危化品企业员工安全生产培训试题 1 姓名： 分数： 一、单选题（每题 2 分） 1、发生剧毒化学品被盗、丢失、( )、误用后不立即向当地公安部门报告而触犯刑律的，对 负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法追究刑事责任。 A．误售； B．乱放； C．滥用； D．误食； 2、国家对危险化学品实行经营（ ）制度。 A.专营； B.许可证； C.审批； D.主管； 3、扑救爆炸物品火灾时，（ ）用沙土盖压，以防造成更大伤害。 A.必须； B.禁止； C.可以； D.最好； 4、生产、贮存、使用危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每（ ）年进行一 次安全评价。 A.一； B.二； C.三； D.五； 5、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( )。 A.上部； B.中部； C.根部； D.外部； 6.发生危险化学品事故后,应该向( )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 7.危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险活动的人员， 必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护、救援知识的培训，并经 （ ），方可上岗作业。 A.培训 B.教育 C.考核合格 D.评议 8.各种气瓶的存放，必须距离明火（ ）以上，避免阳光暴晒，搬运时不得碰撞。 A.1 米 B.3 米 C.10 米 9.大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等距离至少保持（ ）。 A 500 米 B l000 米 C 2000 米 D l500 米 10.危险化学品单位的（ ）对本单位危险化学品的安全负责。 A.主要负责人 B.法人 C.安全负责人 D.法定代表人 二、填空题（每题 2 分） 1.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成（ ）和（ ）,还可能中毒。 2.爆炸品储存仓库一般库温控制在（ ）为宜，相对湿度一般控制在（ ）。 危化品企业员工安全生产培训试题 2 3.储存危险化学品的建筑必须安装（ ）来调节温湿度。 4.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品（ ）、 （ ）、（ ）。 5.工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘： （ ）。 6.装运危险化学物品的车辆（火车除外）通过市区时，应当遵守所在地公安机关规定的 （ ）和（ ），中途不得随意停车。 7.装运易燃、易爆物，易燃液体，可燃性气体等危险品，应采用（ ）运输工具。 8.化工生产中，为了（ ），宜将生产设备布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物、构 筑物中。 9.单位临时需要购买剧毒化学品的凭（ ）购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧 毒化学品的凭（ ）购买。个人不得购买（ ）、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 10.危险化学品贮存方式分为（ ）三种。 三、.判断题（每题 2 分） 1.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品，不得混合贮存。（ ） 2.气瓶使用到最后应该留有余气。（ ） 3.危险化学品仓库应该设有避雷设施，并且每 5 年至少检测一次。（ ） 4.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安全与健康受 到威胁时，可以脱离危险区，并不受不公正待遇。（ ） 5.工作场所使用化学品的单位，应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的废旧容器。 （ ） 6.危险化学品生产、储存企业改建、扩建的无须经过有关部门的审查批准，但设立危险化学品 生产、储存企业必须依照规定经审查批准。（ ） 7.剧毒物品的库房应使用密闭防护措施。（ ） 8.危险化学品生产单位的危险化学品生产能力、年需要量、最大储量不需要进行登记( ) 9.申请危险化学品经营许可证之前必须经具有资质的安全评价机构，对申请许可证单位的经营 条件进行安全评价。( ) 10.对于易产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体的库房，应使用密闭的防护措施。（ ） 四、问答题（每题 8 分） 1.装卸和搬运爆炸品应注意什么?
