设备大修、项修及改造完工验收记录 编号： 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度（性能、出力）检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人： 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人： 年 月 日 总经理签 批意见 负责人： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
宝钢马迹山港码头设施设备常规维护维修工程 海上作业人员落水应急救援演练方案 编制： 尚国富 审核： 许子科 审批： 陈辉 上海宝钢冶金建筑技术服务中心马迹山直属项目部 2014 年 10 月 20 日 海上作业人员落水救援演练方案 一、 总则 1、演练依据 本项目主要从事码头水工作业，在作业时，海上有较多的人员进行施工 作业，由于人的不安全行为、物的不安全状态等因素的存在，较易发生人员 落水事件，为防止溺水事故的发生，我项目部编制了相应的《人员落水救援 演练方案》，为使在出现溺水事故时，本方案能够得到快速的响应，保证溺 水人员得到有效地救助，特对本方案进行演练。 2、演练目的 通过本次应急预案的演练，要达到熟知本预案的响应、救援程序及相关 救援的方法，各相关人员及项目部相互间救援工作协调配合流畅。 3、演练要求 所有人员要对演练高度重视，要熟知应急救援及响应预案程序、职责、 要求，保证演练达到最佳效果。 所有人员必须穿戴好个人安全防护用品。 二、 组织机构、职责及响应程序 1. 组织机构 组 长：许子科 副组长：尚国富 成 员：叶志强、胡晓峰、吴阳春、张会杰、张付平 下设指挥组、应急技术组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联 络组、施工作业组、明确各组职责及人员的响应职责，保障应急处理程序快速启 动及应急救援设备、材料的落实。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：595 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
编号：11-11 应急预案演练计划表 序号 日期 应急演练内容 参加人员 备注 1 201*年*月 触电事故演练 车间主任、电工、 机修工 2 201*年*月 综合应急预案演练 全体员工 3 201*年 1*月 食堂煤气泄漏应急预案演练 办公室主管人 员、食堂炊事员 编制人/日期： 审批人/日期：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
乡镇渡口安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有渡口设置的批复文件 有供旅客上下的坡道、石阶、码头 渡口两岸应设置“安全告示牌”，标明“12395”搜救电话、渡口安全责任 人 渡口应设置“渡口守则”牌 1 渡口 通航水域的渡船不得使用缆渡 有规范的钢质渡船，5m 以上要办理所有权登记 渡船应有合格的船舶检验证书，保持技术状态良好，严禁带病运行 机动渡船有船舶签证薄；非机动渡船有渡船证书 渡船两舷应按规定高度，密度和材质设置固定安全栏杆，汽车渡船在 甲板两端应设置防止车辆滑冲装置 渡船栏杆处应悬挂“安全责任”牌，标明渡船名称、船员姓名、载客定 额、救生衣、救生圈数量 渡船应勘划载重线标志，首尾应设水密舱 2 渡船 纳入管理的乡镇渡口经营性船舶应办理“三证一线一牌”。“三证”：国籍 证书、船舶检验证书、船员证书；“一线”：载重线；“一牌”：船名牌 渡船船员年龄不得超过 55 周岁（身体健康可放宽至 60 周岁） 机动船应按规定人数配备船员，船员应有有效的船员证书，非机动渡 船船员应持有有效的渡工证书 渡船船员应能熟练使用渡船配备的消防、救生设备 3 船员 建立渡口工作人员培训考核制度 按规定办理船舶签证 按规定申请船舶检验 渡船按规定的航区和航线航行 4 渡运 横渡时严禁抢行、抢越他船船头 严禁不具备夜航条件的渡船夜间行驶。严禁旅客携带危险品过渡 严禁渡船超载渡运 严禁无证、酒后驾驶 严禁在风、浓雾或者其他恶劣天气有碍航行安全时开航 严禁随船的救生、消防设备不全或其他不适航状态从事渡运
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
动 用 明 火 情 况 记 录 本 单位名称： 年 月 日至 年 月 日 说 明 根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》第二 十条规定，单位应当对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在 具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因特殊情况需要进行电、气 焊等明火作业的，动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办 理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动 火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定，并落实相应的消防 安全措施。 公众聚集场所或者两个以上单位共同使用的建筑物局部施工需 要使用明火时，施工单位和使用单位应当共同采取措施，将施工区 和使用区进行防火分隔，清除动火区域的易燃、可燃物，配置消防 器材，专人监护，保证施工及使用范围的消防安全。 公共娱乐场所在营业期间禁止动火施工。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 消防器材配置 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 12 说 明 一、建筑灭火器配置设计规范（GB50140—2005） 二、高层民用建筑设计防火规范（GB 50045—95)2001 修订 三、建筑内部装修设计防火规范（GB 50222 一 95） 四、 输油管道工程设计规范（GB 50253 一 94） 五、水喷雾灭火系统设计规范（GB 50219 一 95） 六、建筑设计防火规范（GB50016—2006） 七、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB 50166 一 92） 八、 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261—96） 九、消防安全标志设置要求(GB15630—1995)
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
柯城区餐饮服务单位食品及原料采购索证台账 单位名称： 地 址： 法人代表或业主： 食品安全管理员： 柯城区食品药品监督管理局监制 二〇 年 月 日 柯城区餐饮服务单位食品及原料定点采购单位相关信息一览表 序号 食品名称 采购单位 食品生产（流通） 许可证号 营业执照注册号 单位地址 联系电话 联系人 备注
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：308 KB 时间：2025-08-28 价格：¥5.00
