目 录 第一章 总 则.............................................1 第二章 安全生产责任制度...................................2 第一条 安全生产委员会安全职责.............................2 第二条 公司领导安全职责..................................2 第三条 各部门安全职责....................................7 一、安全环保部职责..........................................................................7 二、综合管理部安全职责..................................................................8 三、财务部安全职责..........................................................................9 四、企业管理部................................................................................10 五、设备部安全职责........................................................................10 六、生产技术部安全职责................................................................11 七、电气运行部安全职责................................................................11 八、储运部安全职责........................................................................12 九、公用工程车间安全职责............................................................12 十、仪表控制部安全职责................................................................13 十一、空分气化车间安全职责........................................................13 十二、合成车间安全职责................................................................14 第四条 部门各岗位安全职责...............................14 一、安环部各岗位安全职责............................................................14 二、综合管理部各岗位安全职责....................................................16 三、生产技术部各岗位安全职责....................................................18 四、设备部各岗位安全职责............................................................21 五、财务部各岗位安全职责............................................................22 六、企业管理部各岗位安全职责....................................................24 七、储运部各岗位安全职责............................................................25 八、合成车间各岗位安全职责........................................................26 九、公用工程车间各岗位安全职责................................................29 十、电气运行部各岗位安全职责....................................................32 十一、仪表控制部各岗位安全职责................................................35 十二、空分气化车间各岗位安全职责............................................38 十三、各部门安全员安全职责........................................................41
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：62.9 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
危险化学品仓库检查表 编号：BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品的车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应 与员工宿舍保持符合规定的安全距离. 《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条 2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销 部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．2 条 3 化学危险品露天堆放，应符合防火、 防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．3 条 4 贮存化学危险品的仓库必须配备有 专业知识的技术人员，其库房及场所应设专 人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全 防护用品。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．4 条 5 贮存的化学危险品应有明显的标 志，标志应符合 GB 190 的规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别的危险品时，应 按最高等级危险物品的性能标志。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．6 条 6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存，禁忌物料配置见附录 A（参考件）。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．8 条 7 贮存化学危险品的建筑物、区域内 严禁吸烟和使用明火。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．9 条 8 贮存化学危险品的建筑物不得有地 下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国 家有关规定。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．1 条 9 贮存地点及建筑结构的设置，除了 应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围 环境和居民的影响。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．2 条 10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电的需要；并 符合 GBJ16 第十章第一节的有关规定。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．1 条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指 示标志，都应符合安全要求。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．2 条 12 贮存易燃、易爆化学危险品的建 筑，必须安装避雷设备。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．3 条 13 贮存化学危险品的建筑必须安装通 风设备，并注意设备的防护措施。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．1 条 14 贮存化学危险品的建筑通排风系统 应设有导除静电的接地装置。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．2 条 15 通风管应采用非燃烧材料制作。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．3 条 16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．4 条 17 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温 度不应过高，热水采暖不应超过 80℃，不得 使用蒸汽采暖和机械采暖。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．5 条 18 采暖管道和设备的保温材料，必须 采用非燃烧材料。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．6 条 19 库存危险化学品应保持相应的垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m， 垛与墙、柱的间距不小 0.3m。主要通道的宽 度不于小 1.8m； 《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条 20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中 贮存。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6．3 条 21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6．4 条
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
