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桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

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气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

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高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

14-医院压力容器安全管理制度

医院压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执 行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管 理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的 激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指 定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度 及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰 更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本 企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提 高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定 期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查 落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的 上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及 时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。 (二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有 关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编 制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资 料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器 选购、验收、安装调试等工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

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气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

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氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损和漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

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高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作地面没有平稳的立脚地 方或有震动的地方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区地面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

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压力容器爆炸事故应急救援演练方案

压力容器爆炸事故应急救援演练方案 一、演练名称:压力容器爆炸事故应急预案演练 时 间: 12 月 18 日 地 点:场地 二、组织机构 总指挥: xxx 现场抢救组:xxx、xxx、xxx 技术保障组:xxx、xxx、xxx 警戒保卫组:xxx、xxx、xxx 医疗救护组:xxx、xxx、xxx 后勤保障组:xxx、xxx、xxx 善后处理组:xxx、xxx、xxx 信息发布组:xxx、xxx、xxx 事故调查及演练考核组:xxx、xxx、xxx 三、实施过程: 第一步:演习开始 1、演练总指挥指示“XX 压力容器爆炸事故应急预案演练”开始 第二步:事故汇报 1、压风机房值班人员 xx 向调度室汇报:压风机房储气罐发生爆炸, 具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度室值班人员 xx 接到汇报后,向总指挥汇报:压风机房储气罐 发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 总指挥指示:启动“特种设备爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度值班人员 xx 立即通知调度室值班主任 xx、值班领导 xx 助理,并 按照应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相关科室、队负责人。 第四步:总指挥应急处置 1、值班司机 xx 汇报:储气罐爆炸,已安排事故现场人员撤离,爆炸 原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥指示: 值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电源,做 好事故现场自救工作。命令助理立即赶赴压风机房,组织相关单位开 展救援工作。xx 带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、警戒工作。

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压力容器爆炸事故应急救援演练步骤

压力容器爆炸事故应急救援演练步骤 第一步:演习开始 1、演练总指挥杜矿长指示“鹤煤二矿压力容器爆炸事故应急预案演 练”开始 第二步:事故汇报 1、北工区压风机房值班人员安密然向调度汇报:北工区压风机房 1#压 风机风包发生爆炸,具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度员库朝法接到汇报后,向总指挥汇报:北工区压风机房 1#压风 机风包发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 杜矿长指示:启动“压力容器爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度员库朝法立即通知调度室值班主任张现芳、值班矿领导张文阁书 记、李天增矿长,并按照矿应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相 关科室、各区队负责人。 第四步:杜矿长应急处置 1、北工区值班人员宗学峰汇报:一号压风机风包爆炸,已安排事故现 场人员撤离,爆炸原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥杜矿长指示: 北工区值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电 源,做好事故现场自救工作。命令周矿长立即赶赴北工区压风机房, 组织开展救援工作。孔书记带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、 警戒工作。 许恒礼汇报:报告指挥长,矿领导、相关科室人员到齐,请指挥长指 示? 杜矿长指示:北工区压风机房 1 号压风机风包发生爆炸,按照应急预 案要求成立应急指挥部,调度室、机运科、安检科立即向公司机关汇 报事故情况。按照预案要求成立 8 个小组开展应急救援工作,其中安 排如下: 1、现场抢救组 组长:周胜利 成员:郑秋生、郑建党、北工区维修人员 职责:按照救援方案组织、指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢 险物资、设备、人员和占用场地。根据事故情况,有危及周边工作地 点和人员的险情时,组织人员和物资的疏散工作。负责记录、保存救 援过程资料,总结应急救援经验教训。

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压力容器爆炸事故应急预案

压力容器爆炸事故应急预案 京沈客专辽宁段 TJ-4 标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段 TJ-4 标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 (1)压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故; (2)压力管道泄漏、爆炸事故; (3)氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤 亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 (1)超压超温; (2)压力容器有先天性缺陷; (3)未按规定对压力容器进行定期检验和报废; (4)压力容器腐蚀和容器外腐蚀; (5)安全阀卡涩,未按规定进行定期校验,排气量不 够; (6)操作人员违章操作; (7)压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆 炸。 危害程度 压力容器爆炸事故,可能造成人员伤亡、设备被毁、 施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1)压力容器的爆炸其碎片可能伤人; 2)压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人; 3) 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的 倒塌而伤人; 4) 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、 冻伤及火灾;