安全生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.4.5 合格 3 总务部 职责及责任书 合格 4 生产部 职责及责任书 合格 5 财务部 职责及责任书 合格 6 制造部 职责及责任书 合格 7 业务部 职责及责任书 合格 8 技术部 职责及责任书 合格 9 成型部 职责及责任书 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 合格 12 品质保证部 职责及责任书 合格 注：每季度考核一次，安全办存档。 安全生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 合格 3 总务部 职责及责任书 合格 4 生产部 职责及责任书 合格 5 财务部 职责及责任书 合格 6 制造部 职责及责任书 合格 7 业务部 职责及责任书 合格 8 技术部 职责及责任书 合格 9 成型部 职责及责任书 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 合格 12 品质保证部 职责及责任书 合格 注：每季度考核一次，安全办存档。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
乡镇渡口安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 有渡口设置的批复文件 有供旅客上下的坡道、石阶、码头 渡口两岸应设置“安全告示牌”，标明“12395”搜救电话、渡口安全责任 人 渡口应设置“渡口守则”牌 1 渡口 通航水域的渡船不得使用缆渡 有规范的钢质渡船，5m 以上要办理所有权登记 渡船应有合格的船舶检验证书，保持技术状态良好，严禁带病运行 机动渡船有船舶签证薄；非机动渡船有渡船证书 渡船两舷应按规定高度，密度和材质设置固定安全栏杆，汽车渡船在 甲板两端应设置防止车辆滑冲装置 渡船栏杆处应悬挂“安全责任”牌，标明渡船名称、船员姓名、载客定 额、救生衣、救生圈数量 渡船应勘划载重线标志，首尾应设水密舱 2 渡船 纳入管理的乡镇渡口经营性船舶应办理“三证一线一牌”。“三证”：国籍 证书、船舶检验证书、船员证书；“一线”：载重线；“一牌”：船名牌 渡船船员年龄不得超过 55 周岁（身体健康可放宽至 60 周岁） 机动船应按规定人数配备船员，船员应有有效的船员证书，非机动渡 船船员应持有有效的渡工证书 渡船船员应能熟练使用渡船配备的消防、救生设备 3 船员 建立渡口工作人员培训考核制度 按规定办理船舶签证 按规定申请船舶检验 渡船按规定的航区和航线航行 4 渡运 横渡时严禁抢行、抢越他船船头 严禁不具备夜航条件的渡船夜间行驶。严禁旅客携带危险品过渡 严禁渡船超载渡运 严禁无证、酒后驾驶 严禁在风、浓雾或者其他恶劣天气有碍航行安全时开航 严禁随船的救生、消防设备不全或其他不适航状态从事渡运
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥5.00
全国两会政府 工作报告 2 0 2 1 聚焦两会 汇报人：小ABC 汇报时间：XX 年X 月 从全国两会看 2021 年中国发展六大走向 01 2021 年政府工作报告的重点内容 02 2021 年政府工作报告中18 个有料的提法 03 从全国两会看2021 年中国发展六大走向 目 录 CONTENTS
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：17.5 MB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合，进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全，避免职业病和其他职业危害，根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求，结合本公司实际，制定本年度 个人防护用品采购计划如下： X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 （元） 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制： 负责人： 时间： 年 月 日 不要将普通劳保用品（如洗衣粉之类）列入此表（删除红色字） 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 附：个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 （本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
安全生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.4.5 合格 3 总务部 职责及责任书 合格 4 生产部 职责及责任书 合格 5 财务部 职责及责任书 合格 6 制造部 职责及责任书 合格 7 业务部 职责及责任书 合格 8 技术部 职责及责任书 合格 9 成型部 职责及责任书 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 合格 12 品质保证部 职责及责任书 合格 注：每季度考核一次，安全办存档。 安全生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 合格 3 总务部 职责及责任书 合格 4 生产部 职责及责任书 合格 5 财务部 职责及责任书 合格 6 制造部 职责及责任书 合格 7 业务部 职责及责任书 合格 8 技术部 职责及责任书 合格 9 成型部 职责及责任书 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 合格 12 品质保证部 职责及责任书 合格 注：每季度考核一次，安全办存档。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
袋式除尘器日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置； 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象； 4 检查压缩空气压力是否正常； 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常？ 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次； 7 检查步进工作是否正常？ 8 检查反吹工作是否正常？ 9 检查排灰工作是否正常？ 10 检查风机运转是否正常； 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气？ 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘； 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