不安全行为辨识表 不安全行为 可能后果 采取的措施 备注 在有毒有害作业场所进食或 喝水 中毒、职业危害 加强管理和安全教育，严禁在作业 场所进食或喝水，应另辟茶水间 作业中未穿戴符合安全标准 的劳动保护用品 职业病、中毒窒 息、其他伤害 工作时按要求着装劳保用品，加强 安全意识及规范性活动培训； 作业现场穿拖鞋作业； 扎伤、绊倒 工作时按要求劳保着装，加强安全 意识及规范性活动培训；工作中相 互纠正 作业中头发、袖口及裤脚、 鞋带未扎好； 机械伤害 工作时按要求劳保着装，加强安全 意识及规范性活动培训；工作中相 互纠正 登高作业不系安全带； 坠落 加强安全教育和自我保护意识 装配作业中不戴手套； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 操作旋转机械时戴手套； 卷入事故 加强安全教育和自我保护意识 严格安规定操作 对有害光线、射线及噪音未 采取防护； 职业病 加强安全教育和自我保护意识 采取必要的防护用品 改善工作条件 与正在作业中的人交谈； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 酒后进入施工现场或上岗作 业； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 吸游烟或未在指定处吸烟； 火灾、爆炸 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 作业时间内在作业场所打 闹、嬉戏； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 站在道路中间交谈； 车辆伤害 加强安全教育和自我保护意识 在照明不足的情况下作业； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 改善工作条件 操作机械设备时精力不集 中； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 不按时参加安全教育或培训； 人身伤害 严格按照规章制度执行 不对作业环境进行安全确认； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 交接工作不明确； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 在没有防坠措施的高处边缘 逗留； 坠落 加强安全教育和自我保护意识 不妥善放置高处作业中使用 的工具、工件； 物体打击 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 不听他人劝阻进入危险区域； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 无视危险标识进入危险区域； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 随便进入其它作业场所； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 随意触摸不熟悉的机械、器 具及控制开关； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 未经许可擅自拆除安全警示 标识； 人身伤害 严格按照规章制度执行 无上岗证件从事特种作业； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 作业前不对所用器具进行安 全检查； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 使用不属于自己使用的工 具、设备； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 不按指挥人员的指挥吊运作 业 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 私自拆卸所用工具上的安全 装置； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 随便摆放施工辅料和生产 成品； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 施工条件不成熟时勉强施 工； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 作业姿势勉强； 人身伤害、职业 病 加强安全教育和自我保护意识 改善工作条件 以投掷方式接送工具、工件； 物体打击事故 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 装配或调整大型工件时固定 不牢； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 高处作业收工后，在吊板上 存放物件； 物体打击事故 加强安全教育和自我保护意识 交叉作业时，不与其他作业 人员进行沟通； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2025-10-03 价格：¥2.00
危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
不安全行为辨识表 不安全行为 可能后果 采取的措施 备注 在有毒有害作业场所进食或 喝水 中毒、职业危害 加强管理和安全教育，严禁在作业 场所进食或喝水，应另辟茶水间 作业中未穿戴符合安全标准 的劳动保护用品 职业病、中毒窒 息、其他伤害 工作时按要求着装劳保用品，加强 安全意识及规范性活动培训； 作业现场穿拖鞋作业； 扎伤、绊倒 工作时按要求劳保着装，加强安全 意识及规范性活动培训；工作中相 互纠正 作业中头发、袖口及裤脚、 鞋带未扎好； 机械伤害 工作时按要求劳保着装，加强安全 意识及规范性活动培训；工作中相 互纠正 登高作业不系安全带； 坠落 加强安全教育和自我保护意识 装配作业中不戴手套； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 操作旋转机械时戴手套； 卷入事故 加强安全教育和自我保护意识 严格安规定操作 对有害光线、射线及噪音未 采取防护； 职业病 加强安全教育和自我保护意识 采取必要的防护用品 改善工作条件 与正在作业中的人交谈； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 酒后进入施工现场或上岗作 业； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 吸游烟或未在指定处吸烟； 火灾、爆炸 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 作业时间内在作业场所打 闹、嬉戏； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 站在道路中间交谈； 车辆伤害 加强安全教育和自我保护意识 在照明不足的情况下作业； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 改善工作条件 操作机械设备时精力不集 中； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 不按时参加安全教育或培训； 人身伤害 严格按照规章制度执行 不对作业环境进行安全确认； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 交接工作不明确； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 在没有防坠措施的高处边缘 逗留； 坠落 加强安全教育和自我保护意识 不妥善放置高处作业中使用 的工具、工件； 物体打击 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 不听他人劝阻进入危险区域； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 无视危险标识进入危险区域； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 随便进入其它作业场所； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 严格按照规章制度执行 随意触摸不熟悉的机械、器 具及控制开关； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 未经许可擅自拆除安全警示 标识； 人身伤害 严格按照规章制度执行 无上岗证件从事特种作业； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 作业前不对所用器具进行安 全检查； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 使用不属于自己使用的工 具、设备； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 不按指挥人员的指挥吊运作 业 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 私自拆卸所用工具上的安全 装置； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 随便摆放施工辅料和生产 成品； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识 施工条件不成熟时勉强施 工； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 作业姿势勉强； 人身伤害、职业 病 加强安全教育和自我保护意识 改善工作条件 以投掷方式接送工具、工件； 物体打击事故 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 装配或调整大型工件时固定 不牢； 人身伤害 加强安全教育，工作中合理执行保 证安全的组织措施，加强监护作用 高处作业收工后，在吊板上 存放物件； 物体打击事故 加强安全教育和自我保护意识 交叉作业时，不与其他作业 人员进行沟通； 人身伤害 加强安全教育和自我保护意识
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为全面贯彻落实国家和省、市环境应急措施要求，达到危险废物环境污染事故突发 时，能够快速反应，有序行动，高效处置，降低危害，实现防止污染，保护环境的目的， 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生的危险废物污染突发环境事件 进行响应的应急预案。 1.3 应急原则 （1）贯彻常备不懈，积极兼容，统一指挥，大力协同，紧密结合，防救结合，防 止污染，保护环境的方针。 （2）遵循日常管理与应急方案处置相结合，事故应急与整体应急相结合，预有准 备与快速果断处置相结合，统一指挥，密切协同，科学办案，技术应急的原则。 2 事故类型和危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋，其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏，对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间，确定处置单位 后，交由资质单位处置
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
风险点安全警示告知牌 区域 危险源 事故类型 风险等级 防爆阀缺失或存在缺陷 爆炸 一级 煤磨进出口温度监测装置失效，或煤粉仓、收尘器温度和一氧化碳监测 及自动报警装置失效 火灾、爆炸 一级 煤粉制备系统所有设备和管道未可靠接地或煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘 器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道未采取消除静电的措施 火灾、爆炸 一级 煤磨收尘器未设置防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施，或未设置 温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置 火灾、爆炸 一级 煤粉仓等系统设备和管道封闭不严 火灾、爆炸 二级 动火作业周围存在煤粉 火灾 二级 设备检修未停电挂牌，误操作设备导致设备启动 机械伤害 三级 吊装作业沟通不畅、衬板与挂钩连接不牢 起重伤害 三级 煤磨 磨内气体不合格、温度高，贸然进入煤磨 中毒、窒息、灼烫 伤害 三级 安全防护措施 对防爆阀应进行定期检查， 确保完好；检测报警装置应定期检查、校验， 确保完好、准确。 煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地；煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、 管道，应采取消除静电的措施，并定期检测接地电阻是否符合要求。 煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。 收尘器应设置温度和一氧化碳监测，并应设置气体灭火装置，灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。 煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可 靠联锁。 对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏。 检修作业办理停电手续，落实“两停两挂”；吊装作业时检修作业人员与吊装人员保持沟通，严格执行“十 不吊”；有限空间作业落实“先通风、再检测、后作业”程序。 及时清理粉尘积尘，定期打扫，煤磨区域禁止明火，需动火作业时应办理工作票，清理周围煤粉等可燃物 应急救援措施 设备外部发生火灾，应及时切断周围线路电源，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；煤粉仓、袋收尘着火爆炸， 首先开启 CO2 灭火设施，控制火势，并利用就近的消火栓进行灭火。火情较大时，拨打 119，并与着火区域 保持安全距离。 发生高处坠落、物体打击时，应及时进行止血，且避免搬运伤员方式不正确导致二次伤害。 发生机械伤害、起重伤害时，首先停止运行的设备，将伤员移出，再进行包扎止血。 发生有限空间作业人员窒息时，应立即将伤员移至空旷地带，解开领口、腰带。 若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打 120。 公司应急联系电话：安环办 ******** 急救电话：火警 119、医疗 120 责任部室：生产品质部烧成车间 责任人： 联系电话：
