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食品企业安全生产三级标准化-14.生产车间安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表编号：考核人被考核人生产车间考核时间考核内容工作完成情况认真贯彻执行国家和上级的安全生产的方针、政策、法律、法规和各项制度，积极完成公司安全生产领导小组布置的安全生产各项工作任务； □完成、□基本完成、□未完成坚持生产与安全的“五同时”，组织指挥生产时，必须保证安全； □完成、□基本完成、□未完成生产中出现险情或发生事故时，要采取果断措施予以排除； □完成、□基本完成、□未完成生产调度时，要经常分析安全生产的状况，及时掌握在生产中出现的各类事故隐患，并及时处理； □完成、□基本完成、□未完成参与企业组织的安全生产大检查，对发现的问题及时安排整改。并参与有关事故的调查处理； □完成、□基本完成、□未完成参与制定、修改安全技术规程和安全制度。 □完成、□基本完成、□未完成考核结论：□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-19.财务部经理安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表编号：考核人被考核人财务部经理：考核时间考核内容工作完成情况负责财务部的工作，对本部门的安全工作负直接的领导责任； □完成、□基本完成、□未完成认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规，把围绕安全生产所要做的主要工作列入本部门工作计划，并组织实施； □完成、□基本完成、□未完成保证安全生产费用提取经费的落实并监督其合理使用； □完成、□基本完成、□未完成根据公司领导的安排和工作需要，参加安全经济分析活动； □完成、□基本完成、□未完成参加重大安全技术措施及工程项目的审定工作，负责提出资金费用的落实方案或建议，确保安全生产所必须的资金。 □完成、□基本完成、□未完成考核结论：□优 □良 □一般 □差

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食品企业安全生产三级标准化-2.营销副总安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表编号：考核人被考核人营销副总：考核时间考核内容工作完成情况组织制定有关经营方面的安全生产规章制度，组织实施并检查督促执行情况； □完成、□基本完成、□未完成组织和开展销售方面人员的安全教育，提高人员的安全素质； □完成、□基本完成、□未完成在前期规划、设计中组织贯彻落实有关安全规程规定和反事故措施要求； □完成、□基本完成、□未完成负责督促将有关安全设施落实在前期规划、设计中，必须保证安全设施的合理预算，确保安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入和使用； □完成、□基本完成、□未完成设备选型应符合安全生产的各项要求和安全生产管理的各项规定。对发现涉及规划、设计中的问题，负责组织制订并督促落实各项改进措施。 □完成、□基本完成、□未完成考核结论：□优 □良 □一般 □差

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食品厂企业安全生产三级标准化-义务消防队员安全生产责任制

义务消防队员安全生产责任制 1、对公司火灾预防及处置负主要责任。 2、公司组织义务消防队，人员为 40%的在册员工及公司全体保安人员。义务消防队队长由总经理指定。 3、带头做好本职岗位的防火安全工作，杜绝火灾事故。 4、负责班前班后的防火安全检查，发现不安全因素立即采取整改措施并做好记录。 5、对违反防火安全管理制度和防火安全操作规程的行为要立即制止。 6、参加消防活动，学习消防知识，提高消防技能，做到平时能防，遇火能救。 7、负责本单位消防器材的管理，做到不丢失，不损坏，灵敏有效。 8、扑救初起火灾，减少火灾损失。

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食品厂企业安全生产三级标准化-人力资源部培训科员安全生产责任制

人力资源部培训科员安全生产责任制 1、负责拟定公司年度各类人员培训计划，具体组织落实培训任务，做好年度工作总结。 2、负责公司、公司主要负责人职业资格证的取证工作。 3、监督检查指导各部门安全生产各类人员、特种作业人员的安全教育培训落实情况。 4、负责相关培训资料的收集、统计、建档工作。 5、负责做好各类专业技术人员的继续教育管理工作，与有关院校配合落实协议规定，共同做好外培人员的管理。 6、认真落实上级及公司安全管理制度，做好自身经管业务的安全防范工作。

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食品厂企业安全生产三级标准化-分管交通（车辆〉安全工作领导安全生产责任制

分管交通（车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作，监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作，分析交通安全存在的问题或隐患，制定防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养，驾驶员（含兼职）的管理与培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。

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食品厂企业安全生产三级标准化-分管公共安全领导安全生产责任制

分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责，是分管工作的安全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针，认真执行国家及上级有关安全生产和劳动保护法律、法规。 3、加强分管工作的安全领导，及时消除事故隐患，确保分管的工作不发生安全生产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。

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食品厂企业安全生产三级标准化-分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程，并对相关人员进行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施，不断完善以适应和满足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持，参加事故的调查分析，提出技术调查分析报告。

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食品厂企业安全生产三级标准化-安全经理安全生产责任制

安全经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行党和国家及上级有关劳动保护、安全生产的方针政策、法令、规程、制度。对本企业的安全、职工的生命健康负总的责任，领导安全工作。 2、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。一年不得少于二次参加安全活动分析会。 3、组织制定、修改、审批全厂性的安全生产规程，劳动保护制度及安全技术措施。 4、监督、指导全厂性安全生产大检查，对查出的重大事故隐患，要及时研宄解决，确保安全生产。 5、定期听取安全工作汇报，对重大事故要直接顾问，参与调查及处理上报。 5、抓好安全生产正反方面典型，严格执行安全奖惩制度。 7、对新项目、新工艺要认真检查，“三同时”的执行情况，如不符合安全生产、环境保护要求，不准施工和投产。 8、抓好文明生产，消除公害，加强绿化，为建成一个文明的企业而尽责。

