门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：94.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料） 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有： 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆， 阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次， 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐 患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事 故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾， 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练；后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护；采购组负责提供各种化学物质的技术材料；其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全 的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.7 KB 时间：2025-08-15 价格：¥5.00
环境污染应急预案 1 编制目的 1.1 编制目的 为保有证施工环境污染控制有效，工程绿化完善美观，水保措施到位，建成一流的资源节 约型、环境友好型高速公路，结合我部工程施工特点，在施工中坚决落实环水保基本国策，严 格执行环境影响评价制度、环水保“三同时”制度和国家、陕西地方上有关的环保法规、标准； 贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则； 采取严格的施工期环保管理措施，切实落实各项环 保要求，特制定本应急预案。 1.2 编制依椐 ①中华人民共和国环水保法、管理条例、水土保持法、水法、噪声污染、固体废物污染防 治法、大气污染防治法等相关法规条文。 ②设计文件。 ③指挥部管理办法。 2 适用范围 本预案适用于****项目施工过程有关环保、水保全过程。 3 应急预案组织机构 指挥部环水保污染应急领导小组: 组 长： 副组长： 成 员：指挥部各部门负责人、调度，各经理部经理、总工程师、安质部长 小组下设办公室，办公室主任：**** 联系电话：****－**** 手机**** 4 环水保应急预案的应急情况识别 1 临时工程的污染，包括临时便道，拌合站、钢筋场、临时住地。 2 正线桩基、承台、墩身施工。 3 河道、沟谷防护。 4 机械施工噪声污染。 5 拌合站混凝土生产及原材运输产生的污物污染， 6 混凝土施工产生的污物污染， 7 环保水保应急预案备用的材料、机具、人员 序号 名称 规格 数量 备注 1 操作工人 工人 50 清理 2 运输车辆 15 吨 10 运输、洒水等 3 抽水机 20m3/h 10 抽水 4 装载机 ZL50 8 装卸料 5 挖掘机 Cat300 8 装填埋废料 5 环水保应急预案的应急管理 1 应急预案的实施及现场保护小组： 由各经理部现场技术人员、现场领工员、环保工程师、现场操作工人共同组成。 2 应急预案的决策：事故发生后，由各经理部技术人员组织，按已定的应急预案，启动实施。 3 事故调查小组： 事故调查小组由指挥部领导、安质科、工程科、下属经理部领导以及现场领工员、环保工 程师、技术人员、班组长、现场操作工人组建。 4 环水保污染事故调查小组主要职责： 协助上级调查组调查事故发生的时间、地点，事故经济损失、事故类别、工程概况，事故 经过，事故原因，事故处理方案和预防措施，对责任者处理以及今后的防止发生类似事故的措施。 并提供事故调查中所需证据，记录等原始资料。 6 环水保应急预案的应急响应程序、原则 1 当施工现场发生环保污染事故后，发现人员应立即停止施工，同时立即采取措施避免事 故势态的进一步扩大，并立即上报现场领工员、技术员。 2 现场领工员、技术员必须立即赶到现场，同时立即上报经理部经理、总工程师、环保工 程师和指挥部工程、安质环保等部门。 3 经理、总工程师、环保工程师立即赶赴现场，针对不同情况，同时启动既定应急预案， 并及时上报指挥部相关领导和主管部门， 4 经理领导和工程部、安质环保部、机电、物资等负责人及时奔赴现场，协调组织应急预 案的实施、监督，同时向上级和地方环保部门报告事故情况、采取措施、估计损失等。 7 针对环水保过程中的各种情况采取的相应措施 1 临时工程的污染，包括拌合站、钢筋场、临时住地。 临时工程设置从总体上应优先考虑永临结合，尽量减少对耕地的占用、少伐树林、少破坏 堵塞沿线的水系、排洪、排涝设施。临时工程用地周边应设置醒目的标示牌、边界线，严格限
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
工程防护设备安全生产事故应急预案 （仅供参考请结合本单位实际情况编写） 1、总则 1．1 编制目的 为防止安全生产事故的发生，规范企业安全生产事故应急管理和应急响应程 序，迅速有效地控制和处置发生的事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失、 环境破坏、社会影响，制定本应急预案。 1．2 编制依据 依据:（1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《中华人民共和国消防法》 （3）《特种设备安全监察条例》 （4）《北京市安全生产条例》 等法律法规及有关规定制定本预案。 1．3 适用范围 本应急预案适用于 XXXXXXXXXXX 有限公司，所发生的火灾事故、触电事故、 物体打击事故、机械伤害事故、急性职业中毒事故。 1．4 应急预案体系 本应急预案体系包括：综合预案、火灾事故专项预案、触电事故现场处置方 案、物体打击事故处置方案、机械伤害事故现场处置方案、急性职业中毒事故现 场处置方案。 1．5 应急工作原则 事故抢救坚持以人为本、安全第一、预防为主、常备不懈、立足自救的方针， 充分发挥抢救队伍第一响应的作用，当事故超过处理能力时，及时扩大响应，将 事故造成的损失和影响降低到最低程度； 2、危险性分析 2．1 企业概况 (1)、单位地址：北京市朝阳区金盏乡东窑村村南 (2)、从业人数：140 人 (3)、隶属关系：北京市民防局 (4)、主要原材料：水泥、钢材 (5)、主要产品：人防工程选用的各种密闭门、防护密闭门、连通单元隔断门、 大型车库门及地铁门、电控门、升降门、屏蔽门和密闭阀门等 (6)、周边环境：东临 983 总站、南临模板租赁站、西临彩钢厂、北临东窑路。 (7)、公司面积：公司占地面积 81 亩，厂房面积 16000 平方米，办公面积 2100 平方米。 (8)、消防设施配备：公司有消防栓 15 个、灭火器 75 个。 2．