架桥机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330610 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 工程名 称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、架桥机机拆装前，应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况，编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面，地基有足 够承载力，满足架桥机安装及试运荷载的要求（使用说明书）；场地可设纵坡，但要求平顺，纵坡不能超 过 3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 （一）组装对线路的要求 1．组装架桥机原则上应在直线上进行，直线的有效长度一般应长于架桥机全长，在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行，但曲线不应有超高。 2．组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固，使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 （二）组装注意事项 1．单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合，如果不符，则要调换方向才能组装。 2．组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况，各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况，然 后按说明书规定的顺序组装。 （三）组装时要认真、细致、防止操作零、部件，组装完毕后要进行全面检查和试运转，其内容如下： 1．机电设备运转； 2．机臂升降、伸缩及摆头； 3．起重小车的起吊、行走、横移及制动； 4．主机的走行及制动； 5．前支柱（零号柱）的起落； 6．拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 （一）架桥机大轴重作用路基地段，线路必须加固压道，其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 （二）架桥机行走地段的线路质量必须达到使用说明书的要求，不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 （三）曲线架梁线路不应设置超高。 （四）每架完一孔梁，梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求，并经架桥现场负责人检查确认合格后，方可同意架桥上前对位。 （五）每架完一孔梁，梁上应铺设足够厚度的道碴，且两片梁之间焊好适量的连接板后，架桥机 才能上前对位。 （六）桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致，偏差值应在设计范围内（拨道架梁除外）。 六、架桥机运行 （一）为确保架桥机安全运行，自行前须做好如下准备工作： （二）检查制动装置是否完整、良好，抽动风压是否达到规定值。 （三）检查架桥机是否有物品伸出机外，超出限界范围。 （四）派专人观察路基、限界等情况，并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 （五）计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时，有无超限现象并采取相应措施。 （六）架桥机过便桥前应验算桥的受力情况，确认安全后才能通行。 （七）架桥机组在电力线路下面作业或通过时，架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 （八）禁止单梁式架桥机全悬走行，自行时须将机臂缩回，插上固定销，同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 （九）双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离，悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动，一般不许通过设有超高的弯道，运行速度不得大于 3km/h。 （十）双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态，特殊情况下需整机臂的角度时，应 采取必要的安全措施。 （十一）架桥机在自行时，可能串动的部件应予固定。 （十二）架桥机自行时，应设专人随时观察线路情况，如发现线路情况不好，影响架桥机行车安 全时，应立即采取应急措施。 （十三）严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆，架桥机自行距离不超过使 用说明书的规定。 （十四）双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时，应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 （一）架桥机对位、停车位置力求准确，一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握，对位时须安排专人安放止轮器，必要时还可放风制动，以确保架桥机的安全。 （二）架桥机停妥后，除制动风压应随时保持在规定值外，尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 （三）单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 （四）单梁式架桥机机臂伸缩时，二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时，机臂与机身应成一条 直线。 （五）检查前支柱（零号柱）与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求，必要时采取相应的加固 措施，支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实，不能用零碎木板或软木料支垫，支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 （六）双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂，机臂摆动范围不得大于设计值。 （七）双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动，只能先后进行，待先摆动的机臂到 位、抄实后，方可摆动另一机臂。 （八）双梁架桥机对位后，必须进行全面、仔细地检查，支柱应垂直，前支腿必须支撑在路基上， 垫实、牢靠，确认可靠后，才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南（试用版） 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
