切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具，发现问题应及时报告， 未处理好不准开车。 2、开动设备前，应发出信号，检查确认升降台，机床附近无人后才开车， 如需到刀台处、升降台下面工作时，必须将开关放到零位，并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮，必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理，加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐，不能靠近转动部位，不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内，禁止用手拖拉废管头，管 头箱及时吊走，防止被运动的管子带出伤人，作业时禁止靠近旋切的管头区域， 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前，必须将开关放到零位，切 断电源关闭电锁，并确认停车后，方可进行。搬手选择要适当，手要扶紧，脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧，伸出长度要适当（30~45mm）防止刀杆弹力将铁皮弹出， 不准敲打刀杆的后端部，以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时，必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时，不准手扶管子端部推动，以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正，切削要均匀，冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削： ①、钢管椭圆度、弯度过大时： ②、规格、钢号不清； ③、钢管卡不紧或压力过高过低； ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀，不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷要及时处理，切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上，启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开，确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工，不准自己处理。 14、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
加工中心安全操作规程 一、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数，以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行 操作。 六、拆卸刀具时，要先观察压力表，待气压达到0.5MPa后，再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态，手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中，操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前，不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是 否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正 确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开 慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可 正常使用。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
加工中心安全操作规程 一、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。 二、运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床 零点偏置参数，以防程序不正确运行。 三、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操 作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。 四、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向 提高一个安全高度。 五、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏 出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行 操作。 六、拆卸刀具时，要先观察压力表，待气压达到0.5MPa后，再执行松刀 指令。若刀柄暂时未达到松刀状态，手持刀柄等待数秒。 七、机床运行过程中，操作人员不能离开。未经培训人员不得进行机床 操作。未经管理人员许可不准操作机床。 八、必须严格遵守《机械加工人员安全规程》。 加工中心操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入 裤内。女同事要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高 跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床; 2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌; 3 、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大; 4 、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协 调一致; 5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元; 6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、 工具或电器开关等均不得乱动。 二、工作前的准备 1 、操作前必须熟悉加工中心的一般性能、结构、传动原理及控制 程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过 程前，不要进行机床的操作和调节。 2 、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是 否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正 确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开 慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可 正常使用。
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6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求：....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： (一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证 的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新 考试合格，方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用 具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查， 发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检 查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国 家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完 好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低 压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路（指电压在 380 伏以下者）均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时，由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后，方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限，使用单位应按照 电气按照规程正式安装，并拆除临时线，不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险，并证明系因装置不良，应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备，使用临时线在不超过一个工作日 者，可不填写临时线装置申请单，校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满，需要继续使用者，必须在期满前一天，续办 延长使用手续，报动力、生产安全部门各一份并经批准，但最 多不得超过一个月，否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理，动力部门在通知车间领导 后，有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求： （1）装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺，户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线； （2）全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器； （3）所有电气设备，金属外壳须有良好接地线（或接零线）； （4）分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用包布包好； （5）临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆，则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈，以防割破电线； （6）安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更改； （7）电气工作人员安装临时线前，须查验临时线装置申请单。否 则不予安装； （8）临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外， 与道路交叉处不低于 6 米。
