安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 行政部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是安全监督管理体系安全第一责任人,协助公司领导全 面抓好安全生产和职业卫生管理工作,认真贯彻、执行 国家的法律、法规、条例、标准; □完成、□基本完成、□未完成 组织有关部门制定或修订、完善安全生产管理制度、职 业卫生管理制度和安全操作规程; □完成、□基本完成、□未完成 组织风险评价,制定防止风险措施,检查风险控制结果; 组织制定、修改完善应急救援预案,组织演练; □完成、□基本完成、□未完成 组织汇总和审查安全技术措施计划,制定安全环保费用 计划、职业病防治费用计划,并督促相关部门切实按期 执行; □完成、□基本完成、□未完成 参加审查新建、改建、扩建和大修的设计计划,并参加 工程验收和试运行工作; □完成、□基本完成、□未完成 参加伤亡事故的调查和处理,协助有关部门提出防止事 故的措施,并督促有关部门按期实施;督促有关部门建 立健全生产设施的各项制度、档案,督促相关部门遵照 执行; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展综合性检查,对事故隐患签批《隐患整改通知 书》,并督促按期整改落实; □完成、□基本完成、□未完成 定期组织全体员工体检,建立、健全公司职业健康档案。 对从事有害健康作业的工人要定期专门检查,认真做好 职业病的防治工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织与员工签定劳动合同,为员工缴纳工伤保险; 认真做好工伤职工的抢救、医疗和护理工作; □完成、□基本完成、□未完成 督促、检查、指导有关部门及下属搞好安全生产管理、 职业卫生管理工作,参加安全活动、职业病防治活动和 综合考评。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
保卫科安全生产责任制 1、负责领导消防人员,组织制订消防规则,进行消防安全宣传教育,普 及防 火灭火知识,制定和贯彻防火责任制度。 2、建立健全安全保卫、押运管理制度,并对制度执行情况进行检查。 3、负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放,检查出入公司 人员、 车辆是否符合要求。负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放, 检查进 出人员、车辆是否符合要求。 4、负责带物品出公司者的手续核对,核对是否与批准物品名称、规格、数量一 致,是否有公司领导签字。 5、公司消防器材、物资的登记、建档、日常检查、校验、更换以及对所 属部 门使用情况的指导工作。 6、负责保卫人员的安全知识技能教育培训,使之持证上岗。 7、负责公司防火责任制的落实和检查,健全公司防火档案,对所属范围 内的 动火进行监管。对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火 方案, 并进行演练。 8、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主,防效结合”的方针,做好 防火、 灭火等消防具体工作。 9、负责义务消防队的知识、技能训练和员工的消防知识教育,并参与公 司各 级应急预案演练。 10、组织建立、健全公司义务消防队并对其进行业务技术指导训练,负责 全 体职工的防火、灭火知识教育。 11、负责公司应急中心和监控系统的建设和日常维护,确保完好有效。 12、负责编制公司专用消防器材的配置和采购计划,负责消防器材的维护 和 修理。 13、负责辨识本部门工作过程危险因素,并制定相应管理措施。 14、参与公司各类安全事故救援,负责事故的现场保卫工作。 15、参与公司事故的调查、处理,对本部门的事故进行统计、分析、上报。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
相关方及外用工管理制度 一、承包商管理 依据安全生产法的规定,为加强企业安全生产的全面管理,特制 订本制度。 1、本制度对企业外包工程的承包方和临时施工人员的管理要求, 提出明确规定,按照本企业的相关制度实施控制。 2、承包商的选择和评价 2.1 承包方应具备合法的资格,具备承包工程(项目)的相应资 质,并将相关的文件提报审查,存留复印件备案; 2.2 依法签订《安全生产管理协议》,明确各自的安全生产管理 职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全 检查与协调,明确双方各自应承担的责任,并由安全生产监督部门审 查同意。 2.3 由需外包工程的部门提出,待信息反馈后,组织基建、设备、 技术等相关部门对承包方进行评价,必要时应对承包方进行工作考 察。 2.4 根据考察和评价结果,选择符合要求的承包方,并按评价结 果顺序填写《合格承包方名录》存档; 3、对承包商的监控: 3.1 在施工过程中除应按施工要求制定规范的安全生产管理制度 和操作规程外,并应遵守本企业的相关安全生产管理制度及要求,避 免造成意外伤害。 3.2 在承包工程中,不得将工程转包和分包给不具备安全生产条 件的或者相应资质的单位和个人; 3.3 在承包工程期间,应制订明确的奖惩制度,对施工人员进行 考核,并将相关制度提交企业安全生产管理部门; 4、承包商在施工期间应制订相应的事故应急救援预案,并进行 演练,应将事故应急救援预案报安全生产管理部门备案。 5、如发生意外事故时,承包商应听从企业的统一指挥。 二、供应商管理 1.目的:为规范对供应商的开发、 调查、评鉴、管理,提高采 购透明度,实现双方互惠互利、共同发展的目标,特制定本制度。 2.适用范围:与本公可有业务往来的各类供应商、 拟开发的供 应商、复评的供应商。 3. 供应商管理: 3.1 供应商开发:采购部应积极进行市场信息搜集、分析、整理, 不断开发优质价廉的新品种和提供优质服务的供应商, 建立供应商 信息平台。 3.2 供应商开发程序如下: 3.2.1 寻找相关供应商。 3.2.2 搜集供应商基本资料或填写供应商调查表(附表)。 3.2.3 对供应商资料进行辩别、选取,与供应商接洽、洽谈(电 话、电传、面谈等形式)。 3.2.4 必要时提供样品试用、鉴定。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