桥（门）式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330608 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重设备安装前，应按下列要求进行检查： （一）设备技术文件应齐全； （二）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且 应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； （三）设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散 的现象； （四）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符 合设计和安装的要求； （五）通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合标准 GB/T 14405-93 的规定。 三、制动器的调整应符合下列要求： (一)、制动器应开闭灵活，但不得过分松动，制动应平稳可靠； (二)、起升机构的制动器应为额定负荷的 1.25 倍，有特殊要求的为 1.4 倍，在静载下应无打滑现象； (三)、当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基 距或小车轨距的 0.00167 倍；手动的不应大于小车基距或小车轨距的 0.0025 倍。 四、起重机轨道和车档 （一）钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 （二）吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 （三）轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm；且不应大于吊车梁腹板厚 度的一半。 （四）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和 装卸桥不应大于 5mm；对于梁武悬挂起重机不应大于 3mm。 （五）起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求： 当起重机轨道跨度小于或等于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm； 当起重机轨道跨度大于 10m 时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。 （六）轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度： 通用桥式起重机不应大于 1／1000； 通用门式起重机不应大于 3／1000； 每 2m 测一点，全行程内高低差不应大于 10mm。 （七）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±10mm； 梁式悬挂起重机为±5mm。 （八）同一截面内两平行轨道的标高相对差： 通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于 10mm； 梁式悬挂起重机不应大于 5mm。 两平行轨道的接头位置必须错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 （九）轨道接头应符合下列要求： 当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面 焊缝处均应打磨平整光滑； 当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及测向错位不应大于 lmm，间隙不应大于 2mm； 伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为±lmm； 用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度（沿轨道长度方向）应比其它处增加一倍。 （十）通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为±2mm，其相对标高差不应 大于 1mm。 （十一）当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过 200mm 时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于 100mm，宽度应大于轨道底面 10～20mm，每组垫板不应超过 3 层， 垫好后应与钢梁焊接固定。 （十二）混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。 （十三）导轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。 钢轨、钢垫板、弹性垫板、钢垫板必须贴紧； 拧紧螺栓前，若有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性板大 10～20mm。 （十四）方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 1／100。 （十五）轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。 （十六）轨道上的车档必须在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接 触。 五、起重机的试运转 (一)、起重机的试运转，除应按本技术交底规定执行外，尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》的规定。 (二)、对整机抗倾覆稳定性有要求的起重机，应按设备技术文件的要求进行试验；当无具体要求时，应按 现行国家标准《起重机试验规范和程序》的有关规定进行试验。 (三)、起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。 六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
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触电事故应急救援演练 （突发事故伤员救援） 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识，掌握触电事故应急救援知识，加强在生 产过程中对突发事故的应急能力，让生产人员在面对突发触电事件时，能 明确各自的应急职责和响应程序，以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日，组织触电应急演练。 