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切管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具，发现问题应及时报告， 未处理好不准开车。 2、开动设备前，应发出信号，检查确认升降台，机床附近无人后才开车， 如需到刀台处、升降台下面工作时，必须将开关放到零位，并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮，必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理，加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐，不能靠近转动部位，不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内，禁止用手拖拉废管头，管 头箱及时吊走，防止被运动的管子带出伤人，作业时禁止靠近旋切的管头区域， 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前，必须将开关放到零位，切 断电源关闭电锁，并确认停车后，方可进行。搬手选择要适当，手要扶紧，脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧，伸出长度要适当（30~45mm）防止刀杆弹力将铁皮弹出， 不准敲打刀杆的后端部，以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时，必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时，不准手扶管子端部推动，以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正，切削要均匀，冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削： ①、钢管椭圆度、弯度过大时： ②、规格、钢号不清； ③、钢管卡不紧或压力过高过低； ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀，不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查，有缺陷要及时处理，切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上，启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开，确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工，不准自己处理。 14、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。
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天车装卸安全操作规程 1 作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。 2 认真检查吊具，必须符合安全要求方可使用，所使用的钢钎放置 在安全位置。 3 引导承载车辆进入适当位置后，要求司机熄火，并在承载车驾驶 楼正前方 显眼处放置“正在装卸，请勿启动”警示牌。 4 装（卸）车过程中，车上、车下各固定安排一人指挥发令，此人 必须持有 天车操作证，指挥天车工操作天车，其他人员不得随意发令。 在车上严禁攀坐车辆的不安全装置，并且在后退的过程中注意观察， 防止踩空掉下车俩。装（卸）车过程中，车上人员在卸下钢丝绳后， 先稳好再指挥天车运行，天车工在操作天 车过程中注意稳钩，严禁歪 拉斜吊，地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。 5 装车 5.1 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 5.2 起钩应严格按：打铃一点动，使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃， 示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后 运行到承载车上 方。 5.3 在车上人员的指挥下，按规定动作天车，将吊物（铝锭〉准确 放在承载车辆上。 5.4 每装完一车，必须确认所有人员下车处在安全位置后，观察车 辆周围情 况确认安全后，方可移开车前的警示牌，通知司机装车完毕， 可启动车辆离开。 6 卸车 6.1 车上人员挂好吊物并挂好吊具后，由专人向天车工发令。 6.2 天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。 6.3 起钩应严格按：打铃一点动，使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃， 示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运 行离开车辆一下 降到吊物离地面约 20cm。 6.4 地面人员的指挥下，按规定动作天车，将吊物准确放在指定位 置。 6.5 卸完货物后，必须确认所有车上人员下车后，方可通知司机卸 车完毕， 司机可启动车辆离开。 7 地面人员在天车装卸时，严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝 内，站在 安全位置指挥、作业。 8 天车工要注意观察地面人员情况，发现观察地面人员处于不安全 位置时要暫停操作，打铃示警。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
容器内焊割安全操作规程 1.在容器内进行焊接作业时，除遵守一般焊割作业技术要求外， 还必须遵守 其特殊的相关规定。 2.作业前，必须检查电焊机上及其电源接头处的漏电保护器是否 灵敏、可靠， 气割设备是否正常无漏气，如有问题及时修复并通知 电工进行修理。 3.加强防护措施，避免触电事故：不允许使用简单而无绝缘外壳 的焊钳及翻 新旧焊机，金属容器中临时照明必须用 12v 以下低压灯， 灯泡要有金属网防护； 同时要配戴好绝缘手套（应能经得起 5kv 电 压）。 4.容器出口处要有专人监护，随时注意作业现场及其周围情况， 发现危险征兆，立即切断电源并进行抢救。 5.进行气焊、气割必须随时注意防火防爆，作业前要认真检查各 处的气体管 路是否漏气。 6.焊割炬的引燃及熄火均应在容器外部进行； 7.在焊接、切割作业间隙，必须及时切断气源并将焊、割炬放在 空气流通的 地点，严禁放在容器内、舱口处或焊接切割工作台座的 孔洞上，以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合气滞留其间，引发 燃烧或爆炸事故。 8.焊接施工前后，均应对作业现场及周围环境进行认真检查，确 认没有可能 引起火灾、爆炸隐患时，方可进行作业或离开现场。 9.在较为封闭的容器中进行电气焊作业时，要采取必须的通风措 施；如作业 时间较长，可以两人轮流进入容器交替进行；如作业环 境中粉尘较多或噪音较大， 则要采取必要的个人防护措施，如戴防 尘口罩、隔音耳塞等。 10.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 和溶液的工 件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶 液，然后冲洗有毒、有害、 易燃物质；对存有残余油脂的容器，应 先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认 容器清洗干净后，再灌满 清水方可进行焊接。 11.在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割 密封容器应 留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监 护。严禁在已喷涂过油漆 和兼的容器内焊接。 12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部 位和装有 易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
氧乙炔火焰喷涂(焊)安全操作规程 1.氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净, 以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。 2.禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起; 凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输。 3.搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好，使用 时，应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下.在扳瓶 口帽时，只能用手或扳手旋下，禁止用金属锤敲击,防止产生火星 而造成事故。 4.氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上 6〜8 扣.螺丝接 头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。 5.在把氧气瓶、减压器装好后，慢慢地打开氧气阀门，检查减 压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表指示是否灵活,开启氧气阀时， 头脸不要对着减压表，应站在减压器侧面或后面.检查漏气时不得 使用烟火或明火,可用肥皂水检查,检查不漏后 方可使用。 6.严禁氧气瓶口接触油脂，或用油污的扳手拧氧气瓶阀和减压 连接螺丝.也不 允许戴油污的手套,以免产生燃烧爆炸事故。 7.氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放，避免撞击 和振动。 8.一使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放，并设有支架固定，防 止跌倒。 9.氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持 8〜10 米 以上的距离，在某种情况下，确实难以达到 8〜10 米时，应保证不 小于 5 米，但必须加强防护。 10.氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少留 1〜2 公斤/厘米 2 的剩余压力。 11.冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时，可以用热水、蒸汽或红 外灯炮给予解冻， 严禁使用明火加热。 12.禁止使用铁器猛击气瓶各部，也不能猛拧减压表的调节螺 杆，以防气流高速冲出，因局部磨擦产生高温而发生事故。 13.夏天露天操作时，氧气瓶和乙炔瓶应防止直接受烈日曝晒， 以免引起气体膨胀发生爆炸，必须放在凉棚内或用湿布掩盖。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