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-08-08 价格：¥5.00
安全生产月度会议记录 时间：XXXX 年 1 月 20 日 地点：公司会议室 主持人：总经理*** 会议主题：1 月份安全生产例会 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报： 1、分析上年度安全生产运行情况，总体运行平稳； 2、公司总经理***宣读了公司制订的“XXXX 年安全生产目标及安全生产目标实施计 划”； 3、本月对年度安全生产目标进行分解，要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整，成立了由总经理任组长，相关 人员为成员的安全生产领导小组，下设安全生产办公室在生产部，由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查，共检查出**条事故隐患，已责成责任单位进行 了整改，其中**条隐患已整改合格，**条隐患正在整改之中，主要隐患情况如下： （请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写） 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 XXXX 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议，并通过， 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想，组织领导和具 体工作安排和要求，要求财务部做好 XXXX 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****：我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手，严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础，通过安全标准化 工作的开展，提高广大员工的安全意识，增强责任心，建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制，提高厂本质安全水平，强化源头管理，认真落实“安全第一、预防为主” 的方针，有效实施安全监管和消除事故隐患，建立安全生产的长效机制，同时，开展安 全标准化工作，也是企业在竞争的环境中生存发展的需要，安全标准化搞不好，安全生 产没有保证，企业就没有进入市场、参与竞争的能力，生存发展就是一句空话，只有抓 好安全标准化，做到强根固本，才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求： 1、加强领导，逐级抓落实，开展安全标准化工作是一项长期任务，各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤，把安全标准 化工作层层分解，在突出重点，抓住关键环节，解决本部门本部门存在的各种事故隐患， 使安全标准化工作取得实际效果； 2、加强宣传教育和培训，提高认识，各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策，教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用，强化安全标准化意识，使之认识到本单位的差距，增强紧迫感， 坚定信心，为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时，要着力抓好 安全标准化培训工作，要利用各种形式向职工传授安全标准化知识，提高安全技能，为 安全标准化活动打下良好的基础； 3、开展自查自评活动，建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安 全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础建立各活动、各岗位的作业标准，降低风险， 保护企业和员工生命财产安全，开展自查自评活动，建立持续改进机制，不断提高安全 生产管理水平； 4、齐抓共管，加强活动督查，各部门要严格按照《规范》和实施方案的要求，各负 其责，使安全标准化工作形成齐抓共管的良好局面，同时，公司安全生产领导小组要深 入班组对活动开展情况进行督查，要在每个阶段工作前后对安全标准化工作进行研究、 部署和总结，解决活动中遇到的问题，总结推广先进经验，表彰先进，鞭策后进，确保 安全标准化工作取得成效。 记录人：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
附件 2：食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号： 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.2 食品生产许可证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.3 实际生产方式和范围 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.1 采购食品原料索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品的品种 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗 消毒记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.5 产品投料记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.6 生产加工过程中关键控制点的控制记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.1 用于检验的设备情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.2 检验的辅助设备及化学试剂情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.5 出厂检验的原始数据记和检验报告 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.6 产品留样记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.2 采购不合格食品添加剂的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.3 采购不合格食品相关产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.2 成分或者配料表 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.3 生产者的名称、地址、联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.4 保质期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.5 产品标准代号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.6 贮存条件 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.7 所使用的食品添加剂在国家标准中的通 用名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.10 专供其他特定人群的主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明的其他事项 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.2 数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.4 检验合格证号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.6 销售日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.7 出货日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 8.1 企业标准备案 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.2 批次及数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.3 不安全项目 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生的原因 符合规定 （√） 不符合规定（ ）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中，由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今，无论是工业发达国家还是发展中国家，无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病，近年来，ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次，死亡 110 万人，平均每秒有 4 人受到伤害，每 100 个死者中有 7 人死于职业事故，欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病，发展中国家每年有 21 万人死于职业事故，1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧，全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害，实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上，到 1998 年，全国累积尘肺患者 542041 人，累积死亡 127147 人，目前，无论从接触职业危害人数、职业病患者人数，职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数，中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利：安全权利、健康权利、生命权利（人权）。