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
冶金企业风险点分级管控清单 （炼铁厂焦化区域） 一、焦炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................1 （一）、推焦车及拦焦车.................................................................................................................................................................................................................................................1 （二）、加煤车.................................................................................................................................................................................................................................................................2 （三）、熄焦车.................................................................................................................................................................................................................................................................3 （四）、煤塔及皮带.........................................................................................................................................................................................................................................................4 （五）、热调作业.............................................................................................................................................................................................................................................................4 （六）、炉门修理.............................................................................................................................................................................................................................................................5 （七）、热修操作.............................................................................................................................................................................................................................................................6 （八）、除尘.....................................................................................................................................................................................................................................................................7 （九）、上升管.................................................................................................................................................................................................................................................................7 二、备煤区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................8 （一）、皮带操作.............................................................................................................................................................................................................................................................8 （二）、翻车机卸料.........................................................................................................................................................................................................................................................8 （三）、室内煤库顶布料.................................................................................................................................................................................................................................................9 （四）、汽车卸料、上料.................................................................................................................................................................................................................................................9 （五）、破碎机...............................................................................................................................................................................................................................................................10 （六）、配煤盘...............................................................................................................................................................................................................................................................10 三、干熄焦区域.....................................................................................................................................................................................................................................................................10 （一）、筛运焦系统.......................................................................................................................................................................................................................................................10 （二）、干熄焦系统.......................................................................................................................................................................................................................................................11 （三）、发电系统...........................................................................................................................................................................................................................................................12 （四）、除尘系统...........................................................................................................................................................................................................................................................13 （五）、锅炉主控系统...................