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压力容器爆炸应急演练总结报告

压力容器爆炸应急演练总结报告 一、本次应急演练的基本情况和特点 演练时间:20XX 年 12 月 20 日星期日 演练项目:压力容器爆炸事故应急演练 演练地点:维护部制粉班班 参加人数:锅炉队制粉班全体成员(共 16 人) 二、应急演练的主要收获和经验 整个演习过程中,本着“创新、真实、安全”的原则,比较理想的完 成本次压力容器爆炸事故演习,达到预期效果。“以人为本、科学施 训”的演练理念这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级负责 的应急处置原则,演练科目多、参演人员齐全,容丰富,场景逼 真,对促进安全生产应急管理工作具有重要意义。实现了锻炼队伍、 磨合机制的演练目标,这次演练指导思想明确,组织工作严密,准备 工作充分,程序设置合理,安全保障可靠,过程公开透明。通过演练 检验了压力容器爆炸应急预案的实用性和可操作性;检查本班组应急 救援各小组应急物质、装备、技术的准备情况,并锻炼了队伍;增强 了普通员工的忧患意识,普及了防灾减灾知识和自救互救技能,提高 了各级指挥人员处置重大事故的能力,圆满完成了预定的各项任务。 经过本次应急演练,制粉班全体人员对事故的处理能力、团队协作意 识有了提高,对设备系统工艺流程有了更进一步认识,反“三违”工 作开展工作进一步加强。 三、应急演练中存在的问题及原因 1、本次应急演练过程中,个别人员风险意识淡薄,安全防护用品穿戴 不到位。 2、压力容器爆炸应急预案启动后,个别人员对待态度不认真,不能很 好的模拟真实事故状况 3、压力容器爆炸造成人员受伤时,个别人员对应急救护知识不了解, 易发生盲目施救。 4、发生压力容器爆炸事故后,人员对爆炸后可能发生的危情及严重后 果认识不足 5.员工协调度不理想。 四、对应急演练组织和保障等方面的建议及改进意见 应对事故时应保障安全防护用品、救援物资充足到位 五、对应急预案和有关执行程序的改进建议 1、健全班组应急事故小组,细化分工,严明职责。 2、加强对压力容器爆炸主要危险情况的学习。

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压力容器突发事故应急预案演练方案

压力容器突发事故应急预案演练方案 一、演练目的 通过开展设备抢修应急演习,使员工熟悉并掌握各类 设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序,快速、有 序、高效地控制紧急事件的发展,以便将事故造成的损失 降至最低。确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应 急准备。特定于 2013 年 2 月 27 日上午 11 点 30 分进行演 练。 二、应急抢修人员及职责确定 1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。 2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任, 成员名单如下: 总指挥:张建伟 组长:丁利桥 副组长:马存喜 组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、 王浩、贾晓凯、董雪珂 3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场,了解情 况并及时汇报抢修总指挥。 4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应 急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故 的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进 行作业前动员。 5)应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工 作,针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安 全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准 备等工作,确保工作如期、顺利的完成。 6)应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规 程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸,了解机 组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规 范,把每一步工作做细,确保抢修质量。针对每个检查部 位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规 程中的步骤。 三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作 及危害识别 1.检修作业规程的制定

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各行业安全操作规程-动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹

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压力容器爆炸事故应急救援演练方案

压力容器爆炸事故应急救援演练方案 一、演练名称:压力容器爆炸事故应急预案演练 时 间: 12 月 18 日 地 点:场地 二、组织机构 总指挥: xxx 现场抢救组:xxx、xxx、xxx 技术保障组:xxx、xxx、xxx 警戒保卫组:xxx、xxx、xxx 医疗救护组:xxx、xxx、xxx 后勤保障组:xxx、xxx、xxx 善后处理组:xxx、xxx、xxx 信息发布组:xxx、xxx、xxx 事故调查及演练考核组:xxx、xxx、xxx 三、实施过程: 第一步:演习开始 1、演练总指挥指示“XX 压力容器爆炸事故应急预案演练”开始 第二步:事故汇报 1、压风机房值班人员 xx 向调度室汇报:压风机房储气罐发生爆炸, 具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度室值班人员 xx 接到汇报后,向总指挥汇报:压风机房储气罐 发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 总指挥指示:启动“特种设备爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度值班人员 xx 立即通知调度室值班主任 xx、值班领导 xx 助理,并 按照应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相关科室、队负责人。 第四步:总指挥应急处置 1、值班司机 xx 汇报:储气罐爆炸,已安排事故现场人员撤离,爆炸 原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥指示: 值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电源,做 好事故现场自救工作。命令助理立即赶赴压风机房,组织相关单位开 展救援工作。xx 带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、警戒工作。

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压力容器突发事故应急预案演练方案

压力容器突发事故应急预案演练方案 一、演练目的 通过开展设备抢修应急演习,使员工熟悉并掌握各类 设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序,快速、有 序、高效地控制紧急事件的发展,以便将事故造成的损失 降至最低。确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应 急准备。特定于 2013 年 2 月 27 日上午 11 点 30 分进行演 练。 二、应急抢修人员及职责确定 1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。 2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任, 成员名单如下: 总指挥:张建伟 组长:丁利桥 副组长:马存喜 组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、 王浩、贾晓凯、董雪珂 3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场,了解情 况并及时汇报抢修总指挥。 4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应 急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故 的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进 行作业前动员。 5)应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工 作,针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安 全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准 备等工作,确保工作如期、顺利的完成。 6)应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规 程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸,了解机 组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规 范,把每一步工作做细,确保抢修质量。针对每个检查部 位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规 程中的步骤。 三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作 及危害识别 1.检修作业规程的制定

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压力容器爆炸应急演练总结报告

压力容器爆炸应急演练总结报告 一、本次应急演练的基本情况和特点 演练时间:20XX 年 12 月 20 日星期日 演练项目:压力容器爆炸事故应急演练 演练地点:维护部制粉班班 参加人数:锅炉队制粉班全体成员(共 16 人) 二、应急演练的主要收获和经验 整个演习过程中,本着“创新、真实、安全”的原则,比较理想的完 成本次压力容器爆炸事故演习,达到预期效果。“以人为本、科学施 训”的演练理念这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级负责 的应急处置原则,演练科目多、参演人员齐全,容丰富,场景逼 真,对促进安全生产应急管理工作具有重要意义。实现了锻炼队伍、 磨合机制的演练目标,这次演练指导思想明确,组织工作严密,准备 工作充分,程序设置合理,安全保障可靠,过程公开透明。通过演练 检验了压力容器爆炸应急预案的实用性和可操作性;检查本班组应急 救援各小组应急物质、装备、技术的准备情况,并锻炼了队伍;增强 了普通员工的忧患意识,普及了防灾减灾知识和自救互救技能,提高 了各级指挥人员处置重大事故的能力,圆满完成了预定的各项任务。 经过本次应急演练,制粉班全体人员对事故的处理能力、团队协作意 识有了提高,对设备系统工艺流程有了更进一步认识,反“三违”工 作开展工作进一步加强。 三、应急演练中存在的问题及原因 1、本次应急演练过程中,个别人员风险意识淡薄,安全防护用品穿戴 不到位。 2、压力容器爆炸应急预案启动后,个别人员对待态度不认真,不能很 好的模拟真实事故状况 3、压力容器爆炸造成人员受伤时,个别人员对应急救护知识不了解, 易发生盲目施救。 4、发生压力容器爆炸事故后,人员对爆炸后可能发生的危情及严重后 果认识不足 5.员工协调度不理想。 四、对应急演练组织和保障等方面的建议及改进意见 应对事故时应保障安全防护用品、救援物资充足到位 五、对应急预案和有关执行程序的改进建议 1、健全班组应急事故小组,细化分工,严明职责。 2、加强对压力容器爆炸主要危险情况的学习。

