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11-铸造厂重要危险源清单

铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢;2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当;4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施,遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案,杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线;2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施,遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理(砂轮)作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制: 审核: 批准: 日期:

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-☆个性化企业隐患排查标准

类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 1、依法须经批准的项目,经相关部门批准后开展经营活动 2、企业营业执照记载的事项发生变更,及时换发营业执照 依法须经批准的项目,未经相关部门批准就开展经 营活动 3、有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 4、采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 5、有安全生产许可证。安全生产许可证有效期为3年 6、安全生产许可证在有效期内 7、单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化 时,应办理安全生产许可证变更手续 8、矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构,配备安 全生产管理人员 9、安全生产管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 10、设置或配备符合国家、北京市的要求 设置或配备不符合国家、北京市的要求 11、企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 12、在企业内部公布专业技术队伍名单 13、由专职安全生产管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的 专业人员 14、责任制(含事故隐患排查治理责任制)以正式文件在企业内部下发 安全生产责任中包含事故隐患排查治理内容的,视同有事故隐患排查治 理责任制 责任制中无事故隐患排查治理内容且无事故隐患排 查治理责任制或者有事故隐患排查治理责任制但未 正式发布 15、安全责任制中明确各岗位的责任人员 安全责任制中未明确各岗位的责任人员 16、责任制要明确考核机制 责任制中未明确考核机制 17、有考核记录 18、建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有 部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。矿山企业应当建立健全行 政领导岗位安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安 全生产责任制 19、建立健全本单位安全生产责任制 未建立健全本单位安全生产责任制 隐患排查标准 资质证照 营业执照 安全生产许可证 采矿许可证 安全管理机 构或人员 安全管理机构 责任制制度 类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 20、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 未组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 21、保证本单位安全生产投入的有效实施 未保证本单位安全生产投入的有效实施 22、督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 未督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产 安全事故隐患 23、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 未组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援 预案 24、及时如实报告生产安全事故 未及时如实报告生产安全事故 25、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 未组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 26、企业主要负责人(实际控制人)是安全生产第一责任人,事故隐患 排查治理职责至少应包括以下内容: 企业主要负责人(实际控制人)是安全生产第一责 任人,事故隐患排查治理职责至少应包括以下内 容: 27、建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制,包括确定职责、批 准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 未建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制, 包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任 制落实情况进行考核奖惩等 28、组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故 隐患排查判定标准和考核奖惩标准 未组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制 度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标 准 29、保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或向投资决策机构、 投资人申报事故隐患排查治理费用等 未保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或 向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费 用等 30、定期组织并参加事故隐患排查 未定期组织并参加事故隐患排查 31、组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐患,包括组织重大 事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查 治理情况汇报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 未组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐 患,包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故 隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇 报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 32、组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全 事故应急救援预案 未组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操 作规程和生产安全事故应急救援预案 33、组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育 和培训情况 未组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实 记录安全生产教育和培训情况 34、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 未督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 35、组织或者参与本单位应急救援演练 未组织或者参与本单位应急救援演练 安全生产责 任制 主要负责人或实际 控制人安全职责

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:107 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

重大危险源管理-仓储企业危险源及风险辨识与评价表(参考)

