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岗位安全责任书-安全目标责任书(财务副总)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,分管安全副总经理与财务副总经理签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准,在总经 理和安全生产委员会的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、保证足够的安全管理、安全技术措施费用,并列入年度财务预算计划。 3、按《企业安全生产费用财务管理办法》规定提取安全费用,并缴纳安全保证金。 4、积极参加公司各项安全活动,同时组织好本部门的安全培训工作,努力提高培 训的效果。 5、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a)按规定提取安全生产投入费用; b)提取的安全生产投入费用专款专用率 100%; c)事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 财务副总经理: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-仓库保管员岗位职责

仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员,负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》,防止出现收发货物差错的 现象。入库时,必须经两人以上对原辅材料进行严格检验,并及时 登帐,检验不合格禁止入库;出库时必须由车间负责人在领料单上 签名,仓管审核无误后安排发料,并在领料单、出库单上双方签名 确认,单据一式三联(仓库保留一联,存档一联,科室一联)。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序,按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放,保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓,做到帐、物两者相符, 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集,整理和建档工作,及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

安全风险清单-05-XX公司202X 年重大风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部 门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11:     重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全风险清单-01.公司重大风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11:     重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

安全操作规程-仓库保管员岗位职责

仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员,负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》,防止出现收发货物差错的 现象。入库时,必须经两人以上对原辅材料进行严格检验,并及时 登帐,检验不合格禁止入库;出库时必须由车间负责人在领料单上 签名,仓管审核无误后安排发料,并在领料单、出库单上双方签名 确认,单据一式三联(仓库保留一联,存档一联,科室一联)。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序,按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放,保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓,做到帐、物两者相符, 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集,整理和建档工作,及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

岗位安全责任制-档案管理员安全生产责任制

档案管理员安全生产责任制 1、认真学习贯彻党的安全生产方针和国家有关安全生产法律、法规以及 上级安 全指示、指令精神,严格遵守各项安全规章制度。是本岗位安全生产直接 责任者。 2、在主任的领导下,保管好各类档案资料,确保档案材料的准确与完整; 3、办理各类档案的查阅、借阅和转递手续。 4、严格遵守档案管理的法律、法规和有关管理规定,认真做好档案的安 全、保密、 保护工作。 5、对违反档案管理标准及不履行归档责任损毁档案的,有权根据《档案 法》和《暂 行条例》向行政办公室提出处理建议。 6、非档案工作人员不得擅自进入档案库房,借阅档案时应在接待室等侯 查阅。 7、严禁在档案室内吸烟与存放易燃易爆品及其它杂物,搞好档案室和库 房的卫 生,经常通风,经常检查。 8、对保管档案要定期进行检查,发现问题、及时报告。对已破损档案应 及时进 行复制。 9、档案人员对所保管的档案,要熟悉情况,心中有数,做到查找利用迅 速准确。 10、档案人员应严格执行责任制,提高警惕性,坚持节假日值班制度,确 保档 案的完整与安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全生产责任制-网络管理专责岗位职责

网络管理专责岗位职责 1、负责计算机网络的软硬件配置、运行、开发、使用情况的统 计工作和 考核工作,主要管理网络交换设备、楼层交换机、结构化 布线、防火墙等; 2、负责计算机网络的运行、维护和管理工作,侧重网络系统结 构化布线、 IP 地址、网络安全、二级交换设备远程管理、网络设备 的外部维护和管理、故 障检修、易损件更换、设备功能扩展等; 3、负责服务器的系统软件维护、运行、开发、使用情况的 统计与考核工 作,主要管理 WEB 服务器、应用服务器、公共数据库 服务器、E-mail 服务器和 其他待建服务器; 4、参与各项管理信息系统规划、标准的制订; 5、负责公司计算机及外设的日常维护及与经销商售后联系工 作; 6、参与计算机设备硬件安装、软件调试工作; 7、负责服务器数据和日志的定期备份工作及计算机管理子系统 的数据整 合处理工作; 8、负责公司内部和外部网页的日常维护 9、负责公司计算机管理系统相关的设备台帐管理; 10、参与机房内日常事务管理,搞好信息保密工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