2 危险源与风险分析 企业现有设备包括：万能铣床、普通车床、剪板机、混凝土搅拌机、电焊机 等机械设备，由于人员操作不当，易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削 等伤害，也会造成人员手指咬伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。 企业使用起重机械设备，由于起重机械运行范围较大，活动空间大，吊运载 荷变化大，暴露的活动部位较多，作业环境复杂，如果发生脱绳、吊物失落、断 绳、吊钩断裂、操纵系统失灵、安全装置失灵、电器损坏等，易造成设备损坏及 人员伤亡事故。 企业使用电气设备，由于人员操作不当，当流经人体电流大于 10mA 时，人 体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室 纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的 生命。 当人体触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤、电烙印，随着 由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害 会给人体留下伤痕，严重时也可能致人于死命。 企业使用防锈漆，在生产过程中，从事职业活动的工作人员一次或短时间大 量接触外源性化学物，造成机体功能性或器质性损伤，甚至危及生命而引起职业 人群中毒的事故。 因电气设备老化，发生短路、漏电等因素以及人的不安全行为，易发生触电、
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-08-16 价格：¥5.00
粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料） 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有： 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆， 阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次， 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐 患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事 故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾， 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练；后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护；采购组负责提供各种化学物质的技术材料；其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全 的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.7 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录： 一、物资准备: 可燃气体检测仪（手持 1 个）防护服（3 套）、正压式呼吸器（3 套)。 二、现场培训： （一）危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵：如阀门、仪表损坏或安全装置失效，使生产工艺过程失去了控 制，发生泄漏； 2、误操作：由于操作工的工作失误，造成物料跑、冒、滴、漏； 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车，出现泄漏； （二）预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养，保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活，保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程： 2018 年 6 月 28 日早上九时，车间可燃性气体检测仪突然报警，当班 DCS 工立 即通知现场工作人员，现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警，这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦！工作人员立即通知车间负责人和现场安全员，安全员在赶赴现场的同时， 向安全部汇报情况，同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场，安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间，实际勘察了现场并测量了可燃性，定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离（假定当天风向为南风，要求人员撤离至焦油车 间南边路上），要求 5 分钟之内完成撤离任务，人员撤离时要佩带防护用品 （防毒口罩、工作服），撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后，以班组为单位，由班长负责清点各班人数，然后向本车间负责人报告（此 项时间控制在 2 分钟左右），然后车间负责人向应现场指挥人员报告，报告内 容为：报告应现场指挥，我车间当天当班人数为 45 人，实际撤离人数为 45 人，所有人员全部撤离到安全区域，请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对，对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离，必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确，加之指挥得力，演习是成功的，全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场，并开始了现场抢救措施，30 分钟后，演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言：对这次演习给予了充分肯定，对队员表 现进行了表扬！安全部同志对相应的救援细节做了指导，并对救济人员的工作 进行了表扬！ 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
