XX 建设服务股份有限公司 安全工器具管理制度 一、目的 1.1 本制度规定了安全工器具、电动工具管理制度、安全管理的职责、方法、内容 和考核； 1.2 规范公司生产安全工器具的管理工作，保证人身安全，提高工作效率。 二、适用范围 本制度适用于布尔津风电场安全工器具、电动工具及电动工具的管理。 三、规范和程序 1、凡从事检修、运行工作的各级领导干部，专业技术人员，有关生产管理人员和 生产工人，均应熟悉和认真执行本制度； 2、各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理，并有专用的橱柜或钩架； 放置时应对号入座，存放地点应干燥、通风、保持清洁，带电作业工具的保管，应按《安 规》的有关规定执行； 3、所有安全工器具、电动工具均应分类编号，电气的绝缘用具（绝缘靴、绝缘手 套）应由部门统一编号，安全带以及其他工器具以班组为部门统一编号，安全帽按工 号编号，安全帽的颜色按以下制度分类： 3.1 管理人员为红色； 3.2 安全管理人员为白色； 3.3 特种作业人员、检修人员为蓝色； 3.4 运行人员为黄色。 4、所有安全工器具、电动工具的试验及检查，其试验制度和周期，应严格按照部 颁《电业安全工作规程》的规定执行。 5、安全工器具，电动工具每次试验后，试验部门和使用部门均应按规定做好试验 记录，合格的贴上“合格”标签，未贴合格标签的不准使用。 6、各部门、班组应明确专责人，负责本制度的贯彻执行，并将安全工器具、电动 工具的管理、使用情况，作为安全检查考核的重要内容之一； 7、在使用安全工器具、电动工具前，当对安全工器具、电动工具的绝缘可靠性有 怀疑时，应认真进行检查或必须的试验； 8、使用基本安全工器具、电动工具时（如绝缘操作杆、电钻）必须和辅助安全工 器具（如绝缘手套）配合使用； 9、安全工器具、电动工具在使用前应注意以下点： 9.1 按照有关规定进行检查； 9.2 不得超过试验的有效期限； 9.3 使用电压与设备电压相适应； 9.4 严格按规定使用，严禁移作他用，如不得将绝缘靴套在隔离开关动触头上用以 隔离电源等； 10、凡报废的安全工器具、电动工具，应及时予以销毁，以防误用。安全工器具、 电动工具有下列情况之一时应予报废； 10.1 经检查存在严重的缺陷； 10.2 使用寿命达到公司家规定的有效期限； 10.3 电气或机械试验不合格； 四、绝缘安全工器具、电动工具的规定 4.1 阴雨天气，在户外操作电气设备时，操作杆的绝缘部分应紧密结合，无渗漏现 象； 4.2 使用电压，应与设备运行电压相一致，但允许用高一级电压等级的绝缘杆在低 于该电压等级的电气设备上操作； 4.3 阴雨天气在户处设备上使用绝缘夹钳进行操作时，只准使用有伞型绝缘罩的夹 钳； 4.4 绝缘靴严禁移作它用（如当雨靴使用），任何其他用途的靴，如：耐油靴、耐 碱靴、雨靴均不得作为电气设备的安全工器具使用； 4.5 绝缘靴应放在柜内或特制的木架上，靴上不得放其他任何物件； 4.6 绝缘靴存放时必须和酸、碱、油类药品等隔离开。 4.7 绝缘手套每次使用前，必须做到外观检查，如有发粘或破损则禁止使用检查时 采用充气挤压法，检查有无漏汽，即使有微小漏气，也不许使用。 4.8 绝缘手套应放在柜内或特制的木架上，上面不要堆放其他物件，以防刺破手套； 4.9 绝缘手套应保持干燥，清洁、若有灰尘油污时，可用 45 度的低温肥皂水清洗 擦净，并撒上滑石粉；
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XX 机械设备租赁有限公司 对班组安全管理制度 为进一步规范公司的安全管理工作，结合班组管理特点，特制定以下班组安全管 理制度，望各分公司认真贯彻执行。 一、班组安全生产责任制 1、班组长安全职责 ①班组长是班组安全第一责任人，应贯彻执行有关安全生产的各项规章制度，对 本辖区职工劳动环境及安全健康负责。同时，应对班组安全生产检查应明确检查内容、 检查标准、检查方法、检查周期等，形成安全检查记录。 ②组织班组辖区内生产过程中的隐患排查、整改工作。 ③组织班组级安全教育、培训工作。 ④组织召开班前会和每周安全日活动。 ⑤不违章指挥，有权制止职工违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 ⑥督促班组职工按规定穿戴好劳动防护用品，熟知岗位安全操作规程。 ⑦对本班组设备设施、作业环境和安全规程执行情况组织班中检查（每班不少于 一次）针对岗位查出隐患采取有效控制措施。 ⑧交接班应做到“五清楚”“五检查”。 ⑨负责组织事故的人员救治、现场保护和事故上报工作，并积极配合事故调查。 ⑩在遇有危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，立即下达停产处理和人员撤离 指令。同时负责班组日常安全检查考核。 2、班组安全员安全职责 ①协助班组长做好各项安全管理工作。 ②负责各种安全活动的记录，并保存备案。 ③对班组的安全工作进行监督、检查，有权制止职工违章作业，有权越级上报。 ④对班组职工劳动防护用品穿戴、工器具使用及安全规程执行情况进行检查。 ⑤对班组作业环境进行检查确认。 ⑥对隐患控制和整改措施的落实情况进行检查确认。 ⑦对职工联保互保执行情况进行监督、检查。 二、职工安全职责 1、严格执行各项规章制度、岗位操作规程及安全措施，正确佩戴和使用劳动防护 用品。 2、参加安全培训、安全活动和应急演练。 3、落实岗位安全确认制、安全检查制、交接班制、联保互保制和事故报告制度。 4、熟悉本岗位危险源和应急处置措施，熟练使用安全防护器材。 5、不违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权制止他人违章作业；发 现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离 作业现场，并向负责人报告。 三.班组安全生产检查制度 一、检查总体要求 班组安全生产检查应明确检查内容、检查标准、检查方法、检查周期等，形成安 全检查记录（明细表或台账）。 二、班组长检查要求 1、督促班组职工按规定穿戴好劳动防护用品，熟知岗位安全操作规程。 2、结合交接班组织班前检查确认。 3、对本班组设备设施、作业环境和安全规程执行情况组织班中检查（每班不少于 一次）。 4、针对岗位查出隐患采取控制措施。 5、按照《安全检查表》检查内容对现场安全情况进行排查。 三、班组安全员检查要求 1、对班组职工劳动防护用品穿戴、工器具使用及安全规程执行情况进行检查。 2、对班组作业环境进行检查确认（每班不少于一次）。 3、对隐患控制和整改措施的落实情况进行检查确认。 4、对职工联保互保执行情况进行监督、检查。 5、对班组职工《安全操作规程》执行、遵守情况进行检查。 四、岗位职工检查要求 1、作业前按照班组安全检查表对设备运行状态、工器具、安全防护器材完好情况 和作业环境等进行检查确认。 2、作业中对设备运行状态、互保对子、联保对象的作业行为、工作范围和作业环 境进行监控。 3、交班前对设备运行状态、工器具、安全防护器材完好情况和作业环境等进行检 查，做好交接工作，做到“五清楚”“五检查”。
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生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号：AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量，使用质量合格、设计符合要求的生产设备设 施，拆除和报废符合有关规定，特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况，由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新 入厂设备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报 废的计划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 （1）由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生 产设备设施进行验收。 （2）验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性 能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 （3）验收不合格的，由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 （4）设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面： 1）验收准备：验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单 或装箱单等有关资料； 2）外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与 合同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有 残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存； 3）设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备 件目录等）、产品合格证、随机配件等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊 材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》， 否则不予验收； 4）开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不 易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 5）设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设 备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 6）验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单，供需双方各执一份。