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位：炼铁厂 填表日期： 2017 年 1 月 16 日 风险点 危险源风险级别 管控措施 序号 名称/ 类别 风险等 级 简要描述 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训 措施 管控 层级 责任 单位 责 任 人 备 注 一、焦炉区域 （一）、推焦车及拦焦车 摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作人员距离过近 四级 推焦车平煤打开小炉门时，人员距离过近 四级 推焦车平煤处理小炉门压把不回弹故障时，站位不当 四级 处理尾焦时，刮板机未停机 四级 刮板机盖板不全 四级 推焦车行走时，司机不注意观察推焦车运行方向 四级 司机未确认推焦杆前是否有人 三级 机车行走未观察附近有无障碍物或行人 三级 推焦时对讲内容未确认即进行推焦作业 四级 平煤过程中，人员站在平煤杆后方 四级 作业时未佩戴防尘口罩 四级 作业过程中，高温防护措施落实不到位 四级 上、下推焦车时未抓稳栏杆 四级 焦、机侧平台行走时走在平台外侧 四级 平台行走时，不注意观察车辆运行方向，没有及时避让 四级 机车行走时随意上、下车 三级 在将要推焦的大杆前通行 三级 清理炉框上部时，推焦杆退出未及时躲避 四级 出炉时，1#刮板机转动，人员未注意滑落 三级 清理炉墙石墨时，站位不当，石墨落下不注意躲避 四级 1 推焦车 及拦焦 车 三 焦炉堵烟时攀爬炉门 四级 物体打击、 灼烫、机械 伤害、其它 伤害、高空 坠落、触电 1、能量合 理控制，杜 绝能量外 溢、转移、 扩散。2、 采用新技 术逐步改 善现场作 业条件，减 少人员接 触设备的 几率 1、现场隐 患排查整 改制度落 实到位；2、 危险作业 严格执行 作业票制 度；3、人 员操作、点 检严格落 实工艺、设 备、安全规 程。 1、危险作 业做好应 急救护和 逃生；2、 特种设备 事故做好 应急救助。 3、应急器 材完好有 效。 1、全员每 年开展教 育培训两 次；2、职 工每周参 加安全教 育培训 1 次；3、新 进职工、调 换岗位职 工按照制 度做好培 训考试；4、 其它落实 好厂、车 间、班组三 级安全教 育制度。 厂级
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：597 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
综合布线工程施工安全协议 甲方： 乙方： 根据工作需要，甲方委托乙方就 XXXXXXXXX 建设项目进行现场施工。为贯彻 “安全第一、预防为主”安全方针，明确甲乙双方的安全职责，确保工程项目 安全顺利进行，按照安全生产有关规定，经甲乙双方协商签订本协议。 一、总则 1.甲乙双方必须认真执行党和国家有关安全生产法规，加强安全管理，确 保安全施工。 2.甲乙双方要认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设 部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）和关于外包工程、临时工的安全管理规定等有关安全规程制度。 甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务，确保施工现场的安 全生产和施工现场临时用电的安全。 3.施工期间甲乙双方认真履行各自的安全职责，相互监督，监督举报联系人： 甲方工程负责人 XXX，乙方工程负责人 XXX。 二、甲方安全权利、责任和义务： 1. 根据业主方的安排，配合办理工作许可、终结和间断手续，并向乙方现 场负责人发出开工命令。开工前对乙方负责人和工程技术人员进行全面的安全 技术交底和安全培训，并应有完整的记录或资料。 2.乙方在可能造成火灾、爆炸、触电、高空坠落、中毒、窒息、机械伤害、 烧烫伤等容易引起安全事故、设备损坏、运行设备停运事故的场所作业时，甲 方应事先要求乙方制定安全施工措施，经甲方审查签字认可，并在甲方监督下 施工。甲方应保留相关安全措施资料以备查询。 3. 甲方发现乙方施工中的不安全因素及违章作业，有权纠正直至恢复正常。 对乙方违章作业行为有权制止，并按照有关规定对乙方进行经济处罚。 4. 甲方为乙方义务提供施工现场原有供水、排水、供电、其它线路的图纸， 并保证图纸的正确性，为乙方安全施工提供便捷。 5. 甲方不得对乙方提出不符合相关法律法规规定的要求，不得明示、暗示 乙方购买、租凭、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、设备、消防器材等。 三、乙方安全权利、责任和义务： 1.乙方不准将本工程进行转包。 2.工程开工前，工程负责人必须对施工人员进行安全技术交底，全体施工 人员均应掌握本工程特点及施工安全措施。 3.现场施工中，必须严格遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制 度，建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度。严格执行国家施工现场临 时用电及机械设备使用有关技术规范和安全操作规程，对施工区域内自行管辖 的临时用电负全面管理责任和甲方的有关安全管理规定。 4、服从甲方安全生产管理。 5、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 6、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济 责任。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号：安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.49 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
ICS Z 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3013-2008 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 General Norms for Safety Standardization of Hazardous Chemical Enterprises （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 2 AQ3013-2008 前 言 本标准第 4 章、第 5 章为强制性条款。 本标准明确了危险化学品从业单位开展安全标准化的总体原则、过程和要求，同时用于指导危险化 学品从业单位安全标准化实施指南系列标准的编制与实施。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会归口。 本标准主要起草单位：国家安全生产监督管理总局化学品登记中心、中国石油化工股份有限公司青 岛安全工程研究院 本标准主要起草人：张海峰、曹永友、曲福年、刘艳萍、董国胜、郭秀云、张秀亭、刘伟、李运才 本标准 年 月 日首次发布。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：220 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
施工安全协议书 建设单位（以下简称甲方）：联合中建（呼和浩特）房地产开发有限公司 承包单位（以下简称乙方）：中化呼和浩特地质工程勘察有限公司 工程名称： 联建·岭秀阁基坑支护 工程 为了切实加强施工现场安全生产管理，依照《中华人民共和国安全生产 法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工 程安全生产管理条例》建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），双方本着平等、自愿的原则，签订 本协议书。甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务，确保施 工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。 一、甲方的权利、责任和义务： 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定，对 施工现场进行全面的安全生产管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全 检查与指导。 2、对乙方施工区域进行安全生产和文明施工检查；及时纠正乙方施工人员 违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。对乙方施工区域内的重 大安全事故隐患，应开具隐患通知单。 3、要求乙方提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 4、建立健全施工现场各项安全生产管理制度。 5、对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指导 意见，并监督落实情况。 6、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 7、向乙方提供电源时，应与乙方办理交接验收手续。 8、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备设施进行监督和检查。发 现乙方在临时用电中存在隐患必须责成乙方以整改。并监督整改落实情况。 9、对乙方特种作业人员的名单、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 二、乙方的权利、责任和义务： 1、遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制度，建立健全安全生产 责任制和安全生产管理制度。严格执行国家施工现场临时用电及机械设备使用 有关技术规范和安全操作规程，对施工区域内自行管辖的临时用电负全面管理 责任。 2、服从甲方安全生产管理。 3、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 4、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济 责任。 5、未经安全生产教育培训和无证人员，不得上岗作业。 安全用电 1、向甲方提供书面的临时用电申请。设备设施需要增容时，必须重新办理 用电申请手续。 2、保证 B 级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好，临时用电设 施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品，加 强维护保养工作，严禁各种机电设备带病运行。保证临时用电符合有关安全用 电标准。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