消防应急预案 多工种，立体交叉作业的施工场地，在施工过程中存在着火灾隐患。特别是在 工程装饰施工的高峰期间，明火作业增多，易燃材料增多，极易发生建筑工地 火灾。为了提高消防应急能力，全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故，最 大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人 员的安全，针对施工现场实际，项目部制定施工现场消防应急预案。 一、工程简介 该工程位于郑州市管城区经南三路与经开十七大街交叉口处。该工程主体为钢 筋混凝土框架结构；建筑物主体结构合理使用年限 50 年；抗震设防烈度 7 度。 建筑物占地面积为 29699.3 平方米，建筑面积 73273.8 平方米，整个建筑长 336m，宽 90m。建筑主体车间三层、局部四层，辅房单层，局部二层。建筑主 车间室外地面到其檐口 23.800m，辅房室外地面屋面面层 21.950m，烟囱主体 高度 70.0 米。建筑物生产火灾危险性类别为丁类。建筑物耐火等级二级。屋面 防水等级二级，钢结构屋面采用 PVC 卷材防水，钢筋混凝土屋面采用高聚物改 性沥青卷材防水,合理使用年限 15 年。 二、编制说明 为及时有效的处理可能出现的火灾及爆炸突发事件对工程正常施工秩序的影响， 我公司从工程开工就建立以分公司主领导为主体、项目管理人员积极配合的施 工应急响应小组。在紧急情况发生第一事件内启动应急机制。保证做到：统一 指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低， 特制定本应急响应方案。 本方案适用于整个工地范围内可能出现的火灾及爆炸事故的预防和处理，覆盖 事故发生后应急响应，事后监测与处置等各个阶段。 三、消防事件的辨识及监测 本工程潜在的消防事故和紧急情况，及监测内容如下。 事件分类 事件辨识 重点监测 火灾、爆 炸 临建或建筑 易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、 可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料 材料起火爆 炸 化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化纳、氢氧化钾 作业点和场所：现场电气焊作业、库房、施工现场配电室、 食堂、职工宿舍 四、成立应急小组，落实职能组职责 安全部： 负责项目潜在消防事故或紧急情况的预防和处理。 1、 协助防火负责人制定施工现场防火安全方案和措施，并督促落实。 2、 纠正违反消防法规、规章的行为，并向防火负责人报告，并提出对 违章人员的处理意见。 3、 对重大火险隐患及时提出消除措施的建议。 4、 配备、管理消防器材、建立防火档案。 5、 组织义务消防队的业务学习和训练。 6、 组织扑救火灾，保护火灾现场。 保卫部： 负责施工现场消防保卫。火灾等突发事件的处理。 物资部： 负责化学危险品采购、运输、储存、发放等过程的日常管理、控制和对化学危 险品泄露的处理。 1、 对易燃、易爆等危险及有毒物品，必须按照规定保管，发放要落实 专人保管，分类存放，严格手续，防止爆炸和自然起火。 2、 对所属仓库和存放的物资要定期开展安全防火检查，及时消除不安 全隐患。 3、 仓库保管员按规定配备消防器材，定期检修保养，确保完好有效， 库区要设明显的防火标志，严禁吸烟和明火作业。 4、 仓库保管员是本库的兼职防火员，对防火工作负直接责任，必须遵 守仓库有关防火规范，下班前对本库进行检查，无问题时锁门断电，方 可离开。 技术部：
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：90 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
春季复工应急处置预案 1. 编制目的 为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生 事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损 失，制定本预案。 2 危险性分析 2.1 危险源情况 根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业 等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事 故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事 故、机械伤害事故等。 3 应急组织机构与职责 3.1 应急救援领导小组与职责 （1）项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处 理的指挥工作。成员分别由生产经理、项目书记、总工程师、机电经理组成。 安监部长是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施 和组织工作。 （2）生产经理是坍塌事故应急小组第二负责人，机电经理是触电事故应急小组 第二负责人，现场经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、交通事 故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援 组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。 3.2 应急小组下设机构及职责 （1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、现场经理、机电经理、 项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。 主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥 部报告抢险进展情况。 （2）安全保卫组：组长由项目书记担任，成员由项目行政部、经警组成。 主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车 辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 （3）后勤保障部：组长由项目书记担任，成员由项目物资部、行政部、食堂组 成。 主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员 的食宿问题。 （4）医疗救护组：组长由项目卫生所医生组成，成员由卫生所护士、救护车队 组成。 主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。 （5）善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。 主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金 和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。 （6）事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全 部长，公司相关部门，公司有关技术专家组成。 主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件 的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。 