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安全管理资料-6钢筋切断机安全技术交底GDAQ330406

钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-18钻孔灌注桩安全技术交底GDAQ330118

钻孔灌注桩安全技术交底 GDAQ330118 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工场地必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。 三、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查,确认安全后方可使用。 四、应检查钢丝绳是否牢固,卷扬系统保护罩是否安装完好,严禁带病作业。 五、场区生产用电设备需派专人管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗前应对设备进行认真细 致的检查,下班时应关闭现场电气闸刀。 六、混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥,不得各行其是,所有带电设备移动前须切断电源,严禁违章 操作及无证上岗。 七、吊车臂下严禁站人,严禁酒后作业。 八、起动电压降不超过额定电压的 10%,否则应加大导线截面。 九、电机的绝缘电阻不得小于 0.5MΩ,达不到要求时,可进行烘干。 十、钻杆的偏斜度不得超过全长的 1%,10m 以上的钻杆,不得在地面接好后一次吊装,以防过重造成弯曲 变形。 十一、钻机应放置平稳、坚实,如汽车式钻机,应打好支腿架起轮胎。 十二、起动后,应将操纵杆置空档位置,空转运行,经检查确认无误后再进行作业。 十三、钻机应安装钻深限位报警装置,当钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解 除报警信号后,再继续下钻。 十四、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,在没查清原因之前,不得强行起动。 十五、作业时,发生机架摇晃、移动、偏斜等,应立即停钻,查明原因,处理后再行作业。 十六、作业中,设专人负责监护电缆。如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。 十七、孔径达到要求时,应停止扩削,使管内存土全部输送到地面即可停钻,成孔后,必须将孔口加盖保护。 十八、钻孔时,严禁用手清除螺旋叶片上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应停机及时处理。 十九、作业后,清除叶片上泥土,将钻头下降至地面,各操纵杆置于空档,切断电源。 二十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-8混凝土工程安全技术交底GDAQ330408

混凝土工程安全技术交底 GDAQ330408 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔 1.5m 需加横楞、顶撑,2m 以上高 空串跳,必须装有防护栏杆,车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时,车道板单车行走不小于 1.4m 宽,双车来回不小于 2.8m 宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,当料斗升起时,严禁任何人 在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时, 前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中, 不得将工具深入滚筒内。 四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员 应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 五、离地面 2m 以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系 好安全带,并扣好保险钩。 六、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接电 源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常,振动机移动时,不能 硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。 七、用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,小车车把不 得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-4玻璃幕墙工程安全技术交底GDAQ330704

玻璃幕墙工程安全技术交底 GDAQ330704 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102―2003 和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电, 重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸 持时间试验,符合要求,方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上,不得有变形或刮痕,不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀 螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带,穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物,设接火斗,设危险区域警戒和标志,禁止行人通过或站立,配有 专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时,必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于 4 级情况下进行。 十一、交工前,对玻璃幕墙清洗时,在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高(2m 及以上)作业时必须系安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工 具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46—2005 的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。 十六、高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施,以及塔吊、井架、施工升降 机等附着设施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全管理资料-7.其他行业安全操作规程(共66个)

7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产工安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

白酒企业安全管理规范2013-01-25 14_57

(报批稿) AQ ICS 13.200 X 61 备案号: AQ/T7006—2012 中华人民共和国安全生产行业标准 白 酒 企 业 安 全 管 理 规 范 Work safety management specification for Chinese spirits enterprises 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T7006—2012 目 次 前 言 ................................................................................I 1 范围 ................................................................................1 2 规范性引用文件 ......................................................................1 3 术语和定义 ..........................................................................1 4 白酒生产工艺安全 ....................................................................2 5 库房、车间和储酒罐区 ................................................................3 6 生产现场安全 ........................................................................5 7 生产设备设施安全 ....................................................................7 8 生产安全技术系统 ....................................................................9 9 生产安全管理 .......................................................................12 10 事故应急救援及事故处理 ............................................................14

