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2.安全生产法律、法规、标准和其他要求清单(2021年版)

安全生产法律、法规、标准和其他要求清单 序号 法规名称 颁布单位 文件编号 发布日期 实施日期 使用部门 一 安 全 生 产 法 律 1 中华人民共和国安全生产法 全国人大常委会 主席令第 88 号 2021/6/10 2021/9/1 全公司 中华人民共和国民法典 全国人大常委会 主席令第 45 号 2020/5/28 2021/1/1 全公司 2 中华人民共和国职业病防治法 全国人大常委会 主席令第 48 号 2018/12/29 2018/12/29 安全环保部 3 中华人民共和国消防法 全国人大常委会 主席令第 81 号 2021/4/29 2021/4/29 公司办 安全环保部 4 中华人民共和国道路交通安全法 全国人大常委会 主席令第 47 号 2011/4/22 2011/5/1 公司办 安全环保部 5 中华人民共和国环境保护法 全国人大常委会 主席令第 9 号 2014/4/24 2015/1/1 安全环保部 生产部 6 中华人民共和国劳动法 全国人大常委会 主席令第 28 号 2018/12/29 2018/12/29 公司办 安全环保部 7 中华人民共和国宪法 全国人大常委会 2004/3/14 1982/12/4 全公司 8 中华人民共和国刑法(修正案十一) 全国人大常委会 主席令第 66 号 2020/12/26 2021/3/1 全公司 9 中华人民共和国妇女权益保障法 第十一届全国人 大常委会 主席令第 40 号 2005/8/28 2005/12/1 工会 10 中华人民共和国未成年人保护法 全国人大常委会 主席令第 65 号 2012/10/26 2013/1/1 工会 劳资科 安全环保部 11 中华人民共和国工会法 第九届全国人大 常委会 主席令第 62 号 2001/10/27 2001/10/27 工会 公司办

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:571 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

02-食品生产企业食品安全风险清单

食品生产企业食品安全风险清单 风险隐患项目 原因分析 食用油、油脂及其制品 食用植物油 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价、过氧化值、加热试验指标不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 塑化剂污染问题 1、使用含塑化剂的管道、容器、包装材料。 加入叶绿素铜钠盐 1、葵花籽油和大豆油中加叶绿素铜钠盐冒充橄榄 油销售。 黄曲霉素 B1 超标 1、植物油原料水份超标导致霉变。 苯并芘超标 1、压榨过程或烘炒温度过高。 用转基因原料生产的产品未标注转基因字样 1、掺假、掺杂、降低成本。 花生油中掺入其他低价油脂(如大豆油、棕榈 油甚至动物油脂) 1、掺假、降低成本。 食用芝麻调和油中掺入芝麻香精 1、掺假、降低成本。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用动物油脂 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 掺入其他低价油脂(如牛油中掺入起酥油)或 来源不明油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 火炼猪油中丙二醛超标 1、生产过程控制不严。 用工业用油(工业鱼油、工业猪油等)等非食 品原料加工 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用油脂制品 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 过氧化值不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 肉制品 熟肉制品 1、购进变质原料; 2、生产环境卫生条件差; 微生物超标,主要涉及菌落总数和大肠菌群两 个指标。 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 兽药残留(如β-兴奋剂莱克多巴胺)不合格 1、进货查验把关不严。 1、进货查验把关不严; 铅等重金属超标 2、生产过程控制不严。 1、延长保质期; 用福尔马林处理鸡爪 2、增强卖相。 卤肉加工使用罂粟壳 1、增加口味。 泡椒肉制品山梨酸等防腐剂超标,或多种防腐 剂比例之和大于 1. 1、防腐。 肉制品

