炼钢厂安全生产 规章制度汇编 版 次: 编 码: 起 草: 审 核: 批 准: 2020-4-9发布 2020-5-1实施 受控状态: 受控 发放编号: 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线,安全规章制度和安全操作规程是企 业安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度和 安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业,随 着企业的进一步发展和壮大,安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展,炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头,对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间,涉及面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能及的支持,保障修订工作的高效进行。 2020 年 4 月 8 日
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劳动保护用品 发放、使用管理制度 XXXX 有限责任公司 二○二 X 年 X 月 目 录 一、总则 ...................................................3 二、采购 ...................................................3 1、劳动保护用品采购部门..................................3 2、劳动保护用品采购要求..................................3 三、劳动保护用品的验收 .....................................4 四、劳动保护用品的保管 .....................................4 五、劳动保护用品的发放 .....................................5 1、劳动保护用品保管......................................5 2、劳动保护用品发放原则..................................6 (1)、防护服: ........................................6 (2)、防护手套: ......................................6 (3)、防护鞋: ........................................6 (4)、防护帽: ........................................7 (5)、毛巾: ..........................................7 (6)、防护面具: ......................................7 (7)、安全带,安全网: ................................7 3、其他规定..............................................7 六、劳动保护用品的使用 .....................................7 七、劳动保护用品维护、保养和更新 ...........................8 八、劳动保护用品的保费 .....................................8
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危险废弃物 管理制度汇编 编 制: 签 发 人: 签发日期:202X 年 5 月 26 日 目 录 总则 ..........................................4 一、目的 .....................................4 二、编制依据 .................................4 三、适用范围 .................................4 四、定义 .....................................5 危险废弃物管理制度 ............................1 危险废弃物管理岗位责任制度 ....................6 一、责任体系图 ...............................6 二、岗位责任 .................................6 第 1 条:总经理职责 .........................6 第 2 条:分管副总经理/总经理助理职责 ........7 第 3 条:产废部门第一负责人职责(如生产厂厂 长、生管部负责人等) ...........................8 第 4 条:产废部门第二负责人职责(如生产主任、 机修科主任等) .................................9 第 5 条:班组长职责 ........................10 第 6 条:生产管理部经理 ....................11 第 7 条:安全员职责 ........................12
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建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
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包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方 准上岗操作,严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏,严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机 有权拒绝执行;工作中, 司机对任何人发出的紧急停车信号,必须 立即服从,待消除不安全因素后,方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。,严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于 地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最 大回转范围 内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时,必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物, 必须服从专 人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时,要注意 负荷的分配,每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时,卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°,起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看 不清指挥信 号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫, 吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施, 设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
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矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前,必须积习检查主辅机设备,不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行,设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时,应在进口处外面处理,不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作,必须在辊道及其旁边工作时,应和操作 工打招呼,确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直: ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上: ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒: ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种,不得在辊式矫直机上矫直: ④、主电机转速不稳定: ⑤、主电机加速器指示灯不亮时,不准带负荷加速: ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属; 7、矫直不定径钢管注意事项: ①、严格按钢管外径变化及时调整压力: ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直: ③、钢管前后端外径太大时,应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时,注意操作要领,站位正确,以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条,吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动,如须用手搬动时,要防止管端刺伤和压 伤手指。 (二)矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能,掌握调整原理和调整方法。开机前,必须用干油泵 注油润滑,并仔细检查主辅机各部位,合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头,同时,外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径,按外径尺寸调整压下量,确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常,如减速机内声音是否 正常, 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子,不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子,不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前,不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时,如发生不正常现象,应立即停车进行处理。 8、作业时,禁止非生产人员在作业区域停留,严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备,更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时,严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直,不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕,应将操作手柄置于零位,关闭电源电锁、风阀,打扫完现场 清洁进行交班。
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2,4,6-三氯苯酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4,6-三氯苯酚 化学品英文名称: 2,4,6-trichlorophenol 中文名称 2: 2,4,6-三氯酚 技术说明书编码: 2713 CAS No.: 1988-6-2 分子式: C6H3CI3O 分子量: 197.44 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三氯苯 酚 98% 88- 06-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三氯苯 酚 98% 88- 06-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三氯苯 酚 98% 88- 06-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防酸碱 工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏 :用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中。大量泄漏:收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸酐、酰基氯接触。配 备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸酐、酰基氯分开存放,切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-12 价格:¥5.00