发生的 可能性 暴露频 繁程度 后果严 重程度 风险 等级 L E C D 1 电脑辐射 其他伤害 6 6 1 36 制定办公室安全管理制度 2 下班门窗忘记上锁 财产安全 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 3 线路老化 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 4 电气设备接触不良 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 5 饮水机热水 灼烫 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 6 出差遭遇事故 其他伤害 1 1 15 15 制定办公室安全管理制度 7 办公用品使用不当 其他伤害 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 8 上下楼梯滑倒 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 9 违规使用微波炉 火灾、人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 10 磕绊滑等原因造成办公人 员重心不稳 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 11 使用的电源线缺少接地保 护 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 12 电源线路缺少漏电保护 触电 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 1 超速驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 对厂内机动车辆进行限速管理 2 酒后驾车 车辆伤害 3 1 15 45 严禁班前、班中喝酒及其他违禁药品 3 疲劳驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 各班组长作业前检查各作业人员精神状态 4 车辆带病上路 车辆伤害 3 1 15 45 作业前检查、每日检查,确保车辆安全可靠 5 行车不系安全带 车辆伤害 3 1 3 9 开动前系挂安全带 6 穿拖鞋开车 车辆伤害 3 1 3 9 注意劳动纪律,不允许穿拖鞋上班 8 车辆故障不做警示 车辆伤害 3 1 15 45 路上维修车辆定要远处警示 9 车辆超载 车辆伤害 3 1 3 9 拒绝超载 10 违章停车、超车 车辆伤害 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 11 车辆无灭火设施或失效 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 12 车辆运行过程进行加油 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 13 未取得操作证书 3 1 15 45 持证上岗,特殊工种上岗必须持证上岗 14 厂内机动车辆未挂牌注册 3 1 15 45 必须按规对特种设备进行注册备案 15 班车不系挂安全带 人员伤亡 3 1 15 45 作业前必须系挂安全带方可作业 公共 程序 办公活动 1 序号 危险源及风险辨识与评价表 危险源 风险 控制方法 工序 序号 工作场所描述 (包括活动、设 备和设施) 交通活动 2 1 班前、中饮酒 人员伤害 3 2 1 6 加强班组管理、监督的力度,确保作业人员精神 状态能够安全生产 2 禁烟区吸烟 人员伤害 3 2 15 90 严禁杜绝在禁烟区抽烟 3 班中串岗 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 4 违规使用违禁药品 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 5 带病作业 人员伤害 3 2 15 90 身体不适情况下,杜绝安排员工作业 6 作业时间吵闹、打架 人员伤亡 3 2 15 90 加强班组管理力度,加强沟通交流 1 恶劣天气下码头作业 人员伤亡 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 2 恶劣天气下吊装作业 人员伤亡 设备损 失 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 3 库房漏雨 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 4 恶劣天气对库房屋顶造成 损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 5 风力对门窗造成损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 6 恶劣天造成库房着火 财产损失 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 7 没有应急车辆 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 8 应急设备或药品失效 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 9 紧急集合点不明确 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 10 消防设施失效或性能不足 财产损失 人员伤 亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 1 码头作业注意力不集中 人员伤亡 1 1 15 15 时刻注意来往车辆及周边作业环境 2 进入码头黄线区域 人员伤亡 1 1 15 15 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 3 码头打闹 人员伤亡 1 1 15 15 任何情况下进行在码头区域打闹 4 登船作业不使用舷梯 人员伤亡 3 1 15 45 必须使用舷梯进行登船作业 5 码头作业人员未按规定 穿安全鞋,配戴安全帽 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋,进入 码头作业必须戴安全帽;同时进行经常性的安全 教育; 7 钉子扎伤脚 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 8 码头集货时车辆人员多 被车辆碰伤 人员伤亡 6 6 1 36 加强交叉作业管理 9 叉车车速过快 人员伤亡 6 6 1 36 对场内机动车辆进行限速管理 10 站在吊装物下方或吊装 物旁边 人员伤亡 6 6 1 36 码头作业人员如果不是操作工人,应尽量远离吊 装物,不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 11 地面有水有油有沙,人 员滑到绊倒 人员伤亡 6 6 1 36 时刻注意作业的周边环境 12 码头、堆场作业时禁止 打伞 人员伤亡 3 1 15 45 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 13 雷雨天装卸物资 人员伤亡 3 1 15 45 在雷雨天,大雾或风速超过64节(40米/小时)的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。 公共 程序 公共 程序 3 劳动纪律 5 应急反应 4 5 码头作业 码头作业