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

94 化工企业安全生产责任清单

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-08-22 价格:¥5.00

193.工程项目部安全生产工作计划

Print 工程项目部安全生产工作计划   一、指导思想   坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻执行国家安全生产法 律、法规和上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责 任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产管理,进 一步完善职业健康安全管理体系和环境管理体系,不断提高公司安全生产管理水平 ,建立安全生产长效机制,确保公司长周期安全运行。   二、管理目标   1、杜绝死亡事故,重伤率控制在 0.1‰以内;   2、职业病发生率控制在 0.1‰以内;   3、杜绝环境污染事故;   4、施工现场临时道路硬化率 100%,噪声达标排放,污水排入市政管网前必 须设置沉淀池、隔油池、化粪池等;   5、施工现场安全达标合格率 100%,其中优良率达 80%以上,创省级安全文 明工地 18 项,争创安全文明工地 1 项(根据工程承接情况进行适当调整)。   三、主要措施和要求   1、提高对安全生产重要性的认识   认真学习《安全生产法》、《环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》 和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等一系列安全生产法律、法 规,从讲政治、促发展、保稳定的战略高度,进一步认识安全生产工作的极端重要 性,切实加强对安全生产工作的领导;正确处理安全与生产、安全与效益的关系, 树立“科学发展、安全发展、以人为本”的观念,保障职工的生存权、健康权,保护 我们共同赖以生存的环境,坚决杜绝以牺牲职工生命安全、身体健康和破坏环境为 代价而追求经济效益的行为。   2、健全安全生产管理网络   通过建立、健全安全生产管理机构和管理网络,定期召开安全生产工作会议, 分析、研究安全生产形势,对安全生产各项工作及时作出正确的决策;区域/专业/ 项目公司须对所属项目部安全生产管理人员的上岗资格及配备数量进行监督检查, 以文件形式进行委派并报公司备案,确保现场安全生产管理人员的配备符合住房和 城乡建设部的规定要求,并检查、督促项目部施工作业班组兼职安全管理员的'配 备,从而形成健全有效的安全生产网络。   3、落实安全生产管理责任   公司各级必须认真落实安全生产责任制,明确公司总经理、区域/专业/项目公 司经理、项目部经理是公司各级安全生产第一责任人,公司与区域/专业/项目公司 、区域/专业/项目公司与项目部、项目部与班组必须层层签订“安全生产目标管理责 任状”,并定期进行考核,确保安全生产责任制落到实处。   4、加强对危险性较大的分部分项工程安全管理,开展建筑安全专项整治工作   对工程项目中的基坑与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、 脚手架工程、拆除与爆破工程等其它危险性较大分部分项工程,各区域/专业/项目 公司必须严格督促项目部认真执行《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》( 建质[20xx]87 号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质 [20xx]254 号)的文件要求,确保危险性较大的分部分项工程在方案编制、审核与 论证、审批、方案交底、监测、定期巡查、阶段验收等各个环节得到规范管理。公 司、区域/专业/项目公司应动态建立危险性较大的分部分项工程(建设施工危险源 )管理台帐,加强动态监管。   公司将适时组织对深基坑、高支模、脚手架和建筑起重机械等关键部位和环节 开展专项整治工作。   5、规范施工现场消防安全管理工作   按照《中华人民共和国消防法》、《建设工程施工现场消防安全技术规范》( GB 50720-20xx)的规定,明确公司各级负责人是公司各级消防工作第一责任人。 各区域/专业/项目公司应督促所属项目部制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各 项消防安全管理制度,施工现场设置消防通道、消防水源,配备临时消防设施和灭 火器材,设置明显消防标志,定期组织消防培训与演练,提高员工消防意识和消防 专业知识。施工现场、住宿区应按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》、《 建筑灭火器配置设计规范》合理配备灭火器材,并严格执行明火作业动火审批制度 ,组织消防检查,及时消除火灾隐患。   6、加强现场施工机械安全管理工作   各区域/专业/项目公司须安排专人从事区域/专业/项目公司机械设备管理工作 ,贯彻国家及当地有关机械设备管理的法律、法规、标准、规定,执行上级部门的 各项机械设备管理要求,对机械设备购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验 检测的全过程进行管理。掌握现场机械设备的动态,收集项目部大、中型机械设备 维修、保养实施计划,动态建立区域/专业/项目公司《大型起重机械设备台帐》等 ;强化大型起重机械的采购管理,严格执行采购供方评价审批制度,坚决杜绝落后

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-24 价格:¥5.00

05建筑施工作业活动风险分级管控清单

建筑施工作业活动 风险分级管控清单 1、基坑工程 2、砌筑工程 3、模板工程 4、脚手架工程 5、塔式起重机安拆及起重设备吊装 6、钢筋工程 7、装饰装修 8、电气工程 9、给水排水及供暖 10、通风与空调 11、混凝土工程 12、动火作业 13、施工升降机安拆及使用作业 14、高处作业吊篮 15、汽车式起重机作业 建筑施工作业活动风险分级管控清单 序 号 分部分 项工程 名称/ 作业名 称 风险点 名称 工作 步骤 或工 作内 容 主要危险有 害因素(人、 物、环、管) 潜在事 故型 风 险 等 级 现有控制措施 管控 层级 责任人 工程措施:编制专项施工方案、对开挖深度范围内有地下水的必 须设置井点降水。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水。 个体防护: 1 基坑工 程 降排水 降水 水位较高, 未采取有效 的降水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:根据设计图纸要求了解地下及周边环境,发现问题立 即整改。 管理措施:开挖过程中及开挖结束后检查坑底有无明水、监控周 边建(构)筑物变形情况,及时采取措施。 个体防护: 2 基坑工 程 降排水 降水 降水引发临 近建(构) 筑物等工程 周边环境过 量变形,未 及时采取措 施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:基坑开挖前编制排水平面布置图、基坑四周设置集水 井。 管理措施:检查集水井及排水设备是否完好。 个体防护: 3 基坑工 程 降排水 排水 基坑边沿周 围地面未设 置排水措施 坍塌 较 大 风 险 应急措施:现场设置应急抢险物资。 项目 部 工程措施:工程措施:基坑开挖应按设计和施工方案要求遵循 “开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 管理措施:管理措施:对基坑开挖机械操作工及工人做好班前安 全教育。 4 基坑工 程 基坑开 挖 机械 挖土 未按设计和 施工方案的 要求分层、 分段开挖或 开挖不均衡 坍塌 较 大 风 险 个体防护: 项目