2,4,6-三硝基间甲酚化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4,6-三硝基间甲酚 化学品英文名称: 2,4,6-trinitro-m-cresol 技术说明书编码: 2733 CAS No.: 602-99-3 分子式: C7H5N3O7 分子量: 243.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 间甲酚 602- 99-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 间甲酚 602- 99-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 间甲酚 602- 99-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒,遇热分解出有毒的氮氧化物烟 雾。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品属爆炸品,易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热、摩擦、震动、撞击,有引 起燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈 反应。受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。用大量水灭火。禁止用砂 土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:小心 扫起,使用无火花工具收入塑料桶内。大 量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿紧袖工作服,长筒胶鞋,戴防化学品 手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离 易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、碱类、还原剂、活性金属粉末接触 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。防止阳光直射。库 温不宜超过 30℃。包装密封。应与氧化剂 、碱类、还原剂、活性金属粉末、易(可 )燃物、食用化学品分开存放,切忌混储 。配备相应品种和数量的消防器材。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震动 、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿紧袖工作服,长筒胶鞋。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ,彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 黄色针状晶体。 熔点(℃): 107 沸点(℃): 无资料
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-12 价格:¥5.00
劳动保护用品 发放、使用管理制度 XXXX 有限责任公司 二○二 X 年 X 月 目 录 一、总则 ...................................................3 二、采购 ...................................................3 1、劳动保护用品采购部门..................................3 2、劳动保护用品采购要求..................................3 三、劳动保护用品的验收 .....................................4 四、劳动保护用品的保管 .....................................4 五、劳动保护用品的发放 .....................................5 1、劳动保护用品保管......................................5 2、劳动保护用品发放原则..................................6 (1)、防护服: ........................................6 (2)、防护手套: ......................................6 (3)、防护鞋: ........................................6 (4)、防护帽: ........................................7 (5)、毛巾: ..........................................7 (6)、防护面具: ......................................7 (7)、安全带,安全网: ................................7 3、其他规定..............................................7 六、劳动保护用品的使用 .....................................7 七、劳动保护用品维护、保养和更新 ...........................8 八、劳动保护用品的保费 .....................................8
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00
危险废弃物 管理制度汇编 编 制: 签 发 人: 签发日期:202X 年 5 月 26 日 目 录 总则 ..........................................4 一、目的 .....................................4 二、编制依据 .................................4 三、适用范围 .................................4 四、定义 .....................................5 危险废弃物管理制度 ............................1 危险废弃物管理岗位责任制度 ....................6 一、责任体系图 ...............................6 二、岗位责任 .................................6 第 1 条:总经理职责 .........................6 第 2 条:分管副总经理/总经理助理职责 ........7 第 3 条:产废部门第一负责人职责(如生产厂厂 长、生管部负责人等) ...........................8 第 4 条:产废部门第二负责人职责(如生产主任、 机修科主任等) .................................9 第 5 条:班组长职责 ........................10 第 6 条:生产管理部经理 ....................11 第 7 条:安全员职责 ........................12
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:277 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使 设备长期安全良好运行,确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种 操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服,戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查: a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检 修,不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面 高度 0.50 m 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时,必须按档次进行。要保持被吊物平稳,吊钩转动 时不准起升,防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停 车手段, 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警 装置时,应特别提醒周围人员注意安全) a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时, 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时,操作者集中精神,禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时,须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。 14 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时, 应将 控制器手柄扳倒零位,立即切断电源,进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机,保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后,将起重机转至指定地点,小车开到吊梁一端,
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00
氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常,地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是 否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正 常,不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频 率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸 烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电 源。磨削钨极 端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的 粉尘,应及时清除,钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不 得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时,必须遵守登高作业安全操作规程,焊 接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风 装置,贮存时宜放在铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时, 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时,应停止工作。 22 作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等, 方可离开工作现场,焊接人 员必须及时脱去工作服,清洗手脸和 外露的皮肤。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2025-10-15 价格:¥5.00