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】企业安全生产主体责任清单

企业安全生产主体责任清单 责任 序号 名称 责任内容 1.企业应具备本表所列安全生产条件(主体责任); 一 具备安全生产条 件 2.企业的生产经营场所和设备、设施符合有关安全生产法律、法规的 规定和有关国家标准或者行业标准的要求。 1.依法建立健全本单位安全生产责任制度,并将本单位安全生产责任 管理范围、内容、要求分解到各部门、各岗位,明确责任人员、责任 内容和考核奖惩标准; 二 建立安全生产责 任制度 2.生产经营单位应当建立相应的机制,加强对安全生产责任制落实情 况的监督考核,保证安全生产责任制的落实。 1.安全生产管理制度:(1)安全生产例会等安全生产会议制度;(2) 安全生产检查制度;(3)安全生产教育和培训制度;(4)劳动防护 用品配备和管理制度;(5)安全生产奖励和惩罚制度;(6)安全生 产事故报告和处理制度;(7)具有较大危险因素的生产经营场所、 设备和设施的安全管理制度(注:只要存在“具有较大危险因素的生 产经营场所、设备和设施”,就应当建立相应的制度);(8)危险 作业管理制度;(9)危险物品安全管理制度(注:如涉及有关危险 物品生产、经营、储存、运输、废弃物处置的,应当按照对应的有关 规定,制定相应的制度);(10)隐患排查治理和建档监控制度;(11) 领导干部和管理人员现场带班制度;(12)安全生产责任考核制度; (13)作业场所职工安全卫生健康管理制度;(14)生产经营单位对 重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急 预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安 全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关 部门备案;(15)其他保证安全生产的规章制度。 三 制定安全生产管 理制度和操作规 程 2.根据本企业特点,分专业、分工艺制定各岗位安全操作规程。 1.保证企业应当具备的安全生产条件所必须的资金投入; 四 保证安全生产资 金有效投入 2.有关企业按照国家财政、安监部门的规定提取和使用安全生产费 用。 1.金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储 存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员; 2.其他生产经营单位,从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管 理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的, 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员; 3.危险物品的生产、储存单位以及金属冶炼单位的安全生产管理人员 的任免,应当告知主管的负有安全生产监督管理职责的部门; 五 设置安全生产管 理机构和配备安 全生产管理人员 4.危险物品的生产、储存单位以及金属冶炼单位应当有注册安全工程 师从事安全生产管理工作。鼓励其他生产经营单位聘用注册安全工程 师从事安全生产管理工作; 5.从业人员在 100 人及以上或年主营业务收入 2000 万元及以上的矿 山、建筑、交通运输、危险化学品、金属冶炼等行业,以及粉尘涉爆、 涉氨制冷、船舶修造等领域的企业应当试行安全总监制度;人数偏少、 组织机构简单但年主营业务收入 2000 万元及以上的化工企业应当赋 予分管安全生产的负责人安全总监的职责; 6、规模以上或从业人员 100 人以上的建筑、交通运输、危化品、金 属冶炼、粉尘涉爆、涉氨制冷、煤气作业、构成重大危险源、船舶修 造以及涉及“两重点一重大”的化工等十大行业领域的企业必须配备 安全总监,作为企业领导班子成员,享受本企业副总或总工程师、总 会计师待遇,可以由分管安全生产的副总兼任,也可以根据实际情况 聘任,聘任的必须要到岗、在岗。 1.新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必 须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施 投资应当纳入建设项目概算; 2.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目, 应当按照国家有关规定进行安全评价; 3.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的 安全设施设计应当按照国家有关规定报经有关部门审查; 4.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的 施工单位必须按照批准的安全设施设计施工,并对安全设施的工程质 量负责; 六 建设项目安全设 施必须“三同时” 5.金属冶炼建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入 生产或者使用前,应当由建设单位负责组织对安全设施进行验收;验 收合格后,方可投入生产和使用。 开展安全 七 生产标准化建设 改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设,提高安全生产水平, 确保安全生产。 1.企业应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人 员,采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患; 2.对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事 故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理; 3.在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故 发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险 区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志, 暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生 产储存装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生; 4.企业应当按照规定对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析, 向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。对于重大事故 隐患,还应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告; 八 依法开展安全隐 患排查治理 5.事故隐患排查治理情况应当如实记录,并向从业人员通报。 九 落实对相关各方 的安全生产管理 职责 1.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能 危及对方生产安全的,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全 生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员 进行安全检查与协调;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.3 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查治理体系

