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企业管理部-职业健康、安全、消防、环境目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 企业管理部 向公司承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。成都市 XXX 化工有限责任 公司特 企业管理部 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)部门目标 环境目标 1、 一般环境污染事故为零; 2、 危险废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%。 职业健康、安全、消防目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、按照公司相关要求,全面落实本部门的安全、消防、环保、职业 健康责任制,促进全员安全管理。 2、切实保证国家、上级部门及本公司的安全生产方针、政策、法律、 法规、指标和各项安全生产规章制度的贯彻落实。 3、保证本部门及相关方人员严格按公司安全、消防、环保管理规 定进行相应的工作。 4、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救 援、演练工作。 5、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类 制度、表格。 四、安全环保职责: 1、编制公司年度经营计划时,应符合安全、环保、职业健康的有关规 定和要求,同时根据相关工作需要及时调整项目计划,保证安全、 环保、职业健康的投入,将安全、消防、环保、职业健康项目列入 规划和计划中。 2、在编制各种考核制度时,应将安全生产责任制和安全生产内容列入 公司考核内容。 3、负责在编制年度生产计划时,组织相关部门编制安全技术措施计划, 并做到生产计划同时下达,同等考核。 4、负责将公司重大事故隐患治理投资项目及时列入计划并下达。 5、在检查、总结生产计划完成情况时,同时检查、总结安全、环保、 职业健康的情况。 6、参加有关的安全重要会议、安全检查等活动。 五、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-班组长安全生产责任制

班组长安全生产责任制 1、贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安 全生产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作生产任务、 成 本和质量控制做到同等程度地重视和管理; 3、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作 规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工 人 安全生产,制止违章行为; 4、坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组织好本班组安 全 生产活动,做好各种安全活动记录; 5、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育(即三级教 育 的班组级教育\ 6、组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活动,包含安全例 会、 检查设备和纠正员工可引起事故的不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作 意见和建议; 7、坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,并做好记录。 8、负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本 班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好 检 查记录; 9、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析 原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生; 10、禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工如此; 11、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材; 12、对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; 13、教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; 14、组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预案演练,表彰 先进,总结经验; 15、检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防 护器具及灭火器材; 16、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁, 文明生产。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

汽车修理工安全操作规程

汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

铣工安全操作规程

铣工(滚齿、插齿) 安全技术操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前穿戴好个人防护用品。 3、工作前检查机床各转动部位及加油,刀具和工件要保证卡牢。 4、操作人工作时严禁带手套,清扫铁削时应用专门工具,不准用手。 5、所使用的扳手及工具,应符合规定,不准把管子套在扳手上使用。 6、卡活件时应根据卡具情况,适当力量卡紧。 7、在工作中,严禁砸顶尖尾架,工作台上不准放东西。 8、拉合电闸时不准用湿手、油手,严禁用金属工具拉合电闸。 9、开始切削时,应缓慢进刀,不准进刀过猛,不准打快转。 10、机床运转时,严禁用手抚摸铣刀、工作件等转动部位,消除铁削时必须停车。 11、机床运转中,严禁变换速度,必要时需将将车停稳后变速。 12、试样板必须关车后进行。 13、铣刀运转中严禁测量尺寸、更不准用手去摸。 14、二人以上操作一台机床时,必须分工明确,交接清楚。 15、工作时不准离开机床远去,如确需要离开时必须关车。 16、停电或工作中转动装置有故障时,应立即将刀退回、拉下电闸。 17、工作中严禁用手摸各种转动装置。 18、在砂轮上磨活时应站在砂轮转动方向的侧面,戴好眼镜,并不准用力过猛。 19、装卸工件时应注意自己手脚,多人操作要齐抬齐放,使用起重工具时将工件栓牢, 专人指挥,以防砸伤。 20、成品、半成品应堆放整齐,不准码放的过高。 21、工作后应清扫个人工作地点,以保持清洁。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