氧气、乙炔（丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用 品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害，防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管， 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放 在热源附近，不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性 且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表， 但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放 置；停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上，不足 10m 的应采取严格的隔离措施；氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。 16 点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关 氧气。 17 发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无 火种后整 理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地 点，方可离开工作现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
电、气焊工安全操作规程 1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足 够的照明 和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护；焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机，再断开电源。 7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗 和吸烟， 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放，不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气， 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一 切正常才能点火操 作，用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门， 再关氧气 调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀， 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
遥控行车安全操作规程 1、遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、编号与 工作场所车号对应。 2、严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私拆遥控器。严禁非本岗人员触摸、 操作遥控器。 3、行车工在开始工作前，必须把行车使用的吊具、绳索进行认真的 检查，对产生怀疑的吊具和绳索，在未搞清以前不能使用。 4、遥控器操作，行车工需在 15m 以内控制操作，严禁超出 15m 范围。 5、必须正向面对行车吊物，严禁背对、侧对行车（注意正向面对滑 线时遥控器操作方向与实际方向一致），操作行车时严禁与他人闲聊。 6、任务结束或暂时不用遥控器，及时按下紧急开关按钮，确保操作 停止后行车不动作，并将遥控器按规定存放。 7、行车上的安全防护装置，必须灵活有效，发现行车有问题应立即 停车修理，不得凑合使用；行车在使用中如因电器失灵，工件无法落 地时，必须在吊物下加以围圈，严禁人员入内和在吊物下通行。 8、不准将重物吊起后长时间的停留在空中，如因特殊需要必须采取 有效保安措施。 9、吊物行走，其高度一般不得超出 1 米，并切实注意安全。吊运工 作物要慢起慢落，使用行车的人应走在吊运物的后面，并警告其他人 离开通道，防止碰人撞物。 10、行车运行中，未完全停止，严禁改开倒车；行车行至接近轨道两 端时，切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应距厂房墙壁半米停车； 操作时精力要集中，其小车和上下起重马达不可同时开动。 11、行车各刹车装置必须完好可靠，如发生停电断电事故时，能确保 及时停止。 12、行车起落及各方向限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用，以 免发生重大事故。 13、吊运工作物必须平稳，不得摇摆，行车行速不得过快。 14、使用行车时，遇有下列情况之一，行车工有权拒绝吊运： ①吊物超负荷不吊运； ②信号不明，乱指挥不吊运； ③不斜吊，不斜放； ④吊运物上站人不吊运； ⑤吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运； ⑥吊物与任何物体相连接或埋在地下的物体不吊运。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-22 价格：¥5.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-08-31 价格：¥5.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-09-01 价格：¥5.00
总经理（安委会主任）安全生产责任制考核表 副总经理（安委会副主任）安全生产责任制考核表 副总经理安全生产责任制考核表 生产部安全生产责任制考核表 采购部安全生产责任制考核表 办公室安全生产责任制考核表 人事部安全生产责任制考核表 财务部安全生产责任制考核表 仓储部安全生产责任制考核表 工程部安全生产责任制考核表 其他职能部门安全生产责任制考核表 专职安全员安全生产责任制考核表 班组长安全生产责任制考核表 员工安全生产责任制考核表 总经理（安委会主任）安全生产责任制考核表 序 号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生产法律法规,建 立安全生产保证体系,建 立健全本单位安全生产责 任制 对国家安全生产法律法规和地方政府规范性文件，未传达贯彻的扣15 分，未 及时传达贯彻的扣10 分 未建立公司安全生产责任体系的扣10 分 未制定公司安全生产方针、目标的扣10 分 未组织编制安全生产管理文件的扣10分,编制不完善的扣5分,未公布的扣5 分 15 分 2 加强安全生产领导,依法 建立适应的安全管理机 构，签订确定岗位职责 未成立公司安全生产领导小组的扣10 分 未与部门负责人签约确认安全生产责任的扣5 分 对安全管理部门督查不力或不支持其工作的扣5 分 10 分 3 年度安全生产管理目标 未能杜绝设备、火灾、泄漏等重大事故和重大伤亡事故扣30 分 未能达到企业年度安全生产管理目标的扣30 分 30 分 4 落实安全投入和教育培训 未编制安全投入计划的扣5 分，未落实安全投入的扣10 分 未编制教育培训计划的扣5 分，未落实安全教育培训的扣10 分 15 分 5 组织制定并实施本单位的 事故应急救援预案 未按上级有关部门的要求制定事故应急救援预案的扣10 分，发生事故未能实 施事故应急救援预案的扣15 分 未能有效组织季节性、针对性专项安全检查的扣10 分 15 分 6 事故隐患或安全事故的处 理与整改 发生事故未及时上报扣15 分,未保护好现场扣10 分 发现事故隐患或发生事故后,未及时提出整改措施,未对责任人提出处理意见 的扣10 分 15 分 考核项目合计 100 分 考核结果 处理意见 被考核人签字 考核人签字 考核日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循，使企业生产、高效地进行，杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后，安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对，对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验，是否齐全、有效，并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查：钢材入库应分材质型号，分车进行过磅计量，以 确保数量准确，特殊材料供方按理论重量发货时，入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查，检查内容应包 括：裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等，外观质量必 须符合相关标准； 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材，仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续（安全生产科开具入库单，仓 库管理员按单入库）。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质，不同品种规格进行分类存放，每种 材料的标识应醒目，做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管，25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》，到安全生产 科审批，仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整；检查是否有库 存；检查签字是否授权领料人。核对名称；核对型号规格；核对数量。 没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的， 不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不 聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机 长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的 损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分 搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测 粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜， 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊， 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在 样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围， 等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一 班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶 的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄 漏。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