山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产隐患排查治理体系 实施指南 目 录 前 言 ..............................................................................................................................................3 引 言 ..............................................................................................................................................4 1 范围 ..............................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................5 3.术语和定义 ...................................................................................................................................5 3.1 事故隐患 Hidden risks of work safety accidents ................................................5 3.2 隐患排查 Screening for hidden risks......................................................................5 3.3 隐患治理 Elimination of hidden risks.....................................................................5 3.4 隐患信息 Hidden risks information..........................................................................6 3.5 隐患分级 Hidden danger degree.................................................................................6 3.6 隐患分类 Classification of hidden dangers.........................................................6 4 基本要求 .......................................................................................................................................6 4.1 成立组织机构 ...................................................................................................................6 4.2 实施全员培训 ..................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 ..................................................................................................................7 5 隐患分级与分类 ..........................................................................................................................7 5.1 隐患分级 ..........................................................................................................................7 5.2 隐患分类 ..........................................................................................................................7 6 工作程序和内容 ..........................................................................................................................8 6.1 编制排查项目清单............................................................................................................8 6.2 制定排查计划 ..................................................................................................................8 6.3 隐患排查 ..........................................................................................................................8 6.4 隐患治理 ..........................................................................................................................9 7 文件管理 ..................................................................................................................................11 8 隐患排查治理效果 ....................................................................................................................11 9 持续改进 .....................................................................................................................................12 9.1 评审 ..............................................................................................................................12 9.2 更新 ..............................................................................................................................12 9.3 沟通 ..............................................................................................................................12 附录 A 现场类隐患排查项目清单 ...............................................................................................13 附录 B 基础管理类隐患排查清单 ...............................................................................................34 附录 C 现场管理类隐患排查治理台帐........................................................................................35 附录 D 基础管理类隐患排查治理台帐 .......................................................................................36 附录 E 重大安全生产隐患治理台账............................................................................................37

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:678 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

化工安全风险管理-附件1危险化学品重大危险源基本特征表

附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 的原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

2-18应急救援物品清单及检维修记录

应急救援物品清单 物品名称 物品数量 存放区域 医用酒精 4 瓶 各制造部办公室 碘 酒 4 瓶 各制造部办公室 风油精 4 瓶 各制造部办公室 创可贴 5 盒 各制造部办公室 排风扇 30 个 生产现场 灭火器 120 具 生产现场及办公楼 棉签 5 袋 生产现场及办公楼 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 应急救援物品检查、维护、保养记录 物品名称 物品数量 存放区域 检查整改情况 医用酒精 4 瓶 各制造部办公室 完好 碘 酒 4 瓶 各制造部办公室 完好 风油精 4 瓶 各制造部办公室 完好 创可贴 5 盒 各制造部办公室 完好 排风扇 30 个 生产现场 完好 灭火器 120 具 生产现场及办公楼 给检查制造二部现场有一具 灭火器材失效,已补充 棉签 5 袋 生产现场及办公楼 完好 编制: 审核(签名): 编制日期: 2017 年 3 月 20 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.3 设备设施清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份二公司 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、型号相同的设备设施可合并, 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A3设备设施清单

A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 日照实华公司 No:01 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设备 备注 1 输油臂 装卸设备 码头平台 操作运行部 否 2 等船梯 其他设施设备 码头平台 操作运行部 否 3 带缆机 装卸设备 带缆墩 操作运行部 否 填表人:尚丰青 填表日期:2017 年 06 月 14 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设 施台帐,按照类别归类,、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-手推车安全风险告知卡

板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:860 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代表).................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

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岗位安全责任制资料合集-【汇编】工地安全环保责任清单

安全环保责任清单 ****工区 批准人: 日期: 2017/3/9 岗位名称 安全环保职责 责任人签字 道路生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 桥区生产经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;各《施工 安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标 准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。实施布置各种安全设施;处置施工事故,处理 事故责任人,部署实施防范措施。 采石场经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患,及时督促整改;各《施 工安全专项方案》彻底执行;排查隐患规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和 标准要求,现场的人机物环处于良好的生产状态。处置施工事故,处理事故责任人,部署实施 防范措施。组织对司机进行安全环保教育,做好炸药库保卫工作,布署实施各种安全设施。 机料经理 在分管范围内,确保工区职业健康、环保体系有效运行,对存在隐患及时督促整改;排查隐患, 规范生产行为,使各生产环节符合安全生产法律规范和标准要求,人机物环处于良好的生产状 态。布置检查个机械维修记录,维修机械产生的危险垃圾督促归类储存。督促机务部门对驾驶 人员进行教育培训,处置机械交通事故,处理事故责任人;督促材料部门做好防火工作,检查