行业安全操作规程-仓库保管员岗位职责

仓库保管员岗位职责 1、仓库保管员,负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、 记帐等工作。 2、严格执行公司《仓库保管制度》,防止出现收发货物差错的 现象。入库时,必须经两人以上对原辅材料进行严格检验,并及时 登帐,检验不合格禁止入库;出库时必须由车间负责人在领料单上 签名,仓管审核无误后安排发料,并在领料单、出库单上双方签名 确认,单据一式三联(仓库保留一联,存档一联,科室一联)。 3、负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 4、合理安排原辅材料在仓库内的存放次序,按原辅材料种类、 规格、等级分区堆放,不得混和乱堆放,保持库区的整洁。 5、负责将原辅材料的存贮环境调节到最适条件,经常关注温 度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素,并采取相应措施。 6、负责每月底对仓库原辅材料盘点清仓,做到帐、物两者相符, 协助原辅材料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 7、负责仓库管理中的入出库单、领料单等原始资料、账册的 收集,整理和建档工作,及时编制《本月盘存报表》。 8、做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好,但 习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

化工安全风险管理-附件1危险化学品重大危险源基本特征表

附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(4.28报审稿)

Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XX 火力发电行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................3 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................4 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 .............................................................5 5.3 风险评价........................................................................5 5.3.1 风险评价方法................................................................5 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................6 5.3.4 确定重大风险................................................................6 5.3.5 风险点级别确定..............................................................6 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................8 5.5.3 风险告知....................................................................8 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................9 8 持续改进............................................................................9 8.1 评审............................................................................9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

岗位安全责任书-安全目标责任书(财务副总)

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,坚持“安全第一,预防为主,综 合治理”的方针,落实安全生产责任制和责任追究制,切实保障公司员工生命财产安全,实现全年 安全生产无事故目标,分管安全副总经理与财务副总经理签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、规定、制度和标准,在总经 理和安全生产委员会的领导下,开展安全生产管理和监督工作。 2、保证足够的安全管理、安全技术措施费用,并列入年度财务预算计划。 3、按《企业安全生产费用财务管理办法》规定提取安全费用,并缴纳安全保证金。 4、积极参加公司各项安全活动,同时组织好本部门的安全培训工作,努力提高培 训的效果。 5、督促落实本单位安全生产整改措施。 二、安全生产控制目标 a)按规定提取安全生产投入费用; b)提取的安全生产投入费用专款专用率 100%; c)事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份,签字双方各执一份。 分管安全副总经理: 财务副总经理: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-地下开采铁矿行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 地下开采铁矿行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Underground iron ore 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................III 引 言...............................................................................IV 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构......................................................................1 4.1.1 组长职责......................................................................1 4.1.2 副组长职责....................................................................1 4.1.3 成员职责......................................................................2 4.1.4 办公室职责....................................................................2 4.2 实施全员培训......................................................................2 4.2.1 编制培训计划..................................................................2 4.2.2 培训记录......................................................................2 4.3 编写体系文件......................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 5.1 风险点确定........................................................................2 5.1.1 风险点划分原则................................................................2 5.1.2 风险点排查....................................................................3 5.2 危险源辨识........................................................................3 5.2.1 辨识方法......................................................................3 5.2.2 辨识范围......................................................................4 5.2.3 危险源辨识....................................................................4 5.3 风险评价..........................................................................4 5.3.1 风险评价方法..................................................................4 5.3.2 风险评价准则..................................................................4 5.3.3 风险评价与分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................6 5.3.5 风险点级别确定................................................................6 5.4 风险管控措施......................................................................6 5.4.1 管控措施的选择原则............................................................6 5.5 风险分级管控......................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................7 5.5.3 风险告知......................................................................7

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.3 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸及液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸及液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:555 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品及含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DB37/ XXXXX—XXXX II 目次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................2 5.1.2 风险点排查 ...................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法 .....................................................................3 5.2.2 辨识范围 .....................................................................3 5.2.3 危险源辨识 ...................................................................3 5.3 风险评价.........................................................................3 5.3.1 风险评价方法 .................................................................4 5.3.2 风险评价准则 .................................................................4 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................4 5.3.4 确定重大风险 .................................................................4 5.3.5 风险点级别确定 ...............................................................4 5.4 风险控制措施.....................................................................4 5.4.1 控制措施的选择原则 ...........................................................4 5.4.2 控制措施实施 .................................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求 ...........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单 .........................................................5 5.5.3 风险告知 .....................................................................5 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 8.1 评审.............................................................................5 8.2 更新.............................................................................5 8.3 沟通.............................................................................5 附录 A(资料性附录) ...................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.53 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

