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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4表4-2工作危害分析(JHA+LS)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 4-2 工作危害分析(JHA+LS)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位: 叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管控 级别 建议新增(改进) 措施 备注 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机叉 取抓斗前, 对抓斗内外 和车辆周围 检查确认; 执行《门机 队叉车作业 全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必须 回头瞭望, 确保全 《门机队叉 车作业全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保全 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车辆 等,停止倒车 1 5 5 4 级 黄 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 驶、急转弯 车辆伤害 严格执行叉 车司机操作 规程,杜绝 急刹车、高 速行驶、急 《叉车司机 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 叉车司机杜 绝急刹车、高 速行驶、急转 弯 1 4 4 4 级 黄 转弯 急转弯 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤 害、物体 打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬 物体避开或 取走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 1 4 4 4 级 黄 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 线等) 物体打击 空中有障碍 物时,停车 检查确认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 空中障碍物 (如门框、 架子、电线 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 1 2 2 5 级 蓝

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5表5-2 全检查表分析(SCL+LS)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 5-2 全检查表分析(SCL+LS)评价记录 (记录受控号)单位:设备维修队 岗位:泵房管理员 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:喷淋泵房 No: 现有控制措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进)措施 备注 1 对开关分合闸状态及指示 进行检查 开关分合闸状 态及指示应正 常 开关分合闸状 态及指示异常, 造成误操作 检修时对开关仔 细检查,必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 设备停运,对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 2 设备运行有无异音、异味、 异常发热 设备运行无异 音、异味、异 常发热 设备运行有异 音、异味、异常 发热,造成设备 损坏 检修时对开关仔 细检查,必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 设备停运,对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 3 电器柜是否设置防雷击浪 涌器 防雷击浪涌器 设置完好 电控柜未设置 防雷装置,雷雨 天易造成雷击 造成电气室损 坏或或者去熬 检修时对开关仔 细检查,必要时对 浪涌器进行试验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 4 电控柜是否设置防触电隔 离板 隔离板设置到 位无缺失,紧 固良好 电控柜母排未 设置防触电隔 离板 检修时对隔离板 进行检查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 5 泵房机组电机进线处是否 进行防水防潮处理 电机进线处进 行防水处理 泵房机组及电 气线路元件未 做防水防潮处 理,机组电机易 进入造成电机 短路 检修时对电机防 水处理进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 6 电控柜内 线路布置是否清 晰,标识是否明确 电控柜内线路 清晰,表示明 确 电控柜线路凌 乱,线路标示不 清,易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔 细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识 7 电气室电控柜下是否已设 置了绝缘垫层 绝缘垫层设置 到位 电气室、电控柜 下未设置绝缘 垫层 检查是查看绝缘 垫层有无破损 检查是查看绝 缘垫层设置情 况 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄 8 是否进行了维护除尘 电器元件上整 洁无尘 未定期对电器 元件除尘,一造 成电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘 情况 每周巡视巡检 学习检修规 程相关部分 戴全帽;穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始,经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节,到 空车离港结束,实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位: 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点: 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始,经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节,到 船舶离泊结束,实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位:调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点: 前沿,垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指,从重车 岗位: 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始,经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节,到空车 离港结束,实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点: 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始,吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节, 到吊装属具出舱 结束,实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位: 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点: 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始,经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节,到火车排车结 岗位: 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点: 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-2017生产两个体系建设实施方案

—1— 丘山水水泥有限公司文件 山水发〔2017〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府委会《关于深化生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业风险管控工作的通知》(鲁发〔2016〕16 号), 省政府委会办公室《关于印发〈加快推进生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁办字 〔2016〕10号)和市政府委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍字〔2016〕6 号,市政府委会《关于推进 企业风险管控有关工作的通知》潍办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司生产风险分级管控与隐患排查治理两 —2— 个体系(以下简称两个体系建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级生产管理人员及岗位人员参与风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善 全管理制度,落实全主体责任,提升生产管理水平,降低 生产全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《丘山水水泥有限公司关于成立风险分级管控与 隐患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建 设领导小组。 组 长:李见中 常务副组长:池金果 副 组 长:王列富、吴利杰、曹昭明 组 员:孙鹏鹏、陈本山、张 亮、刘 滨、李金山、 朱子连、周建建、李国涛、李海峰、朱玉杰、刘 明、张国栋、 张立金、韩良田、徐有健、周夕军、张建宝、戴炳照、韩磊、刘 铭选、孙俊山、刘炳智、冯成华、鞠忠雪、刘常伟、马晓辉、池