交接验收 单和所有技术资料交技术部门统一保管，工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管 理员同时办理入库手续。 7）验收不合格的，由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况，需要拆除和报废时由生产部主 管及维修部主管共同提出，填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后，由维修部执行拆除和报废作业，如果本厂维修力量不能满 足要求时，可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前，由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员（必 要时委托有资质的中介机构组织）进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案，落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格 后方可拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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消防安全管理制度 编号：AQ-BZH-037-A 1 目的 为了预防火灾与减少火灾危害，根据《中华人民共和国消防法》和《机关团体企 业事业单位消防安全管理规定》（2001公安部61号令）制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司的消防安全管理。 3 职责与分工 主管部门：安全环保部。负责本公司的消防管理，监督本制度的执行。 相关部门：公司各部门、车间。日常工作中贯彻执行本制度。 4 内容与要求 4.1坚持“预防为主、防治结合”的方针，做好公司防火、灭火等消防工作。 4.2在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定，取得建筑工程竣工消防 验收合格报告。 4.3公司主要负责人是消防安全责任人，由主管部门全面负责公司的消防工作。 4.4公司在员工岗前培训时进行消防安全培训。 4.5火灾事故预防 4.5.1按单位、部门划分消防责任区，完善防火安全责任制。 4.5.2按标准配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并经常进行检查，确保消 防设施和器材完好、有效。 4.5.3凡使用过和失效不能使用的灭火器，必须委托维修单位进行检查，更换已损 件和重新充装灭火剂和驱动气体。 4.5.4必须落实灭火器报废处理，超过使用期限的灭火器予以强制报废，重新选配 新灭火器。 4.5.5建立灭火器档案资料，记明配置类型、数量、设置位置、检查维修单位（人 员）、更换药剂的时间等有关情况。 4.5.6消防设施器材日常管理实行属地管理，各单位对本辖区内的消防设施器材的 完好有效情况负责，并确定专人具体负责。 4.5.7针对企业特点定期进行消防宣传和消防应急疏散演练。 4.5.8厂内设置禁火区，生产区内严禁吸烟，动火作业应按照《安全作业管理制度》 和《防火、防爆管理制度》有关规定执行。 4.5.9进入禁火区的车辆必须佩戴防火装置，运载危化品的车辆进入禁火区需经相 关部门批准。 4.5.10厂区应加装防雷设施，并进行防雷检测，避免雷电引发意外火灾事故。 4.5.11在生产作业过程中装卸、换装、清扫易燃易爆物料时，应使用不产生电火 花的铜制、合金制或其他工具。 4.5.12加强易燃液体、液化气体和燃气设备的管理与监督、监控，严格执行操作 规程，避免意外事故发生。 4.5.13加强安全用电管理，按标准配置生产作业区域和储存区域的用电设备和用 电器具，生产设备应加装消除静电的设施和采取防护措施，避免电火花引发意外火灾 事故。 4.5.14定期进行消防检查，及时清除火灾隐患，发现问题及时处理和报告。 4.6根据企业条件成立义务消防队 4.6.1义务消防队应在企业突发意外火灾事故时及时进行扑救，避免和减少火灾损 失。 4.6.2义务消防人员应熟悉企业消防设施和器材的存放位置和使用方法。 4.6.3每天保证都有公司管理人员夜间值班，加强夜间值班的巡回检查。 4.6.4加强对厂内禁火作业区、生产车间、危化品仓库（储罐区）和关键装置、重 点部位的警戒和巡回检查。 4.7火灾事故应急救援预案 4.7.1公司制定火灾事故应急救援预案，并上报当地政府安全监督部门备案。 4.7.2按火灾事故应急救援预案每年组织进行一次演练。 4.7.3当公司人员调整、作业场所调整后，应及时修订事故应急救援预案，并组织 演练。 4.8如果发生火灾，火灾初期应积极自救和组织人员撤离，同时报告有关领导；有 关领导应根据现场实际情况作出报警和启动事故应急救援预案的决定。 4.9消防工作应纳入《安全目标责任书》，按《安全生产奖惩制度》考核。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
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设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施（含安全附属设施）按照安全标准化的要求运行，实现安全生 产，保证公司正常运营，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施（含安全附属设施）建设、使用、维护、报废和拆 除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门：生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的 执行。 相关部门：公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”） 生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后，须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后，各相应项目组或生技科负责组织安装，并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前，设备管理人员要组织使用人员接受操作培训，由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会（懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障），方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，在设备使用过程中，发现 有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场， 并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者，应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用，各部门应设兼职设备员，协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许，不准私自拆卸，不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即 报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。 4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、 不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。 4.3.4 对封存、闲置的设备，不经生技科批准，不得随意启动、转移、拆卸。 4.4 生产设施报废和拆除 4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报 损、报废。 4.4.2 报废、报损旧设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置，在 生产设施台帐中注销。 4.4.3 生产设施拆除前，拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查， 做到机具齐备，确保完全可靠。如需办理安全作业证时，按规定要求办理。 4.4.4 生产设施拆除前，其所属单位应对其进行彻底的清理和置换，确保无残留 物质，不会对环境及人身安全造成伤害。 4.4.5 拆除作业过程中，负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品，确保 安全作业。 4.5 安全设施管理