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难，成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失，每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象，成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺：矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒：汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病：中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病：炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病：接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病：化学性眼部灼伤，电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病：噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤： 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病；职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定，同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为：沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素：硫化氢、甲苯、汽油、3，4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊：利用电弧热，使焊条和基本金属熔化，形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊：二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护 层，使熔滴和熔池与空气隔离开来，从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊：氩气从焊枪或焊炬的喷嘴
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路（指电压在 380 伏以下者）均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时，由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查，认为有架设必要且符合安全规程时，填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后，方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限，使用单位应按照 电气按照规程正式安装，并拆除临时线，不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险，并证明系因装置不良，应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备，使用临时线在不超过一个工作日 者，可不填写临时线装置申请单，校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满，需要继续使用者，必须在期满前一天，续办 延长使用手续，报动力、生产安全部门各一份并经批准，但最 多不得超过一个月，否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理，动力部门在通知车间领导 后，有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求： （1）装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺，户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线； （2）全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器； （3）所有电气设备，金属外壳须有良好接地线（或接零线）； （4）分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用包布包好； （5）临时线必须放在地面上的部分，应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆，则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈，以防割破电线； （6）安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更改； （7）电气工作人员安装临时线前，须查验临时线装置申请单。否 则不予安装； （8）临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外， 与道路交叉处不低于 6 米。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
剧毒品安全操作规程 氰化物为氰化钾、氰化纳（山奈），氰化亚铜、氰化锌、氰化银 钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严 重，口入 0.1 克即使人致 命，与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体， 如吸入体内进入血液也会使人丧命。 为了安全生产，确保广大职工 的身体健康，特制定安全操作规程，希公司全体员工（电镀车间） 严格遵守执行。 一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双 本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行 24 小时报警监控。 二、车间领用氰化物时，由车间领发员填写氰化物领用单，写明 数量与用途， 经车间主任批准后，由车间主任同领发员二人共同领 用。 三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库，在车 间主任的监督下入账，严格按量领发料。 四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套，在通风情况下进行。 五、使用氰化物应池熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作， 操作时一定 要集中注意力，工作时应穿好工作服，戴好手套，口罩 并备好防霉雨具，避免氰 化纳直接接触皮肤或吸入氰化纳粉尘。 六、车间主任与领发员领取氰化物，在主任监督下，领发员和使 用员等共同 在场立即容入槽中，不允许固体存在留车间现场，如一 时用不完，剩余要及时退回，开取退物单。溶解时应在良好的通风 装置下进行。 七、氰化物不能摆放在酸类物质附近，氰化槽不能与酸槽共用抽 风系统。 八、添加氰化物时应缓慢进行，避免毒液处溅，使用温度不要高 于 60℃。 九、盛过和使用过氰化物的容器、工具，必须用 10%的硫酸亚铁 溶液消毒 后再用水彻底冲洗干净。 十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物，以免发生危险。 十一、严禁工作区吸烟、吃食，下班后应更换工作服，一起防护 用品不准带 回家。下班后应漱口，用 10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤， 下班后应洗脸洗手，换上清洁衣服。 十二、如外来参观人员手触及氰化物，应立即带领他冲洗干净。 十三、氰化物有苦杏仁味，发现中毒迹象后可内服 1%硫代硫酸纳 溶液，并立即送医院救护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.4 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会，观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债，再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机，关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况，发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕，待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方，洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗，不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗，速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞，最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如，纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
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水洗布草安全操作规程 (一）操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会，观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二）分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开，做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品，并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三）洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量，把布草放进洗衣机， 量的 85％，不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角，然后再放中间位，要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心，不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况，发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后，待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85％。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心，不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
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砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