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢汽运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始,经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节,到 空车离港结束,实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位: 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点: 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始,经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节,到 船舶离泊结束,实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位:调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点: 前沿,垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:库场队 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 大袋盐集港 卸车作业 大袋盐集港卸车 作业是指,从重车 岗位: 集疏港值班员 商务中心 物流公司 特定时间进行 入港开始,经辅助 作业、机械对位、 物流防备工、开盖 垛、理货、卸车落 垛等环节,到空车 离港结束,实现大 袋盐从车辆位移 到垛位的整个作 业过程。 物流司机 吊车司机 装卸人员 理货员 地点: 库场 设备二队 海港装卸 库场队 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况及机械配 重检查作业环节 开始,吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节, 到吊装属具出舱 结束,实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位: 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点: 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期:年 月 日 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 生产调度中心 No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始,经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节,到火车排车结 岗位: 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点: 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.4表4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位:叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管控 级别 建议新增 (改进) 措施 备注 1 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机 叉取抓斗 前,对抓斗 内外和车 辆周围检 查确认 执行《门机 队叉车作业 全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓 斗、车辆 10 米以 外,抓斗 发生倾 倒,司机 及时撤离 1 2 15 30 4 级 蓝 2 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必 须回头瞭 望,确保 全 《门机队叉 车作业全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保全 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车 辆等,停 止倒车 1 2 15 30 4 级 蓝 3 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 车辆伤害 严格执行 叉车司机 《叉车司机 作业人员必 须具备全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机 杜绝急刹 3 1 15 45 4 级 蓝 驶、急转弯 操作规程, 杜绝急刹 车、高速行 驶、急转弯 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 急转弯 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 戴劳保防护 用品. 车、高速 行驶、急 转弯 4 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤害、 物体打击 叉车行驶 过程中注 意观察,有 坚硬物体 避开或取 走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避 开 1 0.5 7 3.5 5 级 蓝 5 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 物体打击 空中有障 碍物时,停 车检查确 认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 作业人员必 须具备全 上岗证,并 年审合格; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业 并确认 1 0.5 1 0.5 5 级 蓝

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双重预防体系部分行业模板-化工企业生产风险分级管控体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of chemical industry work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 目 次...............................................................................I 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................1 4.3 编写体系文件.....................................................................1 5 风险识别评价.........................................................................1 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则.................................................................2 5.1.2 风险点排查.....................................................................2 5.2 危险源辨识分析.....................................................................2 5.2.1 危险源辨识.....................................................................2 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................2 5.2.3 危险源辨识实施.................................................................2 5.3 风险控制措施.......................................................................3 5.4 风险评价...........................................................................3 5.4.1 风险评价方法...................................................................3 5.4.2 风险评价准则...................................................................3 5.5 风险分级管控.......................................................................3 5.5.1 管控原则.......................................................................4 5.5.3 重大风险判定...................................................................4 5.5.4 风险分级管控实施...............................................................4 5.5.5 编制风险分级管控清单...........................................................4 6 成果与应用...........................................................................5 6.1 档案记录...........................................................................5 6.2 风险信息应用.......................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 附录 A (资料性附录) 分析记录表 .......................................................6 附录 B (资料性附录) 工作危害分析法(JHA) ...........................................10 附录 C (资料性附录) 全检查表法(SCL) .............................................11

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

2018年双重预防体系风险评价报告

2018 年风险评价评审报告 评审: 审核: 审批: 1.前言 根据《国家全监管总局关于印发危险化学品从业单位生产标 准化评审标准的通知》中风险评价工作要求,对本年度风险评价开 展工作进行评审。 2.2018 年风险评价工作开展简介 2.1 2018 年 1 月成立 2018 年***车间风险评价小组。下发《关于开 展 2018 年***车间风险评价工作的通知》。小组成员参加工作三年 以上,具备风险评价工作能力要求。 2.2 2018 年 1 月 5 日制定风险评价工作的工作计划。 2.3 实施风险评价工作计划 序号 工作内容 日期 实施 情况 1 举行 2018 年***车间风险评价 工作首次会议,落实人员、工 作计划和培训计划等 2018.1 落实 2 开展风险管理培训全员教育, 与双重预防体系培训 2018.1-2018.5 落实 3 组织各班组根据新指南划分 风险评价工作任务 2018.4.30 落实 4 参考新指南和去年列出风险点 登记台账分班组分岗位讨论列 2018.5.1 落实

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险评价方法LEC

主讲人:xxx 20xx年xx月xx日 风险评价方法 CONTENTS 1 4 2 5 3 6 培训目的 风险评价法LEC 基本概念 应用举例 风险管理 结论与建议

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双重预防体系部分行业模板-风险分级管控清单

风险分级管控清单 XXXXX 有限公司 风险分级管控清单 序 号 风险点名称(作业活动 或设备设施) 风险等级 管控层级 责任部门 责任人 分析来源 1 2 3 4 5 6 7 8 9

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险源辨识与风险管理

危险源辨识与 风险管理 • 第一节 企业生产现状 • 第二节 事故致因理论 • 第三节 生产思路 • 第四节 危险源辨识 • 第五节 风险评价 • 第六节 风险控制措施的确定 • 附件:叉车全驾驶及操作 2 培训内容

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.21 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