员工三级安全教育卡 姓名 性别 工种 工号 厂级教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故 应急预案、事故案例等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 分 培训地点:公司会议室 车间教育 内容摘要: 本车间安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措 施、事故案例、事故应急措施等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室 班组教育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、 岗位事故预防措施、事故案例等 教育时间:从 年月 日至 月 日共 8 学时,考核成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室、岗位现场 教育主管部门 意见 教育负责人签字: 员工三级安全教育卡 姓名 性别 工种 工号 厂级教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故 应急预案、事故案例等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 分 培训地点:公司会议室 车间教育 内容摘要: 本车间安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措 施、事故案例、事故应急措施等 教育时间:从 年 月 日至 月 日共 8 学时,考试成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室 班组教育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、 岗位事故预防措施、事故案例等 教育时间:从 年月 日至 月 日共 8 学时,考核成绩: 合格 ( ) 不合格( ) 培训地点:公司会议室、岗位现场 教育主管部门 意见 教育负责人签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
员工“三级”安全教育卡 姓名 性别 部门 教育内容: 国家、地方、行业安全健康与环境保护法规、制度; 本企业安全工作特点、安全状况; 本企业安全生产管理制度; 职业健康卫生基础知识、消防知识、安全生产基本知识; 作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; 一般安全防护、应急救护知识,典型事故案例等。 培训人 时 间 年 月 日 公 司 级 教 育 ( 闭 卷 ) 成绩 是否合格 □ 合格 □ 不合格 教育内容: 本车间安全生产状况及规章制度; 本车间主要设施、设备的危险源和相应的安全措施及注意事项; 本车间安全生产实施细则及安全技术操作规程; 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 消防器材、材急救器、个人防护用品、工具、使用方法和性能的安全设施; 发现紧急情况时的急救措施及报告方法; 有关事故案例。 培训人 时 间 年 月 日 部 门 级 教 育 ( 闭 卷 ) 成绩 是否合格 □ 合格 □ 不合格 教育内容: 岗位安全技术规程、操作规定、安全职责及工艺流程; 岗位危险性及安全装置、工具、个人防护用品的正确使用和维护保养方法; 设备性能、物料特性、注意事项。 培训人 时 间 年 月 日 班 组 级 教 育 ( 实 操 ) 是否合格 □ 合格 □ 不合格 备注:厂级教育由安全管理人员负责;部门培训由车间负责人负责;班组教育由各班组长负责,未设置 班组的由车间负责人负责;三级培训完毕后要对受训人进行考试,完后在考核栏内注明考核方式并确认 是否合格,所有选项在相关的 □ 内划“√”。此表经签字后必须存入安全教育档案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.8 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关单位: 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以 下统称冶金等工贸行业)小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化, 依据《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》,现印发给你们,请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为 落实企业安全生产主体责任的重要途径,并结合本地区实际制定具体工作方案,保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建,提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题,请与国家安全监管总局监管四 司联系(电话:010-64463853)。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件:《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生产标准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业(以下统称冶金等工贸行业)小微企业开展安全生产标准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业,依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 (工信部联企业〔2011〕300 号) 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51 条标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在评分方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分,得分计算公式如下: 标准化得分=标准化工作评定得分÷(100-不参与考评内容分数之 和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.考评程序: (1)企业自评:小微企业按照本评定标准的要求进行自评,形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准,可依据其进行自 评创建。 (2)申请评审:企业根据自评结果,向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》(附后)。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00