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乳化炸药（含粉状乳化炸药、火药乳化炸药）生产线安全检查 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术的生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业的规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查；防护土堤或防护面有效；防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施（包括办公生活设施等）正面 相对，满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告；无消防部门检查报告时，查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价；有设备安装、调试、定期维修记录；乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施：乳化机出口与输送泵断开，或出口 与泵的入口采用柔性管连接，不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌，内容包括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间的技术措施；传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录；乳化机旁应设安全警示牌，内容包 括：严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价；密闭式冷却机的轴密封完好，无泄漏； 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压（泄爆）装置；钢带式冷却机的钢带 应有防止蹦断伤人的措施并有警示；有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求（查出 厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵（转子泵）或其它类型 输送泵：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合格 证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录；有防止输 送泵断料空转的防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪表完好有效，有定期校验合格证；制粉塔各连接部位严密无泄 漏；出料口采取有效防止粉尘飞散的措施；输送管道法兰连接严密无泄 漏；螺杆泵与喷枪之间的软管连接牢固无松动，软管无老化，有定期检查 维护记录；有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热的安全保护措施；制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好，有定期监测记录；防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机（密闭条件下机械混合）：运转平稳，轴密封完好无基质泄 漏；敏化剂、助剂流量控制措施可靠；出料端宜有自动泄压（泄爆）装置 间断式敏化机（敞口式）：转动部位有防护；搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦；有防止操作用工具掉入的措施；有防止物理敏化剂 （珍珠岩、玻璃微珠）粉尘飞散的措施 含火药乳化炸药：火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求，地面、设备表面无撒落火药；有防止火药粒进 入转动部位的防护措施；搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦；工器具应 使用不发火材料制作；有自动灭火雨淋装置
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
Print 岁末年初的安全生产大检查工作计划 导语：贯彻执行需要我们根据现实情况，去做足够的调查和了解。结合企业现 实情况，做出的计划才会被很好执行。接下来小编整理了岁末年初的安全生产大检 查 工作计划 ，文章希望大家喜欢！ 篇一：岁末年初的安全生产大检查工作计划 为贯彻落实县安委会《关于立即开展岁末年初安全生产大检查工作的 通知 》( 会安办字〔20xx〕27 号)文件精神，结合文广系统工作实际，经研究 决定 ，自即 日起在全系统立即开展岁末年初安全生产大检查。现将有关事宜通知如下： 一、成立局安全生产工作领导小组 检查单位：广电新闻中心、电影公司、岚山岭电视差转台。 二、检查内容 1、制定、完善、落实安全生产(播出) 制度 情况。 2、消防、安全生产(播出)制度执行和对干职工、经营业主安全教育情况; 3、安全生产工作自查及隐患治理整改的情况; 4、建筑物及经营场所的安全通道和消防安全设施是否畅通、规范、完好; 5、电气线路、设备是否符合消防安全和安全播出要求; 6、节假日及重要时段领导带班值班情况。 三、工作要求 1、认清形势，提高认识，切实加强对安全生产工作的组织领导。要高度认识 做好岁末年初安全工作的极端重要性，准确把握岁末年初安全生产(播出)形势，从 讲政治、保稳定、促发展的大局出发，进一步加强对安全生产(播出)工作的领导。 各单位主要负责同志要亲自组织、亲自部署，研究制定严密的安全生产(播出)工作 方案，采取有力措施，确保责任到位、经费到位、人员到位、措施到位，坚决预防 和遏制安全生产(播出)事故的发生。 2、各单位、各股(队)要精心组织，周密开展好安全生产(播出)事故隐患排查治 理，巩固和保持文广系统安全稳定的良好局面。 3、各安全生产检查组认真履行职责，检查不走过场，不留死角，发现问题及 时责令整改，问题严重的要停业整改。 4、各组制定专人落实好材料报送工作，在 20xx 年 12 月 30 日前将岁末年初安 全生产大检查方案，20xx 年 1 月 12 日前将岁末年初大检查工作进展情况、春节期 间的值班安排，20xx 年 2 月 15 日前将岁末年初安全生产大检查工作 总结 、事故 隐患台账等三个阶段的材料报县局秘书股。 篇二：岁末年初的安全生产大检查工作计划 为贯彻落实《惠东县开展岁末年初安全生产大检查实施方案》(惠东安办〔 20xx〕112 号)文件精神以及全国、省、市、县召开的有关安全生产工作会议精神 ，切实加强全县工商贸企业安全生产工作，确保安全生产工作责任制落到实处，我 局将对全县工商贸企业开展一次全面的安全生产大检查，并对本局消防安全进行自 查。现将有关事宜通知如下： 一、检查时间 20xx 年 1 月 25 日至 1 月 29 日。 二、检查重点 (一)安全生产责任制的制定及落实情况; (二)安全检查制度、隐患排查治理制度、值班制度等安全管理制度的落实情况; (三)重大隐患的治理、督办及管理情况; (四)安全管理机构设置、主要负责人、安全管理人员、特种作业人员培训及持 证上岗情况; (五)新员工的三级安全教育及持证上岗情况; (六)重大危险源、重点部位、关键装置的安全管理情况; (七)危险化学品、放射源、剧 x 品、易制 x 品、易爆品的采购、储存、使用、 运输、相应资质等安全管理情况; (八)应急救援预案(包括三防)的制定、培训、演练和应急救援物资、设备设施 储备维护情况; (九)操作规程的执行情况，是否存在违章操作，设备是否超温、超压运行。 三、检查对象
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-08-26 价格：¥5.00
一、判断 1.事故发生单位对发生一般事故的，处 5 万元 10 万元以上 20 万元以下的罚款。（ ） 2.一般事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责，导致事故发生的，处上一年 年收入 20%—30%的罚款；属于国家工作人员的，并依法给予处分。（ ） 3.事故等级是根据生产安全事故造成的人员伤亡或者所有经济损失来划分的。（ ） 4.特别重大事故以下等级事故，事故发生地与事故发生单位不在同一个县级以上行政区域 的，由事故发生地人民政府负责调查，事故发生单位所在地人民政府应当派人参加。 （ ） 5.事故发生单位主要负责人迟报或者漏报事故，处上一年年收入 40%至 60%的罚款。 （ ） 6.违反《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，有关地方人民政府或者有关部门故意拖 延或者拒绝落实经批复的对事故责任人的处理意见的，由人民检察院对有关责任人员依法给 予处分。（ ） 7.自事故发生之日起 15 日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。（ ） 8.事故发生单位对事故发生负有责任，发生较大事故的，处 20 万元以上 50 万元以下的罚款。 （ ） 9.《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，事故发生单位主要负责人发生事故后逃匿的， 可处上一年年收入的 60%～100%的罚款。（ ） 10.生产经营单位对国家明令淘汰的危及生产安全的落后工艺、设备，可采取加强管理和加 强安全教育措施后继续使用。（ ） 11.特种作业人员转借、转让、冒用特种作业操作证的，给予警告，并处 2000 元以上 10000 元以下的罚款。（ ） 12.《刑法》中，在安全事故发生后，负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况，贻误事 故抢救，情节严重的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别严重的，处三年以上七年以 下有期徒刑。（ ） 13.