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.3 设备设施清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份二公司 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、型号相同的设备设施可合并, 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A2作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: 日照实华公司 No:01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 卸船作业 结合公司实际情况,针对到港 船舶全过程作业可能存在的风险因 素,经梳理确定了卸船作业活动及 相关作业环节:带解缆作业、拆接 输油臂、工艺流程切换、巡视监护 作业、残油回收作业。 码头平台 操作运行部 每天 2 维修作业 根据公司维修作业过程可能存在的 危险有害因素,系统梳理了系缆墩 作业、登船梯维修作业、输油臂维 修作业、制氮机维修作业、消防系 统维修作业 码头现场 操作运行部 每周 填表人:尚丰青 填表日期:2017 年 6 月 14 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

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安全管理资料-03 企业安全生产主体责任清单

企业安全生产主体责任清单 责任 序号 名称 责任内容 1.企业应具备本表所列安全生产条件(主体责任); 一 具备安全生产条 件 2.企业的生产经营场所和设备、设施符合有关安全生产法律、法规的 规定和有关国家标准或者行业标准的要求。 1.依法建立健全本单位安全生产责任制度,并将本单位安全生产责任 管理范围、内容、要求分解到各部门、各岗位,明确责任人员、责任 内容和考核奖惩标准; 二 建立安全生产责 任制度 2.生产经营单位应当建立相应的机制,加强对安全生产责任制落实情 况的监督考核,保证安全生产责任制的落实。 1.安全生产管理制度:(1)安全生产例会等安全生产会议制度;(2) 安全生产检查制度;(3)安全生产教育和培训制度;(4)劳动防护 用品配备和管理制度;(5)安全生产奖励和惩罚制度;(6)安全生 产事故报告和处理制度;(7)具有较大危险因素的生产经营场所、 设备和设施的安全管理制度(注:只要存在“具有较大危险因素的生 产经营场所、设备和设施”,就应当建立相应的制度);(8)危险 作业管理制度;(9)危险物品安全管理制度(注:如涉及有关危险 物品生产、经营、储存、运输、废弃物处置的,应当按照对应的有关 规定,制定相应的制度);(10)隐患排查治理和建档监控制度;(11) 领导干部和管理人员现场带班制度;(12)安全生产责任考核制度; (13)作业场所职工安全卫生健康管理制度;(14)生产经营单位对 重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急 预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安 全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关 部门备案;(15)其他保证安全生产的规章制度。 三 制定安全生产管 理制度和操作规 程 2.根据本企业特点,分专业、分工艺制定各岗位安全操作规程。 1.保证企业应当具备的安全生产条件所必须的资金投入; 四 保证安全生产资 金有效投入 2.有关企业按照国家财政、安监部门的规定提取和使用安全生产费 用。 1.金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储 存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员; 2.其他生产经营单位,从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管 理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的, 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员; 3.危险物品的生产、储存单位以及金属冶炼单位的安全生产管理人员 的任免,应当告知主管的负有安全生产监督管理职责的部门; 五 设置安全生产管 理机构和配备安 全生产管理人员 4.危险物品的生产、储存单位以及金属冶炼单位应当有注册安全工程 师从事安全生产管理工作。鼓励其他生产经营单位聘用注册安全工程 师从事安全生产管理工作; 5.从业人员在 100 人及以上或年主营业务收入 2000 万元及以上的矿 山、建筑、交通运输、危险化学品、金属冶炼等行业,以及粉尘涉爆、 涉氨制冷、船舶修造等领域的企业应当试行安全总监制度;人数偏少、 组织机构简单但年主营业务收入 2000 万元及以上的化工企业应当赋 予分管安全生产的负责人安全总监的职责; 6、规模以上或从业人员 100 人以上的建筑、交通运输、危化品、金 属冶炼、粉尘涉爆、涉氨制冷、煤气作业、构成重大危险源、船舶修 造以及涉及“两重点一重大”的化工等十大行业领域的企业必须配备 安全总监,作为企业领导班子成员,享受本企业副总或总工程师、总 会计师待遇,可以由分管安全生产的副总兼任,也可以根据实际情况 聘任,聘任的必须要到岗、在岗。 1.新建、改建、扩建工程项目(以下统称建设项目)的安全设施,必 须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施 投资应当纳入建设项目概算; 2.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目, 应当按照国家有关规定进行安全评价; 3.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的 安全设施设计应当按照国家有关规定报经有关部门审查; 4.金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的 施工单位必须按照批准的安全设施设计施工,并对安全设施的工程质 量负责; 六 建设项目安全设 施必须“三同时” 5.金属冶炼建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入 生产或者使用前,应当由建设单位负责组织对安全设施进行验收;验 收合格后,方可投入生产和使用。 开展安全 七 生产标准化建设 改善安全生产条件,推进安全生产标准化建设,提高安全生产水平, 确保安全生产。 1.企业应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人 员,采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患; 2.对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事 故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理; 3.在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故 发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险 区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志, 暂时停产停业或者停止使用;对暂时难以停产或者停止使用的相关生 产储存装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生; 4.企业应当按照规定对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析, 向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。对于重大事故 隐患,还应当及时向安全监管监察部门和有关部门报告; 八 依法开展安全隐 患排查治理 5.事故隐患排查治理情况应当如实记录,并向从业人员通报。 九 落实对相关各方 的安全生产管理 职责 1.两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能 危及对方生产安全的,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全 生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员 进行安全检查与协调;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