堆高机安全操作规程

堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

汽车修理工安全操作规程

汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-2.应急设施、装备、物资管理制度

应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强成都普乐仕建材股份有限公司内部应急物资和装备的储备管理, 提高应急处理能力,保障应急救险预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都普乐仕建材股份有限公司一切应急物资和装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 本制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资和装备的采购及储备管理工作。安全管理部门负 责应急物资和装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资和装备由物资管理部门按需统一进行采购,所有物资和装备采购回 来必须一一填写入库清单,经验收后统一入库保管。应急物资和装备管理要建立 专账,由专人管理。 5.2 储备 (1)应急物资和装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、 应急抢险类及其他。 1)防护用品类:个体防护用品等; 2)生命救助类:急救用品等; 3)生命支持类:急救药品等; 4)临时食宿类:食品、保健品、床上用品等; 5)通讯广播类:移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等; 6)污染清理类:喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等; 7)动力燃料类:防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽油、干电池、蓄电池等。 8)器材工具类:绞盘、滚杠、千斤顶、手锤、钢钎、电钻、电锯、油锯、 液压剪、灭火器具等。 (2)应急物资和装备储备定额由各专项预案所在部门根据突发事件的应急 需要确定。要重点建设重要应急储备,优化现有应急抢险类、公共卫生类储备物 资和装备。 (3)安全管理部门要统筹各级各类应急物资和装备储备,综合实物储备资 源,各部门要负责落实应急物资和装备储备,指定人员和地点,科学合理确定物 资和装备储备资整合实物储备种类、方式和数量,加强实物储备、技术储备。 5.3 管理和维护 5.3.1 管理 (1)应急物资和装备为应对突发事件而准备,在应急救援救护中具有举足轻 重的作用,所以必须保证应急物资和装备在日常的完备有效,不得随意使用或挪

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-安全生产直接责任人安全主任

安全生产直接责任人安全主任 安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双方签约如下: 一、甲方责权: 1. 领导指导乙方做好公司的安全工作,给乙方提供学习提高安全知识的条件和机会。 2. 督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3. 听取乙方汇报,并及时处理。 4. 根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5. 承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、乙方责权: 1. 协助企业领导搞好安全生产工作,依据有关安全的法律、法规及技术标准,督促、 协助相关部门建立健全安全生产责任制、安全生产管理制度和安全操作规程。 2. 协助领导拟订企业安全工作规划,开展企业安全文化建设,搞好安全生产宣传教育, 督促协调有关部门制订各生产岗位的安全操作规程,组织落实好三级安全教育、消 防演习和事故应急救援预案的演练。 3. 监督检查安全工作、安全生产管理制度和安全操作规程的执行情况,了解掌握本企 业生产场所、生产过程及设备不安全的隐患,及时向领导汇报并提出整改意见,复 查整改情况。 4. 协助领导组织全公司性的各种安全检查和重点部位的安全检查,将检查情况和整改 要求做好检查纪要发送给各部门、车间。 5. 对本单位有关安全生产的报告提出建议,跟踪本单位安全生产资金投入及资金落实 和使用情况。 6. 协助领导进行危险源评估和制订落实安全防范措施,参新建、改建和扩建生产性 建设项目、技术改造项目的安全设施“三同时”的方案审查、施工监督、竣工验收和 运行试车工作。 7. 协助领导组织生产安全事故的救援和调查,按“四不放过”原则处理,并按有关要求 向上级报告。 8. 向单位安全生产直接责任人或单位主要责任人汇报本单位的安全生产情况,主动协 助上级劳动安全监察部门对本企业进行安全监察,及时如实上报有关报表、资料。 9. 做好安全档案的记录、整理和管理。 10. 对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越级反映。 11. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全生产直接责任人 乙方:安全主任 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全管理资料-30强夯机安全操作规程GDAQ340230

强夯机安全操作规程 GDAQ340230 一、担任强夯作业的主机,应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行履带 式起重机的有关规定。 二、夯机的作业场地应平整,门架底座夯机着地部位应保持水平,当下沉超过 100mm 时,应重新垫高。 三、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设 计要求的,不得使用。 四、夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于 70°。 五、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。 六、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升 100~300mm,检查整机的稳定性, 确认可靠后,方可作业。 七、夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂 钩人员站在锤上随锤提升。 八、当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。 九、当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应采取措施排除,不得强行提锤。 十、转移夯点时,夯锤应由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过 500mm。 十一、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

堆高机安全操作规程

堆高机安全操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安全负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安全停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

汽车修理工安全操作规程

汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。

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25机动翻斗车安全操作规程GDAQ340225

机动翻斗车安全操作规程 GDAQ340225 一、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。 二、起步时应平衡,不得突然加大油门,不得用二、三档起步,应从一档起步。不得用离合器处于半结合 状态来控制车速。 三、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低档行驶;下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速; 急转弯时应先换入低档。 四、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 五、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶, 并应防侧滑。 六、翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持 8m 的间距,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。 七、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 八、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮地面冻结的措施。 九、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十、严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 十一、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。 十二、操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂档、拉紧手制动器。 十三、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。

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安全操作规程大全1

目录 缠绕机安全操作规程 ............... 车工安全操作规程 ................ 磨工安全操作规程 ................. 车工岗位责任制 ................. 电工安全操作规程 ................ 电焊工安全操作规程 ............... 剪板机安全操作规程 ................ 金属带锯床安全操作规程 ............. 空气锤安全操作规程 .............. 炉前工工艺操作规程 .............. 刨工工艺操作规程 ............... 砂轮机操作规程 ................ 油压机安全操作规程 .............. 钻床操作规程 ................. 缠绕机安全操作规程 1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作 方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2 作业前 2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.3 作业中 2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2 在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时,应停机操作。 2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4 在填入石墨带时,持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5 在缠绕结束后,停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4 作业后 2.4.1 切断电源,维护保养设备。 2.4.2 整理清扫工作场所,工件、材料要堆放整齐有序,要保持通道畅通. 车工安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-1安全生产目标管理制度