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食品厂企业安全生产三级标准化-班组安全员安全生产责任制

班组安全员安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下，组织班组生产工人进行安全教育； 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度； 3、督促班组工人正确使用个人防护用品； 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患，及时报告； 4、监督班组工人搞好班组文明生产，班组的产品、半成品、材料、工具等物资摆放整齐； 6、做好互相监督工作。

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食品厂企业安全生产三级标准化-生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划，及时完成生产所需各类设计，设计时必须同时考虑安全技术措施，满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切实可行方案。 5.经常深入现场，了解现场存在的问题，掌握第一手资料，现场条件变化时，及时向科领导汇报，并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研攻关。 10 工作中必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

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食品厂企业安全生产三级标准化-生产调度员安全生产责任制

生产调度员安全生产责任制 1、认真贯彻执行公司的各项安全规章制度。 2、进行生产调度时必须按设备性能、工人的技术熟练程度和具备安全知识条件等进行调度人员。 3、在生产条件不具备和不能保证安全时，不能安排工人从事作业。 4、在生产与安全发生矛盾时必须服从安全，在安全问题得到解决后再生产。 5、贯彻安全生产生产“五同时”在调度会上安排生产的同时要提出安全要求，并根据作业特点提出安全措施，做好调度会议安全记录。 6、对未经有关部门办理安全合同的协作项目不能列入生产计划，更不能下达生产指令。 7、在下达生产作业计划时，要同时下达安全生产指令，指出安全措施要求，做到抓安全捉生产。

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食品厂企业安全生产三级标准化-车间兼职安全员安全生产责任制

车间兼职安全员安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作，对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下，协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目，并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作，做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作。 6、组织车间安全检查，并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查，及时杜绝违章作业，发现隐患及时上报，组织人员进行整改。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-5-化工企业安全风险管控实施指南—光气及光气化

1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气（煤制一氧化碳）工序高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼铁危险源辨识与风险评价信息表（03）

冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表一、高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元风险评价序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施 M E S R 级别一、高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员　休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断。其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中毒和窒迅速切断煤气 1 2 10 20 四

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-隐患整改台帐

隐患整改台帐序号隐患问题原因分析隐患危险程度分类隐患整改措施计划完成时间整改责任人验收人整改完成时间及完成情况 1 公司目前安全生产 标准化未达标，未提供 2015 年度自评报告未创建实施安全 标准化，公司安全管理体系不完善一般与安全咨询机构签订协议，创建实施安全生产标准化，计划 2016 年 12 月份通过三级安全标准化 验收 2016.12.20 2 公司未配备注册安全工程师违反《中华人民共和国安全生产法》要求一般按要求聘任注册安全工程师 2016.6.15 3 安全生产责任制与公司组织机构不一致 安全生产责任制不符合公司实际一般按照公司实际组织机构设置修订完善安全生产 责任制 2016.5.20 4 主要负责人的安全生产责任制与省政府 260 号令不一致主要负责人安全生产职责不符合山东省政府 260 令要求一般依据山东省人民政府 260 号令要求修订完善主要负责人安全生产责任制 2016.5.20 5 公司未与生产车间签订安全责任状 安全生产责任制未逐级落实一般逐级签订安全责任状 2016.5.20 6 未提供安全责任制考核记录未对安全责任制落实情况进行定期考核一般制定安全生产责任制考核管理制度，每季度对安全职责落实情况进行一次考核 2016.6.15 7 未及时识别获取有关的法律法规、标准和规范性文件未及时识别获取有关的法律法规、标准和规范性文件一般及时获取有关法律法规、标准和规范性文件，形成安全法律、法规和规范性文件清单和文本数据库 2016.6.15 8 动火作业安全管理制度未依据鲁安监发【2015】53 号文进行修订动火作业管理制度内容不规范，不符合鲁安监发【2015】53 号文要求一般依据鲁安监发【2015】53 号文要求修订完善安全作业管理制度（含动火作业管理要求） 2016.5.20 9 未提供组织学习规章制度的记录未对公司安全管理制度内容进行安全培训宣贯一般组织一次安全管理制度、工艺安全操作规程的安全培训，保留培训记录 2016.6.15 10 未提供新员工三级安全培训教育的培训记录新员工未按要求进行三级安全培训教育一般新员工进行三级安全培训教育，培训合格后方可上岗 2016.6.15 11 安全操作规程未包含化学品危害信息的内容安全操作规程内容不完善，缺少化学品危害信息的内容一般修订完善安全操作规程，补充化学品危害信息的内容 2016.5.30 12 未提供工艺危害分析的相关记录未进行工艺安全风险分析一般组织开展工艺安全风险分析，并保留分析记录，落实控制措施 2016.6.15 13 未提供 2015 年度操作规程适应性和有效性的确认记录未及时对操作规程进行评审修订一般定期对操作规程进行修订完善（常规时间每三年一次，工艺或设备等变化时及时修订） 2016.6.15

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10-化工企业安全风险管控实施指南—氟化工

1 氟化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置：反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置：反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置：计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置：计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置：石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单序号作业区域作业活动作业类别 1 通用区域特级动火作业检修类 2 通用区域一级动火作业检修类 3 通用区域二级动火作业检修类 4 通用区域受限空间作业检修类 5 通用区域特级高处作业检修类 6 通用区域一级高处作业检修类 7 通用区域二级高处作业检修类 8 通用区域三级高处作业检修类 9 通用区域设备管线外部防腐检修类 10 通用区域设备管线外部保温检修类 11 通用区域拆装维修人孔作业检修类 12 通用区域拆装维修盲板作业检修类 13 通用区域拆装维修阀门作业检修类 14 通用区域拆装维修换热器作业检修类

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：53.7 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-生产调度员安全生产责任制