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

安全管理资料-1金属加工、机修工程安全技术交底GDAQ330801

八、钢结构工程 金属加工、机修工程安全技术交底 GDAQ330801 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志 “有人检修,禁止合闸”。 三、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺栓卡固定,严禁直接用手握,严禁戴手套,要扣好袖口。 四、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污 要及时消除。 五、冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理 干净,以防工作振动时物件掉落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。 六、冲小尺寸工件时,不得手握,应用专用工具。 七、冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周 围停留。 八、禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一 会儿,然后才可进行剪切。 九、切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。 十、车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。 十一、车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。 十二、所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。 十三、注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。 十四、凡移动式设备及手持电动机具,其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线,接线时缆线护套应放进设 备的接线盒并固定,而且必须装设漏电保护器。 十五、凡未经检查合格的电器设备均不得安装和使用,使用中的电器设备应保持正常状态,绝对禁止带故 障运行。 十六、各种电动工具使用前均应进行严格检查,其电源线不应有破损老化等现象,工具本身开关必须安装 牢固,动作灵敏、可靠。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

安全生产应急管理人员培训及考核规范2013-01-25 14_59

ICS 13.100 C 78 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ /T9008-2012 安全生产应急管理人员 培训及考核规范 Training syllabus and examination specification for work safety emergency management professionals (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 A Q/T 9008-2012 I 目 次 前 言.....................................................................................................................................................................I 1 范围 ........................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................................................................................................1 3 术语与定义............................................................................................................................................................1 4 培训要求................................................................................................................................................................1 5 培训内容................................................................................................................................................................1 6 考核要求................................................................................................................................................................5 7 考核要点................................................................................................................................................................5

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

11建筑电工安全操作规程GDAQ340111

建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用的钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路的每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地 有的接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔吊检查评分表GDAQ2030116

序 号 塔吊检查评分表 GDAQ2030116 3 保险装置 吊钩无保险装置的,扣5分 JGJ 59—99 表3.0.11 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 13 力矩限制器不灵敏的,扣13分 1 保 证 项 目 力矩限制器 无力矩限制器的,扣13分 2 限位器 7 卷扬机滚筒无保险装置的,扣5分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求的,扣5分 13 限位器不灵敏的,每项扣5分 无超高、变幅、行走限位的,每项扣5分 附墙装置安装不符合说明书要求的,扣3~7分 无夹轨钳的,扣10分 有夹轨钳不用的,每一处扣3分 4 附墙装置 与夹轨钳 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的,扣10分 10 7 指挥无证上岗的,扣4分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 高塔指挥不使用旗语或对讲机的,扣7分 小计 60 作业队伍没有取得资格证的,扣10分 6 塔吊指挥 司机无证上岗的,扣7分 7 一 般 项 目 路基与轨道 路基不坚实、不平整、无排水措施的,扣3分 10 枕木铺设不符合要求的,扣3分 8 电气安全 行走塔吊无卷线器或失灵的,扣6分 10 道钉与接头螺栓数量不足的,扣3分 轨距偏差超过规定的,扣2分 轨道无极限位置阻挡器的,扣5分 高塔基础不符合设计要求的,扣10分 9 多塔作业 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施的,扣10分 10 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施的,扣10分 防护措施不符合要求的,扣2~5分 道轨无接地、接零的,扣4分 接地、接零不符合要求的,扣2分 措施不可靠的,扣3~7分 10 安装验收 安装完毕无验收资料或责任人签字的,扣10分 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业市场行为评分表GDAQ1404

序 号 企业市场行为评分表 GDAQ1404 JGJ/T 77—2010 表A—4 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 1 安全生产 许可证 企业未取得安全生产许可证而承接施工任务的,扣20分 企业在安全生产许可证暂扣期间继续承接施工任务的, 扣20分 企业资质与承发包生产经营行为不相符的,扣20分 企业主要负责人、项目负责人、专职安全管理人员持有 的安全生产合格证书不符合规定要求的,每起扣10分 企业受当地建设行政主管部门经济处罚的,每起扣5~ 10 分 企业受到省级及以上通报批评的,每次扣10分 企业受到地市级通报批评的,每次扣5分 查安全生 产许可证及 各类人员相 关证书 20 查各级行 政主管部门 管理信息资 料,各类有 效证明材料 30 2 安全生产 文明施工 企业资质受到降级处罚的,扣30分 企业受到暂扣安全生产许可证处罚的,每起扣5~30分 企业受当地建设行政主管部门通报处分的,每起扣5分 3 安全质量 标准化达 标 安全质量标准化达标优良率低于规定的,每5%扣10分 安全质量标准化年度达标合格率低于规定要求的,扣 20分 4 资质、机 构与人员 管理 企业未建立安全生产管理组织体系(包括机构和人员 等)、人员资格管理制度的,扣30分 查企业制 度文本和机 构、人员配 备证明文件, 查人员资格 管理记录及 相关证件, 查总、分包 单位的管理 资料 查企业相 应管理资料 20 30 企业未按规定设置专职安全管理机构的,扣30分 未按规定配足安全生产专管人员的,扣30分 实行总、分包的企业未制定对分包单位资质和人员资格 管理制度的,扣30分 未按制度执行的,扣30分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