将《刑法》第 134 条修改为：在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大 伤亡事故或者造成其他严重后果的，处 3 年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处 3 年以上 5 年以下有期徒刑。（ ） 14.某俱乐部发生火灾，伤亡惨重，直接负责人可能要被处 3 年以下有期徒刑或者处 3 年以 上 7 年以下有期徒刑。（ ） 15.某建筑施工队队长强令施工人员违章操作，造成重大伤亡事故，该施工队长可能被处 5 年以下有期徒刑或者拘役。（ ） 16.轨迹交叉论发生伤亡事故的时空概念是人、管理两事件链相交的时间和地点。（ ） 17.压缩气体溶解在溶剂中的气体形成了溶解气体。（ ） 18.从业人员在 300 人以上的高危生产经营单位应当设置安全总监。（ ） 19.从业人员在 300 人以上的高危生产经营单位和从业人员在 1000 人以上的其他生产经营单 位，应当建立本单位的安全生产委员会。（ ） 20.安全生产管理档案应实行分类管理、一类一档、内容完整、索引清晰、真实可靠。 （ ） 21.生产经营单位未建立健全特种作业人员档案的，给予警告，并处 1 万元以下的罚款。 （ ） 22.特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备应急预案。特种设备使用单位应当制定应 急专项预案，并定期进行事故应急演练。（ ） 23.物料提升机应装设上极限位置限位器，吊笼的越程应不小于 3 米。（ ） 24.消防工作主要是进行消防监督、火灾预防和扑救，审核建设工程的消防设施，查处火灾 事故等工作。（ ） 25.压力容器爆炸事故是指容器在使用中或试压时发生破裂，使压力瞬时降至等于外界压力 事故。（ ） 26.职业中毒可分为急性、慢性和亚急性三种形式。（ ） 27.设区市的安全生产监督管理部门负责特种作业人员考核、发证、复审工作。（ ） 28.运转中的机械设备对人的伤害方式主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。（ ） 29.火灾逃生的四个要点是①防烟熏；②果断迅速逃离火场；③寻找逃生之路；④等待他救。 （ ） 30.特种作业人员不得伪造、涂改、转让、冒用特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操 作证。（ ） 31.用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及 职卫生知识,督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,指导劳动者正确使用 职业防护设备和人个防护用品。（ ） 32.生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作部分负责。（ ） 33.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训。（ ） 34.申请一级安全生产标准化的工矿工商贸企业，评审得分应大于 90 分。（ ） 35.企业在安全生产许可证有效期内，未发生死亡事故和违反安全生产法律法规行为的，安 全生产许可证有效期届满时也必须办理延期手续。（ ） 36.不依法进行安全评价的企业，不能获得安全生产许可证。（ ） 37.我国安全生产管理工作的方针是：安全第一，综合治理。（ ） 38.工伤人员在享有工伤社会保险后，不可再向本单位提出赔偿要求。（ ） 39.新建厂房、商场等设施和场所都必须进行三同时审批。（ ） 40.一次事故中死亡 3～9 人的是重大生产安全事故。（ ） 41.擅自储存危险物品的应令其限期整改，逾期未改的予以关闭。（ ） 42.《安全生产法》规定国家实行生产安全事故责任追究制度，依照《安全生产法》和有关 法律、法规的规定追究生产安全事故责任人的行政责任。（ ） 43.获得二、三级安全生产标准化的企业，由省级安监部门颁发相应牌匾。（ ） 44.事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后， 应当于 2 小时内向事故发生地市(县)级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产 监督管理职责的有关部门报告。（ ） 45.漏电保护器主要是提供直接接触防护。（ ） 46.安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门在必要时可以越级上报 事故情况。（ ） 47.事故调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长，对所调查事故利害关系没有要 求。（ ） 48.有关地方人民政府或者有关部门故意拖延或者拒绝落实经批复的对事故责任人的处理意 见的，由公安机关对有关责任人员依法给予处分。（ ） 49.工会依法参加事故调查处理，但无权向有关部门提出处理意见。（ ） 50.对事故报告和调查处理中的违法行为，除公安机关和国家工作人员外任何人无权向安全 生产监督管理部门、监察机关或者其他有关部门举报。（ ） 51.事故调查报告报送负责事故调查的人民政府后，事故调查工作即告结束。事故调查的有 关资料应当归档保存。（ ） 52.为发生事故的单位提供虚假证明的中介机构，由有关部门依法暂扣或者吊销其有关证照
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：187 KB 时间：2025-08-30 价格：¥5.00
数控切割机床安全操作规程 1、操作者应熟悉该机的性能，技术参数，经专业人员培训合格后，方可上机操作。 2、检查安全装置是否有效。 3、打开空压机电源，检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求，打开配电柜电源， 电压是否正常。 4、检查保护接地装置，各接点紧固可靠。 5、检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。 6、检查电源连接线和空气管是否紧固。 7、调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行，把钢板打扫干净，除去氧化皮及其它杂质。 8、根据板厚和材质，选择适当电极嘴。 9、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。配戴防护眼镜和手套。 10、操作人员上机，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动紧停开关，及时 退出工作位，严禁开机脱离现场。在引弧一刻任何人不得进入引弧区。 11、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割枪提升回原位，运行到下一个工位时，再 进行切割。 12、当第一次发现切割质量下降时，应及时检查消耗件，如发现电极嘴弄脏或损坏，应及时 更换，清理电极嘴，应用随机专用工具清理和更换。 13、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备 负荷，机器撞限位以中低速撞限位，处理好设备寿命与效率之间的关系。 14、轨道不允许人员站立，踏踩，靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘 后用纱布沾 20#机油擦拭轨面，随时保持导轨面润滑，清洁。 15、传动电机输出齿轮以及传动齿条，每天用 20#机油清洗，不允许齿条有颗粒飞溅物。梁 上尘埃应及时吹除，割枪间传导带只允许用干净纱布擦拭，不允许用油布。 16、操作人员只允许拆卸电极嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修 时，方能打开。 17、该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员 会审，确定方案，严禁私自拆机检查。 18、正确，仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体和冷却气流通。消耗件不要 用到完全损坏后再更换，否则造成割炬严重损坏。 20、在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内外螺纹清洁。喷嘴和电极的接触面 有赃物，割炬不能正常工作，应及时用过氧化氢类清洗剂清洗。 21、等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常工作，脏污气体会缩短消耗件的寿命， 造成非正常损坏。避免等离子弧拉长扩展。切割尽可能从边缘切割。 22、减少不必要的起弧时间。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。应及时清除喷嘴上的氧化 物。每天检查气流和冷却流。 23、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏 机器或程序，数据丢失。 24、起吊钢板及工件时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞 击。 25、数控系统和切割平台应有可靠保护接地，各接点紧固可靠。要保证等离子电源的防尘和 通风要求。严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。 26、数控切割上禁止放置任何物件。禁止电缆线和气管穿越轨道。数控切割机周围带有灭火 装置。 27、操作者不得随意把外来软件调入机上硬盘内，以防病毒，只允许用本厂专用软件，编程 软件实行专机专用。 28、下班后，设备应退回保障位，关闭空气源，关闭电源。妥善保管电源锁匙，不得交给无