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行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”：①重量不明或超过负荷不吊； ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊；③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊； ④歪拉斜挂不吊；⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起 吊的重物上有人不吊；⑧易燃易 爆危险物品不吊；⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊；⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
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机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循，使企业生产、高效地进行，杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后，安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对，对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验，是否齐全、有效，并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查：钢材入库应分材质型号，分车进行过磅计量，以 确保数量准确，特殊材料供方按理论重量发货时，入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查，检查内容应包 括：裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等，外观质量必 须符合相关标准； 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材，仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续（安全生产科开具入库单，仓 库管理员按单入库）。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质，不同品种规格进行分类存放，每种 材料的标识应醒目，做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管，25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》，到安全生产 科审批，仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整；检查是否有库 存；检查签字是否授权领料人。核对名称；核对型号规格；核对数量。 没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的， 不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则
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砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
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切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电，变压器的次级整流 后，得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后，按动割柜开关，气阀首先导通， 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后，从割炬的喷咀流出，约 0.5s 后，交流接触器吸合，割炬的电极（负极）和工作（正极）之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作，产 生引弧所需的高频高压，引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功，割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束，将工件局 部迅速熔 化，并同时用高速气流将熔化的金属吹走，而形成狭窄切口，完成切 割 过程。 切割完毕，释放割炬开关，等离子弧熄灭，压缩空气延时一段时 间后，自动停止。 1、无齿锯使用前，应认真检查各部件是否松动，锯片有无残缺 裂纹； 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠； 3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器； 4、无齿锯不用时，应及时切断电源； 5、锯件要放置平稳、夹持牢固，锯件不得超过规定范围，严禁 用脚踩锯件； 6、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，不可 用力过猛，锯切过程中不得停止； 7、更换与管理无齿锯片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的 勉强安装； 8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经 过静平衡后，空转 10 分钟方可使用； 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换； 10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁 使用掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在 一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮； 11、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程 序及时报废； 12、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
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第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围： 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容： 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保 压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在 开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机 空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加 载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 第 2 页 共 2 页 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
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企业安全生产的工作计划 为进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全 生产目标管理和本质安全管理;并结合公司安全生产实际，特制定20xx年安全生产 工作计划 ，将安全生产工作纳入公司重要议事日程来抓。在全公司推行“全面、全员、全过 程和全天候”的四全安全管理体制和本质安全管理体系中，深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”， 为实现20xx年公司安全生产目标管理而努力奋斗! 一、全年安全生产方针和目标安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进。安全生产目标： 1.生产安全死亡和1—4级工伤事故为零事故。 2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。 3.环保责任零事故。 4.隐患整改率为100%。 二、提升安全管理水平，完善安全管理基础 根据xx办【20xx】04号、06号文件精神和公司20xx年安全生产目标管理责任为指导 ，以公司安全管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主，综合治 理。”为原则，以系统(部门)和班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位 重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口， 落实各项规章制度和安全责任，开创安全工作新局面，实现公司安全生产根本好转 。 三、牢固树立“安全第一生命至上”的安全思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲 ，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解 决领导、管理人员的安全意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到 “第一”的位置上;只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能真正做到安 全工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深 入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管 安全”的原则，确保公司安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据公司一年来的安全生产现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部 位，完善各类事故处理应急预案，加大危险源的监控和管理力度。要严格按照《安 全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。 1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查，部门、班组每月进行一次安全检 查，班组坚持班中的安全检查，并要求部门、班组领导及管理人员加强日常安全检 查，。 2.加强对危险场所的管理工作，等重要部位的安全防范，做好专项整治工作。 3.加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降 低各类事故的发生，确保公司生产工作正常运行。 4.对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的 ，要做好安全防范措施。 五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作 提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段，不断提高职工的安 全修养，改进其安全意识和行为，营造安全生产的良好环境氛围，实现从“要我安 全”到“我要安全、我会安全”的转变，提高工作主动性，弥补安全生产被动管理 的不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平的核心因素，我们要采取多种 方式相结合的全面安全教育培训和宣传工作，促进全员整体素质的`提高，提升企 业安全管理水平。 1.安全培训，首先是安全意识培训，其次才是安全技能培训，而培养员工与管理层 的合作态度，又被放在安全意识教育之前，也就是靠培养员工的合作态度来逐渐培 养其安全意识。 2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工的安全 意识不断提高和加强，做好人的本质安全管理工作。