风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)低温包装间......................................................................2 (二)低温灌装间......................................................................6 (三)低温前处理.....................................................................10 (四)其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 (一)包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上,严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更 换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔 供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再 开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气 切割机时,应 先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门, 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
保卫科安全生产责任制 1、负责领导消防人员,组织制订消防规则,进行消防安全宣传教育,普 及防 火灭火知识,制定和贯彻防火责任制度。 2、建立健全安全保卫、押运管理制度,并对制度执行情况进行检查。 3、负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放,检查出入公司 人员、 车辆是否符合要求。负责外来人员的登记、注意事项讲解、安全物品发放, 检查进 出人员、车辆是否符合要求。 4、负责带物品出公司者的手续核对,核对是否与批准物品名称、规格、数量一 致,是否有公司领导签字。 5、公司消防器材、物资的登记、建档、日常检查、校验、更换以及对所 属部 门使用情况的指导工作。 6、负责保卫人员的安全知识技能教育培训,使之持证上岗。 7、负责公司防火责任制的落实和检查,健全公司防火档案,对所属范围 内的 动火进行监管。对关键生产装置和重点生产部位制定出切实可行的消防灭火 方案, 并进行演练。 8、认真贯彻执行消防监督条例和“预防为主,防效结合”的方针,做好 防火、 灭火等消防具体工作。 9、负责义务消防队的知识、技能训练和员工的消防知识教育,并参与公 司各 级应急预案演练。 10、组织建立、健全公司义务消防队并对其进行业务技术指导训练,负责 全 体职工的防火、灭火知识教育。 11、负责公司应急中心和监控系统的建设和日常维护,确保完好有效。 12、负责编制公司专用消防器材的配置和采购计划,负责消防器材的维护 和 修理。 13、负责辨识本部门工作过程危险因素,并制定相应管理措施。 14、参与公司各类安全事故救援,负责事故的现场保卫工作。 15、参与公司事故的调查、处理,对本部门的事故进行统计、分析、上报。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
3、 设备检修安全操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增 强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态, 使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安全距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安全措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安全带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安全隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
姓 名 性 别 文化程度 身份证号码 入厂时间 部 门 工 种 工 号 职业病史 职业禁忌 家庭住址 联系电话 紧急联系人 紧急联系方式 教育级别 教育时间 教育人 教育课时 考核结果 受教育人 教育时间 教育人 教育课时 考核结果 受教育人 教育时间 教育人 教育课时 考核结果 受教育人 教育人 教育人 教育人 本人签字: 填表时间: 厂级 安全教育 安全生产事故情况记载 2、岗位主要危险有害的防范及应急措施,个人防护用品正确 使用方法; 2、劳动安全卫生基本知识; 3、本企业安全生产特点及主要危险有害的防范及应急措施; 4、本企业安全生产规章制度; 1、岗位安全生产概况及岗位安全生产责任; 1、本车间安全生产概况,安全卫生状况; 年 月 日因 离厂。 岗位级 安全教育 工种调动及安全教育(培训)记录 1、 年 月 日由 车间 工种调 车间 工种。 2、 年 月 日由 车间 工种调 车间 工种。 3、 年 月 日由 车间 工种调 车间 工种。 3、岗位安全操作规程及岗位生产设备、安全装置的正确使用 方法; 3、实际安全操作示范及训练,应急措施及应急救援器材的正 确使用; 4、典型事故案例及事故应急处置措施。 2、本车间生产安全技术操作规程和安全管理制度; 3、本车间主要危险有害的防范及应急措施,个人防护用品正 确使用方法; 5、典型事故案例及事故应急处置措施。 4、本车间安全装置、劳动防护用品(用具)和应急救援器材 的正确使用方法; 员工三级安全教育档案卡 进厂三级安全教育记录 教育内容 1、安全生产相关法律法规; 车间级 安全教育 5、典型事故案例及教训。
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砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.6 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日