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12.2 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：303 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护 保养，以保 持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严 禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试 不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳 保用品，戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、 衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，女工辫 子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相 应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作 是否正常， 如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油 润滑，按设备润滑规定加 油，检查油标油量，油质情况。经试运转 确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等 是否在正确 位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查 油标油量，油路是否畅通， 润滑是否良好，试各部位运转是否正常， 确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好； 检查加热元 件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否 有与设备壳体接触的裸露 线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。 检查温控系 统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固 牢靠，不准 有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。 气瓶及其附件，橡胶软 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时 更换氧、乙 炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期 检查回火防 止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各 种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检 查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的 劳保防护用品，并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好， 漏电保 护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线 端头不得外露，应用 绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也 不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接 任务检查 场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地 必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应 停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一 起时，其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传 递或拿取物 件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件， 运动行程处不准有妨碍 物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.1 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 消防验收报告 储存、装卸易燃易爆危险物品的仓库和专用车站、码头应取得消防验收合格报 告。 《消防法》 《建设工程消防监督管理规定 》 安全设施验收报告 危险品建设项目的安全设施有验收合格报告。 《河南省安全管理条例》 安全生产管 理人员 安全生产管理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证，且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定 》 《公司法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 主要负责人应当由安监部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。 设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员,从业人员三十人 以上的安全生产管理机构的专职安全生产管理人员不得少于三人，从业人员不 足三十人的应当配备两名以上的专职安全生产管理人员。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有部门、班组 、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人（法人单位 为法定代表人）是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全 面责任。 企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：1）仓库安全管理制度；2）仓库 保管守卫制度、防火；3）防爆管理，包括禁烟管理制度；4）事故应急救援与 事故报告制度；5）买卖合同管理制度；6）产品流向登记制度；7）产品检验 验收制度；8）从业人员安全教育培训制度；9）违规违章行为处罚制度；10） 企业负责人值（带）班制度；11）安全生产费用提取和使用制度；12）重大危 险源安全管理制度；13）“三同时”安全管理制度；14）劳动防护用品配备和 管理制度；15）安全检查和隐患排查治理制度；16）安全作业管理，包括动火 作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作 业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；17）作业 场所职业危害因素检测管理；18）安全检查管理制度。 营业执照 烟花爆竹经营(批 发)许可证 主要负责人 安全生产管理机构 及人员设置 责任落实情况 规章制度 营业执照 烟花爆竹经 营(批发)许 可证 验收报告 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实 情况 规章制度 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 责任制 安全生产 管理制度 和操作 规程 依法取得烟花爆竹批发许可证，许可证有效期为3年 基础管理 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期 为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应 当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 管理人员 培训 管理人员培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学 时。每年再培训时间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 安全教育 安全教育 新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等）都必 须进行安全生产强制培训，培训时间不得少于72学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 日常教育 日常教育 企业职工每年接受再培训的时间不得少于20学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 转岗、复工 教育 转岗、复工教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当 重新接受安全培训。 