工作危害分析（JHA）记录表 Job Hazard Analysis 20xx 年 1 月 1 日编写 20xx 年 1 月 1 日实施 2 JHA 目录 1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------1 2、火焊（气割）作业------------------------------------------------------------------ 3 3、铆工作业--------------------------------------------------------------------------5 4、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------7 5、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------9 6、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------11 7、高处作业-------------------------------------------------------------------------13 8、脚手架搭设（拆除）作业-------------------------------------------------------------15 9、施工用电作业--------------------------------------------------------------------- 17 10、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------19 11、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------ 20 12、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------22 13、储罐、球罐试压（打压）作业------------------------------------------------------23 14、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25 15、二氧化碳气体保护焊（CO2）作业---------------------------------------------------- 26 16、自动焊（大挂车）焊接作业----------------------------------------------------------27 17、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------29 18、涂装作业-----------------------------------------------------------------------30 19、探伤作业-----------------------------------------------------------------------31 20、海岛施工作业-------------------------------------------------------------------- 33 21、γ源作业-----------------------------------------------------------------------34 22、 X 射 线 作 业 ---------------------------------------------------------------------- 36 23、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------37 24、渗透检测-----------------------------------------------------------------------38 25、超声波检测---------------------------------------------------------------------39 26、化学危险品运输和管理-----------------------------------------------------------40 27、（无损检测）高处作业------------------------------------------------------------41 28、（无损检测）临时用电------------------------------------------------------------42 29、龙门（行）吊作业---------------------------------------------------------------43 30、火焊作业-----------------------------------------------------------------------45 31、非标设备制造-------------------------------------------------------------------46 32、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------47 33、设备运输-----------------------------------------------------------------------48 34、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------49 35、高处作业-----------------------------------------------------------------------50 36、脚手架作业---------------------------------------------------------------------51 37、起重作业-----------------------------------------------------------------------53 38、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------55 39、油漆作业-----------------------------------------------------------------------56 40、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------57 41、气体站管理---------------------------------------------------------------------58
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：628 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 机械伤害 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各 下料斜槽风机、下料口阀门，落实停送 电手续和两停两挂 培训停送电管理、 检维修作业安全管 理相关知识 2 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明，电气线 路绝缘性良好， 照明灯予以固定 电气人员负责接线 电气人员经过专业 培训考核合格后持 证上岗 3 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 其它伤害 作业人员每人配 备一部对讲机 作业前明确使用的频道，所有人员调至 该频道后，进行试音对讲机及时充电， 确保电量充足 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 高处坠落 设置监护人，对作业情况进行全程监护 和提醒，人员选择合适地点站位，加强 作业间的配合 系好安全带、 安全带高挂低 用 5 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 中毒和窒息 公司购置四合一 复合式气体检测 仪 严格执行有限空间作业“先通风、再检 测、后作业”程序，作业前30分钟内 进行气体检测，气体不合格时开启收尘 器机械通风，再次检测合格后方可进 入，作业期间定时检测 培训气体检测仪使 用方法、有限空间 作业相关制度和规 定 现场准备好正压式空气呼吸 器，有人中毒或窒息昏迷 后，必须穿戴好正压式呼吸 器及面罩等方可下去救援 6 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 高处坠落 制定《高处作业安全管理制度》、《高 空高处作业安全操作规程》，梯子底端 放稳 培训《高处作业安 全管理制度》、《 高空高处作业安全 操作规程》等 作业人员系好 五点式双挂钩 安全带、安全 绳 7 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料，料面的绝对高度小于 1m时，，人员要站在木板上作业；大 于1m时，人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如高压气管。 并佩戴好安全 劳保用品，且 安全绳的松紧 度必须合适 发生坍塌掩埋人员时，救援 人员系好安全带和安全绳， 缓慢下放到仓内，将伤员与 救援用安全带、安全绳连接 后，缓慢提升至仓外 8 放料 开启小仓下方斜 槽时，人员站位 距下料口太近 机械伤害 人员选择距下料口合适距离站位；如有 大块应敲碎，防止堵塞下料口 9 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点工具和人员，确认仓内无 遗留人员和工具后，方可关闭仓门，宣 布工作结束 车间作业活动控制措施 （一）生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜在事 件 可能发生的 事故类型及 后果 编 号 名称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 作业 前准 备 作业审批手 续执行不到 位，管理混 乱 灼烫、 其他伤 害 预热器清堵 平台下方各 平台各楼梯 拉警戒线， 禁止无关人 员入内 作业前明确工作分 工，进行安全技术 交底或培训，明确 逃生路线，办理作 业许可 培训《预热器清 堵作业安全管理 制度》、《预热 器清堵工作方案 》，《预热器清 堵安全操作规程 》开展预热器清 堵演练 2 信息 沟通 与现 场警 戒 信息沟通不 畅，未对受 影响岗位进 行告知，现 场未警戒 灼烫、 其他伤 害 作业前通知篦冷机 、斜拉链及地坑内 作业人员撤离；预 热器各级平台楼梯 口及周边区域设置 警戒，必要时安排 专人在入口处警戒 3 设备 停机 未关闭关联 的空气炮 灼烫 关闭脱硝系统，锁 紧上级翻板阀，关 联空气炮手动进气 阀，打开排气阀和 过滤器水阀；拔掉 空气炮电磁阀的电 源插头，将剩余气 体放出，确认空气 炮不再动作，挂禁 止操作牌；中控室 隐藏空气炮操作界 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼 器，配备急救 药品箱（含烫 伤膏），烫伤 后及时用凉水 冲洗降温，涂 抹烫伤膏，严 重时立即送医 4 观察 、清 堵 人员站位不 当 灼烫 清堵作业人员应站 在上风口，应侧身 对着清料孔；工作 平台最多两人同时 作业 清堵人员穿戴好 高温服、高温头 盔、高温手套防 护用品等 现场安装复合 式喷淋洗眼 器，配备急救 药品箱（含烫 伤膏），烫伤 后及时用凉水 冲洗降温，涂 抹烫伤膏，严 重时立即送医 危险源或潜 在事件 可能发 生的事 故类型 及后果 车间作业活动控制措施 （二）预热器 风险点 作业步骤 现有管控措施 2 预热 器清