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安全操作规程-动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

医院压力容器安全管理制度

医院压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执 行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管 理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的 激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指 定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度 及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰 更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本 企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提 高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定 期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查 落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的 上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及 时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。 (二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有 关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编 制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资 料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器 选购、验收、安装调试等工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00

应急预案演练方案汇编-003 厂机动车辆事故应急演练方案

机动车辆事故应急演练方案 一、演练目的与要求 1、检验完善预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题, 完善应急预案,提高应急预案的实用性和可操作性。检验应急队伍、 物资、装备、技术等准备情况。锻炼应急队伍,增强应急演练单位、 参与人员的应急执行处置能力。进一步明确相关单位、人员职责任务, 理顺部门协调联动关系,完善应急联动机制。加强科普宣教,普及应急 知识,提高风险防范意识和自救互救应对能力。 2、要求各参演人员积极主动,做好策划、准备、组织、实施、评 估及总结工作,确保本次演练取得圆满成功。 二、确认演练题目和范围 1. 演练题目 生产技术部叉车事故处置演练 2. 范围 (1)事件类型: 载满货物的叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由 现场的其他人员拨通应急小组负责人电话,进行事故汇报。应急小组 负责人接警后,立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急 物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进 行简单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、 疏通现场交通秩序,对事故车辆实时监控,防止柴油泄漏等引起火灾并 保护好事故现场。 (2)涉及区域:XX 成品堆场、废品周转区 (3)涉及部门:XX 车间、XX 车间 三、成立演练组织机构: 以公司安全领导小组组长为此次演练的总指挥,由应急救援小组 组成紧急抢救组、疏散防护组、现场记录组、善后工作组。 1、总指挥职责: 组织领导演练工作,负责审定演练方案,部署演练任务,检查演练 准备情况,督促演练,总结改进。对应急涉及的部门进行有效的组织协 调,确保各项应急措施的落实和应急工作的有序开展,发布叉车故障应 急演练工作的有关命令、指示等。 2、紧急抢救组职责: 对现场受伤人员进行紧急救治,并根据伤情及时拨打“120”急 救电话。 3、疏散防护组职责: 疏散现场无关人员,保持救援通道畅通,对现场进行有效的防护, 防止安全事故再次发生。 4、现场记录组职责: 负责此次演练全过程的记录。 5、善后工作组职责: 负责演练后的现场清洁及相关设施的恢复工作。 四、演练时间、地点及参与人数 2018 年××月××日,排水车间大门口,参加人数×××

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压力容器爆炸事故应急预案

压力容器爆炸事故应急预案 京沈客专辽宁段 TJ-4 标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段 TJ-4 标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 (1)压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故; (2)压力管道泄漏、爆炸事故; (3)氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤 亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 (1)超压超温; (2)压力容器有先天性缺陷; (3)未按规定对压力容器进行定期检验和报废; (4)压力容器腐蚀和容器外腐蚀; (5)安全阀卡涩,未按规定进行定期校验,排气量不 够; (6)操作人员违章操作; (7)压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆 炸。 危害程度 压力容器爆炸事故,可能造成人员伤亡、设备被毁、 施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1)压力容器的爆炸其碎片可能伤人; 2)压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人; 3) 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的 倒塌而伤人; 4) 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、 冻伤及火灾;