安全生产目标管理制度 编号:AQ-BZH-001-A 1、目的:为了加强本公司的安全管理工作,量化考核各部门安全目 标和指标的完成情况及各级人员安全责任的落实情况,特制订本制度。 2、职责 (1)安全工作领导小组为本公司安全工作的最高管理机构,对安全 工作具有最高决策权,负责公司安全生产工作的监督、检查和协调各部门 之间有关安全、消防、环保、卫生健康方面的工作。负责安全目标、指标 的制定、分解工作。 (2)法定代表人(总经理)为本公司主要负责人,负责监督、检查 公司内的安全工作,制止违章,保障安全。 (3)各部门负责本部门生产过程中的安全工作,落实责任,明确职责, 确保运行安全,实施本部门的安全目标。 (4)公司所有员工对安全工作都负有责任。 (5)安全办公室负责月度安全生产目标完成情况的考核,安全生产 领导小组负责年度总体安全生产目标的考核。 (6)安全办公室负责对各部门安全生产目标实施情况进行监测。 3、目标和指标的制定、分解 安全工作领导小组每年的年初研究、制定本公司的安全目标,并将安 全指标分解到各部门。各部门的安全指标在签订安全目标责任书中必须予 以明确。 4、目标和指标的实施及实施计划 (1)各部门负责本部门目标和指标的实施,明确部门人员责任,确 保完成年度目标和指标,主要负责人负责督促各部门指标的实施。 (2)各部门根据已分解的指标制订本部门的安全目标和指标的实施 计划。 5、安全目标、指标考核办法 (1)安全目标、指标考核分为年度考核和季度考核。 (2)年度考核由安全工作领导小组组织,每年的 12 月末对本年度的 安全目标、指标完成情况进行综合考核。 (3)季度考核由安全办公室组织相关部门人员对各部门安全目标完 成情况进行考核,考核的主要依据为“安全责任书”及本公司的安全目标、 指标考核细则。 (4)对连续两个季度未完成安全指标的部门进行处罚。 (5)对连续三年完成安全指标的部门进行奖励。 6、安全生产目标实施情况检查及监测 安全办公室每季度对安全生产目标实施情况进行一次检查,并对实施 情况进行记录。 7、记录 (1)年度安全目标、指标考核记录 (2)季度安全指标考核记录 (3)安全目标、指标实施情况检查和监测记录

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.安全生产目标监测记录

安全生产目标监测记录 20__年一季度 编号: 被监测对象 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 行政主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发火灾事故 3 培训计划实施率 100%; 按计划在实施 4 全员安全培训合格率 100%; 完成 5 特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 完成 6 人员入司体检率 100%; 完成 7 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 业务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 火灾事故为零; 未发火灾事故 3 相关方安全培训覆盖率 100%; 完成 4 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 财务主管 1 人身轻伤及以上责任事故为零; 未发生生产安全事故 2 一般火灾事故为零; 未发生安全事故 3 全员安全培训合格率 100%; 完成 4 保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用 及时兑现安全费用 台账 5 安全标准化评审无严重不符合项 工作按计划在推进 安全管理员 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 未发生交通责任事故 3 火灾事故为零; 未发生火灾事故 4 职业病发病人数为 0; 未发现员工职业病 5 隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 完成 6 安全生产事故处理率达到 100%; 完成 7 三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 完成 8 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 完成 9 每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行 监测考评,有完整的考评记录; 完成 10 每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进 行检查,有完整的考评记录; 完成 11 按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改 情况进行监督,隐患整改率 100%; 完成 12 牵头完成本年度安全标准化的达标创建工作。 工作按计划在推进 车间主任 1 重伤以上人身伤害事故为零; 未发生生产安全事故 2 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 未发生生产安全事故 3 火灾事故为零, 未发生火灾事故