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：54 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器（PLC）调试记录 工程名称： 自动化仪表安装工程 单元名称： 安全控制系统（SIS）仪表安装工程 联锁/PLC 回路号：感烟探测回路 参考图纸号：仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 （报警） 原 因 （输 入） 结 果 （输 出） 报警器 定时器 设定值 （ ） 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注：① 用 1、2、……表示原因的序号；用 a、b、……表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后； ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等； ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 技术负责人： 质量检查员： 调 校 人： 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器（PLC）调试记录 工程名称： 自动化仪表安装工程 单元名称： 安全控制系统（SIS）仪表安装工程 联锁/PLC 回路号：感温探测回路 参考图纸号：仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 （℃） 原 因 （输 入） 结 果 （输 出） 报警器 定时器 设定值 （ ） 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注：① 用 1、2、……表示原因的序号；用 a、b、……表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后； ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等； ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：224 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
北京金星鸭业有限公司金星分公司 岗位/作业/工序:风险辨识清单 序号 岗位/作业/工 序 排查项目 风险描述 产生原 因 可 能 导 致 的 后 果 危险等 级 风险控 制措施 备注 1 1.已 取 得 营 业执照。 1.未 取 得 营业执照。 降低管 理成本 造 成 管 理 结 构 缺陷，可 能 导 致 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 2 2.营 业 执 照 在有效期内。 2.营 业 执 照 未 在 有 效期内。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 3 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执照相同。 3.公 司 经 营 范 围 与 营 业 执 照 不相同. 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 4 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 全 部 办 理 了 变 更 手续。 4.公 司 营 业 执 照 未 发 生 变 化 或 者 发 生 变 化 没 有 办 理 了 变 更手续。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 5 企 业 每 年 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报 告。 企 业 每 年 未 按 时 向 工 商 行 政 管 理 机 关 报 送 年 度 报告。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 6 1.取 得 定 点 屠宰许可证。 1.未 取 得 定 点 屠 宰 许可证。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 7 2.定 点 许 可 证有效。 2.定 点 许 可证无效。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 8 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机 构备案。 未 取 得 消 防 验 收 合 格 意 见 书 或 报 公 安 机 关 消 防 机构备案。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 9 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管理人员。 未 设 置 安 全 生 产 管 理 机 构 或 者 配 备 专 职 安 全 生 产 管 理 人 员。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 10 有 安 全 生 产 领导机构。 没 有 安 全 生 产 领 导 机构。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 11 1.建 立 安 全 生 产 目 标 的 管理制度，明 确 目 标 与 指 标的制定、分 解、实施、考 核 等 环 节 内 容。 1.未 建 立 安 全 生 产 目 标 的 管 理制度，明 确 目 标 与 指 标 的 制 定、分解、 实施、考核 等 环 节 内 容。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 12 2.按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定，制定文件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与指标。 2.未 按 照 安 全 生 产 目 标 管 理 制 度 的 规 定，制定文 件 化 的 年 度 安 全 生 产 目 标 与 指标。 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理 13 1.按 照 制 度 规定，对安全 生 产 目 标 和 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况进行监测， 并 保 存 有 关 监 测 记 录 资 3.未 按 照 制度规定， 对 安 全 生 产 目 标 和 指 标 实 施 计 划 的 执 行 情 况 进 行监测，并 未落实 专人专 项管理 可 能 导 致 产 生 事 故 隐 患 中度 落实专 人专项 管理
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93.4 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
1 施工安全协议书 建设单位（以下简称甲方）：联合中建（呼和浩特）房地产开发有限公司 承包单位（以下简称乙方）：中化呼和浩特地质工程勘察有限公司 工程名称： 联建·岭秀阁基坑支护 工程 为了切实加强施工现场安全生产管理，依照《中华人民共和国安全生产 法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工 程安全生产管理条例》建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），双方本着平等、自愿的原则，签订 本协议书。甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务，确保施 工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。 一、甲方的权利、责任和义务： 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定，对 施工现场进行全面的安全生产管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全 检查与指导。 2、对乙方施工区域进行安全生产和文明施工检查；及时纠正乙方施工人员 违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。对乙方施工区域内的重 大安全事故隐患，应开具隐患通知单。 3、要求乙方提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 4、建立健全施工现场各项安全生产管理制度。 5、对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指导 意见，并监督落实情况。 2 6、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 7、向乙方提供电源时，应与乙方办理交接验收手续。 8、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备设施进行监督和检查。发 现乙方在临时用电中存在隐患必须责成乙方以整改。并监督整改落实情况。 9、对乙方特种作业人员的名单、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 二、乙方的权利、责任和义务： 1、遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制度，建立健全安全生产 责任制和安全生产管理制度。严格执行国家施工现场临时用电及机械设备使用 有关技术规范和安全操作规程，对施工区域内自行管辖的临时用电负全面管理 责任。 2、服从甲方安全生产管理。 3、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 4、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济 责任。 5、未经安全生产教育培训和无证人员，不得上岗作业。 安全用电 1、向甲方提供书面的临时用电申请。设备设施需要增容时，必须重新办理 用电申请手续。 2、保证 B 级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好，临时用电设 施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品，加 强维护保养工作，严禁各种机电设备带病运行。保证临时用电符合有关安全用 电标准。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 防 水 工 程 施 工 方 案 编制单位：xx 市西安建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx 1 第一部分 地下室及卫生间防水工程 一、工程概况 本工程地下室底板平面面积为 1468.3m2，设 800mm 后浇带一条。本工程采用 结构自防水加防水层。 卫生间采用防水涂料施工，四周泛起 300 高。 二、施工准备 （一）作业条件 1、完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作，并应在隐检、预检中检查穿 墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好 防水处理。 2、提前编制施工方案。 （二）材料要求 1、水泥：宜用不低于 32.5 级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，如掺用复合 防水剂。 水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。 2、砂：宜用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不得大于 1%。 3、石子：宜用卵石，最大粒径宜为 5~40mm，含泥量不大于 1%，泥块含量 不得大于 0.5%。 4、防水砼直接从搅拌站送至工地，优选配合比，尽可能达到设计要求。 5、防水涂料：选用 JS-981 聚合物水泥基防水涂料。 （三）施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的规定。 表 4-1 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 1 原材料、配合比及坍落度 第 4.1.7 条