《生产经营单位安全培训规定 》 “四新”教 育 “四新”教育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从 业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全培训规定 》 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育 和培训主要包括下列内容：1）安全生产法律、法规和规章；2）本单位安全生 产规章制度和操作规程；3）岗位安全操作技能；4）安全设备、设施、工具、 劳动防护用品的使用、维护和保管知识；5）作业场所和工作岗位存在的危险 因素、防范措施及事故应急措施；6）生产安全事故的防范和应急措施、自救 互救知识；7）生产安全事故案例；8）其他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产条例》 《生产经营单位安全培训规定 》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》《河南省生产 安全事故隐患排查治理办法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：1）仓库安全管理制度；2）仓库 保管守卫制度、防火；3）防爆管理，包括禁烟管理制度；4）事故应急救援与 事故报告制度；5）买卖合同管理制度；6）产品流向登记制度；7）产品检验 验收制度；8）从业人员安全教育培训制度；9）违规违章行为处罚制度；10） 企业负责人值（带）班制度；11）安全生产费用提取和使用制度；12）重大危 险源安全管理制度；13）“三同时”安全管理制度；14）劳动防护用品配备和 管理制度；15）安全检查和隐患排查治理制度；16）安全作业管理，包括动火 作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作 业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；17）作业 场所职业危害因素检测管理；18）安全检查管理制度。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险 性，编制操作规程（包括装卸（搬运）作业安全规程）,并发放到相关岗位。 特种作业人员(包括电工、焊工、搬运工、守护工等)应经过培训取得安监部门 核发的特种作业操作证，且在有效期内。 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性的 安全检查，检查及隐患处理情况应当记录在案。 操作规程 特种作业人员 安全生产检查和隐 患排查记录档案 规章制度 规章制度 特种作业 人员 安全生产 管理制度 和操作 规程 安全生产 教育培训 安全生产 基础管理 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 基础管理 操作规程 —2—
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：49 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
数控切割机床安全操作规程 1、操作者应熟悉该机的性能，技术参数，经专业人员培训合格后，方可上机操作。 2、检查安全装置是否有效。 3、打开空压机电源，检查空压机所提供等离子入口气体压力符合规定要求，打开配电柜电源， 电压是否正常。 4、检查保护接地装置，各接点紧固可靠。 5、检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。 6、检查电源连接线和空气管是否紧固。 7、调整被切割的钢板，尽量与轨道保持平行，把钢板打扫干净，除去氧化皮及其它杂质。 8、根据板厚和材质，选择适当电极嘴。 9、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。配戴防护眼镜和手套。 10、操作人员上机，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动紧停开关，及时 退出工作位，严禁开机脱离现场。在引弧一刻任何人不得进入引弧区。 11、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割枪提升回原位，运行到下一个工位时，再 进行切割。 12、当第一次发现切割质量下降时，应及时检查消耗件，如发现电极嘴弄脏或损坏，应及时 更换，清理电极嘴，应用随机专用工具清理和更换。 13、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备 负荷，机器撞限位以中低速撞限位，处理好设备寿命与效率之间的关系。 14、轨道不允许人员站立，踏踩，靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘 后用纱布沾 20#机油擦拭轨面，随时保持导轨面润滑，清洁。 15、传动电机输出齿轮以及传动齿条，每天用 20#机油清洗，不允许齿条有颗粒飞溅物。梁 上尘埃应及时吹除，割枪间传导带只允许用干净纱布擦拭，不允许用油布。 16、操作人员只允许拆卸电极嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修 时，方能打开。 17、该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员 会审，确定方案，严禁私自拆机检查。 18、正确，仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体和冷却气流通。消耗件不要 用到完全损坏后再更换，否则造成割炬严重损坏。 20、在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内外螺纹清洁。喷嘴和电极的接触面 有赃物，割炬不能正常工作，应及时用过氧化氢类清洗剂清洗。 21、等离子系统需要干燥和干净的等离子气体才能正常工作，脏污气体会缩短消耗件的寿命， 造成非正常损坏。避免等离子弧拉长扩展。切割尽可能从边缘切割。 22、减少不必要的起弧时间。应经常清除在割炬保护壳上的熔渣。应及时清除喷嘴上的氧化 物。每天检查气流和冷却流。 23、操作人员必须穿戴防护服和防护鞋，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏 机器或程序，数据丢失。 24、起吊钢板及工件时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞 击。 25、数控系统和切割平台应有可靠保护接地，各接点紧固可靠。要保证等离子电源的防尘和 通风要求。严禁频繁启动等离子电源和数控机电源。 26、数控切割上禁止放置任何物件。禁止电缆线和气管穿越轨道。数控切割机周围带有灭火 装置。 27、操作者不得随意把外来软件调入机上硬盘内，以防病毒，只允许用本厂专用软件，编程 软件实行专机专用。 28、下班后，设备应退回保障位，关闭空气源，关闭电源。妥善保管电源锁匙，不得交给无
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.6 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
日用商储仓库安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 围墙 砌筑封闭围墙。市区主要路段围墙高 2.5 米，一般路段不低于 1.8 米 库区内要有醒目的禁止烟火标志及消防安全警示标语 设报警装置及警铃 库区与生活区分开，库区禁止火种和明火作业 2 库区 按照消防技术规范，配备消防设施和器材：①每 120m2 设 3-4 台灭火 器。②大型仓库及重点部位须设置消防水栓、消防水带、枪头、扳 手、消防桶、黄砂等器材。③消防装备应完好有效，取用方便，并定 期检查养护，不圈占、埋压、挪用 库房仓间标明库号，货区挂储存商品的类别标志 库内不准设办公室、休息室，不准违章搭建货棚 面积达 5000 m2 的大型仓库须设消防水池，配备电动消防水泵及水管 面积达 5000 m2 的仓库须设消防室，配备推车式灭火器、消防梯、消 防斧、钩、桶等器具 3 仓库 库房内禁止使用移动照明灯具、碘钨灯、超过 60W 以上的白炽灯及各 种电气设备。库区使用防潮灯，但每个库房外要有独立的开关箱。所 有铺设的配电线路应穿管保护 库存商品应当按照商品大类和商品性能，分库、分类、分垛储存 每垛占地面积不宜大于 100 m2。留足"五距"：垛与垛间距不少于 1m，垛与灯距不少于 0.5 m，垛与墙距不少于 0.5 m,垛与梁的间距不 少于 0.3m。主要通道的宽度不少于是 2m 堆垛上下垂直，左右成行，无倒置，垛层标明：底×层=总数 危险品（乒乓球、樟脑丸、火柴、发胶、摩丝、丁烷气体等）要分别 单独存放，并要防高温，防日照光射，通风散热要好 4 商品储存 火柴入库应分散储存，垛与垛之间必须保持 1.8m，垛与仓壁需保持 0.5m 的距离，高度不超过 10 件，每垛不超过 500 件 应根据商品的性能，对商品保持通风及养护 勤翻仓、勤整理，合理堆放，对季节性商品及有问题商品要及时处理 库内卫生清洁整齐，保持走道畅通 5 库内管理 废旧纸箱及垫木杂物集中存放指定位置 库区制定消防安全防火预案及应急措施 消防安全工作有专人负责处理日常工作，并组织制定消防安全管理责 任制和各项安全措施 建立义务消防队组织，定期进行业务训练，提高自防自救能力 消防安全管理工作需建立台帐，并由有关部门组织定期检查 库区内禁止吸烟及使用电热器具 6 消防安全 消防器具、设备配置应种类合适，数量充足，位置合理，性能可靠 动用明火须报保卫或安全部门批准，操作现场须有专人监护，周围 10m 范围内无可燃物，且配足灭火器材，作业结束后检查现场，消除 火种 警卫室制定警卫制度，按时到班，不准脱岗。做好值班记录和交接班 手续，遇有情况或急事及时处理 电梯使用要有专人负责，持证上岗，按时年检，严禁超载及违反操作 规程，不得带病行驶，防止发生事故 电线和电器设备安装、检查、保养、维修等必须由持有电工操作证的 电工进行；用电量不超负荷，没有乱拉乱接的临时线路和老化电线 配电房须专人负责并持证上岗，室内保持整洁，不准存放杂物，并配 有消防器材 7 安全管理 生活后勤用电禁止使用大功率、超负荷电器 安全行车，严格做到"十个不"：不闯红灯，不越线，不酒后驾车，不 疲劳驾驶，不超速行驶，不超载行驶，不违章超车，不开带病车，不 违章变道，不乱停乱放车辆 车辆行驶中必须遵守交通规则，做到文明行车 8 车辆管理 做好车辆的检查维修与保养，强化交通法规意识，严防交通事故