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-08-30 价格:¥5.00

常用安全生产协议书-94 化工企业安全生产责任清单

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00

06工一喷织设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 1 设备、设 施 喷气织机 风险点 检查项目 标准 编号 型 名称 序号 名称 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 上轴机 上轴运输 车 2 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 自动穿经机 5 设备、设 施 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.2 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

11工二剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

25机修车间设备设施清单

data.equipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 别 规格型号 位号/所在部位 JXCJ01 提升泵 通用设备 WQ40-10-22 污水处理 JXCJ02 气浮 通用设备 THF-70 污水处理 JXCJ03 压泥机 通用设备 YNJ-01 污水处理 JXCJ04 鼓风机 通用设备 RRE-200 污水处理 JXCJ05 吸泥机 通用设备 WSB-200-02 污水处理 JXCJ06 电焊机 通用设备 BX3-300-2 机修院 JXCJ07 切割机 通用设备 QG-01 机修院 JXCJ08 车床 通用设备 C616-1 机修院 JXCJ09 消防泵 通用设备 XBD-100DL 总厂水处理 JXCJ10 水泵 通用设备 LS200-150- 250 工业园水处理 JXCJ11 循环泵 通用设备 15200-150- 315 工业园水处理 注:1.设备别分为三:通用设备、专用设备和其他设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、 判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 data.isspecial ty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机修车间 污水处理,5台 否 机修车间 污水处理,2台 否 机修车间 污水处理,1台 否 机修车间 污水处理,3台 否 机修车间 污水处理,4台 否 机修车间 机修班,3台 否 机修车间 机修班,1台 否 机修车间 机修班,2台 否 机修车间 总厂水处理,2台。工业园 水处理,6台 否 机修车间 工业园水处理,5台。总厂 水处理,4台 否 机修车间 工业园水处理,4台 设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等 号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥5.00