4 预防与预警 4.1 预防 4.1.1 预防高处坠落的预防措施 （1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。 （2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。 （3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警 示牌。 （4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。 （5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。 4.1.2 火灾、爆炸事故预防措施 各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防 安全制度和安全施工的各项操作规程。 （1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严 格遵守各项操作规程。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.7 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
第五章 消失模车间岗位事故及应急处理 第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训，没有掌握岗位操作实务，不具备独 立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴劳动保护 用品，女同志长头发没有纳入帽内，有打领带外露、戴围巾上班的现 象。 3、作业前，没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损， 绝缘是否完好，变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故；使用电极丝切割时， 用手直接接触电极丝，易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运 转时,接触电器柜和操作台内的电气元件，容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象，泡沫切割机附近没有放置性能正 常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位，边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短 路保护器下，容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，没有根据电热丝的直径调整好加热温 度和切割速度，切割完毕没有及时切断电源，容易导致电极丝过热发 生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具 备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修，容易发 生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，必须 认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”，以免机器突然运行而发生人 为伤害事故。 12、下班前，应由专人切断室内照明及设备电源，确保消防安全。 （二）白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训，熟练掌握岗位操作实务，具备独立 上岗的能力。严禁酒后上岗，严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求，正确佩戴劳动保护用品， 女同志长头发必须纳入帽内，不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前，要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝 缘是否完好，变压器是否将电压调至工作需要的安全电压，严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电；使用电极丝切割时， 手应持鳄鱼压柄内，不允许手接触电极丝，以防触电。当通电或机器 正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发 生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟，泡沫切割机附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁，边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短 路保护器下，防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，要根据电热丝的直径调整好加热温度 和切割速度，切割完毕要及时切断电源，避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具 备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求，才可维 修该设备，以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三 步曲”，容易发生机械伤害事故。 12、下班前，没有切断室内照明及设备电源，容易引发火灾事故。 第二节 白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训，没有掌握本岗位的起吊、砂回收、 造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前，没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单 编号：10 风险点 作业步 骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在 事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 1 起重机司机未 取得特种作业 人员资格证 书，无证上 岗。 Ⅱ 较 大 风 险 起 重 伤 害 上岗前对其证件进行检 查，不符合要求应立即 更换人员。 项 目 部 级 项 目 部 项 目 经 理 2 作业前未检查 设施、吊具是 否安全可靠， 就开始吊运。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 作业前应检查工具、索具、标 准节、螺栓、钢丝绳、安全装 置等各种设施是否安全可靠。 检查工具、索具、标准 节、螺栓、钢丝绳、安 全装置等各种设施，不 符合要求不得吊运。