东岳汽车隐患排查问题跟踪清单(格式)4.18

序号 日期 问题描述 责任人 整改措施 整改时间 验证人 安全隐患排查问题跟踪单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.6 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-建筑陶瓷风险分级管控2017.04.27

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of building ceramics enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言...........................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................5 附录 A(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险点 ...............................8 附录 C(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险现场管控措施 ....................13 附录 D(资料附录)  建筑陶瓷生产企业重大风险应急救援措施举例 ......................24 附录 E(资料性附录) 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:420 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

22制毯干整设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 ZTGZ01 导布机 专用设备 车间导布区域 ZTGZ02 刷毛机 专用设备 ASME833 车间刷毛区域 ZTGZ03 起毛机 专用设备 MB331E 车间起毛区域 ZTGZ04 烫光机 专用设备 SME473N 车间烫光区域 ZTGZ05 烫剪机 专用设备 MB322E 车间烫剪区域 干整车间设备设施清单 是否为特种设备 所属单位 备注 否 制毯干整 导布工序2台 否 制毯干整 刷毛工序8台 否 制毯干整 起毛工序4台 否 制毯干整 烫光工序6台 否 制毯干整 烫剪工序6台 车间设备设施清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.79 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-耐火材料风险管控 2017.04.27

注2: ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 耐火材料生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of refractory material enterprise (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言................................................................................II 引言...............................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................6 附录 A(资料性附录) 耐火材料生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险清单 .............................8 附录 C(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害危害风险现场管控措施 ................11 附录 D(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害重大风险应急处置措施 ................18 附录 E(资料性附录) 耐火材料生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................19

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双重预防体系部分行业模板-手推车安全风险告知卡

板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:860 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:906 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

9082 仓储企业危险源及风险辨识与评价表(参考)