安全管理资料-12 全员安全生产责任体系重点岗位履职清单

全员安全生产责任体系重点岗位履职清单 一、公司层级 (一)安全行政管理体系 1、分公司总经理(7 项安全职责、29 项履职清单) 安全职责 履职清单 履职记录 1、建立、健全本单位 安全生产责任制 (1)主持审议、审定并签发安全生产责任制; (2)亲自与各部门/科室、项目部签订安全生产责任书; (3)每年至少组织开展一次对安全生产责任制的考核,并兑现奖惩; (4)依责对涉及全年性、重要的专项和需要主要负责人亲自部署等 上级文件进行批示; (1)安全生产责任制发布记录; (2)安全生产责任书签订记录; (3)审定年度安全绩效考核和奖惩记 录; (4)涉及安全法七项职责和安全重要文 件签批记录。 2、组织制定本单位安 全生产规章制度和操 作规程 (5)组织制定、审批、监督实施分公司安全生产规划(含应急规划)、 年度工作计划; (6)主持会议审定并签发安全生产规章制度和操作规程; (7)按照会议制度要求,组织召开安全工作会议,对年度工作提出 要求; (8)依据公司安委会制度规定,主持召开分公司安委会会议,研究 解决阶段性安全问题; (9)按照集团标准化、应急能力建设管理办法规定,组织开展安全 生产标准化及应急能力建设工作; (1)安全生产规划、年度工作目标和重 点工作计划签发记录; (2)安全生产管理制度、操作规程审定 签发记录; (3)年度安全工作会材料; (4)安委会会议纪要; (5)组织、安排、部署标准化、应急能 力建设工作记录。 3、组织制定并实施本 单位安全生产教育和 培训计划 (10)审批签发年度教育培训计划(可编制专门的安全生产教育培训 计划,也可以把安全生产教育培训内容纳入企业员工教育培训计划); (11)确保教育培训计划实施的人、财、物等资源,督促相关部门按 计划开展培训工作; (12)按要求参加法定(三人员)、上级单位(如企业领导人员安 全轮训)组织开展的安全教育培训; (1)教育培训计划签批记录; (2)对涉及教育培训所需人、财、物相 关文件/议题的研究和批示; (3)参加培训的报名、签到记录; (4)安全培训合格证件。 4、保证本单位安全生 产投入的有效实施 (13)确保安全资源的有效配置,按公司分管控要求,设置安全管 理机构、配备安全管理人员; (14)审批签发年度安全生产费用预算(或费用计划); (15)签批半年和年度安全生产费用投入报表; (16)督促财务部门定期对安全生产费用使用统计情况进行核查; (1)安全管理机构设置、部门职能和人 员配备文件记录; (2)安全生产费用预算签发; (3)安全生产费用报表; (4)对涉及安全费用相关文件/议题的 研究和批示; (5)年度安全工作会材料。 5、督促、检查本单位 的安全生产工作,及 时消除生产安全事故 隐患 (17)签发年度隐患排查治理工作方案、安全检查考核工作计划; (18)每年至少应组织和参加一次综合安全检查,组织分析检查中发 现的突出或系统性问题,确定整改措施,及时消除隐患; (19)对于上级单位有特别要求的安全检查(如要求主要负责人带队 或参与),主要负责人要带队组织开展,对于检查中发现的重大隐患, 要明确责任部门,按“五定”原则落实整改; (20)督促各部门/科室、项目部组织开展综合、季节性、专项等安 全检查,定期听取科技质量安全部安全检查工作汇报,及时掌握、消 除生产安全重大隐患; (21)组织安排重大节假日、重大活动、极端异常天气等时期的领导 值班; (1)年度隐患排查治理工作方案、安全 检查考核工作计划签发记录; (2)带队开展安全检查报告签字记录和 整改回复报告、照片、签到表; (3)涉及研究综合、季节性、专项等安 全检查相关会议纪要、文件批示; (4)领导带/值班安排和过程记录。 6、组织制定并实施本 单位的生产安全事故 应急救援预案 (22)组织建立应急领导机构并担任主要负责人; (23)组织审定并签发应急预案; (24)签发年度应急预案演练计划; (25)确保应急资源(资金、设备、设施、物资、人员等)的有效配 置; (26)发生突发事件后,应立即发出相应预案启动指令,组织应急处 置和救援; (1)应急组织机构文件; (2)应急预案及审定、签发记录; (3)年度应急预案演练计划及签发记 录; (4)应急资金、物资、人员相关文件的 批示和相关议题研究记录; (5)应急相关工作记录。 7、及时、如实报告生 产安全事故 (27)收到事故报告后,按规定迅速向地方政府和上级单位报告事故 情况,签发事故快报; (28)成立事故调查组,按照“四不放过”原则组织开展事故调查、 责任追究; (29)配合地方政府和上级单位对事故的调查。 (1)事故报告记录; (2)事故调查处理过程记录。 2、相关部门 安全职责 履职清单 履职记录 1、通用职责 (1)在分公司分管领导的直接领导下,对职责范围内的安全生产工作负管理 责任; (2)组织建立职责范围内的安全生产规章制度和操作规程; (3)与分公司总经理签订年度安全生产责任书,并承担安全生产责任书约定 的安全责任,全面负责本单位安全生产责任制的落实; (4)负责开展本单位安全生产教育培训工作,做好培训记录; (5)按照职责分工,组织开展安全生产监督管理工作,排查治理生产安全事 故隐患; (6)根据上级单位和分公司统一安排实施职责范围内的事故应急救援预案, 按照分工履行应急救援相关职责; (7)按照事故分级响应的原则,组织做好应急管理、事故调查处理工作,在 规定时限内如实报告安全事故,及时处理安全事故; (8)制定并实施本单位年度、季度安全生产工作计划。 (1)安全生产管理体系文件; (2)安全生产责任书; (3)部门/科室级教育培训记录、签到表; (4)隐患排查治理月度报表、季度分析 报告; (5)应急救援相关记录; (6)事故报告记录; (7)安全生产工作计划。 2、技术部门 (1)在开展策划、评审时,将安全生产作为一个重要方面考虑在内; (2)在开展现场技术质量巡查时,将设计产品是否能保证工程本质安全作为 重点巡查内容; (3)应按照法律法规和工程建设强制性标准进行建设项目的设计,提供的设 计文件应真实、准确、完整,满足工程施工安全的需要,防止因设计不合理 导致生产安全事故的发生。 (1)策划评审记录; (2)技术质量巡查记录、整改记录。 3、综合办 (1)安全文件的处置,安全会议记录、纪要的管理(文件、纪要处置记录); (2)落实分公司公务车辆维修保养、车辆隐患排查和驾驶员安全教育工作; (3)牵头职责范围内应急组织工作,协调其他应急工作。 (4)宣传安全生产工作、企业文化建设中应有安全文化内容、指导开展群众 性安全活动; (5)监督企业员工工伤保险、伤亡事故处理和补偿、抚恤工作,开展群众性 安全生产活动。 (6)安排部署分公司消防隐患、设备设施隐患排查治理工作; (7)把安全生产工作业绩作为干部考核、选聘的重要指标; (8)编制人力资源战略规划时,统筹安排编制安全管理人才规划; (9)将安全教育培训计划纳入分公司年度教育培训计划中; (10)组织新入职员工分公司级安全教育培训; (11)负责工伤鉴定、有关待遇的落实工作。 (1)安全文件、OA 流程记录; (2)车辆维修保养记录; (3)车辆检查记录; (4)驾驶员安全教育记录; (5)突发事件应急过程记录。 (6)宣传计划、报道、宣传栏、活动方 案、企业文化建设中安全文化内容; (7)参与工伤处理情况、活动记录。 (8)考核、选聘记录; (9)人力资源战略规划; (10)教育培训工作计划; (11)新入职员工安全安全教育培训记 录表、签到表; (12)安全培训评教表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