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
油漆工安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内， 不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料， 所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金 属容器内，定期处理。 3 高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙 和探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布 或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得 站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵，压力不得超过 规定，皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋， 砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸， 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄 火，停止作业。 12 调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料， 应根据材 料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点 燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、 豆油擦拭干净，不得用 松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套， 如发现生漆咬皮肤时，应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后 患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人，不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时，应有安全电压照明设备和个体安全防护 用具，洞口外须没专人监护，并经常与沟内人联系，以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时，应保持通风良好，油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时，应先检查安全设施情况，如高出檐口 1.5m 的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时， 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆，水落管刷油时，均需由架子工 支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架，每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈，应进行人员安全防护和环境保护，喷嘴接头应牢固，
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
污水处理安全检查表（一） 序 号 填写内容 检查项目 检查结果 依 据 实际 情况 备注 1 含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应排入生 产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 2 可燃气体的凝结液不得直接排入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 3 与排水点管道中的污水混合后，温度超过 40℃的水不得直 接排入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 4 混合时产生化学反应能引起火灾和爆炸的污水不得直接排 入生产污水管道。 GB50160-92 6.1.1 5 生产污水排放应采用暗管或覆土厚度不小于 200㎜的暗沟。 GB50160-92 6.1.2 6 设施内部必须采用明沟排水时，应分段设置，每段长度 <30m，相邻两段之间的距离>2m。 GB50160-92 6.1.2 7 全厂性生产污水管道，不得穿越工艺装置，罐组和其他设施 或居住区。 GB50160-92 6.1.3 8 工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰应设水封，且 水封高度不得小于 250㎜。 GB50160-92 6.1.4 9 工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排 水出口应设不小于 250㎜高的水封。 GB50160-92 6.1.4 10 全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上应设不小于 250㎜ 的水封。 GB50160-92 6.1.4 11 全厂性支干管、干管的管段长度超过 300m 时应用水封井隔 开，且水封不小于 250㎜高度。 GB50160-92 6.1.4 12 重力流循环回水管道在工艺装置总出口时，应设水封，且高 度不小于 250㎜。 GB50160-92 6.1.5 13 一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污 水管道应有独立的排出口，并设水封。 GB50160-92 6.1.6 14 罐组内的生产污水管道应有独立的排出口，且应在防火堤外 设置水封，并应在防火堤与水封间的管道上设置易开关的隔 断阀。 GB50160-92 6.1.7 15 甲、乙类工艺装置内生产污水的管道的支干管、干管的最高 处检查井应设排气管。 GB50160-92 6.1.8 16 排气管的管径不小于 100㎜。 GB50160-92 6.1.9 17 排气管的出口，应高出地面 2.5m 以上，并应高出距排气管 3m 范围内的操作平台，空气冷却器 2.5m 以上。 GB50160-92 6.1.9 安全检查表（二） 序 号 填写内容 检查项目 检查结果 依 据 实际 情况 备注 18 在距明火散发火花地点 15m 半径范围内，不应设排气管。 GB50160-92 6.1.9 19 甲、乙类工艺装置内，生产管道的下水井井盖与盖座接缝处 应密封，且井盖不得有孔洞。 GB50160-92 6.1.10 20 工艺装置内生产污水系统的可燃液体分离池必须设非燃烧 材料的盖板。 GB50160-92 6.1.11 21 隔油池的保护高度不应小于 400㎜。 GB50160-92 6.2.1 22 隔油池应设非燃烧材料的盖板，并应设蒸汽灭火系统。 GB50160-92 6.2.1 23 隔油池的进出水管道应设水封。 GB50160-92 6.2.2 24 距隔油池池壁 5m 以内的水封井，检查井的井盖与盖座接缝 处应密封，且井盖不得有孔洞。 GB50160-92 6.2.2 25 污水处理场内的设备、建筑物、构筑物平面防火间距应符合 表 6.2.3 规定。。 GB50160-92 6.2.3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
1.工程建设概况 1.1 工程名称 1.2 工程地点 本工程位于沈阳市******号，地处北站路以***、***街以西的交汇处，北面与 ****站相对应，东面相隔**街与****大厦为邻。 1.3 工程规模 本工程规划总用地为 8930 平方米，建筑占地面积为 5100 平方米，总建筑面积 为 11.92 万平方米；其中地下一、二层为车库与设备用房，地上为办公和高档住宅。 本工程建筑总高度为 99.9 米，±0.000 相当于绝对高程 46.950 米，室外高差为 0.900 米。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程建筑抗震设防类别为丙类；安全 等级为二级；设计使用年限为 50-100 年。 1.4 定义 1.建设单位： 2.设计单位： 3.勘察单位： 4.施工单位： 5.监理单位： 6.项目管理： 2.生产安全事故应急救援方案 2.1 生产安全事故应急救援组织机构 安全生产关系着社会稳定和人民生命财产的安全。近年来，党中央、国务院对此极为 关注，相继颁布了一系列的法律法规以强化安全生产的监督管理，防止和减少生产安全事 故的发生，以保护人民群众的生命和财产安全，促进社会经济健康发展。为减少在突发事 故中减少员工伤亡，减少国家及人民群众的财产损失，我项目部成立了以项目经理为首， 各部门负责人参与的生产安全应急组织机构，全权负责工程在突发事故发生后的处理。 组长***――全权负责****大厦工程在突发事故后的处理； 副组长：*****――协助组长调查及处理突发事故； 组员：***――负责事故发生后的外界救援联系并负责引导救援车辆顺利进入现场； ***――组织后勤人员对伤亡人员进行自救互救； ******――组织事故现场人员有序疏散； *****――组织生产安全应急队员进行生产自救； 生产安全应急队员为钢筋制作班组。 