发生的 可能性 暴露频 繁程度 后果严 重程度 风险 等级 L E C D 1 电脑辐射 其他伤害 6 6 1 36 制定办公室安全管理制度 2 下班门窗忘记上锁 财产安全 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 3 线路老化 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 4 电气设备接触不良 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 5 饮水机热水 灼烫 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 6 出差遭遇事故 其他伤害 1 1 15 15 制定办公室安全管理制度 7 办公用品使用不当 其他伤害 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 8 上下楼梯滑倒 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 9 违规使用微波炉 火灾、人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 10 磕绊滑等原因造成办公人 员重心不稳 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 11 使用的电源线缺少接地保 护 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 12 电源线路缺少漏电保护 触电 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 1 超速驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 对厂内机动车辆进行限速管理 2 酒后驾车 车辆伤害 3 1 15 45 严禁班前、班中喝酒及其他违禁药品 3 疲劳驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 各班组长作业前检查各作业人员精神状态 4 车辆带病上路 车辆伤害 3 1 15 45 作业前检查、每日检查,确保车辆安全可靠 5 行车不系安全带 车辆伤害 3 1 3 9 开动前系挂安全带 6 穿拖鞋开车 车辆伤害 3 1 3 9 注意劳动纪律,不允许穿拖鞋上班 8 车辆故障不做警示 车辆伤害 3 1 15 45 路上维修车辆定要远处警示 9 车辆超载 车辆伤害 3 1 3 9 拒绝超载 10 违章停车、超车 车辆伤害 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 11 车辆无灭火设施或失效 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 12 车辆运行过程进行加油 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 13 未取得操作证书 3 1 15 45 持证上岗,特殊工种上岗必须持证上岗 14 厂内机动车辆未挂牌注册 3 1 15 45 必须按规对特种设备进行注册备案 15 班车不系挂安全带 人员伤亡 3 1 15 45 作业前必须系挂安全带方可作业 公共 程序 办公活动 1 序号 危险源及风险辨识与评价表 危险源 风险 控制方法 工序 序号 工作场所描述 (包括活动、设 备和设施) 交通活动 2 1 班前、中饮酒 人员伤害 3 2 1 6 加强班组管理、监督的力度,确保作业人员精神 状态能够安全生产 2 禁烟区吸烟 人员伤害 3 2 15 90 严禁杜绝在禁烟区抽烟 3 班中串岗 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 4 违规使用违禁药品 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 5 带病作业 人员伤害 3 2 15 90 身体不适情况下,杜绝安排员工作业 6 作业时间吵闹、打架 人员伤亡 3 2 15 90 加强班组管理力度,加强沟通交流 1 恶劣天气下码头作业 人员伤亡 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 2 恶劣天气下吊装作业 人员伤亡 设备损 失 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 3 库房漏雨 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 4 恶劣天气对库房屋顶造成 损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 5 风力对门窗造成损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 6 恶劣天造成库房着火 财产损失 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 7 没有应急车辆 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 8 应急设备或药品失效 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 9 紧急集合点不明确 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 10 消防设施失效或性能不足 财产损失 人员伤 亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 1 码头作业注意力不集中 人员伤亡 1 1 15 15 时刻注意来往车辆及周边作业环境 2 进入码头黄线区域 人员伤亡 1 1 15 15 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 3 码头打闹 人员伤亡 1 1 15 15 任何情况下进行在码头区域打闹 4 登船作业不使用舷梯 人员伤亡 3 1 15 45 必须使用舷梯进行登船作业 5 码头作业人员未按规定 穿安全鞋,配戴安全帽 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋,进入 码头作业必须戴安全帽;同时进行经常性的安全 教育; 7 钉子扎伤脚 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 8 码头集货时车辆人员多 被车辆碰伤 人员伤亡 6 6 1 36 加强交叉作业管理 9 叉车车速过快 人员伤亡 6 6 1 36 对场内机动车辆进行限速管理 10 站在吊装物下方或吊装 物旁边 人员伤亡 6 6 1 36 码头作业人员如果不是操作工人,应尽量远离吊 装物,不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 11 地面有水有油有沙,人 员滑到绊倒 人员伤亡 6 6 1 36 时刻注意作业的周边环境 12 码头、堆场作业时禁止 打伞 人员伤亡 3 1 15 45 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 13 雷雨天装卸物资 人员伤亡 3 1 15 45 在雷雨天,大雾或风速超过64节(40米/小时)的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。 公共 程序 公共 程序 3 劳动纪律 5 应急反应 4 5 码头作业 码头作业

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-9-1.危险源辨识、风险评价和控制措施表

危险源辨识、风险评价和控制措施表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

9082 仓储企业危险源及风险辨识与评价表(参考)