02细纱作业活动分级管控清单

1 管盒掉落 四级 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 四级 机械伤害 3 启动细纱机伤人 四级 机械伤害 4 飞摇手伤人 四级 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 6 落纱机对人的撞击 四级 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 四级 机械伤害 9 罗拉缠花打火 三级 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 四级 机械伤害 11 电源线破损伤人 三级 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清洁器 掉落伤人 四级 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 四级 机械伤害 17 噪音 二级 其他伤害 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级 别 风险分 级 编号 型 名称 序 号 名称 可能发生的 事故型及 后果 落 纱 作 业 设 备 与 操 作 混 合 1 2 3 落 纱 准 备 启 动 细 纱 机 落 纱 18 夏季温度高 二级 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 四级 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 21 车辆对人的撞击 四级 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 五级 机械伤害 23 积花、打火伤人 二级 火灾、触电 24 电源线破损伤人 三级 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 26 照明灯、吊扇脱落 四级 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 四级 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤人 四级 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 四级 触电 30 噪音 二级 其他伤害 31 夏季温度高 四级 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理坏纱 伤手 四级 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 五级 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 四级 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 四级 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 四级 机械伤害 作 业 活 动 值 车 作 业 挂 纱 作 业 与 操 作 混 合 4 1 2 1 清 洁 值 车 巡 回 清 洁 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司 No:01 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 桥吊装卸船 作业 带解缆作业、拆加 固作业、拾放锁作 业、装卸船作业、 移大车作业、集卡 车送发箱作业、叉 车叉锁筐作业以及 其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 码头前沿 设备保障 部 频繁进行 2 场桥收发箱 作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 桥吊班组/日照 港集装箱泊位 后方堆场 设备保障 部 频繁进行 3 正面吊收发 箱作业 场地装、卸箱作业、 移贝转区作业、集 卡车送发箱作业以 及其它辅助作业 正面吊班组/日 照港集装箱泊 位后方堆场 设备保障 部 频繁进行 4 桥吊场桥更 换钢丝绳作 业 拆卸旧钢丝绳、安 装新钢丝绳 技术组/日照港 集装箱码头及 后方堆场 设备保障 部 定期进行 5 客轮装卸船 作业 带、解缆作业,装 箱拖挂作业 操作岗/日照港 西港区西 1 泊位 操作部 频繁进行 6 清扫车清扫 作业 码头前沿、后方堆 场及港区道路清扫 清扫班/日照港 集装箱码头前 沿、堆场及厂区 道路 操作部 频繁进行 7 工班装卸船 作业 拆加固作业、拾放 锁作业、叉车叉锁 筐作业 装卸班组/日照 港集装箱码头 操作部 频繁进行 8 火车装卸作 业 集装箱卸火车、集 装箱装火车 装卸班组/日照 港西港区西联 四道集装箱火 车作业线 海铁联运 站 频繁进行 9 摆渡车运输 作业 客运站到日照港西 1 泊位 “日照东 方”轮靠泊码头进 行旅客摆渡活动 摆渡车班组/日 照港西 1 泊位至 日照港国际侯 船厅 客运站 特定时间进行 10 安检作业 旅客安检 安检班组/日照 港国际侯船厅 客运站 特定时间进行 填表人:宋百军 填表日期:2017 年 6 月 15 日 审核人: 审核日期:2017 年 06 月 15 日(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