炼钢厂安全生产 规章制度汇编 版 次: 编 码: 起 草: 审 核: 批 准: 2020-4-9发布 2020-5-1实施 安全生产规章制度修改说明 受控状态: 受控 发放编号: 安全生产是企业的生命线,安全规章制度和安全操作规程是企 业安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度和 安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业,随 着企业的进一步发展和壮大,安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展,炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头,对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间,涉及面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能及的支持,保障修订工作的高效进行。 2020 年 4 月 8 日 目 录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.46 MB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00
班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称:钢筋班 日 期 天 气 晴 参加人员 9 人 施工部位 基础梁 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 钢筋配料、截料 安 全 生 产 活 动 内 容 1、严格遵守安全生产规章制度,严格执行本工种的安全操作 规程。 2、钢材、半成品等按规定品种分别堆放整齐制作场地要平整, 工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 3、拉直钢筋、卡头要牢,地锚要结牢固,拉筋沿线 2 米区域 内禁止行人,人工纹磨拉直,不准用胸、肚接触推木工,并缓慢 松懈,不得一次松开。 4、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑动或 其他问题时,在先行停车,放松钢筋后,才能进入重新操作。 班组长签字: 班 组 安 全 活 动 记 录 表 班组名称:钢筋班 日期 天气 晴 参加人员 10 人 施工部位 基础梁 活动类别 班前、班后教育 工 作 内 容 配料、截料 安 全 生 产 活 动 内 容 1、严格遵守安全生产规章制度,严格执行本工种的安全操作规 程。 2、切割前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,电源线须进 漏电开关,切割机各方不准堆放易燃品。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面工作,不准高空作业。 4、张拉钢筋,两端应设置防护档板。钢筋张拉后要加以防护, 禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应 力钢筋。 班组长签字:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00
吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方 准上岗操作,严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏,严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机 有权拒绝执行;工作中, 司机对任何人发出的紧急停车信号,必须 立即服从,待消除不安全因素后,方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。,严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于 地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最 大回转范围 内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时,必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物, 必须服从专 人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时,要注意 负荷的分配,每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时,卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°,起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看 不清指挥信 号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫, 吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施, 设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00
吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方 准上岗操作,严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏,严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机 有权拒绝执行;工作中, 司机对任何人发出的紧急停车信号,必须 立即服从,待消除不安全因素后,方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。,严禁斜吊、 拉吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于 地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最 大回转范围 内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时,必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物, 必须服从专 人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时,要注意 负荷的分配,每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时,卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°,起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看 不清指挥信 号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫, 吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施, 设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00
氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经 专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。检 查焊枪是否正常,地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是 否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否 完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、 电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行 试验并确认无 障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机,冷却水应保持清洁,冷却水的流量应正 常,不得断水 施焊。 8 高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频 率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分 接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸 烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。 最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电 源。磨削钨极 端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的 粉尘,应及时清除,钍、铈、 钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置 易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电 作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不 得倒放。氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必 须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并 应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时,必须遵守登高作业安全操作规程,焊 接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应 戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风 装置,贮存时宜放在铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时, 其放射性剂量超出安全规定 而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时,应停止工作。 22 作业后,应切断电源,关闭消耗和气源。将焊接设备收起 放置指定位置; 检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等, 方可离开工作现场,焊接人 员必须及时脱去工作服,清洗手脸和 外露的皮肤。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使 设备长期安全良好运行,确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种 操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服,戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查: a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检 修,不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面 高度 0.50 m 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进 行操作。 7 操作控制器时,必须按档次进行。要保持被吊物平稳,吊钩转动 时不准起升,防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停 车手段, 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警 装置时,应特别提醒周围人员注意安全) a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时, 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时,操作者集中精神,禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时,须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。 14 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时, 应将 控制器手柄扳倒零位,立即切断电源,进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机,保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后,将起重机转至指定地点,小车开到吊梁一端,