发生的 可能性 暴露频 繁程度 后果严 重程度 风险 等级 L E C D 1 电脑辐射 其他伤害 6 6 1 36 制定办公室安全管理制度 2 下班门窗忘记上锁 财产安全 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 3 线路老化 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 4 电气设备接触不良 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 5 饮水机热水 灼烫 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 6 出差遭遇事故 其他伤害 1 1 15 15 制定办公室安全管理制度 7 办公用品使用不当 其他伤害 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 8 上下楼梯滑倒 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 9 违规使用微波炉 火灾、人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 10 磕绊滑等原因造成办公人 员重心不稳 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 11 使用的电源线缺少接地保 护 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 12 电源线路缺少漏电保护 触电 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 1 超速驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 对厂内机动车辆进行限速管理 2 酒后驾车 车辆伤害 3 1 15 45 严禁班前、班中喝酒及其他违禁药品 3 疲劳驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 各班组长作业前检查各作业人员精神状态 4 车辆带病上路 车辆伤害 3 1 15 45 作业前检查、每日检查,确保车辆安全可靠 5 行车不系安全带 车辆伤害 3 1 3 9 开动前系挂安全带 6 穿拖鞋开车 车辆伤害 3 1 3 9 注意劳动纪律,不允许穿拖鞋上班 8 车辆故障不做警示 车辆伤害 3 1 15 45 路上维修车辆定要远处警示 9 车辆超载 车辆伤害 3 1 3 9 拒绝超载 10 违章停车、超车 车辆伤害 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 11 车辆无灭火设施或失效 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 12 车辆运行过程进行加油 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 13 未取得操作证书 3 1 15 45 持证上岗,特殊工种上岗必须持证上岗 14 厂内机动车辆未挂牌注册 3 1 15 45 必须按规对特种设备进行注册备案 15 班车不系挂安全带 人员伤亡 3 1 15 45 作业前必须系挂安全带方可作业 公共 程序 办公活动 1 序号 危险源及风险辨识与评价表 危险源 风险 控制方法 工序 序号 工作场所描述 (包括活动、设 备和设施) 交通活动 2 1 班前、中饮酒 人员伤害 3 2 1 6 加强班组管理、监督的力度,确保作业人员精神 状态能够安全生产 2 禁烟区吸烟 人员伤害 3 2 15 90 严禁杜绝在禁烟区抽烟 3 班中串岗 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 4 违规使用违禁药品 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 5 带病作业 人员伤害 3 2 15 90 身体不适情况下,杜绝安排员工作业 6 作业时间吵闹、打架 人员伤亡 3 2 15 90 加强班组管理力度,加强沟通交流 1 恶劣天气下码头作业 人员伤亡 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 2 恶劣天气下吊装作业 人员伤亡 设备损 失 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 3 库房漏雨 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 4 恶劣天气对库房屋顶造成 损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 5 风力对门窗造成损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 6 恶劣天造成库房着火 财产损失 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 7 没有应急车辆 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 8 应急设备或药品失效 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 9 紧急集合点不明确 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 10 消防设施失效或性能不足 财产损失 人员伤 亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 1 码头作业注意力不集中 人员伤亡 1 1 15 15 时刻注意来往车辆及周边作业环境 2 进入码头黄线区域 人员伤亡 1 1 15 15 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 3 码头打闹 人员伤亡 1 1 15 15 任何情况下进行在码头区域打闹 4 登船作业不使用舷梯 人员伤亡 3 1 15 45 必须使用舷梯进行登船作业 5 码头作业人员未按规定 穿安全鞋,配戴安全帽 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋,进入 码头作业必须戴安全帽;同时进行经常性的安全 教育; 7 钉子扎伤脚 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 8 码头集货时车辆人员多 被车辆碰伤 人员伤亡 6 6 1 36 加强交叉作业管理 9 叉车车速过快 人员伤亡 6 6 1 36 对场内机动车辆进行限速管理 10 站在吊装物下方或吊装 物旁边 人员伤亡 6 6 1 36 码头作业人员如果不是操作工人,应尽量远离吊 装物,不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 11 地面有水有油有沙,人 员滑到绊倒 人员伤亡 6 6 1 36 时刻注意作业的周边环境 12 码头、堆场作业时禁止 打伞 人员伤亡 3 1 15 45 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 13 雷雨天装卸物资 人员伤亡 3 1 15 45 在雷雨天,大雾或风速超过64节(40米/小时)的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。 公共 程序 公共 程序 3 劳动纪律 5 应急反应 4 5 码头作业 码头作业

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00