第 1 页 一. 拟定模具结构形式 A. 确定型腔数量及排列方式 型腔的数量是由厂方给定，为“一出四”即一模四腔， 他们已考虑了本产品的生产批量（大批量生产）和自己的注 射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。 考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计， 模具的型腔排列方式如下图所示： 图 (1) B. 模具结构形式的确定 由于塑件外观质量要求高，尺寸精度要求一般，且装配 精度要求高，因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根 第 2 页 据本塑件电动机绝缘胶架的结构，模具将会采用三个分模 面，三个分型面。 二. 注射机型号的确定 一般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。 中等型号的占大部分，小型和大型的只占一小部分。所以我 们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具，厂方提供 的注射机型号和规格以及各参数如下： 注射量：95g 锁模力：120T 模板大小：400×550 开模距离： 推出形式： 推出位置： 推出行程： 三. 分型面位置的确定 如何确定分型面，需要考虑的因素比较复杂。由于分型 面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结 构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、 排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应 综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择 分型面时一般应遵循以下几项原则： 1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
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