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 3 施 工 准 备 夜间施工无足 够照明。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 在夜间施工时，除塔机本身备 有照明外，施工现场必须具备 良好的照明条件，保证塔机司 机和指挥人员视线不受影响。 检查照明设施，无法满 足时，应加设照明灯 具。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 4 起 吊 操作人员酒后 作业。 Ⅳ 低 风 险 起 重 上机前检查作业人员是 否饮酒。 对工人进 行安全技 术交底。 作 业 塔 吊 班 组 长 作 业 伤 害 人 员 班 组 （续 12） 风险点 作业步骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 5 塔式起重机作业前未 示意警示，起吊时无 统一指挥。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机回转、变幅、行走、 起吊动作前应示意警示，起吊时 应统一指挥，明确指挥信号，当 指挥信号不清楚时，不得起吊。 制定设备管理制 度。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 6 塔式起重机斜吊或吊 物与地面或其它物件 之间存在吸附力或摩 擦力，进行起吊。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机严禁斜吊，当吊物与 地面或其它物件之间存在吸附力 或摩擦力而未采取处理措施时， 不得起吊。 检查吊物的状 态，不符合要求 不能吊运。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 7 工作机构换向时未等 运动停止后就转向另 一方向。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 任何一个工作机构换向时必须待 运动停止后再转向另一方向。 制定设备管理制 度。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 8 起 吊 作 业 塔式起重机不工作 时，重物悬挂在吊钩 上。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机不工作时，不得将重 物悬挂在吊钩上。 检查不工作时是 否悬挂重物，不 符合要求立即整 改。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.3 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.8 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录： 一、物资准备: 可燃气体检测仪（手持 1 个）防护服（3 套）、正压式呼吸器（3 套)。 二、现场培训： （一）危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵：如阀门、仪表损坏或安全装置失效，使生产工艺过程失去了控 制，发生泄漏； 2、误操作：由于操作工的工作失误，造成物料跑、冒、滴、漏； 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车，出现泄漏； （二）预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养，保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活，保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程： 2018 年 6 月 28 日早上九时，车间可燃性气体检测仪突然报警，当班 DCS 工立 即通知现场工作人员，现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警，这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦！工作人员立即通知车间负责人和现场安全员，安全员在赶赴现场的同时， 向安全部汇报情况，同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场，安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间，实际勘察了现场并测量了可燃性，定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离（假定当天风向为南风，要求人员撤离至焦油车 间南边路上），要求 5 分钟之内完成撤离任务，人员撤离时要佩带防护用品 （防毒口罩、工作服），撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后，以班组为单位，由班长负责清点各班人数，然后向本车间负责人报告（此 项时间控制在 2 分钟左右），然后车间负责人向应现场指挥人员报告，报告内 容为：报告应现场指挥，我车间当天当班人数为 45 人，实际撤离人数为 45 人，所有人员全部撤离到安全区域，请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对，对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离，必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确，加之指挥得力，演习是成功的，全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场，并开始了现场抢救措施，30 分钟后，演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言：对这次演习给予了充分肯定，对队员表 现进行了表扬！安全部同志对相应的救援细节做了指导，并对救济人员的工作 进行了表扬！ 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：56.4 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-10-19 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2025-10-22 价格：¥5.00