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

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工贸生产企业安全制度全套-1、目标、计划 Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 1 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司全面开展安全生产达 标创建实施工作》的通知 各部门、车间、各位员工: 为了全面提升本公司的安全生产管理水平,促使公司安全生产的 各项管理符合国家法律法规、行业标准要求。经研究,决定从即日起, 按照《国家安全监管总局关于印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标 准化评定标准的通知》,国家安监总管四〔2014〕17 号文件要求,逐步 实行本公司的安全标准化达标创建工作。由公司安技部组织统筹全公司 的安全标准化工作的开展,请公司各个部门、各员工根据各自的安全生 产工作职责积极配合安全标准化工作的实施。 企业主要负责人: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 7 日 江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 02 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年安全生产目标 实施计划》的通知 2016 年,我公司将严格按照国家相关法律法规和标准要求,集中开 展企业安全生产达标创建工作。在上级有关部门的的正确领导下,我公司 将进一步强化安全生产意识,落实安全生产主体责任,保障安全生产各项 措施落实到位,特制订如下安全生产工作计划: 一、安全生产工作方针 安全第一、预防为主、综合治理、全员参、风险评估、持续改进、 遵章守纪、安全发展。 二、安全生产工作目标 轻伤事故不高于 2 起,重伤以上事故、火灾事故为零;设备事故为零; 职业病事故为零;(急性中毒事故为零;污染事故为零;);安全隐患整 改率达 100﹪;安全生产教育培训和特种作业人员持证上岗率达 100﹪。 三、安全生产具体工作任务及实施方案 (一)、建立健全安全管理组织网络,签订好各级安全生产责任书 1、1 月份,将成立公司的安全生产管理机构,重新调整公司安全生 产领导小组成员,明确一名兼职的安全生产管理人员,建立健全公司的安 全生产管理网络。 2、根据“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,公司各部门、 部门员工层层签订《安全生产目标责任书》,确保安全生产责任落实到 每位员工。 (二)、继续做好各项安全基础管理工作,做好安全标准化复评。

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安全操作规程大全1

目录 缠绕机安全操作规程 ............... 车工安全操作规程 ................ 磨工安全操作规程 ................. 车工岗位责任制 ................. 电工安全操作规程 ................ 电焊工安全操作规程 ............... 剪板机安全操作规程 ................ 金属带锯床安全操作规程 ............. 空气锤安全操作规程 .............. 炉前工工艺操作规程 .............. 刨工工艺操作规程 ............... 砂轮机操作规程 ................ 油压机安全操作规程 .............. 钻床操作规程 ................. 缠绕机安全操作规程 1 范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作 方法,必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2 作业前 2.2.1 检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2 检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。 2.3 作业中 2.3.1 缠绕机应在规定的负荷范围内使用。 2.3.2 在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时,应停机操作。 2.3.3 在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4 在填入石墨带时,持石墨带的手不得靠近机械传动部位。 2.3.5 在缠绕结束后,停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6 在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。 2.4 作业后 2.4.1 切断电源,维护保养设备。 2.4.2 整理清扫工作场所,工件、材料要堆放整齐有序,要保持通道畅通. 车工安全操作规程

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小微企业安全生产三级标准化全套-班组长安全生产责任制

班组长安全生产责任制 1、贯彻执行集团公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班组的 安 全生产工作; 2、在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作生产任务、 成 本和质量控制做到同等程度地重视和管理; 3、组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操 作 规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设备性能和工艺流程中的危险点,指导工 人 安全生产,制止违章行为; 4、坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组织好本班组安 全 生产活动,做好各种安全活动记录; 5、负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育(即三级教 育 的班组级教育\ 6、组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活动,包含安全例 会、 检查设备和纠正员工可引起事故的不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作 意见和建议; 7、坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,并做好记录。 8、负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施加以解决,如 本 班组解决不了,要及时向车间和有关部门上报,并做好临时性保护措施,做好 检 查记录; 9、发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协助安技部门分 析 原因,做好事故教育,措施制定工作,防止重复事故和新的伤害发生; 10、禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工如此; 11、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救器具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材; 12、对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置管理,不得乱 堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; 13、教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; 14、组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预案演练,表彰 先进,总结经验; 15、检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、各种防 护器具及灭火器材; 16、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁, 文明生产。

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安全生产资料-粉尘涉爆企业安全试题及答案

A 卷(主要负责人、分管负责人) 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训,取得特种作业证方可上岗作业的是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业,对有毒有害气体检测的时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时,氧气的最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播的方向火灾蔓延的方向( A )。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备的条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中,不属于粉尘防爆措施的是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测的顺序( A )。 A.氧气浓度,可燃气体,有毒气体 B.可燃气体,有毒气体,氧气浓度 C.氧气浓度,有毒气体,可燃气体 D.有毒气体,氧气浓度,可燃气体 11.对存在粉尘爆炸危险的厂房房顶描述正确的是(  A  )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口的疏散门应(  B   )。 A.自由开启       B.向外开启       C.向内开启 13. (  B  )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于( B )。 A.高温灼烧

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企业安全生产相关表格-最新版本设备Cmk值检测评定报告

单位: 测量数据记录: 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ (件) 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定: 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策: 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数(切削用量) ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析: 取样数量 50(件) 测量时间: 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸(含公差) 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具办法:(量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法) 5.3 ε----分布中心 i n i X n X  = − − = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理: 项目负责人: 操作者: 机械员: T-----公差范围 i i X n X  = = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  Tl Tu T − =

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00