1总经理岗位清单

年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 排查频次 √ √ √ √ √ √ √ 隐患级别 管理因素 管理因素 管理因素 隐患管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 2.定点许可 证有效。 取得消防验 收合格意见 书或报公安 机关消防机 构备案。 检查标准 1.已取得营 业执照。 2.营业执照 在有效期内 。 3.公司经营 范围与营业 执照相同。 4.公司营业 执照未发生 变化或者发 生变化全部 办理了变更 手续。 企业每年按 时向工商行 政管理机关 报送年度报 告。 1.取得定点 屠宰许可证 。 排查项目 营业执照 年度报告 定点屠宰许 可证 消防验收意 见书 别 资质证照 8.  2.  3.  4.  5.  6.  7.  总经理岗位:事故隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检 序号 1.  √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 √ √ √ √ √ √ √ 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 管理因素 1.按照制度 规定,对安 全生产目标 和指标实施 计划的执行 情况进行监 测,并保存 有关监测记 录资料。 2.定期对安 全生产目标 的完成效果 进行评估和 考核。 3.根据考核 评估结果, 及时调整安 全生产目标 和指标的实 施计划。 设置安全生 产管理机构 或者配备专 职安全生产 管理人员。 有安全生产 领导机构。 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 监测与考核 组织机构和 人员 目标 安全管理机 构和人员 安全生产责 任制 14.  15.  9.  10.  11.  12.  13. 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

20制毯经编作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

10工二准备设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 五级 机械伤害 机械伤害 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、 无发热; 无异响; 三级 机械伤害 安装防护 装置 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全 、螺丝固 定良好 四级 机械伤害 焊接支架 加固、 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴 漏现象 四级 灼烫 管道保温 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露;电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露;电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 设备设施风险分级管控清单 工二准备车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 管 工程技术 措施 编号 型 名称 设备、设 施 名称 序号 1 浆纱机 电动葫芦 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无 起刺、吊 钩滑轮作 用良好、 导绳器作 用良好 三级 机械伤害 加油润滑 3 制动器 灵敏有效 、无滑脱 现象 三级 机械伤害 加装变频 器、减少 制动冲击 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无 渗油;固 定完好; 刹车无磨 损 四级 火灾 选用符合 要求、质 量合格的 液压件; 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松 动、盘片 无裂纹、 剪刀定良 好 五级 机械伤害 选用质量 合格的机 件; 4 锭杆、传动链条 锭杆无变 形、传动 链条无缠 线现象 四级 机械伤害 选用质量 合格的机 件; 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂 纹、弹簧 作用良好 、支架无 开焊现象 、护罩齐 全 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 气备件 电动葫芦 整经机 2 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

18电工组长清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 电工组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 序号 排查项目 检查标准 隐患隐患级别 排查频次 1.  2.  1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 目标 安全生产 责任制 24.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 度� 19.建立临时 线审批制度� 7.  23.建立特种 设备安全管 理制度� 6.  21.建立特种 作业人员管 理规定� 5.  29.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 8.  4.  规章制度 16.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 3.  □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 51.建立特种 设备维护、 保养制度� 36.建立临时 用电管理规 定� 3.3.建立砂 轮工安全操 作规程� 3.建立电工 维修工有关 操作规程� 17.  3.2.建立电 、气、氩弧 焊安全操作 规程� 3.1.建立电 工安装操作 规程� 16.  3.4.建立切 割工安全操 作规程� 19.  13.  47.建立变配 电室(站) 安全管理制 度� 12.  39.建立动火 管理规定� 11.  15.  2.13.建立变 配电室安全 操作规程� 操作规程 14.  18.  10.  33.建立安全 用电管理规 定� 9.  规章制度 安全生产 规章制度 和操作规 程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

05工一准备作业活动清单

data.name data.description 序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架、经 轴个数和方向、检查各压浆辊位置、检查浆 槽浆液温度、容积 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中,防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 整经作业 开机前检查机器各个部位 工一准备车间作业活动清单 16 整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置是否到位 17 整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题,处理 断纱等 18 整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 整经作业 当班任务完成后关机 20 络筒作业 开机前检查机器各个部位 21 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发事件 22 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 23 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 24 检修作业 检修前检查检修工具 25 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 26 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 27 检修作业 清理车台卫生、油污 28 检修作业 更换机台损坏机件 29 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 30 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 31 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 32 砂轮机使用作业 平稳磨件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