塔式起重机使用作业活动风险分级管控清单 编号：10 风险点 作业步 骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在 事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 1 起重机司机未 取得特种作业 人员资格证 书，无证上 岗。 Ⅱ 较 大 风 险 起 重 伤 害 上岗前对其证件进行检 查，不符合要求应立即 更换人员。 项 目 部 级 项 目 部 项 目 经 理 2 作业前未检查 设施、吊具是 否安全可靠， 就开始吊运。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 作业前应检查工具、索具、标 准节、螺栓、钢丝绳、安全装 置等各种设施是否安全可靠。 检查工具、索具、标准 节、螺栓、钢丝绳、安 全装置等各种设施，不 符合要求不得吊运。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 3 施 工 准 备 夜间施工无足 够照明。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 在夜间施工时，除塔机本身备 有照明外，施工现场必须具备 良好的照明条件，保证塔机司 机和指挥人员视线不受影响。 检查照明设施，无法满 足时，应加设照明灯 具。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 4 起 吊 操作人员酒后 作业。 Ⅳ 低 风 险 起 重 上机前检查作业人员是 否饮酒。 对工人进 行安全技 术交底。 作 业 塔 吊 班 组 长 作 业 伤 害 人 员 班 组 （续 12） 风险点 作业步骤 控制措施 编 号 名称 序 号 名 称 危险源或潜在事件 评价 级别 I-IV 风 险 分 级 事 故 类 型 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 5 塔式起重机作业前未 示意警示，起吊时无 统一指挥。 Ⅲ 一 般 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机回转、变幅、行走、 起吊动作前应示意警示，起吊时 应统一指挥，明确指挥信号，当 指挥信号不清楚时，不得起吊。 制定设备管理制 度。 班 组 级 塔 吊 班 组 班 组 长 6 塔式起重机斜吊或吊 物与地面或其它物件 之间存在吸附力或摩 擦力，进行起吊。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机严禁斜吊，当吊物与 地面或其它物件之间存在吸附力 或摩擦力而未采取处理措施时， 不得起吊。 检查吊物的状 态，不符合要求 不能吊运。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 7 工作机构换向时未等 运动停止后就转向另 一方向。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 任何一个工作机构换向时必须待 运动停止后再转向另一方向。 制定设备管理制 度。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长 1 塔式 起重 机使 用 8 起 吊 作 业 塔式起重机不工作 时，重物悬挂在吊钩 上。 Ⅳ 低 风 险 起 重 伤 害 塔式起重机不工作时，不得将重 物悬挂在吊钩上。 检查不工作时是 否悬挂重物，不 符合要求立即整 改。 作 业 人 员 塔 吊 班 组 班 组 长
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.4 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料） 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有： 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆， 阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次， 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐 患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事 故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾， 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练；后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护；采购组负责提供各种化学物质的技术材料；其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全 的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.4 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00
消防应急预案 多工种，立体交叉作业的施工场地，在施工过程中存在着火灾隐患。特别是在 工程装饰施工的高峰期间，明火作业增多，易燃材料增多，极易发生建筑工地 火灾。为了提高消防应急能力，全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故，最 大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人 员的安全，针对施工现场实际，项目部制定施工现场消防应急预案。 一、工程简介 该工程位于郑州市管城区经南三路与经开十七大街交叉口处。该工程主体为钢 筋混凝土框架结构；建筑物主体结构合理使用年限 50 年；抗震设防烈度 7 度。 建筑物占地面积为 29699.3 平方米，建筑面积 73273.8 平方米，整个建筑长 336m，宽 90m。建筑主体车间三层、局部四层，辅房单层，局部二层。建筑主 车间室外地面到其檐口 23.800m，辅房室外地面屋面面层 21.950m，烟囱主体 高度 70.0 米。建筑物生产火灾危险性类别为丁类。建筑物耐火等级二级。屋面 防水等级二级，钢结构屋面采用 PVC 卷材防水，钢筋混凝土屋面采用高聚物改 性沥青卷材防水,合理使用年限 15 年。 二、编制说明 为及时有效的处理可能出现的火灾及爆炸突发事件对工程正常施工秩序的影响， 我公司从工程开工就建立以分公司主领导为主体、项目管理人员积极配合的施 工应急响应小组。在紧急情况发生第一事件内启动应急机制。保证做到：统一 指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低， 特制定本应急响应方案。 本方案适用于整个工地范围内可能出现的火灾及爆炸事故的预防和处理，覆盖 事故发生后应急响应，事后监测与处置等各个阶段。 三、消防事件的辨识及监测 本工程潜在的消防事故和紧急情况，及监测内容如下。 事件分类 事件辨识 重点监测 火灾、爆 炸 临建或建筑 易燃易爆液体：汽油、柴油、油漆、稀料、氧气、乙炔气、 可（易）燃物：木材、建筑垃圾、冬季施工保温材料 材料起火爆 炸 化学品：硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、氢氧化纳、氢氧化钾 作业点和场所：现场电气焊作业、库房、施工现场配电室、 食堂、职工宿舍 四、成立应急小组，落实职能组职责 安全部： 负责项目潜在消防事故或紧急情况的预防和处理。 