全管理资料-附件1:金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 1 金属非金属露天开采矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设实施指南 (试用版) 目 录 一、编制目的 ........................................1 二、风险分级管控体系建设工作流程 ....................2 (一)准备阶段 ..........................................................................................2 (二)实施阶段 ..........................................................................................2 (三)编制分级报告阶段 ..........................................................................2 (四)管控与公告 ......................................................................................2 三、风险分级工作任务及实施 ..........................3 (一)实施前的准备阶段 ..........................................................................3 (二)实施阶段 ..........................................................................................5 四、风险管控 .......................................17 五、风险公告与警示 .................................18 六、 隐患排查治理 ..................................19 第一节 隐患排查 ....................................................................................19 第二节 隐患治理 ......................................................................................23 七、 附件部分.......................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.43 MB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-8.风险管控分级管理报告书

风险管控分级管理报告书 青岛庆明加油站 第 0 页 共 6 页 目录 1 目的 ...........................................................1 2 风险分析管控范围 ...............................................1 3 风险管控分级管理领导小组 .......................................1 4 评价方法 .......................................................1 5 风险评估过程 ...................................................2 6 风险信息的更新 .................................................2 7 评价准则 .......................................................2 8 评价结果 .......................................................3 8.1 风险评价结果和风险控制效果评审组织 ...........................3 8.2 风险评价目的评审情况 .........................................3 8.3 风险评价范围评审情况 .........................................4 8.4 危害辨识评审情况 .............................................4 8.5 风险评价结果评审情况 .........................................4 8.6 风险控制措施评审情况 .........................................5 9 风险评价结果和风险控制效果评审结论 .............................5 1 目的

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识、风险评价及管控

Page ▪ 1 危险源辨识、风险 评价及管控 Page ▪ 2 理解要点 全员参与制定危险点源的识别清单,并讨论制定相应的控制措施计划 制定重大.重要危险点源平面布置图并目视化、编制重要危险源预知卡 危险点源与三级全点检相结合 目的作用 危险源辨识、风险评价是全管理体系建立的基础。 危险源是三级全点检体系的输入来源和基础

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识、风险评价培训课件

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识,风险管控如何做?看此文

如何控制风险 三、如何控制风险 事故发生有其自身的规律和特点,了解事故的发生、发展和形成 过程对于辨识、评价和控制危险源具有重要意义。能量意外释放 理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量,如因某种原 因失去控制,就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出,使 进行中的活动中止而发生事故,导致人员伤害或财产损失 事故致因理论——能量意外释放理论 第一类伤害 第二类伤害 由于施加了超过局部或全 身性损伤阈值的能量引起 的 影响了局部或全身性能量 交换引起的,主要指中毒 窒息和冻伤

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识与风险管理知识培训

危险源辨识与风险 管理 • 第一节 企业生产现状 • 第二节 事故致因理论 • 第三节 生产思路 • 第四节 危险源辨识 • 第五节 风险评价 • 第六节 风险控制措施的确定 • 附件:叉车全驾驶及操作 2 培训内容

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双重预防体系部分行业模板-风险管控登记台账

风险管控登记台帐 禹城亿和化工有限公司 风险管控登记台帐 填表单位: 禹城亿和化工有限公司 数 目 序 号 识别时间 A(5 级) B(4 级) C(3 级) D(2 级) E(1 级) 合 计 备 注 1 2017.3.9 3 4 9 9 0 1 24        

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双重预防体系-关于下发风险分级管控清单的通知

—1— 丘山水水泥有限公司文件 山水发〔2017〕59 号 关于风险分级管控清单的通知 各部门: 近期公司进行了两个体系建设,编制了风险分级管控清单,并评审和 审定完成,现予以发布,各部门认真学习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分级管控清单 2、设备设施风险分级管控清单 3、职业病危害风险分级管控清单 二○一七年十月二十五日 主题词:风险分级 管控清单 通知 丘山水水泥有限公司     2017 年 10 月 25 日印发

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识及风险控制

1 危险源辨识、风险评价 和风险控制 2 EHS管理体系 EHS管理体系是依据ISO14001:2004 idt GB/T24001-2004环境(Environment)管理体系标准 和OHSAS18001:1999 idt GB/T28001-2001职业健康 全(Health and Safety)管理体系标准建立起来的,公 司环境和职业健康全两大管理体系整合后简称EHS管 理体系,EHS是环境Environment、健康Health、全 Safety的缩写。

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双重预防体系建-培训资料-风险辨识管控--两个清单识别专项培训

风险辨识分级管控专项培训 两个“清单”识别 目录页 简述什么是“双重预防机制” Part 01 简述风险分级管控 Part 02 Part 03 Part 04 我公司具体排部署 “两个清单”的获取方法

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双重预防体系部分行业模板-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通全 .................................................................................................................................................................................................................27

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双重预防体系建-培训资料-LEC风险评价法

风 险 评 价 汇报人:XXX 汇报时间:2018年 月 D=L×E×C 目 录 相关术语 01 04 02 03 风险管理 LEC评价法 相关举例

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双重预防体系部分行业模板-3.1.1风险分级管控管理制度

有限公司两个体系文件 有限公司 生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险源辨识与风险控制

危险源辨识与风险控制 a n s y i n g . c o m 2 0 1 9 1、几个基本概念 2、危险源辨识、评价与风险控制的依据 3、危险源辨识 4、风险评价 5、风险控制 6、风险控制计划的评审

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