XXX 有限公司 生产安全事故风险辨识、评估报告 编制单位:XXX 有限公司 目录 1 总则 ..................................................................................................................................................................................1 1.1 编制原则..............................................................................................................................................................1 1.2 编制依据..............................................................................................................................................................1 2 企业基本概况 ..................................................................................................................................................................2 2.1 企业基本信息......................................................................................................................................................2 2.2 危险有害因素辨识情况.......................................................................................................................................5 3 事故发生可能性及其后果分析....................................................................................................................................14 (1)发生事故或危险事件的可能性......................................................................................................................14 (2)暴露于危险环境的频率..................................................................................................................................15 (3)发生事故或危险事件的可能结果..................................................................................................................15 (4)危险性..............................................................................................................................................................16 4 评估结论 ........................................................................................................................................................................19
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:147 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
20XX 安全生产工作总结 【三大事件】【五项工作】【不足之处】【未来愿景】 汇报人:ABC 部门:设计部 前 言 PREFACE 20XX年是我院安全生产发展最快最扎实最有成效的一年。这一年,在面临经济下滑 压力较大、单位回款较少、开展土地确权需要垫支的情况下,我院始终坚持以人为本, 安全发展的理念,坚持安全第一,预防为主,综合治理的工作方针,加大了安全投入, 加强了安全培训和安全检查力度,坚持了严格考核和奖惩机制,取得了明显的效果。 我们坚持安全与生产同步进行,同步发展,不仅有效的促进了生产的正常进行,实现 了安全生产,而且以无人员重伤、无上万元事故损失,为单位的发展提供了强有力的 支撑。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.9 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
年度安全工作总结 20XX 前 言 PREFACE 根据**制定的20XX年安全生产计划:以“增强安全意识,加强 安全教育,强力推行各种安全制度,如进行一系列“安全质量环境 ”认证,及加强各种安全检查,消除各种安全隐患,确保安全生产 ”的安全生产管理方针为指导思想,从各领导着手以部带动车间领 导及班组的形式抓好安全教育,以以往各单位出现的典型事故为治 理重点抓好安全生产,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐 患,以确保安全生产。我结合计划认真进行了实施,通过切实贯彻 落实公司安全生产管理方针,经过自身努力和踏实工作以及各位领 导及广大员工的积极配合、努力,在产量、效益均比上年同期大幅 提升的情况下,确保重大安全事故发生率为零,实现了全年安全生 产目标。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.69 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
疫不容辞让党旗在阻击战一线高高飘扬 汇报人:ABC 汇报时间:20XX 前言 为党旗增辉筑牢“人民放心”的防线 武汉是辛亥革命首义之地,武汉会战是中国抗日战争的转折点,今天的武汉是 中国内陆最大的水陆空交通枢纽。然而,一场突如其来的新冠肺炎疫情打乱了 这座城市的整个节奏。 这里不缺故事,不缺奇迹,更不缺 “不服周”、“不信邪”的倔强。面对严 峻的疫情防控形势,在以习近平同志为核心的党中央统一部署和坚强领导下, 各地各部门、社会各界人士为武汉凝心聚力。武汉各级党组织和广大党员干部 同人民群众同舟共济,他们身在武汉、守护武汉、热爱武汉、心疼武汉,想着 邻里的“汉腔”,念着热腾的“过早”,盼着三月的樱花。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:11.1 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
危 班组长安全生产培训 险 化 学 品 生 产企业 班组是化工企业最基层管理组织,是组织生产、 执行各项规章制度、落实企业意志、工作任务的最 小基本单元,是安全生产的第一道防线。 班组建设是企业强基固本、提高效益的源头, 班组管理的好坏直接关系到企业的持续发展,在企业 管理中起着至关重要的作用。 前 言
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:7.69 MB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
特种作业 安全生产基本知识 目录/Contents 01 02 03 04 05 06 建筑施工安全概述 建筑生产法规知识与作业人员权利义务 建筑施工特种作业安全生产管理制度 个人防护用品的使用 高处作业的安全知识 施工现场消防知识
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.35 MB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
7.其他行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程...................................................................................................4 3、汽车主修工安全操作规程 ...............................................................................................................4 4、发动机检修工安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程 ...........................................................................................................6 6、试车工安全操作规程........................................................................................................................6 7、冷作工一般安全规程........................................................................................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................................................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................................................................................7 10、划线安全操作规程 .........................................................................................................................7 11、锯割安全操作规程 .........................................................................................................................8 12、剪板机工安全操作规程 .................................................................................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.............................................................................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.............................................................................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程..................................................................................................9 16、船舶木工安全操作规程 .................................................................................................................9 17、检验工安全操作规程...................................................................................................................10 18、塔吊安全生产操作规程...............................................................................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程 ..................................................................................................11 20、破碎岗位安全操作规程...............................................................................................................11 21、球磨岗位安全操作规程...............................................................................................................11 22、混料岗位安全操作规程...............................................................................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程 ..................................................................................................12 24、压砖加料工安全操作规程...........................................................................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程...........................................................................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程...............................................................................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程...........................................................................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程..........................................................................................13 29、浇注安全操作规程.......................................................................................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程...........................................................................................................14 31、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................14 32、树脂生产工安全操作规程...........................................................................................................15 33、质检员岗位安全操作规程...........................................................................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程..........................................................................................15 35、池窑烤窑安全操作规程...............................................................................................................16 36、池窑运行安全操作规程...............................................................................................................16 37、点火升温安全操作规程...............................................................................................................17 38、过大火安全操作规程...................................................................................................................18 39、放料停窑安全操作规程...............................................................................................................18 40、池窑热修安全操作规程...............................................................................................................18 41、坩埚窑安全操作规程...................................................................................