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.36 MB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

12-医院安全机构及安全生产任制

医院安全机构及安全生产任制 第一章 总则 第一条 为建立健全我院横向到边、纵向到底的“党政同 责、一岗双责、齐抓共管”,“管行业的必须管安全生 产,管业务的必须管安全生产,管生产经营单位必须管安 全生产”的安全生产责任体系,切实强化安全生产工作, 防止和减少生产安全事故,保障职工生命和财产安全,为 医院发展建设创造良好的安全生产环境,依据《中华人民 共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治 法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等法律法规, 结合我院实际,特制定本任制。 第二章 具体内容 第二条 按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”和“管行 业必须管安全,管业务必须管安全,管生产经营必须管安 全”的工作要求,我院全体职工都要严格贯彻执行安全生 产的法律、法规、规章及相关标准,切实把安全生产责任 纳入到我院岗位职责范围,真正承担安全生产责任。 第三条 安全生产任制适用于全院各科室。 第四条 科室若同时具有管理职能和执行职能,则该科室须 同时履行管理和执行两项安全生产任制。 第三章 医院安全生产管理委员会及其办公室职责 第五条 医院安全生产管理委员会 医院安全生产管理委员会(简称“医院安委会”,以下 同)是医院安全生产管理的最高领导和决策机构,其主要 职责为: 1.组织贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安 全生产方针,执行国家、地方政府主管部门和区卫计局有 关安全生产的法律法规、规章制度和标准; 2.研究部署、协调指导我院安全生产工作; 3.研究提出我院安全生产工作的目标、任务和重大措施; 4.定期分析我院安全生产形势,研究解决安全生产工作中 的重大问题; 5.完成区卫计局交办的其他安全生产工作。 第七条 医院安全生产管理委员会办公室

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.2 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

成品库安全技术操作规程

包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以 上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放, 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在 钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和 障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定: ①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带, 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住, 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重 新包装,避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行 车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

电气焊工安全技术操作规程

电、气焊安全技术操作规程 (一)电、气焊通用安全技术操作规程 1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在 师傅的指导下工作。 2、工作前穿戴好规定的防护用品。 3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点 10 米内(狭窄地带不得少于 5 米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并 严加监视。 4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施, 报经有关部门审批后进行。 5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清 洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先 切断电源。 6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。 7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的 焊工担任。 8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。 9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。 焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。 10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。 (二)电焊工安全技术操作规程 1、按规定穿戴好防护用品。 2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否 完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。 3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面 垫绝缘板。 4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏 电必须用绝缘胶布包好。 5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉, 中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭 接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触, 以免烧坏焊机。 6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必 须戴好防护面罩。 7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶 5 米以上,以 保证施焊时的安全。 8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开, 并保持有可靠的安全距离。 9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及 其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施 焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部 焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要 有防工件滚动措施。 10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不 能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。 11、5 米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。 12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要 设弧光屏隔离。 13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露 天作业。 14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。 15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好 工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

行车工安全技术操作规程

行车工安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车工作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不工作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。工作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、工作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或危险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,1-三氟乙烷

1,1,1-三氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三氟乙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trifluoroethane 中文名称 2: 氟利昂-143 技术说明书编码: 16 CAS No.: 420-46-2 分子式: C2H3F3 分子量: 80.4 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氟乙 烷 420-46-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氟乙 烷 420-46-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三氟乙 烷 420-46-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品高浓度时有麻醉性。遇热分解,释出 剧毒的氟化氢烟雾。 环境危害: 对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热 、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。受热 分解放出有毒的氟化物气体。气体比空气 重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇 火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾 状水、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通 风,加速扩散。如无危险,就地燃烧,同 时喷雾状水使周围冷却,以防其它可燃物 着火。或用管路导至炉中、凹地焚之。漏 气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员穿防静电工作服。远离火种、热源, 工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系 统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。在传送过程中, 钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静 电。搬运时戴好钢瓶安全帽和防震橡皮圈 ,防止钢瓶碰撞、损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房 。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放 ,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施 。禁止使用易产生火花的机械设备和工具 。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下 ,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防静电工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 微带气味的易燃气体。 熔点(℃): -117 沸点(℃): -4.7

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,1-三羟甲基丙烷

1,1,1-三羟甲基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,1-三羟甲基丙烷 化学品英文名称: 1,1,1-trihydroxymethylpropane 英文名称 2: trimethylolpropane 技术说明书编码: 1670 CAS No.: 77-99-6 分子式: C6H14O3 分子量: 134.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三羟甲 基丙烷 77- 99-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三羟甲 基丙烷 77- 99-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,1-三羟甲 基丙烷 77- 99-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 未见中毒病例报道。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。粉体与空气可形成爆 炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会 发生爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖 的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类 接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。注意个 人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 固体。 熔点(℃): 56-58 沸点(℃): 150(0.03-0.05kPa) 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1,2,2-四溴乙烷