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电焊机(交直流)安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求; 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施; 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施; 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机 超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关; 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通 道; 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩; 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境; 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修; 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷 对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时, 必须及时调 换; 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧 固; 12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安 器, 触电保安器每年校验一次; 13.电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于 1 兆欧, 电缆外皮损坏要及时修补完好; 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心,每天巡视设备的运行情况,发现 设备 异常及时检修,确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内,发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养,保持配电房整洁,防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作,并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点;此外,在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时,应有可靠的防护措施,并按照安全操作 规程 进行作业,现场有专人监护,以防触电事故。 7、停(送)电操作程序: (1)停电程序:断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程序:与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作程序:市电停电时,手动启动发电机,待电压 稳 定后,逐级依次进行转换。市电恢复后,则依照与之相反的顺序进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作顺序”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端,后接导体端,并接触牢固,拆时顺序 相反。 10、配电板的刀闸开关,禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电,没有查明故障原因之前,不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电,严禁强行送电。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
季节性安全检查表(春季) 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 2 防爆 1)压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2)生产运行严格执行工艺指标。 3)易燃易爆物品按规定放置。 4)相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 4 防火 1)现场易燃物清除 。 2)严格执行动火规章制度。 3)电器、线路、开关接触良好。 4)消防器材充足完好。 查现场 5 其他 季节性安全检查表(夏季) 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 2 防洪 1) 制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。 2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。 3) 防洪防汛物资,如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。 4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。 查现场 3 防暑降温 室内通风良好,有防暑降温措施,风扇、空调完好。 查现场 4 防设备容器高 温超压 1) 冷却水系统满足生产需要 。 2) 设备容器安全附件完好。 查现场 5 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 查处置方案 6 防触电 1)电缆绝缘良好、无浸泡。 2)电器、线路、开关完好、无破损。 3)机械设备、电器接地良好。 4)手持电动工具绝缘可靠,有漏电保护装置。 查现场 7 其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求,适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置,插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边,如影响作业或不安全时, 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时,要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢: a.起步慢; b.转弯慢; c.牵引其它车辆时,速度要慢; d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项: 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后,自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物,高度从地面起不 超过 3m, 宽度不超出拖板边缘 0.2m,前端不准超出拖板,尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项: 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时,牵引车上必须悬挂警示旗。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.2 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