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1 公路工程施工安全技术规范 1 总则 1.0.1 为规范公路工程施工安全技术，保障施工安全，制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于各等级新建、改扩建、大中修公路工程。 1.0.3 公路工程施工安全生产应贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针。 1.0.4 公路工程施工应制定相应的安全技术措施。 1.0.5 公路工程施工除应符合本规范的规定外，尚应符合国 家和行业现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 危险源 可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他 损失的因素或状态。 2.0.2 危险源辨识 发现、识别危险源的存在，并确定其特性的过程。 2.0.3 事故隐患 可能导致事故发生的人的不安全行为、物（环境）的不安全 2 状态和管理上的缺陷。 2.0.4 应急预案 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先 制定的行动方案。应急预案由综合应急预案、专项应急预案、现 场处置方案组成。 2.0.5 风险评估 对工程中存在的各种安全风险及其影响程度进行综合分析， 包括风险辨识、风险估测、风险评价和防控措施。 2.0.6 特种设备 涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、 压力管道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆等。 2.0.7 特殊作业人员 从事容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、 设施的安全可能造成重大危害的作业的从业人员。 2.0.8 危险性较大工程 在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重 大财产损失、作业环境破坏或其他损失的工程。 2.0.9 警戒区
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：153 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
危险化学品目录 （2018 版） 二〇一八年二月 1 说 明 一、危险化学品的定义和确定原则 定义：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、 设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 确定原则：危险化学品的品种依据化学品分类和标签国家标 准，从下列危险和危害特性类别中确定： 1．物理危险 爆炸物：不稳定爆炸物、1.1、1.2、1.3、1.4。 易燃气体：类别 1、类别 2、化学不稳定性气体类别 A、化学 不稳定性气体类别 B。 气溶胶（又称气雾剂）：类别 1。 氧化性气体：类别 1。 加压气体：压缩气体、液化气体、冷冻液化气体、溶解气体。 易燃液体：类别 1、类别 2、类别 3。 易燃固体：类别 1、类别 2。 自反应物质和混合物：A 型、B 型、C 型、D 型、E 型。 自燃液体：类别 1。 自燃固体：类别 1。 自热物质和混合物：类别 1、类别 2。 遇水放出易燃气体的物质和混合物：类别 1、类别 2、类别 3。 氧化性液体：类别 1、类别 2、类别 3。 氧化性固体：类别 1、类别 2、类别 3。 有机过氧化物：A 型、B 型、C 型、D 型、E 型、F 型。 金属腐蚀物：类别 1。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.86 MB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
1 安装工程安全施工协议书 甲方： 乙方： 为了有效的保证 住宅小区、锅炉房、 餐厅燃气工程施工期间安全生产，避免施工期间发生人身伤亡和财产损失，明 确双方的责任和权利，保证工程按照合同约定的日期，按期完工。经甲乙双方 商定，达成如下协议： 一、甲方的权利和义务 安全生产 1、甲方在施工现场有权进行质量检查和安全生产监督，对不按燃气施工安 全规程作业的人和事，有制止、限期整改等管理权。 2、甲方在施工现场有权对作业的机械、设备、配电设施和电缆、电线进行 抽查，对不符合要求容易造成财产损失和人身伤亡的有停止施工权。甲方要求 乙方在高空、挖沟带电、易燃作业时，加强安全监护，保护并设安全隔离带。 3、甲方有向乙方提供各种安全生产技术资料和相关法律法规及有关安全知 识教育的义务。 4、甲方有要求乙方向施工人员提供劳保和防护用品的义务。 5、甲方要求乙方在施工和停气接口时，及时办理相关审批手续，对不办、 缓办、不按规范施工和不按操作规程作业造成的任何损失自负。 6、在工程施工中造成人身伤亡事故，甲方不承担赔偿和任何连带责任。 2 环境保护 1．环境保护责任：乙方在施工过程中，应遵守有关环境保护的法律、 法规和规章及本合同的有关规定，并应对其违反上述法规和规章和本合同规定 所造成的环境破坏以及人员伤害和财产损失负责。 2．采取合理的措施保护环境 （1）乙方应在其编报的施工组织设计中，做好施工弃渣的处理措施， 严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意堆放弃渣导致的环境 破坏以及人员伤害； （2）乙方应按《技术条款》的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水 的控制和治理，努力降低噪声、控制粉尘和废气浓度以及废油的排放。 （3）乙方应保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物， 并运至指定的地点堆放和处理。进入现场的材料、设备必须置放有序，防止任 意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。 二、乙方的权利和义务 安全生产 1、乙方对甲方违反安全生产、环境保护的违章指挥和要求有权拒绝执行。 2、乙方对达不到施工条件存在安全隐患，可能危及人身伤亡和财产损失的 单项工程有权拒绝施工。 3、乙方对达不到施工条件存在环境隐患，可能危及环境破坏的单项工程有 权拒绝施工。 4、乙方有向施工人员提供合格施工机具和劳动保护用品的义务。 5、乙方施工现场需设有专职安全员，分包单位设立兼职安全员。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
1 综合布线工程施工安全协议 甲方： 乙方： 根据工作需要，甲方委托乙方就 XXXXXXXXX 建设项目进行现场施工。为贯彻 “安全第一、预防为主”安全方针，明确甲乙双方的安全职责，确保工程项目 安全顺利进行，按照安全生产有关规定，经甲乙双方协商签订本协议。 一、总则 1.甲乙双方必须认真执行党和国家有关安全生产法规，加强安全管理，确 保安全施工。 2.甲乙双方要认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设 部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）和关于外包工程、临时工的安全管理规定等有关安全规程制度。 甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务，确保施工现场的安 全生产和施工现场临时用电的安全。 3.施工期间甲乙双方认真履行各自的安全职责，相互监督，监督举报联系人： 甲方工程负责人 XXX，乙方工程负责人 XXX。 二、甲方安全权利、责任和义务： 1. 根据业主方的安排，配合办理工作许可、终结和间断手续，并向乙方现 场负责人发出开工命令。开工前对乙方负责人和工程技术人员进行全面的安全 技术交底和安全培训，并应有完整的记录或资料。 2 2.乙方在可能造成火灾、爆炸、触电、高空坠落、中毒、窒息、机械伤害、 烧烫伤等容易引起安全事故、设备损坏、运行设备停运事故的场所作业时，甲 方应事先要求乙方制定安全施工措施，经甲方审查签字认可，并在甲方监督下 施工。甲方应保留相关安全措施资料以备查询。 3. 甲方发现乙方施工中的不安全因素及违章作业，有权纠正直至恢复正常。 对乙方违章作业行为有权制止，并按照有关规定对乙方进行经济处罚。 4. 甲方为乙方义务提供施工现场原有供水、排水、供电、其它线路的图纸， 并保证图纸的正确性，为乙方安全施工提供便捷。 5. 甲方不得对乙方提出不符合相关法律法规规定的要求，不得明示、暗示 乙方购买、租凭、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、设备、消防器材等。 三、乙方安全权利、责任和义务： 1.乙方不准将本工程进行转包。 2.工程开工前，工程负责人必须对施工人员进行安全技术交底，全体施工 人员均应掌握本工程特点及施工安全措施。 3.现场施工中，必须严格遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制 度，建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度。严格执行国家施工现场临 时用电及机械设备使用有关技术规范和安全操作规程，对施工区域内自行管辖 的临时用电负全面管理责任和甲方的有关安全管理规定。 4、服从甲方安全生产管理。 5、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 6、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济 责任。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