工业空气呼吸器安全使用维护管理规范2013-01-25 15_15

ICS 13.340.30 C 73 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T6110—2012 工业空气呼吸器安全使用维护管理规范 Standard on Use,Care and Maintenance of Open-Circuit Self-Contained Breathing Apparatus(SCBA) for Industrial Service (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6110—2012 I 目 次 前言...............................................................II 1 范围.............................................................1 2 规范性引用文件...................................................1 3 管理与培训.......................................................1 4 使用、维修、保管与报废...........................................2 5 检查与检测.......................................................4 附录 A(资料性附录) 空气呼吸器清洗方法 ............................7 附录 B(资料性附录) 空气呼吸器气瓶检验与充装 ......................8 附录 C(规范性附录) 空气呼吸器定期技术检测试验方法 ...............10 参考文献...........................................................13

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安全员全套资料-7灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ330707

灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性,操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品,以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施: (一)配制浆液和灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗涤净,涂上油脂膏,溅至眼睛里,需立即请医 生处理。 (二)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风和排气设备、以保证安全。 (三)氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性, 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套,配制浆液和灌浆时 应穿工作服和胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意和采取相应防护措施。 八、配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门, 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意 高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-10.施工现场应急救援预案编制要点GDAQ3210

施工现场应急救援预案编制要点 GDAQ3210 一、基本要求 应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果,确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施 失效时所采取的补救措施和抢救行动,以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规 定事故应急救援工作的全过程。 应急预案中应明确: (一)应急救援组织、职责和人员的安排,应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养; (二)在作业场所发生事故时,如何组织抢救,保护事故现场的安排,其中应明确,使用什么器材、设备; (三)应明确内部和外部联系的方法、渠道,根据事故性质,制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府 主管部门和其他有关部门、需要通知有关的近邻消防、救险、医疗等单位的联系方式; (四)工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急预案应包括的内容 (一)目的 (二)适用范围 (三)引用的相关文件 (四)应急准备 1.领导小组组长、副组长及联系电话,组员,办公场所(指挥中心)及电话; 2.项目经理部应急救援指挥流程图; 3.急救工具、用具(列出急救的器材、名称)。 (五)应急响应 1.一般事故的应急响应 当事故和紧急情况发生后,应明确由谁向谁汇报,同时采取什么措施防止事态扩大。现场领导如何组织处理, 同时,在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 2.重大事故的应急响应 重大事故发生后,由谁在最短时间内向项目领导汇报,如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急 救处理,防止事故扩大。 项目部立即汇报:向内汇报,多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告,什么事故,可以由项目 部门直接向外报警,什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 (六)演练和预案的评价及修改 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后,对应急救援预案的实际效果进行评 价和修改预案的要求。