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00
悬臂式起重机安全操作规程 一、目的 正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使 设备长期安全良好运行,确保安全生产。 二、适用范围 悬臂式起重机 三、工作程序 1 操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种 操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。 2 操作者必须穿工作服,戴安全帽。 3 按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。 4 每班开动前必须进行以下各项检查: a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。 b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。 c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。 d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是 否正常。 e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检 修,不得迀就使用。 5 严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十 不吊”的规定。 a)超过额定负荷不吊。 b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。 d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。 e)歪拉斜挂不吊。 f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。 g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。 h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。 i)埋在地下的物件不拔吊。 j)违章指挥时不吊。 6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面高 度 0.50 m 后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行 操作。 7 操作控制器时,必须按档次进行。要保持被吊物平稳,吊钩转动 时不准起升,防止钢丝绳出槽。 8 电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停 车手段, 也不准用反车达到停车的目的。 9 操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警 装置时,应特别提醒周围人员注意安全) a)起升、降落重物时。 b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。 c)吊运重物接近人员时。 10 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时, 操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 11 起重机运行时,操作者集中精神,禁止人员从事检修。 12 在正常工作中变换运行方向时,须等机构完全停止转动后再行 换向开车。 13 电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。 14 工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时, 应将 控制器手柄扳倒零位,立即切断电源,进行检修。 15 如发生工伤、设备事故、必须立即停机,保持现场并报告有关 部门。 16 吊运作业完毕后,将起重机转至指定地点,小车开到吊梁一端,
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.6 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00
吊车安全操作规程 1.起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方 准上岗操作,严 禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢 缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、 灵敏,严禁起重机各 工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号 指挥。操作 前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机 有权拒绝执行;工作中, 司机对任何人发出的紧急停车信号,必须 立即服从,待消除不安全因素后,方能 继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避 免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的 操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45。,严禁斜吊、拉 吊和快速升降。严禁 吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地 面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最 大回转范围 内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安 全距离应加大至 1.5 倍以 上。起重机在输电线路下通过时,必须将 吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物, 必须服从专 人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的 重量不得超过两机所允许 的总起重量的 75%。。绑扎吊索时,要注意 负荷的分配,每车分担的负荷不能超过 所允许最大起重量的 80%。 1.8 起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止 卷扬过限把 钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊 钩降至最低位置时,卷扬 滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于 30°,起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免 吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。 1.11 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控 制手柄放至 中位。 2.指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看 不清指挥信 号时,应设中转助手,准确传递信号。 2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。 2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫, 吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不 准在索具受 力或起吊物悬空的情况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施, 设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 安全管理体系 4. 安全工作职责 5. 安全技术知识教育制度 6. 安全检查的时间及要点 7. 安全检查的内容 1. 目的 为明确公司各级领导、职能部门、车间及有关人员的安全职责,保障公司和员工生命财产安全,根据《中 华人民共和国企业法》、《中华人民共和国消防法》、《工厂安全规程》、《中华人民共和国劳动法》和《仓库 防火安全管理规则》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合本公司实际特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体 3. 安全管理体系 3.1 成立以总经理为主任、安全生产主要责任人为副主任、部分部门长为常务委员的公司安全生产管理委员会。 委员会下设安全生产办公室,公司专职安全专员担任安全生产办公室主任,公司兼职安全员为成员;安全 生产办公室作为全公司安全最高管理机构,对全公司安全负责,受安全生产委员会监督。 3.2 安全生产办公室为本公司安全生产专业归口管理单位,专业负责公司消防防火、安全生产、劳动保护等相 应工作 3.3 各部门安全员,对本部、本厂、本车间的安全工作负直接管理责任;各级专业安全管理人员对本部门的安 全工作直接管理。 3.4 安全工作要实行公司(厂)级、车间、班组三级管理。 3.5 各部门的安全工作在安全生产办公室的推动下,由各部门安全员对本部门提供安全技术相关知识、提高安 全意识、监督安全生产工作的落实。 4. 安全工作职责 4.1 安全生产委员会安全职责 4.1.1宣贯国家和行业有关安全生产法律、法规和行业标准、规范。 4.1.2统筹规划、协调解决生产中的重大安全问题。 4.1.3听取对工伤事故、职业病危害事故、环境污染事故及重大事故隐患的汇报,并做出决定。 4.1.4监督检查各部门对公司安全管理决议及规章制度的执行情况。 4.1.5领导各职能部门开展安全大检查,督促对重大事故隐患的整改。 4.1.6督促检查各部门对事故的调查处理,对一般及以上事故按照事故调查处理规定及国家有关规定组织调 查处理,并向上级安委会汇报。 4.1.7审定事故应急救援预案并组织演练。 4.1.8组织审计各部门安全体系运行情况。 4.2 安全生产办公室职责 4.2.1贯彻执行安全生产的方针政策和法规,宣传贯彻企业各项安全生产规章制度,并监督检查执行情况。 4.2.2制定定期安全生产工作计划和方针目标,并负责贯彻实施。 4.2.3协助安委会研究本企业安全动态,组织调查研究活动,编制研究报告,制定或修改安全生产管理制度, 负责审查本企业制定的安全操作规程,并对执行情况进行监督检查。 4.2.4协助安委会组织本企业安全生产活动,宣传安全生产法规,提高全公司各级人员的安全生产意识。
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隐 患 排 查 清 单 工程名称_________________________ 建设单位_________________________ 监理单位_________________________ 施工单位_________________________ 年 月 日 施工安全是工程建设中不可忽视的重要问题,即使是一个不起眼的小 环节的失误,也可能造成严重的人员伤亡和物质损坏。安全无小事, 疏忽铸成大错!以下是本工程施工中安全隐患排清单,相关各个部门、 工种及人员的日常生活生产中的安全危险源。 类型 序 号 排查危险源名录 评价 备注 1 无安全生产责任制 2 未进行安全教育 3 未进行班前安全活动 4 无安全技术措施施工方案 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 6 设备设施未以验收 7 无分部分项安全技术交底 8 未按要求做安全检查 9 允许无证人员操作 10 违反安全技术措施方案 11 未成年人使用或不正确使用个人防护用品 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 13 特种作业人员无证作业 安全 管理 活动 14 使用未成年人、童工
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