干复工序规范操作规定 1 目的 为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围 适用于复合工序 3 定义 无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不 聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机 长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的 损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情 况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告 质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分 搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测 粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。 上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把 导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜， 影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响 复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊， 必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和 内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在 样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围， 等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一 班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。 机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以 及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶 的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄 漏。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循，使企业生产、高效地进行，杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后，安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对，对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验，是否齐全、有效，并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查：钢材入库应分材质型号，分车进行过磅计量，以 确保数量准确，特殊材料供方按理论重量发货时，入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查，检查内容应包 括：裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等，外观质量必 须符合相关标准； 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材，仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续（安全生产科开具入库单，仓 库管理员按单入库）。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质，不同品种规格进行分类存放，每种 材料的标识应醒目，做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管，25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》，到安全生产 科审批，仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不 发 3”的原则。检查领料单填写是否完整；检查是否有库存；检查签字 是否授权领料人。核对名称；核对型号规格；核对数量。没有领料单， 或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不能发放物 料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循，使企业生产、高效地进行，杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后，安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对，对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验，是否齐全、有效，并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查：钢材入库应分材质型号，分车进行过磅计量，以 确保数量准确，特殊材料供方按理论重量发货时，入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查，检查内容应包 括：裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等，外观质量必 须符合相关标准； 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材，仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续（安全生产科开具入库单，仓 库管理员按单入库）。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质，不同品种规格进行分类存放，每种 材料的标识应醒目，做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管，25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》，到安全生产 科审批，仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整；检查是否有库 存；检查签字是否授权领料人。核对名称；核对型号规格；核对数量。 没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的， 不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-11-04 价格：¥5.00
文件编号：001 发文编号：001 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制 XXXXXX 有限公司 安全生产责任制度 1 总 则 1.1 安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产 责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综 合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，做好 XXXXXX 有限公司（以下简称 XXXXXX）安全、健康、环保工作，保护员工的身心健康，确保安全生产，特制订 本制度。 1.2 安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必负责。 1.2 企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员 和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。 1.3 安全生产人人有责，有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上 认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 1.4 企业安全生产的第一责任人负责组织制定其他领导、部门及员工的安全 生产职责。 1.5 本制度适用于 XXXXXX 公司，解释权归公司安全生产委员会办公室。 2 适用范围 本制度适用于本公司各单位及所有人员。 3 安全职责 3.1 总经理安全职责 1) 对本单位的安全生产管理工作全面负责，是企业的安全生产第一责任人， 按年度公司和员工代表大会报告本单位的安全生产管理绩效，通过参加安全生产 活动来履行安全生产承诺。 2）组织建立、健全本单位安全生产责任制； 3）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实； 4）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人； 5）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术 管理机构的安全职能并配备安全技术人员，为安全生产工作提供保障资源； 6）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会报告安全生产情况， 接受工会、从业人员对安全生产工作的监督，定期召开安全管理委员会会议； 7）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防 护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定； 8）督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，批准安全生产 隐患治理项目投资计划； 9）组织开展安全生产教育培训工作，抓好安全生产文化建设，参加安全生 产教育培训，考取法定资格证书； 10）组织开展安全生产管理体系和安全标准化建设，确保企业依法、达标生 产； 11）组织实施职业病防治工作，保障从业人员的职业健康； 12）组织制定并实施事故应急救援预案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00