1,1,2,2-四溴乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1,2,2-四溴乙烷 化学品英文名称: 1,1,2,2-tetrabromoethane 中文名称 2: 四溴化乙炔 英文名称 2: acetylene tetrabromide 技术说明书编码: 614 CAS No.: 79-27-6 分子式: C2H2Br4 分子量: 345.65 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四溴 乙烷 79-27- 6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四溴 乙烷 79-27- 6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1,2,2-四溴 乙烷 79-27- 6 第三部分:危险性概述 健康危害: 对中枢神经系统有抑制作用,对呼吸道有 刺激作用,可引起肝、肾损害及单核细胞 增多,可引起皮炎。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解产生有毒的溴化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄 漏源。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料 吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,穿透气型防毒服,戴防化学品手套。防 止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 食用化学品分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 1 TLVTN: OSHA 1ppm,14mg/m3; ACGIH 1ppm,14mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴 安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黄色液体,带有樟脑及氯仿臭味。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二氟乙烷

1,1-二氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二氟乙烷 化学品英文名称: 1,1-difluoroethane 中文名称 2: 氟里昂-152 技术说明书编码: 20 CAS No.: 75-37-6 分子式: C2H4F2 分子量: 66.05 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氟乙 烷 75-37-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氟乙 烷 75-37-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氟乙 烷 75-37-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 有窒息作用。过量接触引起眩晕、定向障 碍、易激动、中枢神经系统抑制等。 环境危害: 对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源 和明火有燃烧爆炸的危险。受热分解放出 有毒的氟化物气体。与氧化剂接触猛烈反 应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法: 切断气源。若不能切断气源,则不允许熄 灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的 话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾 状水、泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业 覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下 水道等地方,防止气体进入。合理通风, 加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围 堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能 ,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、 凹地焚之。漏气容器要妥善处理,修复、 检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、活性金属粉 末接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须 接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装 轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、活 性金属粉末等分开存放,切忌混储。采用 防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生 火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 3000 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可一 般不需要特殊防护,但建议特殊情况下, 自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防静电工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。进入罐、限制性空间

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烯

1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烯 化学品英文名称: 1,1-dichloro-2,2-bis(4- chorophenyl)ethylene 英文名称 2: DDE 技术说明书编码: 2274 CAS No.: 72-55-9 分子式: C14H8CI4 分子量: 318.02 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烯 72-55-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烯 72-55-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烯 72-55-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:小心扫起,收集运至废物处理场所处 置。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿防毒物 渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热 源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、碱类接触。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封,严禁 与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放 ,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烷

1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二氯-2,2-双(4-氯苯基)乙烷 化学品英文名称: 1,1-dichloro-2,2-bis(4- chlorophenyl)ethane 英文名称 2: DDD 技术说明书编码: 2273 CAS No.: 72-54-8 分子式: C14H10CI4 分子量: 320.04 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烷 72-54-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烷 72-54-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二氯- 2,2-双(4-氯 苯基)乙烷 72-54-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具刺激作用。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须戴好防毒面具,在安全距离以 外,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免 扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场 所。大量泄漏:收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿防毒物 渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热 源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、碱类接触。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 无色结晶固体。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二溴乙烷

1,1-二溴乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二溴乙烷 化学品英文名称: 1,1-dibromoethane 英文名称 2: ethylidene bromide 技术说明书编码: 2323 CAS No.: 557-91-5 分子式: C2H4Br2 分子量: 187.88 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二溴乙 烷 557-91-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二溴乙 烷 557-91-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二溴乙 烷 557-91-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品的同分异构体 1,2-二溴乙烷,具有中 度麻醉作用,对心脏和呼吸有抑制作用, 能使肝、肾损害,为潜在致癌物。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 与镁发生剧烈反应。受高热分解放出有毒 的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员安全区,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给式呼吸器,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大 量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护 眼镜,穿透气型防毒服,戴防化学品手套 。避免产生烟雾。避免与接触。配备泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 镁食用化学品分开存放,切忌混储。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 液体。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 112.5(100.4kPa) 相对密度(水=1): 2.055

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,1-二甲基-3-苯基脲

1,1-二甲基-3-苯基脲化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,1-二甲基-3-苯基脲 化学品英文名称: 1,1-dimethyl-3-phenylurea 中文名称 2: 非草隆 英文名称 2: fenidin 技术说明书编码: 2224 CAS No.: 101-42-8 分子式: C9H12N2O 分子量: 164.23 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基- 3-苯基脲 101-42-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基- 3-苯基脲 101-42-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,1-二甲基- 3-苯基脲 101-42-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 摄入有毒。须注意食物中的残留问题。据 报道,可致突变。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移 至安全场所。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿透气型防毒服,戴乳胶手套。远离火 种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆 型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避 免与氧化剂接触。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 白色无臭结晶。 熔点(℃): 133~134

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