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剧毒品安全操作规程 氰化物为氰化钾、氰化纳（山奈），氰化亚铜、氰化锌、氰化银 钾、氰化金钾及配制品黄铜盐仿金盐的总称。氰化物毒害性非常严 重，口入 0.1 克即使人致 命，与酸相遇立即产生剧毒的氰化氢气体， 如吸入体内进入血液也会使人丧命。 为了安全生产，确保广大职工 的身体健康，特制定安全操作规程，希公司全体员工（电镀车间） 严格遵守执行。 一、认真执行剧毒品“五双”制度。即双人保管、双把钥匙、双 本帐双人发货、双人领用。剧毒品仓库实行 24 小时报警监控。 二、车间领用氰化物时，由车间领发员填写氰化物领用单，写明 数量与用途， 经车间主任批准后，由车间主任同领发员二人共同领 用。 三、仓库保管员与车间主任共同各自保管的钥匙打开仓库，在车 间主任的监督下入账，严格按量领发料。 四、开桶发料应戴口罩及橡胶手套，在通风情况下进行。 五、使用氰化物应池熟悉氰化物性能及其危害性的人员来操作， 操作时一定 要集中注意力，工作时应穿好工作服，戴好手套，口罩 并备好防霉雨具，避免氰 化纳直接接触皮肤或吸入氰化纳粉尘。 六、车间主任与领发员领取氰化物，在主任监督下，领发员和使 用员等共同 在场立即容入槽中，不允许固体存在留车间现场，如一 时用不完，剩余要及时退回，开取退物单。溶解时应在良好的通风 装置下进行。 七、氰化物不能摆放在酸类物质附近，氰化槽不能与酸槽共用抽 风系统。 八、添加氰化物时应缓慢进行，避免毒液处溅，使用温度不要高 于 60℃。 九、盛过和使用过氰化物的容器、工具，必须用 10%的硫酸亚铁 溶液消毒 后再用水彻底冲洗干净。 十、操作人员皮肤有破伤时不得接触氰化物，以免发生危险。 十一、严禁工作区吸烟、吃食，下班后应更换工作服，一起防护 用品不准带 回家。下班后应漱口，用 10%硫酸亚铁溶液洗手和皮肤， 下班后应洗脸洗手，换上清洁衣服。 十二、如外来参观人员手触及氰化物，应立即带领他冲洗干净。 十三、氰化物有苦杏仁味，发现中毒迹象后可内服 1%硫代硫酸纳 溶液，并立即送医院救护。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
水洗布草安全操作规程 (一）操作前的准备工作 1.打开电源、蒸气开关、进水开关、启动压缩空气机。 2.空机转动一会，观察机器运转是否正常。检查滚筒内是否有遗留 物。 (二）分检 1.客房日常布草 1.1 将布草进行分类。 1.2 将毛巾类与床单、枕套类明显分开。 1.3 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开，做特殊处理。 1.4 随时清理布草中的杂物。 2.客房计划布草 2.1 检查布草是否有金属物品，并将其拆下归还。 2.2 不能受热的分开。 2.3 容易褪色的分开。 2.4 容易磨损的分开。 2.5 不能脱水的分开。 2.6 不能漂白的分开。 2.7 需要特殊洗涤的分开。 2.8 不能受强碱的分开。 3.餐厅日常布草 3.1 抖干净布草的杂物并及时清理好。 3.2 将白台布、白口布、有色台布及小毛巾明显分开。 3.3 将没有展开的布草展开。 3.4 将特别脏的或污渍会污染其它布草的分开。 4.餐厅配套布草 4.1 检查布草是否有金属物品，并将其拆下交还所属部门。 4.2 容易褪色的分开。 4.3 不能受热的分开。 4.4.容易磨损的分开。 4.5.不能脱水的分开。 4.6.需要特殊洗涤的分开。 4.7.不能漂白的分开。 4.8.不能受皂碱的分开。 (三）洗涤 1.客房日常布草 1.1.将洗衣机的入口调好。 1.2.根据洗衣机的使用容量，把布草放进洗衣机， 量的 85％，不可超载。 1.3.入机时先放远处两个边角，然后再放中间位，要求布草不能超 出入 1.4.关门时要小心，不能卡住布草。 1.5.根据分类布草选择对应洗涤程序。 1.6 操作期间留意机器运转情况，发现异常马上下班停机及时报修。 1.7.洗涤完毕后，待机器完全停下来才能开机门。 1.8.洗好的布草要装在干净的布草车内。 1.9.发现布草车有杂物要立即清除。 1.10.布草出机时不允许有布草掉在地上。 2.客房计划布草 2.1.每机装载数量不能超过洗衣机设计容量 85％。 2.2.根据分类时的类别来选择洗涤程序。 2.3.关门时要小心，不能卡住布草。 2.4.布草洗涤并出机。
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特种设备企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记，取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料，检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证： 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1（ 一 级 锅 炉 司 炉）G2（二级锅炉司 炉）G3（三级锅炉司 炉）的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备，不得继 续使用。 查看定期检验报告：应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修， 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书：安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内，向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记，取得使用登记证 书。 查看压力容器注册登 记资料，检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证， 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1（固定式压力容 器操作）的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备，不得继 续使用。 查看定期检验报告：应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修， 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书：安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内，向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记，取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料，检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证： 压力管道作业人员应 取 得 作 业 项 目 为 D1 （压力管道巡线维护） 的《特种设备作业人员 证》。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
客衣制服水洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开电源、蒸气、进水开关、启动压缩空气机。 2、空机转动一会，观察机器运转是否正常。 3、检查滚筒内是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合水洗。 2、不宜机洗的衣物检出手洗。 3、不宜洗涤的衣扣、饰物要先拆下来然后洗涤。 4、有重污债的衣物洗涤前先去除污债，再洗涤。 5、颜色牢度低的衣物检出分别洗涤。 6、按衣物颜色深浅分类洗涤。 7、不同面料、质地的衣物分别洗涤。 8、客人提出有特殊要求的衣物要分开特别处理。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机，关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过洗衣机设计容量 85%。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、根据衣物分类选择对应洗涤程序。 5、操作期间留意机器运转情况，发现异常马上停机及报修。 四、出机 1、洗涤完毕，待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草牟内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。 五、供干 1、不同类别的衣物要分别供干。 2、不耐温的衣物要挂起自然瞭干或冷风吹干。 3、深颜色和浅色衣物要分开供干。 4、易损坏的易变型的衣物要挂起瞭干或冷风吹干。 5、衣物供干温度在 60℃以下。 六、手工洗涤 1、一般手洗衣物都有特殊的地方，洗前要心中有数。 2、按颜色深浅分批分件洗涤。 3、质地娇嫩、结构疏松的衣物要轻力揉洗，不可刷洗。 4、有饰物的衣物洗涤时要防止饰物遗失。 5、容易脱色的衣物要速洗，速过水。 6、深颜色的衣物应翻过来里朝外洗涤。 7、手洗衣物不要拧绞，最好用毛巾平包起吸除部分水分。平放 瞭干或挂起 整型吹干。 七、客衣质量检查标准 1、衣物的整体洁净度是否足够。 2、衣物上可去掉的污债有否残留。 3、衣物各部位是否有破损。 4、拉链能否使用自如，纽扣是否完整。 5、衣物上的饰物是否完整。 6、衣物是否有视色、串色、串毛、缩水等现象。 7、纯白衣物是否有泛灰或泛黄现象。 8、衣物的整体熨烫质量是否达到标准。 9、客人洗衣单或口头嘱咐的洗衣物洗烫问题是否解决。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.4 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动 机器，电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物，确认无问题时，再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时，不准开动。 七、换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮 开动后，人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使 用。 十、在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨 削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削 时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮 崩裂，发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削 锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件，不准在砂轮机上磨； 特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡， 发生事故。 十五、砂轮磨薄，磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.6 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