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33发电机安全操作规程GDAQ340233

发电机安全操作规程 GDAQ340233 一、施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符。 二、固定式柴油发电机应安装在室内符合规定的基础上,并应高出室内地面 0.25~0.30m。移动式柴油发电 机组应处于水平状态。放置稳固,其拖车应可靠接地,前后轮应卡住。室外使用的柴油发电机组应搭设防护棚。 三、柴油发电机组及其控制、配电、修理室等的设置应保证电气安全距离和满足防火泵机;排烟管道应伸 出室外,且严禁在室内和排烟管道附近存放储油桶。 四、施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠运负荷中心,进出线方便,周边道路畅通及避开污染的下 风侧和易积水的地方。 五、发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁与外电线路并列运行;当 2 台及 2 台以上电机组并列运 行时,必须装设同步装置,并应用电机组涉后向载供。 六、电气系统应符合下列规定: (一)柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线别供电系统和独立设置的与原供电系统一致的 接零(接地)保护系统,接地装置敷设应符合有关规定,接地体(线)连接应正确牢固,接地电阻应符合规范要求; (二)柴油发电机组馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致; (三)柴油发电机组至低压配电装置馈电线路的相间、相地间的绝缘应良好,且绝缘电阻值应不大于 0.5MΩ; (四)励磁调压、灭弧装置、继电保护装置应齐全、可靠; (五)供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器;隔离开关分断时应有明显可见的分断点。 七、以内燃机为动力的发电机,其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 八、新装、大修或停用 10d 以上的发电机,使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比,定子的 绝缘电阻不得低于上次所测值的 30%,励磁回路的绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,吸收比不得小于 1.3,并应做好 测量记录。 九、作业前检查内燃机与发电机传动部分,应连接可靠,输出线路的导线绝缘良好,各仪表齐全、有效。 十、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上,然后切断供电输出主开关,接合中性点接地开关。 有离合器的机组,应先启动内燃机空载运转,待正常后再接合发电机。 十一、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运 转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。载荷应逐步增大,三相应保持平衡。 十二、发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 十三、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在 额定值的±5%以内,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 十四、发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 十五、发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为 1 的条件下 运行,必要时可允许短时间在迟相 0.95~1 的范围内运行。 十六、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。定子、 转子电流不得超过允许值。 十七、停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复 位到电阻最大值位置,使电压降至最低值,再切断励磁开关和中性点接地开关,最后停止内燃机运转。

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安全员全套资料-项目特种作业人员登记表GDAQ20105

序 号 性 别 1 女 注:附特种作业操作资格证书复印件。 专职安全员(签名): 填表人(签名): 年 月 日 广东省电白 建筑工程总 公司 所属单位 黎春记 1974年1月 操作工 粤 J0420100 00225W 广东省建 设厅 2010-8-20 2016-8-19 证件 编号 发 证 机 关 发 证 日 期 有效期 当期复 审时间 进退场 时间 项目特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 姓名 出生年月 工 种 1 男 2 男 3 男 4 男 5 男 6 男 7 8 注:附特种作业操作资格证书复印件。 专职安全员(签名): 填表人(签名): 年 月 日 广东省电白 建筑工程总 公司 广东省电白 建筑工程总 公司 龙再勇 1982年1月 架子工 粤 J0220120 00085 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 广东省电白 建筑工程总 公司 陈小红 1973年8月 架子工 粤 J0220120 00054 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 广东省电白 建筑工程总 公司 陈俭强 1984年2月 架子工 粤 J0220120 00040 广东省建 设厅 2012-3-12 2016-2-10 广东省电白 建筑工程总 公司 吴寿新 1984年1月 架子工 粤 J0220120 00053 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 广东省电白 建筑工程总 公司 黄伟宇 1976年11月 架子工 粤 J0220120 00056 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 当期复 审时间 进退场 时间 所属单位 张志波 1987年5月 架子工 粤 J0220120 00055 广东省建 设厅 2012-4-5 2016-4-4 出生年月 工 种 证件 编号 发 证 机 关 发 证 日 期 有效期 项目特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 序 号 姓名 性 别

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安全员全套资料-施工现场安全管理评分表GDAQ1405

序 号 2 二、安全生产业绩评价 施工现场安全管理评分表 GDAQ1405 JGJ/T 77—2010 表A—5 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 1 施工现场 安全达标 按《建筑施工安全检查标准》JGJ 59及相关现行标准 规 范进行检查,不合格的,每1个工地扣30分 安全文明 资金保障 未按规定落实安全防护、文明施工措施费,每发现一 个 工地,扣15分 查现场及 相关记录 15 查现场及 相关记录 30 3 资质和资 格管理 未制定对分包单位安全生产许可证、资质、资格管理 及 施工现场控制的要求和规定,扣15分 查对管理 记录、证书, 抽查合同及 相应管理资料 15 管理记录不全,扣5~15分 合同未明确参建各方安全责任,扣15分 分包单位承接的项目不符合相应的安全资质管理要 求, 或作业人员不符合相应的安全资格管理要求的,扣15 未按规定配备项目负责人、专职或兼职安全生产管理 人 员(包括分包单位)的,扣15分 4 生产安全 事故控制 对多发或重大隐患未排查或未采取有效措施的,扣3~ 15分 未制定事故应急救援预案的,扣15分 事故应急救援预案无针对性的,扣5~10分 未按规定实施演练的,扣5分 现场使用不合格的钢管、扣件的,每起扣1~2分 现场安全警示、警告标志使用不符合标准的,扣5~10分 现场职业危害防治措施没有针对性的,扣1~5分 查检查记 录及隐患排 查统计表, 应急预案的 编制及应急 队伍建立情 况以及相关 演练记录、 物资配备情 况 15 未按预案建立应急救援组织或落实救援人员和救援物 资 的,扣5~15分 查现场及 相关记录 15 5 设备、设 施、工艺 选用 现场使用国家明令淘汰的设备或工艺的,扣15分 现场使用不符合标准的,且存在严重安全隐患的设施 的, 扣15分 现场使用的机械、设备、设施、工艺超过使用年限或 存 在严重隐患的,扣15分 查现场及 相关记录 10 6 保险 未按规定办理意外伤害保险的,扣10分 意外伤害保险办理率不足100%的,每低2%扣1分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