17印花整理设备设施清单

编号 名称 别 规格型号 位号/所在部位 YHZL01 五线包缝机 专用设备 CW562N-01G8 车间西北侧 YHZL02 缝纫机 专用设备 S-6200A-303 车间西北侧 YHZL03 锁边机 专用设备 M852-16S2 车间西北侧 YHZL04 纵裁机 专用设备 车间东侧 YHZL05 纵缝机 专用设备 车间东侧 YHZL06 横缝机 专用设备 车间东侧 YHZL07 横裁 专用设备 车间东侧 YHZL08 自动包缝机 专用设备 AZ7020SD- Y5DF-8 车间中列 YHZL09 自动流水线 专用设备 车间南侧 YHZL10 塑膜包装机 专用设备 车间北侧 YHZL11 检针机 专用设备 车间打箱区 YHZL12 打箱机 专用设备 车间打箱区 YHZL13 打包机 专用设备 车间东侧 YHZL14 打扣机 专用设备 车间东南角 注:1.设备别分为三:通用设备、专用设备和其他设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测 为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 是否为特种设备 所属单位 备注 否 印花整理 缝纫工序,4台 否 印花整理 缝纫工序,69台 否 印花整理 缝纫工序,6台 否 印花整理 开剪工序,2台 否 印花整理 缝纫工序,8台 否 印花整理 缝纫工序,4台 否 印花整理 开剪工序,1台 否 印花整理 缝纫工序,4台 否 印花整理 缝纫工序,1台 否 印花整理 包装工序,1台 否 印花整理 包装工序,6台 否 印花整理 包装工序,3台 否 印花整理 包装工序,1台 否 印花整理 缝纫工序,8台 设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定 号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

风险分级管控附录B.1作业活动风险分级管控清单

单位: 1 凿岩落矿 岩石节理发育,顶板不稳 固 1 冒顶片帮 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 2 凿岩落矿 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 3 凿岩落矿 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、车 辆伤害、摔伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复。 4 凿岩落矿 通风不良、有害气体超标 3 中毒窒息 1、作业前通风至少15分钟。 作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 编号 1 型 名称 危险源或潜在事件 工程技术措施 管理措施 序号 名称 评价 级别 风险 分级 可能发生的事 故型及后果 5 凿岩落矿 台车带故障运行 3 车辆伤害、触 电 1、持证上岗,无关人员严禁操作设备 2、每班检查台车上的各仪器、 按钮、油位、管路接头、胎压、制动、 电缆接头等是否有问题,发现问题及时 修复 。 6 凿岩落矿 操作工违章作业 4 车辆伤害、物 体打击、放炮 事故 1、下井前观察职工精神状态、劳保护品 佩戴情况,发现异常整改后才可下井 2、持证上岗,无关人员严禁操作设备 3、进入作业面严格按 照作业顺序、操作规程作业 4、作业前寻找 安全位置停车 5、作业 前检查有无盲炮,发现盲炮,装药诱 爆,无法装药立即距离残、盲炮孔300mm 打平行炮眼诱爆处理 7 凿岩落矿 排险方法不当 3 物体打击 1、配备合格、齐全的排险工具。 2、选择 安全位置站位,观察好退路。 3、严 禁单人排险,必须一人排险一人监护。 8 凿岩落矿 无批准进入旧巷道、老空 区 4 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、坠落、中毒 窒息等 1、悬挂禁止入内等警示标志。 2、彻底废弃的巷道立即封闭。 9 爆破 9 爆破 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 10 爆破 10 爆破 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、碰伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

05工一准备设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动 、缺损; 五级 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、无发热;无 异响; 三级 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全、螺丝固定 良好 四级 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴漏现象 四级 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露;电机轴承 无异响 四级 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露;电机轴承 无异响 四级 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无起刺、吊钩 滑轮作用良好、导绳 器作用良好 三级 3 制动器 灵敏有效、无滑脱现 象 三级 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露; 四级 编号 型 名称 设备、设 施 1 浆纱机 电动葫芦 设备设施风险分级管控清单 单位:工一准备 名称 序号 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定 完好;刹车无磨损 四级 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无 裂纹、剪刀定良好 五级 4 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链 条无缠线现象 四级 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作 用良好、支架无开焊 现象、护罩齐全 四级 1 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露; 四级 2 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛,固 定牢固,螺丝无松动 、缺损; 五级 3 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 五级 4 循环风机 无发热;轴承无异 响;无飞花、皮带无 松弛现象 五级 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露; 四级 2 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定 完好; 四级 3 链条、链 轮、挂杆 、导轨、 立柱 无异响、轴承作用良 好、导轨无裂纹、立 柱无倾斜现象 三级 3 设备、设 施 络筒机 整经机 储轴库 设备、设 施 4 2 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.3 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00