混凝土喷射机安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的 稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。 3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无 缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完 好，不松动。 4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载 运转，确认一切正常后，方可投料作业。 5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然 后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求， 不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调 配合，防止发生堵塞事故。 8．在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时， 喷嘴不准对向有人的方向。 9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1 小时的，必 须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。 10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空 气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管 接头。 11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随 地拖拉或折弯。 12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下 清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松 状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 搅拌机安全技术交底 1．搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。 2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所 示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象 和异常噪声。 3．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有 无障碍及各部位的润滑情况等。 4．开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、 螺丝有否脱落或松动。 5．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒 内扒料、出料。 6．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下 检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 7．当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水， 开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。 同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。 8．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查； 当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 9．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸 下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。 10．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 11．下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。 砂浆拌和机安全技术交底 1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于 3m，接零保护良好，触电保护器 灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。 4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。 5．作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠， 操作灵活，保险丝符合规定要求。 6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料 进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。 7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆 或扒料，防止拌叶撞击伤人。 8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶， 造成机械停转，电机发热损坏设备。 9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修， 排除故障。不准擅自拆除防护装置。 10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上" 有人维修，严禁合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 11．作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗， 注意电动机不得湿水受潮。 12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 圆盘锯安全技术交底 1．操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯 片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。 2．操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出 伤人。 3．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。 4．料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉。
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危险废物突发事故应急预案 预案编号： 签 发 人： 实施日期： 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一．应急预案简介.....................................................................................................................6 （一）应急预案编制目的..................................................................................................6 （二）应急预案适用范围..................................................................................................6 （三）应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二．公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 （一）公司基本情况..........................................................................................................7 （二）危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 （三）周边环境状况..........................................................................................................9 三．启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四．应急组织机构...................................................................................................................10 （一）应急组织机构、人员与职责................................................................................10 （二）外部救援力量........................................................................................................11 五．应急响应程序——事故发现及报警（发现紧急状态时）...........................................12 （一）内部事故信息报警和通知....................................................................................12 （二）向外部救援力量报告............................................................................................12 （三）向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六．应急响应程序——事故控制（紧急状态控制阶段）...................................................13 （一）响应分级................................................................................................................13 （二）警戒与治安............................................................................................................14 （三）环境应急监测........................................................................................................14 （四）现场应急处置措施................................................................................................15 （五）应急响应终止程序................................................................................................18 七．应急响应程序—后续事项（紧急状态控制后阶段）...................................................19 八．人员安全及救护...............................................................................................................20 （一）伤员现场急救........................................................................................................20 （二）伤员安全转送........................................................................................................21 （三）人员撤离................................................................................................................21 （四）人员安全防护........................................................................................................22
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