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安全员全套资料-门型脚手架检查评分表GDAQ2030106

序 号 门型脚手架检查评分表 GDAQ2030106 JGJ 59—99 表3.0.4—3 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 架体基础 脚手架基础不平、不实、无垫木的,扣10分 3 架体稳定 不按规定间距与墙体拉结的,每有一处扣5分 10 脚手架底部不加扫地杆的,扣5分 10 施工方案不符合规范要求的,扣5分 脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批的, 扣 10 拉结不牢固的,每有一处扣5分 不按规定设置剪刀撑的,扣5分 不按规定高度作整体加固的,扣5分 门架立杆垂直偏差超过规定的,扣5分 脚手板不牢、不稳、材质不合要求的,扣5分 4 杆件、锁件 未按说明书规定组装,有漏装杆件和锁件的,扣6分 10 脚手架搭设无交底,扣6分 10 脚手架组装不牢,每一处紧固不合要求的,扣1分 5 脚手板 脚手板不满铺,离墙大于10cm以上的,扣5分 10 小计 60 未办理分段验收手续,扣4分 无交底记录的,扣5分 6 交底与验收 7 一 般 项 目 架体防护 脚手架外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板的,扣5分 10 架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 脚手架荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 材质 杆件变形严重的,扣10分 10 不设置上下专用通道的,扣10分 10 局部开焊的,扣10分 杆件锈蚀未刷防锈漆的,扣5分 9 荷载 施工荷载超过规定的,扣10分 10 通道设置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 通道 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

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安全员全套资料-物料提升机定期自检表(含续表)GDAQ209010903

序号 备案编号 规格型号 物料提升机定期自检表 GDAQ209010903 使用单位 结 论 安装位置 上次自检日期 出厂编号 自 编 号 一 资料 使用相关资料 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 架体垂直度 司机室室内设施 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 五 基础 基础排水措施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 四 司机室 六 主要零部件 与传动系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 吊笼(篮)与架体导轨间隙 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 序号 物料提升机定期自检表(续表) GDAQ209010903-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 零位保护 电气隔离装置 线路绝缘电阻 过流保护 失压保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地,金属结构的接地 八 安全装置有 效性与防护 措 施 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 防雷 吊篮安全门 上下极限限位开关 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 空载试验 紧急断电开关 超载保护装置 十 其他 额定载荷试验 九 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)