1、 协助防火负责人制定施工现场防火安全方案和措施，并督促落实。 2、 纠正违反消防法规、规章的行为，并向防火负责人报告，并提出对 违章人员的处理意见。 3、 对重大火险隐患及时提出消除措施的建议。 4、 配备、管理消防器材、建立防火档案。 5、 组织义务消防队的业务学习和训练。 6、 组织扑救火灾，保护火灾现场。 保卫部： 负责施工现场消防保卫。火灾等突发事件的处理。 物资部： 负责化学危险品采购、运输、储存、发放等过程的日常管理、控制和对化学危 险品泄露的处理。 1、 对易燃、易爆等危险及有毒物品，必须按照规定保管，发放要落实 专人保管，分类存放，严格手续，防止爆炸和自然起火。 2、 对所属仓库和存放的物资要定期开展安全防火检查，及时消除不安 全隐患。 3、 仓库保管员按规定配备消防器材，定期检修保养，确保完好有效， 库区要设明显的防火标志，严禁吸烟和明火作业。 4、 仓库保管员是本库的兼职防火员，对防火工作负直接责任，必须遵 守仓库有关防火规范，下班前对本库进行检查，无问题时锁门断电，方 可离开。 技术部：
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：90.1 KB 时间：2025-11-07 价格：¥5.00
液氧罐区及装卸区火灾爆炸专项应急预案 1 事故风险分析 根据突发事件的发生过程、性质和机理，经危害识别、风险评估，通达公司 发生或可能发生液氧罐区及装卸区火灾爆炸的可能性有：因操作失误、冒罐、泄 漏导致液氧外泄，遇可燃物、易燃物，同时遇雷电、静电、不防爆的电器开启、 施工动火、无防火罩的车辆、山火、燃放烟火爆竹等点火源。 液氧罐区及装卸区火灾爆炸的严重程度：造成人身伤害，财产损失，以及不 良的社会影响。 液氧罐区及装卸区火灾爆炸的影响范围：正常生产的储罐和相关设施、罐区 操作人员及施工人员。 2 应急指挥机构及职责 液氧罐区及装卸区发生公司级火灾爆炸事故，立即成立现场应急指挥部，总 指挥为公司主管安全生产的副总经理。现场应急指挥部下设灭火行动组、疏散引 导组、通信联络组、安全防护救护组等4个应急救援工作小组。职责如下。 2.1 总指挥职责 a) 迅速组建应急指挥机构，组织召开应急工作会议，组织、指导抢险救援 工作； b) 分析现场火灾、爆炸情况，及时决策、及时下达应急指令； c) 审批、发布现场应急处置救援方案； d) 根据现场需求，组织调动、协调各方应急救援力量和物质、器材到达现场； e) 审批信息发布材料、应急上报材料； f) 必要时通知相关专家和内、外部救援力量做好准备； g) 根据事态发展和应急处置状况，决定是否应急扩大； h) 当应急自己不能处理时，负责向长炼、岳阳市、云溪区人民政府主管部 门求援或配合政府应急工作。 2.2 灭火行动组职责 a) 及时向现场应急指挥部指挥汇报、请示并落实指令； b) 接到报警后，迅速组织消气防人员和装备赶赴现场，立即开展消防灭火、气 防救护工作； c) 负责火场侦察，及时向总指挥报告火场侦察情况，为总指挥决策提供依据； d) 负责伤员搜救、现场急救和伤员转送； e) 负责火灾、爆炸现场的清理、留守，防止复燃； f) 完成现场应急指挥部交办的其他工作。 2.3疏散引导组职责： a) 跟踪并详细了解罐区和装卸区火灾爆炸现场处置情况，及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令； b) 接到救援报警后，通知本应急工作组人员迅速赶赴现场，根据现场总指挥 指令，立即开展救援抢险工作； c)负责现场警戒和人员疏散，在现场设立明显的警戒隔离标志，禁止无关人 员进入抢险现场； d) 完成现场应急指挥部交办的其他工作。 2.4通信联络组职责： a) 跟踪并详细了解罐区和装卸区火灾爆炸现场处置情况，及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令； b) 通知本应急工作组人员赶赴现场，参与现场应急处置； c) 负责对外信息发布和起草上报材料 c) 负责现场指挥部的通讯联系，并确保长岭炼化与地方政府部门的通信畅 通； d）完成现场应急指挥部交办的其他工作。 2.5安全防护救护组职责： a) 跟踪并详细了解罐区和装卸区火灾爆炸现场处置情况，及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令； b) 接到救援报警后，通知本应急工作人员迅速赶赴现场，组织医护人员携 带必要的药物和器材赶赴现场，对受伤或中毒人员进行急救处置； c) 完成现场应急指挥部交办的其他工作。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥5.00
六、机械设备 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330601 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负 责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题； （四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认 无误后方可使用； （五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （六）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； （七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （八）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则 不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各 机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00
啤酒生产企业 隐患排查治理体系实施指南 编制单位：青岛啤酒（济南）有限公司 编制时间：2016 年 12 月 啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 (青岛啤酒（济南）有限公司) 1 目的及适用范围 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进啤酒生产企业建立事故隐患 排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少各类事故， 根据国家相关法律、法规、规章及标准，制定本实施指南。 本实施指南适用于啤酒生产企业的事故隐患排查治理工作。 