演练实施细则：3 月 15 日上午 9 点，突发工人触电倒地事故，现场工人 发现后，立即切断电源，让触电人员脱离触电状态，并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作，否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地，使其仰卧，并将上衣和裤带解开； 首先观察病人是否有呼吸，用手放到鼻孔处，呼吸时可感到气体流动，相 反则呼吸停止；摸一摸颈部的动脉，有没有脉动，在心前区可以听一听是 否有心跳声，有则证明心跳，否则心跳停止；看一看瞳孔是否扩大，若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧，人体处于假死状态；通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态，并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒，但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感，可让病 人就地休息，减轻心肺负担，等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在，但神志昏迷，应让病人周围空气流通，注意保 暖，严密观察，做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作，等待医院 救护车的到来； 如果病人处于假死状态，心跳停止的，则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环；呼吸停止的，则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换；呼吸、
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安全生产培训记录及效果评估表 (全员法律法规培训) 编号： 培训班名称 全员法律法规培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.中华人民共和国安全生产法； 2.中华人民共和国消防法； 3.中华人民共和国环境保护法； 4.中华人民共和国职业病防治法； 5.特种设备安全监测条例； 6.四川省安全生产条例。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、环境保护法和职业病 防治法等国家有关安全的法律，了解了我国“安全第一、预防为主”的安全 生产方针和“以人为本”的安全生产原则，同时也了解了“预防为主、防消 结合”的消防工作方针，此外，对国家环境保护和职业病防治也有了新的 认识。 2.通过学习特种设备监测条例，对特种设备的概念和安全要求有所了解； 3.学习了四川省安全生产条例，使员工了解和熟悉了四川省政府对安全 生产的要求，企业对安全生产全面负责，必须建立和完善安全生产责任 制，做到“纵向到底、横向到边”，安全生产，人人有责。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足： 有些职工安全意识淡薄，对安全生产的重要性了解不深，还需要继续 加强教育。 改进措施： 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习，增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育，加强员工安全理念教育。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GEPZ01 割绒机 专用设备 CMS-2 工二坯整B座割绒区域 GEPZ02 割绒机 专用设备 CIC220 工二坯整B座割绒区域 GEPZ03 割绒机 专用设备 JMB-26 工二坯整B座割绒区域 GEPZ04 割绒机 专用设备 JMB-25 工二坯整B座割绒区域 GEPZ05 割绒机 专用设备 JMB-25 工一坯整A座割绒区域 GEPZ06 割绒机 专用设备 JMB-318 工一坯整A座割绒区域 GEPZ07 割绒机 专用设备 JMB-32 工一坯整A座割绒区域 GEPZ08 验布机 专用设备 YB-30 立体库中门 GEPZ09 叉车 通用设备 林德叉车E16C 仓库上轴区域 GEPZ10 叉车 通用设备 杭叉三支点 仓库到工一收货区域 GEPZ11 福田 通用设备 工业园与总厂仓库 GEPZ12 黄头牵引 通用设备 CADRN0810125-8 整理刺绣区域 割绒区域-值车接货 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工二坯整 1 否 工二坯整 2 否 工二坯整 2 否 工二坯整 3 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 否 工二坯整 3 否 工二坯整 3 否 工二坯整 3 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 接货
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年 季 月 设置安全生 产管理机构 或者配备专 职安全生产 管理人员。 □一般事 故隐患 有安全生产 领导机构。 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 各种物品 是否清洁 门、窗、 门锁、窗 销是否完 好。 水管、水 龙头是否 完好。 各种用具 是否摆放 整齐 各种物品 是否清洁 4 基础管理 办公设备安全检查 5 6 7 8 排查频次 安全办公室主任岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） 1 安全管理机 构和人员 组织机构和人员 1.建立安全 生产目标的 管理制度， 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定，制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 3 安全生产责 任制 目标 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 室内是否 故隐患 有公司禁 用的大功 率电器 用电设备 的安全防 护装置是 否完好 用电线路 是否有破 损、裸露 、接触不 良 照明是否 充足 各类墙体 是否有开 裂、变形 现象 办公设施安全检查 装饰层、 装饰物是 否有脱落 的可能 灭火器是 否完好、 有效、是 否清洁 消防安全检查 消防通道 、安全出 口是否畅 通 基础管理 办公设备安全检查 9 14 15 16 10 11 12 13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53 KB 时间：2025-12-14 价格：¥5.00
本文件《AQ_T 3054-2015 保护层分析（LOPA）方法应用导则2015-06-12 16_51》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：4.19 MB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00
中华人民共和国煤炭行业标准 MT390—1995 矿井压风自救装置技术条件 1995-09-28批准 1995-10-01实施 中华人民共和国煤炭工业部 批 准
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：189 KB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00
本文件《XF_T 3015.1—2022消防数据元限定词第1部分：基础业务信息2022-01-29 12_53》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：5.81 MB 时间：2025-12-15 价格：¥5.00