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化学品安全技术说明书(MSDS)-甲基吸磷

甲基吸磷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 甲基吸磷 化学品英文名称: demeton methyl 中文名称 2: O,O-二甲基-O-(2-乙硫基乙基)硫代磷酸酯 英文名称 2: metasystox 技术说明书编码: 2432 CAS No.: 867-27-6 分子式: C6H15O3PS2 分子量: 230.29 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲基吸磷 867-27-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲基吸磷 867-27-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲基吸磷 867-27-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 抑制胆碱酯酶活性。中毒症状有头痛、头 晕、乏力、恶心、呕吐、腹痛、流涎、多 汗、视力模糊、瞳孔缩小、肌束震颤,甚 至发生肺水肿、脑水肿等。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体和土壤可造成 污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水及流动清 水彻底冲洗污染的皮肤、头发、指甲等。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用清水或 2%~5%碳 酸氢钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。若 遇高热,容器压增大,有开裂和爆炸的 危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化硫、氧化磷。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸 附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 0.2 前苏联 MAC(mg/m3): 0.1(试用)(mg/m3) TLVTN: 0.5mg/m3(皮)

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-11 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-压力容器应急处理预案

1. 目的 对压力容器运行做好必要的管理和维护,预防重大故障和灾害的发生;故障/ 灾害发生后采取有效应急措施,减少对生产,环境和人员造成的影响。 2. 适用范围 公司服务项目现场管辖范围储气罐及相关压力管道发生重大故障或事故时的应急 处理。 3. 可能发生的故障 1) 压缩空气泄漏 2) 储气罐爆裂 4. 可能造成的后果 1) (压缩空气供气中断) XX 区域压缩空气中断。 2) (压缩空气储气罐爆裂)导致 XX 区域压缩空气中断及人员伤害。 5. 应急措施 1)对事故隐患应及时采取措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部 门和安全监察部门。 2) 公司配备一定量的事故抢救工具,存放在公司指定位置,有专人负责保管。 3)压力容器、管道发生事故后,事故第一发现人员或者值班人员要第一时间通知 设备部负责人和公司安全负责人,并向公司总经理汇报。 4)在发生特别重大事故、特大事故、和严重事故后,公司安全负责人必须立即报 告主管部门和质量技术监督行政部门。 5)发生特别重大事故或特大事故后必须直接报告国家质量监督检验捡疫总局。 6)压力容器、管道泄漏事故发生时,锅炉操作工要及时停炉,切断供汽阀门。 7)在场作业人员在安全的情况下及时切断最近的压力容器、管道操作阀门,防止 泄漏进一步扩大。在场人员要及时疏散压力容器、管道泄漏点 100 米范围 的人员和财物转移到安全位置。 8)压力容器、管道事故引起火灾和人员伤亡时,要第一时间向 110 和 119 报警, 并在现场组织人员进行抢救。 9) 压力容器、管道事故发生后,公司应组织人员对受损及伤难者和家属进行慰 问,及时安排治疗和善后事务。 6. 故障发生时紧急对应流程图: 发生事故 通知设施管理部门 找出事故原因 通知相关部门/区域 组织人员及时维修 联系供应商维修 7. 紧急联络方式: 序号 职务 联系人 联系方式 1 2 3 4 5 6 7 8

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-压力容器应急预案

聊城润达塑胶制品有限公司 压力容器应急预案 实施日期:2017 年 1 月 编制:黄贤文 审核:杨成立 签发:李志勇 1 总则 1.1 编制目的 为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持 以人为本,为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、 有序、有准备等进行事故处理,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、 财产损失,结合公司自身实际情况,特制订本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产 法》、 《特种设备安全监察条例》、 《特种设备事故报告和调查处理规定》 等法律、法规及有关规定,制定本预案。 1.3 工作原则 1.3.1 以人为本,安全第一。始终把保障员工的生命安全放在首位, 认真做好预防事故工作,切实加强员工和应急救援人员的安全防护, 最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和财产损失; 1.3.2 积极应对,立足自救。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、 综合治理” 方针,努力完善安全管理制度和应急预案体系,准备充 分的应急资源,落实各级岗位职责,做到人人清楚事故特征、类型、 原因和危害程度,遇到突发事件时,能够及时迅速采取正确措施,积 极应对、立足自救; 1.3.3 统一领导,分级管理。应急救援组织机构在总指挥统一领导下, 负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作,有关部门应按照各 自职责和权限,负责事故灾难的应急管理和现场应急处臵工作;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.2 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

行业安全操作规程-动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00