2 编制依据 2.1《中华人民共和国安全生产法》（2014 年主席令 13 号） 2.2《中华人民共和国劳动法》（主席令[2012]73 号） 2.3《中华人民共和国消防法》 （中华人民共和国主席令〔2008〕第 6 号） 2.4《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令〔2011〕 第 52 号） 2.5《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安全监管总局令 2007 年 第 16 号） 2.6《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 2.7《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009） 2.8《啤酒生产企业安全生产标准化评定标准》(安监总管四〔2011〕114 号) 2.9《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 （国发〔2010〕23 号） 2.10《山东省安全生产条例》（山东省人大常委会公告第 80 号） 2.11《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 （省政府 303 号令） 2.12 其他相关的法律法规及有关规定。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：879 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 2、 生产车间警示标识： 3、 防护设施运行情况： 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况： 5、 工人个人防护用品使用情况： 6、 工人操作规程执行情况： 7、 工人规章制度执行情况： 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见： 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 每月排查一次，所以此表为每月一张，内容手写，禁忌笔迹相同（删除红色字） 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 良好。 2、 生产车间警示标识： 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况： 除尘器，烟尘净化器，轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况：通讯联络设备、消防设备、急救药箱（配有常用药品） 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况： 检查发现个别在噪声岗位上的员工，未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况： 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程，但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况：员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见：加强员工职业健康教育，在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
起重机作业安全协议书 甲方： 乙方： 为贯彻“安全第一，预防为主”方针，为明确双方的安全责任，确保起重机施 工中人身和设备安全，根据国家有关法律法规， 便于管理，利于生产， 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址： 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使 用前，甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备，严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 ， 直至清退。 4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故，甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故，甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门，要求派人保护现场；并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作，自行运输至施工现场。 2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。 3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度；乙方必须按国 家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理：吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中，必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥，统一指挥信号 ，确保施工安全。 7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况， 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。甲方机械进场后， 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作，以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全，按照吊车安全操作规程进行吊装，吊车 司机必须持证上岗，遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。 第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全，如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内，乙方使用不当，违章指挥造成吊车损坏，由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失 第七条 本协议经双方签字 盖章 后生效。 第八条 本协议一式 份，甲乙双方各执 份。 9 、本协议在履行中如有争议，应当友好协商解决，协商无法达成一致的，双方均 在地方法院以法诉讼解决。 七、本协议未尽事宜，凡属国家、 市有关规定的均按有关规定执行；凡属国家、 地方等相关政府管理部门规定的，甲、乙双方可协商补充。
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ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：75.8 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00