02细纱设备设施风险分级管控清单

1 1 罗拉缠花 罗拉缠花 三级 机械伤害 及时清扫 2 2 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 3 3 车头刹车 锅 车头刹车 锅夹花打 火 二级 火灾 保持清洁 4 4 吊锭 吊锭失效 粗纱脱落 伤人 四级 高空坠落 及时修复 5 5 配电盘 配电盘发 热、打火 二级 触电 经常检查及时修复 6 1 电源线 电源线破 损伤人 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 7 2 刀架 落纱机刀 架损坏 四级 机械伤害 及时修复 8 1 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 及时修复 9 2 运输皮带 运输皮带 四级 机械伤害 及时修复 落纱机 理管机 细纱工序 不符合标 准情况及 后果 细纱机 管控措 工程技术 措施 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序号 名称 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 吊锭是否 有效并及 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 严禁私 扯乱接 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 按要求穿 好工作 服,袖口 、领口、 纽扣系 好,规范 佩戴好工 作帽、防 尘口罩、 耳塞。 发生机械 伤害、火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置。 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

风险分级管控表格

序号 作业活动名称 作业活动内容 1 行车作业前 情绪不稳定 2 行车作业前 隔夜酒及酒后驾驶 3 行车作业前 新调入、新定车、跨线驾驶人员 4 行车作业前 车辆安全技术状况 5 行车作业前 车队场站施工 6 行车作业前 未落实安全生产管理制度,未做好出车 前安全叮嘱、安全检查等工作 7 行车作业中 行车中注意力不集中,驾驶时不在状态 8 行车作业中 出现路怒等情绪波动 9 行车作业中 主观上安全遵章守法意识薄弱,出现违 章驾驶行为 10 行车作业中 自燃 11 行车作业中 车辆安全技术状况 12 行车作业中 堵车 13 行车作业中 恶劣天气 14 行车作业中 未落实安全生产管理制度,未做好安全 检查、安全隐患排查治理等工作 15 收车作业后 未做到“一圈一检”及收车后检查 16 收车作业后 CNG车辆应防止漏气现象 17 非常规作业活动 应对突发应急事件 C1:作业活动清单 记录受控号)单位: 济南市公共交通总公司 №:1 填表人: 姜迪 填表日期:2017 年 5月 1日 审核人:郝勇 审核日期: 2017年5月3日 岗位/地点 活动频率 备注 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 作业活动清单 №:1 人:郝勇 审核日期: 2017年5月3日

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.6 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

安全风险隐患双重预防体系建设指导手册

安全风险隐患双重预防体 系建设指导手册 目录 第一章 风险隐患双重预防相关知识.....................................1 1.1 编制目的 .........................................................................................................................1 1.2 适用范围 .........................................................................................................................1 1.3 规范性引用文件 .............................................................................................................1 1.4 术语和定义 .....................................................................................................................2 1.5 风险隐患双重预防体系建设内容..................................................................................4 1.6 风险隐患双重预防体系建设原则..................................................................................4 第二章 风险隐患双重预防体系建设与运行...........................6 2.1 策划和准备 .....................................................................................................................8 2.1.1 建立工作机构 ......................................................................................................8 2.1.2 人员培训 ..............................................................................................................9 2.1.3 资料收集 ..............................................................................................................9 2.2 风险辨识评估 ...............................................................................................................10 2.2.1 风险点划分原则 ................................................................................................10 2.2.2 危险源及其风险类型辨识.................................................................................10 2.2.3 风险(危险程度、危险度)评估方法.............................................................13 2.2.4 发生事故后危险源及其风险的重新辨识评估.................................................14 2.2.5 重大危险源辨识 ................................................................................................14 2.2.6 风险分析评估 ....................................................................................................17 2.2.7 风险分级及四色标注 ........................................................................................17 2.2.8 风险告知 ............................................................................................................18 2.3 风险分级管控 ...............................................................................................................19 2.3.1 风险分级管控原则 ............................................................................................19 2.3.2 风险管控 ............................................................................................................20 2.4 隐患排查 .......................................................................................................................21 2.4.1 具体要求 ............................................................................................................21 2.4.2 制定隐患排查计划 ............................................................................................21 2.4.3 实施隐患排查 ....................................................................................................22 2.5 隐患治理及验收 ...........................................................................................................23 2.5.1 隐患治理 ............................................................................................................23 2.5.2 隐患治理验收 ....................................................................................................23 2.5.3 隐患排查信息管理 ............................................................................................24 2.6 有效运行与持续改进 ...................................................................................................24 第三章 风险隐患双重预防体系建设主要文件示例...........26 3.1 安全生产责任制示例 ...................................................................................................26 3.2 风险分级管控制度示例................................................................................................27 3.3 企业岗位风险辨识管控清单示例................................................................................32 3.4 企业风险管控措施 .......................................................................................................34 3.5 重大风险告知栏 ...........................................................................................................35 3.6 岗位风险管控应知应会............................................................................................38 3.7 企业风险分级四色平面分布图....................................................................................39 3.8 企业岗位作业风险比较图............................................................................................40 3.9 隐患排查治理制度 .......................................................................................................40 3.10 企业隐患排查治理台账示例......................................................................................43

