主控操作工安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经 过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范 围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须断电， 液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。
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冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境，确认设备正常，冷床链条 传动机构无卡阻，辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越，送翻管子必须确认危险区域无人， 处理辊道，翻料钩故障时要和操作工联系好，并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时，严禁反转辊道，必须反转时要和 撬管人联系，并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子，且不得斜放。厚 壁管和大管，冷床布料要合理，不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子，必须和操作工取得联系，待冷床 停稳后方准上冷床挂吊，并不得损坏链条，待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。
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扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时，必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕，必须把扒渣头收回，并观察现场周围情况， 确认安全后，方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时，必须缓慢进行，避免铝水溢出，要注意观察炉内环 境，不要碰伤、刮坏炉体，避免设备事故的发生。
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1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好，转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 （记录受控号）风险点： 一号横向作业区域 分析人： 日期： 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害
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本文件《XFT 3011-2020 逃生与救援用车窗玻璃电动击碎装置2021-01-18 14_15》没有可以预览的文本内容。
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本文件《20.XF_T 3011-2020 逃生与救援用车窗玻璃电动击碎装置》没有可以预览的文本内容。
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搬运工具一览表 搬 运 物 品 搬 运 部 门 及 途 径 每月工作量（小时） 设备需 要 量 搬运设备名称 名 称 每月数量 单位 起 讫 途 径 人力 装载 卸货 搬运 合计
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笔记本测试、维修工具指导手册 客户服务支持部 二零零三年一月
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设备和工具管理 文件编号： NP606100 生效日期： 2000.3.20 受控编号： 密级：秘密 版次：Ver2.1 修改状态： 总页数 5 正文 5 附录 0 编制：马云生 审核：孟莉 批准：孟莉 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 （版权所有，翻版必究） 设 备 和 工 具 管 理 http://www.managecn.org/ (海 量 营 销 管 理 培 训 资 料 下 载 ) Ver2.1 P-2/5 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 文件修改控制 修改记录编号 修改 状态 修改页码及条款 修改人 审核人 批准人 修改日期
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工具、物品、设备借用记录单 借用人 职工号 借用日期 年 月 日 编 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注
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工 具 登 记 表 单位： 年度 盘 点 记 录 工具名称 数 量 单 价 金 额 ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ ／
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序 号 工 作 项 目 完 成 标 准 完 成 时 间 责 任 人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工作分工跟进工具表
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广州雪峰冷藏物流有限公司 总务部公告系统 G22021230002 维 修 工 具 领 用 表 申请人： 日期： 名 称 规 格 数 量 备 注 万用表 电烙铁 十字批 一字批 十字批 一字批 摄 子 斜口钳 尖嘴钳 吸锡棒 锁 合 计 制表： 批准： 领用人：
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文 具 及 工 具 进 料 表 年 月 日期 名称 数量 单位 备注 核准： 制订：
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廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 •實施6S，可以為我們提供一個整潔、安全、方便的 工作環境，并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 •經本课程培訓，希望大家能： 了解6S是什么 了解6S的作用是什么 掌握實施6S的各类工具 能够运用学到的工具和知识，在工厂全面推行6S 管理 廣晉電子廠
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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 关于“诊断与策划”课程的学习 一、这门课培养的是“急诊科医生” 1、有的知识点，点到为止；有的则要求掌握。 2、提示运用管理知识解决具体问题的方法过程 二、除了战略的方面，还有战术的方面 宏观与微观、全面与局部、理论与实际、计划与执行 三、本科—硕士—博士，逐步深入 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1.4 设备管理诊断 ◼设备管理组织 ◼设备使用状况分析 ◼设备技术状况诊断 ◼设备经济效益诊断
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塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位：河北省第四建筑工程有限公司 工程名称 江门市嘉洋新型建材有限公司矿物材 料精细加工项目 分部分项 工 程 塔机使用 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求： （一）金属结构和工作机构的外观情况正常； （二）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （三）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （四）主要部位连接螺栓无松动； （五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （六）供电电缆无破损。 三、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后， 方可上机。 四、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护 装置是否有效，确认正常后方可作业。 五、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加 速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保 持一定距离（吊钩不得小于 1m，行走轮不得小于 2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的 90%及以上时，严禁变幅。 九、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 十三、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍 松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开， 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成 齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车 及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端 2～3m 处。 二十三、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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机械设备安全技术交底 一、 防范重点： 1、 机械倾斜；2、机械伤害。 二、 防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主， 综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安 全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复 印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患 有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业 (严禁使用未满 18 周岁或年龄超过 55 周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不 被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至 安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢 复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备 上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维 修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼 应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育， 增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产 纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问 题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、 汽车的状况良好，方可进行施工作业。 