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程......................................................................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程......................................................................................20 44、引上法成形安全操作规程...........................................................................................................21 45、玻璃退火安全操作规程...............................................................................................................21 46、玻璃检验安全操作规程...............................................................................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程 ......................................................................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程 ......................................................................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程 ......................................................................................................23 50、压延工安全操作规程...................................................................................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程.................................................................24 52、粉末喷涂安全操作规程...............................................................................................................25 53、容器内作业安全操作规程...........................................................................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................27 55、电梯安全操作规程.......................................................................................................................28 56、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................28 57、空压机工安全操作规程...............................................................................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................31 60、配电工安全操作规程...................................................................................................................31 61、电工安全操作规程.......................................................................................................................32 62、电焊工安全操作规程...................................................................................................................33
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.38 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
本文件《AQ_T 1099—2014 煤矿安全文化建设导则2014-03-21 16_30》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:3.48 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
ICS 71.100.30 G 89 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1103—2014 代替 MT62-1997 煤矿许用电雷管井下可燃气安全度试验方 法和判定规则 Test method and judge rules of safetyof permissible electric detonator for coal mining infiredamp (报批稿) 2014 - 02 - 20 发布 2014 - 06 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
ICS 13.100 E 09 备案号:××××-×××× 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 2045—2012 石油行业安全生产标准化 管道储运实施规范 Standardization for work safety of petroleum industries Conduction rule of Pipeline Transportation and Storage (报批稿) 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.36 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:701 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.19 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
ICS 71.100.30 G 89 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1100—2014 代替 MT61-1997 煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法 和判定规则 Test method and judgement rules of safety of permissible explosive for coalmine in inflammable gas (报批稿) 2014 - 02 - 20 发布 2014 - 06 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:1.87 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
本文件《AQ_T2050.1-2016 金属非金属矿山安全标准化规范导则2017-03-29 21_00》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.1 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
本文件《金属非金属矿山安全标准化规范露天矿山实施指南2007-06-21 14_04》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:850 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
本文件《AQ 4272—2025 铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范2025-11-03 16_21》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:4.34 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
本文件《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求2007-06-21 11_33》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:678 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1014 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
建筑电工安全操作规程 GDAQ340111 一、建筑电工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 三、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 四、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 五、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭 火。 六、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 七、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。 八、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 九、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 十、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 十一、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 十二、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆 时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 十三、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径 1/8 以上时,应经加固后,方能 登杆。 十四、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢, 不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 十五、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得 有人。 十六、紧线用的钢丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。 单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 十七、架线时在线路的每 2~3km 处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 十八、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。 电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 十九、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: (一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 (二)操作时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 (三)装设接地线,应由两人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘 防护用品。 (四)地线应使用截面不小于 25mm2 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 (五)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 二十、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外, 绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。 二十一、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地 有的接零。 二十二、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 二十三、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于 2.5m。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。 二十四、照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。 二十五、电缆严禁拖地和泡水,发现有破损或老化严重应及时更换。电缆横跨道路时应架空或加套管埋设。
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
序号 架桥机定期自检表 GDAQ209010904 使用单位 备案编号 规格型号 结 论 安装位置 上次自检日期 出厂编号 自 编 号 资料 使用相关资料 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 二 作业环境及 外观 架桥机与周围环境安全距离和防护措施 危险部位安全标志 一 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 架桥机整体倾斜度 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 跨度偏差 司机室结构安全性、固定及其室内设施 轨道固定状况 四 轨道 轨道顶面纵横向的倾斜度、轨距偏差、轨道接 头 轨道缺陷及运行状况 五 主要零部件 与机构 吊钩标记 吊具缺陷和危险断面磨损 钢丝绳选用、安装及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器设置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 卷筒缺陷 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 序号 架桥机定期自检表 (续表) GDAQ209010904-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 六 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 电气隔离装置 失压保护 外部供电线路总电源开关 馈电装置 零位保护 总电源回路的短路保护 过流保护 断、错相保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地 七 安全装置 有效性与 防 护 起升高度限位器 行程限位器 防风装置 金属结构的接地 缓冲器和端部止挡 扫轨板 紧急断电开关 滑线防护板 八 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 额定载荷试验 防护罩和防雨罩 十 其他 九 试验 空载试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
混凝土工程安全技术交底 GDAQ330408 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔 1.5m 需加横楞、顶撑,2m 以上高 空串跳,必须装有防护栏杆,车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时,车道板单车行走不小于 1.4m 宽,双车来回不小于 2.8m 宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,当料斗升起时,严禁任何人 在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。在运料时, 前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中, 不得将工具深入滚筒内。 四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员 应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 五、离地面 2m 以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系 好安全带,并扣好保险钩。 六、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接电 源线应满足操作所需的长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转是否正常,振动机移动时,不能 硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。 七、用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,小车车把不 得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00