姓 名 性 别 文化程度 身份证号码 入厂时间 部 门 工 种 工 号 职业病史 职业禁忌 家庭住址 联系电话 紧急联系人 紧急联系方式 教育级别 教育时间 教育人 教育课时 考核结果 受教育人 教育时间 教育人 教育课时 考核结果 受教育人 教育时间 教育人 教育课时 考核结果 受教育人 教育人 教育人 教育人 本人签字: 填表时间: 厂级 安全教育 安全生产事故情况记载 2、岗位主要危险有害的防范及应急措施,个人防护用品正确 使用方法; 2、劳动安全卫生基本知识; 3、本企业安全生产特点及主要危险有害的防范及应急措施; 4、本企业安全生产规章制度; 1、岗位安全生产概况及岗位安全生产责任; 1、本车间安全生产概况,安全卫生状况; 年 月 日因 离厂。 岗位级 安全教育 工种调动及安全教育(培训)记录 1、 年 月 日由 车间 工种调 车间 工种。 2、 年 月 日由 车间 工种调 车间 工种。 3、 年 月 日由 车间 工种调 车间 工种。 3、岗位安全操作规程及岗位生产设备、安全装置的正确使用 方法; 3、实际安全操作示范及训练,应急措施及应急救援器材的正 确使用; 4、典型事故案例及事故应急处置措施。 2、本车间生产安全技术操作规程和安全管理制度; 3、本车间主要危险有害的防范及应急措施,个人防护用品正 确使用方法; 5、典型事故案例及事故应急处置措施。 4、本车间安全装置、劳动防护用品(用具)和应急救援器材 的正确使用方法; 员工三级安全教育档案卡 进厂三级安全教育记录 教育内容 1、安全生产相关法律法规; 车间级 安全教育 5、典型事故案例及教训。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员法律法规培训) 编号: 培训班名称 全员法律法规培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.中华人民共和国安全生产法; 2.中华人民共和国消防法; 3.中华人民共和国环境保护法; 4.中华人民共和国职业病防治法; 5.特种设备安全监测条例; 6.四川省安全生产条例。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、环境保护法和职业病 防治法等国家有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的 安全生产方针和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、 防消结合”的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有 了新的认识。 2.通过学习特种设备监测条例,对特种设备的概念和安全要求有所了解; 3.学习了四川省安全生产条例,使员工了解和熟悉了四川省政府对安全 生产的要求,企业对安全生产全面负责,必须建立和完善安全生产责任 制,做到“纵向到底、横向到边”,安全生产,人人有责。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 2 3 4 5 6 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 签名: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施 检维修) 签名: 检维修作业方案 检维修项目: 检修 方案 1、拆卸和清洗全部零部件 2、修理和更换已损坏或有缺陷的零部件 3、整修设备基础 4、清洗管路系统、更换润滑材料 5、设备调试 序号 风险分析 安全措施 合格打√ 1 检修人员未佩戴劳动防护用品 按规定佩戴 √ 2 检修人员与生产现场联系不足 检修前,检查项目负责人应与当班班 长取得联系 √ 2 存在运转设备、触电危险 切断需检修设备的电源,并经启动复 查确认无电后,如需要应在在电源开 关处挂上“禁止合闸”的安全标志 √ 4 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 √ 5 检修场所有危险品或其它影响 检修安全的杂物 将检修现场的易燃易爆物品、障碍 物、油污、积水、废弃物等杂物清理 干净 √ 6 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 √ 7 监护不足 指派专人监护,并坚守岗位 √ 补 充 措 施 检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修) 风险分析全面,措施合理可行。 签名: 日期: 安全管理部门负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检 维修) 可实施检修。 签名: 日期: 注:红色字体手写
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
装载机司机岗位安全生产责任制 一 、 认 真 贯 彻 执 行 安 全 生 产 的 各 项 规 章 制 度 , 提 高 安 全 生 产 认 识 , 增 强 自 我 防 护 意 识 , 搞 好 安 全 生 产 。 二 、 装 载 机 必 须 由 持 有 特 种 操 作 证 的 人 员 上 岗 操 作 , 无 证 人 员 严 禁 上 岗 操 作 。 三 、 装 载 机 的 制 动 器 、 喇 叭 、 车 灯 、 转 向 器 等 必 须 齐 全 有 效 , 驾 驶 员 应 按 章 操 作 , 不 违 章 。 四 、 铲 斗 满 载 运 送 时 , 必 须 保 持 在 低 位 置 ( 距 地 面 0.4 米 左 右 )。 五 、 满 载 运 输 时 , 应 避 免 下 坡 前 行 , 不 得 已 时 可 倒 退 下 坡 , 另 应 避 免 满 载 倒 退 上 坡 。 六 、 卸 料 时 铲 斗 应 有 合 适 的 高 度 。 铲 斗 过 高 会 使 倾 卸 物 砸 坏 车 厢 或 尘 土 飞 扬 ,铲 斗 过 低 会 碰 撞 车 辆 。 七 、 工 作 时 动 臂 下 严 禁 人 员 停 留 或 通 过 。 在 便 道 上 行 驶 时 不 得 高 速 行 驶 ,不 得 急 转 弯 工 作 时 不 得 强 行 铲 装 , 防 止 损 坏 机 件 。 八 、 当 发 动 机 不 能 运 转 而 需 要 牵 引 时 , 应 使 各 转 向 油 缸 能 自 由 动 作 。检 修 动 臂 时 应 采 取 措 施 , 以 防 动 臂 下 落 伤 人 。 九 、 工 作 完 毕 后 , 驶 离 工 作 现 场 , 停 放 于 平 坦 安 全 地 点 ,放 下 铲 斗 ,锁 上 制 动 进 行 维 修 保 养 , 冬 季 注 意 放 水 。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00