7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件 上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和 驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯 设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效 的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须 落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能 行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安 秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中 遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带， 待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目： （1）轮胎气压符合要求。 （2）液压系统无泄漏现象。 （3）各铰接部分连接可靠。 （4）燃油、润滑油、液压油等符合规定。 （5）照明、信号及报警装置等齐全有效。 15、装载机在装载过程中，应使用低速挡。在公路上行驶时，必须由 持有操作证的人操作，并遵守交通规则，下坡不得空挡滑行或超速行 驶；在料场施工作业时应注意以下安全操作事项： （1）作业中料斗不能碰撞搅拌机进料斗，并保持一定的距离。 卸料时应缓慢倒入。 （2）搅拌机料斗上如有人配合作业时，应待人离开后再卸料。 如未看见人员离开，应鸣笛提示，确定人员位置后方可卸料。 （3）严格执行项目设备安全管理的规章制度，不得违章作业。 16、在行驶或作业中，除驾驶室外，设备任何地方均严禁乘坐或站立 人员。 17、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应 无障碍物，确认安全后，方可开动。推土机在填沟作业驶近边坡时， 铲刀不得越出边缘。
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电动吊篮作业安全技术交底 施工单位 建设单位 设备名称 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的 指导下进行操作。 2.安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。 1）检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。 2）钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确。 3）防坠落及外旋转机构的安全保护装置要齐全可靠。 4）电机无异响、过热、启动正常、制动可靠； 5）吊篮应作额定起重量 125%的静超载试验和 110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。 3.作业前应进行下列检查： 1）屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求； 2）电源电压应正常，接地（接零）保护良好； 3）机械设备正常，安全保护装置齐全可靠； 4）吊篮内无杂物，严禁超载。 4.启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。 5.作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。 6.利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。 7.作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面 3m 处，切断电源，撤去梯子。 补充作业指导内容： 注：参考文献[3]
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工具、物品、设备借用记录单 借用人 职工号 借用日期 年 月 日 编 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注
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安 全 技 术 交 底 项目名称：陕西六建春明园小区 1#楼工程项目部 单位工程名称：春明园 1#楼 分部分项名称 卸料平台使用安全交底 交底时间 年 月 日 综合交底内容： 1、了解公司综合管理体系方针和项目部目标、指标、管理方案，掌握相关（重大）环境/危险因素，遵守本岗位安 全技术操作规程，遵守各项规章制度及劳动纪律。 2、未经本工种专业培训，不得上岗。每日班前，做好预检工作，确保岗位施工安全。 3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。 4、严禁酒后登高作业，严禁高空抛物，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。 5、爱护工地内公用设施，保证设施的安全性。不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、 消防器材及机械电气设备等。做好环境保护工作。 6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律，发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。 悬挑式卸料平台使用过程中如因超载（超重和超出料台容积码放），极易发生高处坠物和人员的高处 坠落等重大安全事故，针对现场材料规格多的特点，要求在使用卸料平台时，参与人员严格遵守以下的安 全操作要求： 1、卸料平台的安装拆除必须由架子工和信号指挥工配合作业，其他任何人员不得私自拆除、松动、 破坏卸料平台上的任何部件及标识标牌。 2、在安装、验收完毕后，再进行正常的转料工作。每班使用前应重点检查悬吊斜拉的钢绳和绳卡、 吊环及焊接部位，出现异常时应及时通知班组负责人和安装人员。异常情况的表现形式通常为平台外口下 倾或者侧边倾斜、钢绳出现单边松弛、防护栏杆变形松动等。异常情况下不得使用卸料平台。 3、卸料平台的限载重量为 800KG，堆载容积高度不得超过平台防护栏杆的上口。以钢管堆载为例， 每米 3.85KG，堆载数量不能超过 210 米；扣件每个按 1.5KG 计，不得超过 540 个，丝杠每个按 6.5KG 计， 不得超过 120 个，且应使用吊笼吊运；木方不得超过 50 根（4 米长的）。除不得超载外，卸料平台的堆载 体积最多允许占料台总体积的一半，且材料要均匀码放整齐。 4、不得改变使用功能，小型材料入笼吊运，大的材料只能顺着料台的长度方向整齐码放，所有材料 的外伸长度不得超出该材料长度的 1/3，使材料的重心位于平台内。禁止任何材料横置在料台的防护栏杆 上，不得在防护栏杆上私加横管超高码放木方、钢管、多层板等设施料。 5、禁止在作业面向卸料平台内抛掷材料，禁止人员攀登在卸料平台的栏杆上进行捆扎材料等操作。 6、在传递材料或者站在卸料平台上操作时人员应面向防护栏外侧，身体重心位于平台防护栏杆之内。 在楼层与卸料平台之间设置走道，走道上禁止出现绑扎不牢以及悬空、探头的脚手板。楼层内清料时谨防 未封盖防护的预留洞口和模板上的钉子，防止意外。 7、在传递材料时遇到影响操作的外架杆件，不得私自拆除，应及时通知班组负责人协调架子工处理。 8、码放好的材料在吊运时，信号指挥人员在旁边指挥，防止材料刮碰架体整捆松散高处坠落造成事故。 起吊前应使吊钩位于吊物正中上方，双绳捆绑材料，稍微起动吊钩，材料整齐成捆后，查看吊点得当物料 稳当，再进行吊离，禁止单绳吊运。 9、在使用卸料平台之前，在下部坠物半径范围外（卸料平台四周垂直下方 10 米外）设置警戒区域悬 挂警示标志牌，防止无关人员误入而导致伤害事故。 交底人 安全员 接受人
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分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊设备操作安全技术交底 1. 焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2. 雨、雪、风力六级经上雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、后应清除积水后 方可作业。 3. 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系好安全带。 5. 使用电焊设备应按照如下要求进行操作： （1） 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并 通知电工修理。 （2） 电焊机的配电系统开关、漏电保护保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。 （3） 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必 须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、 绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的 工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 （4） 使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 （5） 电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于 5m。 （6） 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的 焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于 20cm，按要求配备消防器材。 （7） 电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 （8） 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。 （9） 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机 空载电压不得超过 90V，交流焊机空载电压不得超过 80V。 （10） 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须 安好、柔软，其绝缘电阻不小于 1MΩ。焊接电缆线长度不得大于 30m。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容： 电焊设备操作安全技术交底 （11）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内， 装在便于操作之处，并留有安全通道。 （12）严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即 切断电源。 （13）使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开户风扇，运转中 应无异响，电压表指示值应正常。应正常清洁硅流器及各部件，清洁工作在关机断电后进行。 6.作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统经及冷却水循环系统 圴应合乎要求。 