18印花后整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 缝纫作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 开启设备检查按钮 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 缝纫作业过程中 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫作业 关闭设备清洁作业 印花后整理车间北侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 缝纫工序 烫台作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 开启设备检查按钮 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 开启蒸汽发生器 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 熨烫作业过程中 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 烫台作业 关闭机器清洁作业 印花后整理车间南侧 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 烫台工序 裁剪作业 穿戴劳保用品 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 开机检查线路、电器开关 按钮等异常 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 裁剪作业中 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 印花后整理车间南侧 印花后整理 每天工作时间内暴露 裁剪工序 维修作业 作业前,穿戴劳保用品 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 悬挂作业标识 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 拆装机件作业 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业 维修作业 清洗、清洁机件作业 印花后整理车间 印花后整理 每周一次,或偶然暴露 维修作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.73 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00

4业务部副经理清单

年 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 1.  2.  3.  4.  √ 7.  组织机构 机构 根据有关 规定和企 业实际, 设立安全 生产委员 会或安全 生产领导 机构。 8.  人员 依法设 置安全管 理机构、 配备安全 管理人员 。 √ 6.  消防验收 意见书 取得消防 验收合格 意见书或 报公安机 关消防机 构备案。 √ 5.  年度报告 企业每年 按时向工 商行政管 理机关报 送年度报 告。 √ 公司营业 执照未发 生变化或 者发生变 化全部办 理了变更 手续。 √ 公司经营 范围与营 业执照相 同。 √ 营业执照 在有效期 内。 √ √ 资质证照 营业执照 已取得营 业执照。 隐患隐患级别 排查频次 业务部副经理岗位:事故隐患排查清 单位名称: 检查人员: 序号 排查项目 检查标准 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 基础管理 规章制度 安全生产规 章制度和操 作规程 1.建立安全 生产管理程 序� 2.建立事故 隐患排查治 理制度� 3.建立安全 绩效评定管 理制度� √ √ √ 12.  13.  15.  16.  17.  √ 14.  安全例会 每月召开 安全例 会,分析 安全形 势,通报 存在问题 岗位责任 书 岗位责任 书内容包 括安全职 责、奖惩 、责任人 、时间 √ 全员签订 责任书, 全覆盖, 无死角 √ 11.  安全生产责 任制 责任制制 度 安全生产 责任制制 度完善, 各级安全 职责明确 √ 9.  安全生产投 入 年初预算 各项安全 生产费用 纳入企业 年度预算 10.  预算执行 各单位建 立月度安 全生产费 用使用台 账,各费 用使用合 理 √ √ 组织机构 8.  人员 依法设 置安全管 理机构、 配备安全 管理人员 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00

22制毯干整设备设施风险分级管控清单

编号 型 名 称 序 号 名称 1 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 2 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好 四级 机械伤害 3 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好 四级 机械伤害 4 安全护栏、护罩 1、牢固可靠;2、防护部位 无缺失;3、无变形歪斜现 象 四级 机械伤害 5 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 6 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好 四级 机械伤害 7 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 8 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 9 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 10 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 3、无变形歪斜现 四级 机械伤害 11 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 标准 风险点 检查项目 不符合标 准情况及 后果 评价 级别 风险 分级 导 布 工 序 刷 毛 工 序 2 设备 与作 业混 合 3 起 毛 工 序 设备 与作 业混 合 烫 光 工 序 1 设备 与作 业混 合 4 设备 与作 业混 合 12 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象 四级 火灾、机 械伤害 13 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失 3、无变形歪斜现象 四级 机械伤害 14 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器 三级 触电 15 圆刀 安全护栏完好转动无异响, 限位开关灵敏有效 四级 机械伤害 烫 剪 工 序 设备 与作 业混 合 5

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-17 价格:¥5.00

07工一坯染设备设施风险分级管控清单

五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门, 三级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门; 管道保温材料良好 四级 灼烫 选用质量合格的罐体材 料、阀门 四级 机械伤害 选用质量合格的电器备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的耐压油 路 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 其他伤害 选用质量合格的电气备 件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 不符合标 准情况及 后果 风险点 评价级别 风险分级 编号 型 名称 工程技术措施 缝纫机 2 设备、设施 溢流机 1 设备、设施 刷毛机 设备、设施 叉车 3 设备、设施 脱水机 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 高处坠落 选用质量合格的紧固件 四级 其他伤害 选用质量合格的紧固件 五级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电机、 轴承、润滑油 四级 灼烫 选用质量合格的机件 四级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门; 管道保温材料良好 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 四级 机械伤害 选用质量合格的紧固件 三级 触电、火 灾 选用质量合格的电气备 件 五级 灼烫、机 械伤害 选用质量合格的阀门; 管道保温材料良好 四级 机械伤害 选用质量合格的机件 7 烘干工序 拉幅机 6 设备、设施 平漂机 4 设备、设施 开幅机 5 设备、设施 烘干机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥5.00