行车、电动萌芦工安全操作规程 1、行车工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠如控制器、制动器、限位器、 电铃、 紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。 3、行车工必须听从挂钩起重人员指挥在得到指挥信号后方能进行 操作行车 启动时应先鸣铃。 4、行车工应在规定的安全走道上运行必须在站台或扶梯上行走和 上下。大 车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不 准从一台行车跨越到另 一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。 地面要设 围栏并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊确认吊挂平稳制动良好然后 升高缓慢 运行不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电必须将开关“手柄”放置到“0”位。起 吊件未放下或索 具未脱构不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工作切断电 源车轮前 后应塞垫德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、 完善本单位岗位安全操作规程块卡牢。 9、龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无 障碍物。 吊运高大物件妨碍视线时两旁设专人监视和指挥。工作完 后应锁紧所有的防风夹 轨甜。 10、行车工必须认真做到“十不吊”：①重量不明或超过负荷不吊； ②指挥信 号不明、光线暗淡、视线不良不吊；③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊； ④歪拉斜挂不吊；⑤物件有尖锐棱角未垫好 不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起 吊的重物上有人不吊；⑧易燃易 爆危险物品不吊；⑨行车吊挂重物直接进行加工 的不吊；⑩吊钩直接 挂重物不吊。 11、不准将物件吊起后长时间停在空中吊物行走其高度一般不超 过一米慢起 慢落移动时要鸣铃。 12、在吊运的工作物上不准站人。 13、驾驶室应配有灭火器材。 14、工作完毕行车应停在规定位置升起吊钩小车开到轨道两端并 将控制手柄 放置“0”位切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
危险化学品企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所的 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施的防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建（构）筑物 之间的距离，特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所的距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡的房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置（单元）距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置（单元）距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体的生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作的地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋 洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要的个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置醒目的 标志。 查看现场 3 工艺装 置 设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和 安全标识。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全 标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏和警示灯。 查看现场 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目的安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体的企业，应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险源的，应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验，在刻度盘上应划出指示最高 工作压力的红线，注明下次校验的日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 3 工艺装 置 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时，工厂给水管网的进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时，另一条应 能满足100%的消防用水和70%的生产、生活用水总量的 要求。消防用水由消防水池（罐）供给时，工厂给水管 网的进水管，应能满足消防水池（罐）的补充水和100% 的生产、生活用水总量的要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明，照明可采用 蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时， 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。 查看现场 6 防 静 电 装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制 室的墙洞处，应填实、密封。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
冶金建材企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委 员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机 构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全 生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培 训制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员 安全管理制度；危险作业管理（审批）制度；特 种作业管理制度；劳动防护用品管理制度；危险 化学品（剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安 全；承发包安全管理制度；应急管理制度；事故 报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产 管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单 位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10．不得以任何形式与从业人员订立协议，免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：30.7 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
1 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 作业步骤 （检查项 目） 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名称 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度 一次/厂 级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范，货 物倾斜 一、管理措施：制定《仓库、储油罐安全管理制度》； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培 训，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品； √ √ √ √ 2 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 动 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警 示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程， 培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 √ √ √ √ 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1 解冻 刀具使用不规范 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 √ √ √ √ √ √
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00