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油料压榨安全操作规程

油料压榨安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70 中层 50—60 下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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油料烘干安全操作规程

油料烘干安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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烘干、铸件焖火安全操作规程

供干、鋳件焖火安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将件均衡放在牟上; 1.3 将件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的件; 2.3 吊拥件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。

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烘干安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或艺员报告,在得到主管或艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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油料压榨安全操作规程

油料压榨安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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油料烘干安全操作规程

油料烘干安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

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烘干、铸件焖火安全操作规程

供干、鋳件焖火安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将件均衡放在牟上; 1.3 将件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的件; 2.3 吊拥件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。

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烘干安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或艺员报告,在得到主管或艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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各行业安全操作规程-油料压榨安全操作规程

油料压榨安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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各行业安全操作规程-油料烘干安全操作规程

油料烘干安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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各行业安全操作规程-油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-烘干、铸件焖火安全操作规程

供干、鋳件焖火安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将件均衡放在牟上; 1.3 将件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的件; 2.3 吊拥件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-烘干安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或艺员报告,在得到主管或艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-油料烘干安全操作规程

油料烘干安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-烘干、铸件焖火安全操作规程

供干、鋳件焖火安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将件均衡放在牟上; 1.3 将件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的件; 2.3 吊拥件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。

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行业安全操作规程-油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

行业安全操作规程-烘干安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或艺员报告,在得到主管或艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

安全操作规程-油料轧辊安全操作规程

油料乳辊安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

安全操作规程-油料烘干安全操作规程

油料烘干安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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行业安全操作规程-油料压榨安全操作规程

油料压榨安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

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安全操作规程-油料压榨安全操作规程

油料压榨安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

安全操作规程-烘干、铸件焖火安全操作规程

供干、鋳件焖火安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将件均衡放在牟上; 1.3 将件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的件; 2.3 吊拥件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

安全操作规程-烘干安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或艺员报告,在得到主管或艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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