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安全员全套资料-动火作业审批表GDAQ21203

年 11 月 11 日 8 时 年 11 月 26 日 6 时 动火监护和作业后施工现场处理情况: 作业人(签名): 监护人(签名): 年 月 日 审批意见: 审批人(签名): 年 月 日 动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材: 1、动火原因:工程施工的需要,负二楼制作室、工字钢梁和Ф22槽钢安装焊接。 2、防火的主要安全措施:作业部附近已移除易燃易爆物品,作业人员持证上岗,已进行安全质量技术交底 。 3、配备的消防器材:配备2Kg手提式干粉消防灭火器具4支。 监护人(签名): 申请人(签名): 年 月 日 分起 起 止 时 间 至 2015 00 分止 动 火 作 业 由 2015 00 电焊班组 动 火 部 位 负二楼制作室 动火作业级别及种类 (用火、气焊、电焊等) 三级 级动火 电焊 动 火 作 业 审 批 表 GDAQ21203 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 申请动火单位 广州市水电设备安装有限公司 动 火 班 组 年 月 日 时 年 月 日 时 动 火 作 业 审 批 表 GDAQ21203 工程名称: 广州市国家档案馆新馆二期工程 施工单位: 广州市水电设备安装有限公司 申请动火单位 广州市水电设备安装有限公司 动 火 班 组 智能建筑 动 火 部 位 一期板换机房 动火作业级别及种类 (用火、气焊、电焊等) 三级 级动火 电焊 动 火 作 业 由 分起 起 止 时 间 至 分止 动火原因、防火的主要安全措施和配备的消防器材: 1、动火原因:工程施工的需要,一期板换机房能源系统设备安装焊接。 2、防火的主要安全措施:作业部附近已移除易燃易爆物品,作业人员持证上岗,已进行安全质量技术交底。 3、配备的消防器材:配备2Kg手提式干粉消防灭火器具4支。 监护人(签名): 申请人(签名): 年 月 日 审批意见: 审批人(签名): 年 月 日 动火监护和作业后施工现场处理情况: 作业人(签名): 监护人(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程建设质量安全事故快报(含续表)GDAQ20703

时 分 事故发生时间 天 气 事故发生地点 工程建设质量安全事故快报 GDAQ20703 事 故 基 本 信 息 上 报 序 号 事故发生部位 事 故 类 型 发生地域类型 发生区域类型 工程类别 工程专业 事故简要经过 原因初步分析 工 程 概 况 工程名称 结构类型 形象进度 工程规模 (/延米) 工程造价 (万 元) 本工程第 几次事故 承包形式 工程性质 投资主体 基本建设程序 履 行 情 况 □立项 □用地许可证 □规划许可证 开工日期 计划竣工日期 资质等级 □招标投标 □施工图审查 □施工许可证 □质量监督 □安全监督 勘察单位名称 资质证书编号 负责该工程安全生产监管单位及监督员 建设单位名称 资质证书编号 资质证书编号 资质等级 设计单位名称 资质证书编号 资质等级 资质等级 监 理 总 监 注册证书编号 监理单位名称 事 故 工 程 总 承 包 单 位 名 称 资质等级 企业性质 法定代表人 安全考核合格证编号 资质证书编号 安全生产许可证编号 专职安全安全考核合格证编号 项目负责人 安全考核合格证编号 本年度第 几次事故 企业注册地 年龄 工种 工程建设质量安全事故快报(续表) GDAQ20703-1 资质证书编号 安全生产许可证编号 事故专业工程分包单位(可填“无”) 名 称 资质等级 企业性质 项目负责人 安全考核合格证编号 法定代表人 安全考核合格证编号 本年度第 几次事故 企业注册地 专职安全安全考核合格证编号 资质证书编号 安全生产许可证编号 劳务承包单位(可填“无”) 名 称 资质等级 企业性质 项目负责人 安全考核合格证编号 法定代表人 安全考核合格证编号 本年度第 几次事故 企业注册地 专职安全安全考核合格证编号 报告审核意见 机 构 名 称 上 报 人 负 责 人 施工人员人数 非施工人员人数 总人数 事 故 人 员 伤 亡 情 况 死亡人员数量(人) 重伤人员数量(人) 死亡情况 施工人员人数 非施工人员人数 总人数 施 工 / 非 施 工 伤 亡 人 员 情 况 姓名 性别 用工形式 文化程度 从业时间 承包形式 重伤情况

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安全员全套资料-临边洞口防护验收表GDAQ2090203

序 号 四 临边洞口防护验收表 GDAQ2090203 工程名称 总承包单位 项目负责人 形象进度 防护责任人 专业承包单位 项目负责人 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 有预防高处坠落事故的专项施工方案,做到防护规范化、标准 化、工具化 二 洞口 防护 电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门 电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全平网 边长2.5~25cm的洞口必须用坚实的盖板履盖,盖板不能挪动 边长25~50cm的洞口,用竹木等盖板,盖住洞口。盖板须能保持 四周搁置均衡,并有固定其位置的措施 在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢 采用木、竹拦杆时可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢,上下 各 钻一孔用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢 边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网 格, 并在其上满铺竹笆或脚手板,网格间距≤20cm 边长为150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全平 网 栏杆必须自上而下用安全立网封闭或栏杆下边设置18cm挡脚板 栏杆柱的固定及其横杆的连接,在杆件的任何部分都能承受任何 方向的1000N外力 三 临边 防护 防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为 1.0~1.2m,下杆距地高度0.5~0.6m 基坑周边固定时,钢管插入地面50~70cm,钢管离边口距离大于 50cm 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 监理单位 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 备注:每一楼层验收一次。 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-常见工种安全技术操作规程