7.使用对焊机作业应按照下列要求进行操作： （1）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方 可施焊。 （2） 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于 3m，并应接在不同的相线上， 有各自的控制开关。 （3）应定期磨光断路器上的接触点、电级，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过 40℃ （4）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 （5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 8.焊钳和焊接电缆应符合下列要求： （1）焊钳与应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。 （2）焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 （3）焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。 （4）焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 （5）焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 （6）焊接电缆选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度，按规定选用较大的截面积。 14.焊接电缆接头应用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字
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1 塔吊安全技术交底 1、塔式起重机顶升属高处作业，顶升过程使起重机回转台及以 上结构与塔身处于分离状态，需要有严格的作业要求。起重机塔身升 降时，应符合下列要求： （1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作 液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。 操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。 （2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的 照明。 （3）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突 然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。 （4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧 固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 （5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并 应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，井将回转机构制动住，当 回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应 将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂 动作松动螺栓(销子)，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来 松动螺栓的错误做法，将破坏起重臂平衡而造成倾翻事故。 2 （6）升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续 下一动作。 （7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回 到中间位置，并切断液压升降机构电源。 2、塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固，以保持 其稳定性。为了保证锚固装置的牢固可靠，以保持接高后起重机的稳 定性，起重机的附着锚固应符合下列要求： （1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的 设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂 使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 （2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度， 井应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2／ 1000 。 （3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10°。 （4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角 处在无斜撑时应加固。 （5）塔身项升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚 固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。 3 （6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常 情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。 3、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接 近部位(包括吊重物)距离不得小于 2m 。 4、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺 栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定 好。 5、起动前重点检查项目应符合下列要求： （1）金属结构和工作机构的外观情况正常； （2） 各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3） 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4） 主要部位连接螺栓无松动； （5） 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （6） 供电电缆无破损。 6、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试 电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
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安全技术交底 工程名称 泗河特大桥 分部工程 分项工程(工种)名称： 起重吊装作业 交底内容： 起重吊装作业安全技术交底 1 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，符合相关规定。 2 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面 了解。 3 起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃等信号装置。在起重臂、吊钩平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标 志。 4 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按 照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 5 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应 先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 6 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、 灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 7 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 8 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用 起重机载运人员。 9 操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。 10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场 浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 11 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后 方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用45°～60°，且不得小 于30°，吊索与物件梭角之间应加垫块。 12 起吊载荷达到起重机额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的 稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴 拉绳。 13 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 14 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障。应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动 机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使 重物降到地面。 15 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于以下规定： 起重机与架空输电导线的安全距离： 电压（kv） 安全距离 ＜ 1 1～ 15 20～ 40 60～ 110 22 0 沿垂直方向（m） 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向（m） 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 16 起重机使用的钢丝绳，其结构形式，规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应 连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳， 不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 17 每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳出现断丝或磨损使钢丝绳直径显著减少时， 应及时更换。 18 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当出现下列情况之一时应更换： 1 表面有裂纹、破口； 2 危险断面及钩颈有永久变形； 3 挂绳处断面磨损超过高度10％； 4 吊钩衬套磨损超过原厚度50％； 5 心轴（销子）磨损超过其直径的 3％～5％。 交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-06-01 价格：¥2.00