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.5 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(起重机)

序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、由倒灌坑吊运至KR 加料跨 2、由KR吊运至转炉 加料跨 3、由转炉吊运至精炼 受钢跨 4、由精炼吊运至铸机 受钢跨 1、废钢配斗 加料跨 2、废钢入炉 加料跨 3、废钢装车 出坯跨 1、连铸100T与低跨50T交叉作业 连铸跨 2、加料双50T与磁吊交叉作业 加料跨 3、加料240T与磁吊交叉作业 加料跨 4、扇形段整备和更换 连铸跨 5、铸坯上线或下线 出坯跨 1、起重机机械检修 不限 2、起重机电气检修 不限 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗 位级。 作业活动清单 4 起重机检修 1 液态金属吊运作业 2 转炉加废钢、废钢 配斗作业 3 其他起重作业 活动频率 备注 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 60次/班 5~10次/班 25~30次/班 20~25次/班 1~2次/工作日 105~160次/班 1~2次/周 1~2次/周 体。 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 黄、蓝”标识。 厂)级、部室(车间级)、班组和岗

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.3 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.5相关方作业行为风险评估表

相关方作业行为风险评估表 编号: 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注:仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表,符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表(样表 1) 编号: 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度,并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度,制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好,施工风险得到有效控制,现场文明施工还 有待提高,主要表现在,物料堆放较乱,每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程,执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动,员工安全纪律整体情况良好, 但习惯性违章还时产发生,主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩,未戴防护眼镜;进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高,施工作业面凌乱; 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理,坚持每下班前清扫作业面,做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度,杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好,作业行为风险处于可控状态。

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安全员全套资料-9-1.危险源辨识、风险评价和控制措施表

危险源辨识、风险评价和控制措施表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

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生产班组长岗位职责

生产班组长及车间工艺员岗位职责 1、目的: 明确生产班组长岗位职责、权限,确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围: 生产班组长 3、职责: 生产班组长 4、内容: 4.1 生产班组长质量责任制 4.1.1 组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育。 4.1.2 组织生产工人学习 SOP,严格按照工艺规程和岗位操作法,保质保量的完成当班 任务。 4.1.3 经常开展小组质量分析会,努力提高产品的质量和得率。 4.2 车间工艺员(兼质量监督员)质量责任制。 4.2.1 指导员工严格按照工艺规程操作,积极参与质量管理、技术革新活动。 4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、SOP、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令 其改正,甚至可暂停有关人员的工作,并发出书面警告上报制造部经理,同时向 质保部负责人报告。 4.3 生产班组长及车间工艺员岗位职责 4.3.1 以身作则,严格按照标准操作规程操作。 4.3.2 不断提到技术技能,熟练掌握工艺、设备操作。 4.3.3 开展传、帮、带活动,帮助小组成员提高业务水平。 4.3.4 经常组织员工探讨生产情况和管理上薄弱环节,及时向制造部经理反馈意见,提 出改进设想。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00