- 1 - 常见工种安全技术操作规程 电 工 一、一般要求 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应 定期检查、校验。 2、现场用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有 关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电;禁止带电操作。 4、熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所 点火及使用。工作完毕,灭火放气。 6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应 立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 二、设备及内线安装 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关 设备时,应将开关置于断开位置。 2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的 接合处,也不得触摸连接螺孔。 3、剔槽打眼时,锤头不得松动,锤子应无卷边、裂纹, 戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人 靠近。 4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操 - 2 - 作时面部要避开。 5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防 护栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错 开。管子加热时,管口前不得有人。 6、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹 力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。 7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及 堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 三、电气调试 1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或 电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并 对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。 2、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应 缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电, 将升压设备高压侧短路接地。 3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有 关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的 线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷 电时禁止测定线路绝缘。 5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压 方式运行。 6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20111

序号 1 2 起重吊装及 安装拆卸工程 模板工程及 支撑体系 注:含有的打“√”,没有的打“×”,由总包单位填写,监理单位确认。 3 4 5 6 7 其他危险性 较大的工程 拆除、爆破工 程 脚手架工程 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大 的分部分项工程 × 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 人工挖孔桩工程 × 地下暗挖、顶管及水下作业工程 × 预应力工程 × 采用爆破拆除的工程 × 建筑幕墙安装工程 × 钢结构、网架和索膜结构安装工程 × 自制卸料平台、移动操作平台工程 √ 新型及异型脚手架工程 × 建筑物、构筑物拆除工程 × 附着式整体和分片提升脚手架工程 × 悬挑式脚手架工程 × 吊篮脚手架工程 × 采用起重机机械进行安装的工程 × 起重机械设备自身的安装、拆卸 √ 搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程 √ 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程 × 混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷 载10kN/㎡及以上;集中线荷载15kN/m及以上,高度大于支撑水平投影宽度 且相 对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程 √ 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程 × 基坑支护与 降水工程 开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m,但地质条件和周围环境复杂的基坑 (槽)支护、降水工程 × 土方开挖工程 开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程 × 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 监理单位: 广东国建工程项目管理有限公司 分部分项 工 程 范 围 是否含有 危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案) GDAQ20111 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-吊篮脚手架检查评分表GDAQ2030108

序 号 吊篮脚手架检查评分表 GDAQ2030108 3 安全装置 升降葫芦无保险卡或失效的,扣20分 JGJ 59—99 表3.0.4—5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 无施工方案、无设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 制作组装 10 吊篮组装不符合设计要求的,扣7~10分 电动(手扳)葫芦使用非合格产品的,扣10分 吊篮使用前未经荷载试验的,扣10分 挑梁锚固或配重等抗倾覆装置不合格的,扣10分 脚手板铺设不满、不牢的,扣5分 5 20 升降吊篮无保险绳或失效的,扣20分 无吊钩保险的,扣8分 作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上的,扣 17~20分 5 升降作业 操作升降的人员不固定和未经培训的,扣10分 10 脚手板材质不合要求的,扣5分 每有一处探头板的,扣2分 4 脚手板 每次提升后未经验收上人作业的,扣5分 5 升降作业时有其他人员在吊篮内停留的,扣10分 两片吊篮连在一起同时升降无同步装置或虽有但达不到同步的, 扣 提升及作业未经交底的,扣5分 小 计 60 6 交底与 验 收 7 一 般 项 目 防护 吊篮外侧防护不符合要求的,扣7~10分 8 防护顶板 多层作业无防护顶板的,扣10分 9 架体稳定 作业时吊篮未与建筑结构拉牢的,扣10分 10 防护顶板设置不符合要求的,扣5分 10 外侧立网封闭不整齐的,扣4分 单片吊篮升降两端头无防护的,扣10分 施工荷载超过设计规定的,扣10分 10 10 吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大的,扣5分 荷载堆放不均匀的,扣5分 小 计 40 10 荷载 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00