2.2 伤害事故的应急抢救方法 在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时， 必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。 2.2.1 创伤止血救护 出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的 1/3 以 上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌， 可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器 官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院， 经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。 2.2.2 烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病 的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼 痛。这时伤员很容易发生休克，危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即 进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水 冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。 衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明 火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可 惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。 烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进步治疗。 2.2.3 吸入毒气急救 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：122 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
爆炸事故应急预案 1 编制爆炸事故应急预案目的 爆炸事故的发生对人、财、物的损伤力是极大的，为了预防和控制潜在事故隐患和紧急 情况，并及时采取应急措施，做出应急准备和响应，最大限度地减少爆炸事故发生和突发性 事故发生时造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵，延误抢险时间，结合我部实际情况制定 爆炸应急预案。 2 组织机构 指挥部成立应急救援领导小组，与总预案中人员分工相同。 3 应急职责 3.1 组织机构应急职责 1 负责对爆炸事故进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安全工程师、安全监理工 程师共同对爆破等工程进行风险评估和风险级别鉴定。 2 负责配置和组织应急救援队伍，及时救援发生的意外安全事故。 3 负责对爆炸事故应急救援提供必要的物质和组织保障。 4 组织安全检查，定期分析施工安全生产中存在的隐患，制定整改措施和方案，督促整 改，负责将存在的安全隐患和整改情况上报。 5 负责在员工中开展安全知识教育技能培训，组织应急疏散预案的实施和演练。 3.2 相关人员职责 详见《安全事故应急预案》（总预案）中 3.1.2.2 职责。 4 应急事故识别 4.1 氧气，乙炔瓶爆炸的识别 在整个工程施工中，需要使用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，对模板进行焊接， 对设备进行了焊接等。如果装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，极容易发生 因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，氧气、乙炔瓶是重大危险源，要加强管理。 4.2 锅炉爆炸事故的识别 锅炉爆炸事故主要是操作人员违章作业易造成，如超过额定压力，满水事故，缺水事故。 因此，防止锅炉爆炸事故的重要因素是加强操作人员的安全教育和操作技能培训，防止由于 违章作业带来的不期望后果。 4.3 火工产品爆炸事故的识别 火工产品爆炸事故主要是操作人员、火工产品保管人员违章作业、违规管理造成的，如 爆破工没用经过培训上岗、或不熟悉相关规程使用炸药，违规混运火工产品，不按规定要求 存放火工产品等，均易发生爆炸事故。因此，防止火工产品爆炸事故的重要因素是加强操作 人员的安全教育和操作技能培训，防止由于违章作业带来的不期望后果。 5 应急管理 1 参加应急救援的人员要服从应急领导的指挥，参加应急救援的演练和培训，熟练掌握 演练过程，当得到事故报告后，根据演练的要求，进行应急救援。 2 应急救援物资不得挪着他用，并备足应急救物资。 3 参加应急救援的人员，要不断的学习，掌握应急救援的知识，为事故救援打下坚实基 础。 6 应急程序和原则 6.1 汇报程序 1 通告程序 1）现场：一旦由场内人员、操作人员或警卫人员发现紧急情况，要立刻用电话通知信 息管理人员，确定应急级别，临时担任场内应急指挥，向经理部应急指挥、管理层和监理工 程师通报，指挥部接到汇报后，按实施程序启动应急反应组织。 2）场外：根据应急类型、发生时间和严重程度，依照法律、法规和标准必须向外通报。 在应急指挥的指导下，通讯联络负责人按应急预案规定行动。 3）公共信息：按法律、法规的要求向员工、公众提供有关活动的信息。 ① 新闻发布和事故报告：向报纸、电台、电视台发布，紧急事故和任何人员受伤的信息， 只有以下人员有权发布：指挥长、副指挥长。 ② 社区反应：项目如果发生紧急情况会对职位社区造成危险，指定的通讯负责人应该 与当地安全生产主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。他们应该得到对紧急 情况的简单介绍和任何必要的专门说明。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
踩踏事件应急处置方案 一、危险性分析 人员密集场所发生停电、火灾等事故，可能对顾客恐慌，现场混乱，超市 促销活动，可能造成人员拥挤，这些都可能造成踩踏事件，导致人员伤亡。 二、应急照明和疏散指示标志 2.1 事故应急照明 在疏散通道必要位置，疏散楼梯、配电室、水泵房、人员密集场所等 处都应设置事故应急照明灯，并保持使用有效。 2.2 事故疏散指示标志 (1)疏散指示标志：应用箭头或文字表示，并在黑暗中发出醒目光亮， 便于公众识别。 (2)各大厅应张贴应急疏散图，标明所在位置及疏散的方向。 2.3 应急疏散出口的要求 (1)严禁在安全通道、安全出口、疏散通道上堆放杂物，保证其畅通无阻， 在应急情况下，应随时启用应急疏散出口，及时疏导人员。 (2)结合防火安全疏散的要求，设置足够数量的出口。 (3)安全出口门应向外开户。 三、事故现场人员疏散方案 3.1 一般场所疏散方案 (1)值班人员或其他人员确认发生安全事故时，应立即报警，通知安保队 长或值班经理。接到警报后，应按负责部位进入指定位置，立即组织 疏散。 (2)疏导人员用最快的速度通知现场无关人员按疏散的方向和通道进行 疏散。 (3)当有关部门（如公安消防队）到达现场后，事故单位领导和工作人员 主动汇报事故现场情况，指挥权上移后，积极协助做好疏散抢救工作。 (4)事故现场有受到威胁被困人员时，疏散人员应劝导受到威胁被困人员 服从领导听众指挥，做到有组织、有秩序地进行疏散。 3.2 正确通报、防止混乱 单位领导疏散组在接报后，应首先通知事故区域及附近的人员，将 他们先疏散出去，然后视情况公开通报，告诉其他部位（区域）人员进 行有序疏散。 3.3 疏散处置程序 (1)口头引导疏散 疏导人员到指定地点后，要用镇定的语气呼喊，劝说人们消除恐惧 心理、稳定情绪，使大家能够积极配合，按批定路线有条不紊地进行疏 散。 (2)广播引导疏散 在接到安全事故报警后，指挥人员要立即开启应急事故广播系统， 将指挥员的命、事故情况、疏散情况进行广播。广播内容应包括：发生 的部位及情况，需疏散人员的区域，指明比较安全的区域、方向和标志， 指示疏散的路线和方向，对已被困人员要告知他们救生器材的使用方 法，以及自制救生器材的方法。 (3)强行疏导、疏散 如果事故现场，直接威胁人员安全，工作人员采取必要的手段强制 疏导，防止出现伤亡事故。在疏散通道的拐弯叉道等容易走错方向的地 方，应设疏导人员，提示疏散方向，防止误入死胡同或进入危险区域。 (4)制止脱险者重返事故现场 对疏散出的人员，要加强脱险后的管理，防止脱险人员对财产和未 撤离危险区的亲人生命担心需重新返回事故现场，必要时，在进入危险 区域的关键部位配备警戒人员。 3.4 被困人员的疏散 有关救援队伍到达事故现场后，疏导人员若知晓内部有人员未疏散 出来，要迅速报告。介绍被困人员的方位、数量以及救人的路线。 四、疏散人员，应注意事项 4.1 保持安全疏导秩序，防止出现拥挤、踩踏、摔倒的事故发生。 4.2 应遵循的疏导顺序 (1)疏散先事故点（层），后以上各层、再下层的顺序进行，以安全疏散 到地面为主要目标。 (2)先安排事故威胁严重及危险区域内的人员疏散。 疏散中应按先老、弱、病、残、妇，最后为救助人员疏散的顺序。 (3)发扬团结友爱，尽力求助更多的人员撤离事故现场。 (4)疏散、控制事故现场，控制火势和火场排烟，为安全疏散创造有利 条件。 (5)逃生中注意自我保护，学会逃生基本方法，疏导人员应指导逃生疏 散人员，正确运用逃生方法，尽快撤离事故现场。 (6)注意观察安全疏散标志，按其指引方向，尽快引导人员撤离事故现 场。
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