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7道路运输企业安全经费年度预算和使用管理制度

道路运输企业安全经费年度预算和使用管 理制度 一、 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本 列支、专门用于完善和 改进企业安全生产条件的资金。 二、 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财 企 [2012])第16 号规走走,以上年度实际营收为计提依 据, 按照税前1・5%标准提取。安全生产费用按照"项目计 划、确保需要、企 业统筹、规范使用〃原则进行管理使用, 保障专款专用。 三、 安全费用投入项目 (-)安全管理经费投入 1、 完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出。包 括作业场所的监控、 防火、防盗、消防设施等安全设备。车 载动态卫星走位系统,3G 视频监控设备 购置使用及通讯费 用。 2、 应急救援器材、设备和现场作业人员的安全防护物 品的支出。 3、 安全生产检查和评价费用支出。 4、 安全生产适用达的新技术、性标准、新工艺、新装 备的推广使用。 5、 安全设备及特种设备检验检测支出。 (二)安全教育培训经费投入 1、 配备教育设施设备支出。 2、 安全技能培训资料支出。 3、 应急救援演练支出。 4、 各项安全宣传费用支出。 (三)安全隐患整治专项资金投入 1、 重大危险源、重大事故隐患的检查、评估、监控、 整改支出。 2、 与其它安全生产直接相关的支出。 三、 公司财务部对安全费用实行集中管理、统筹使用, 在规走的范围内安排 使用,年度结余的下年度使用。 四、 安全生产费用管理职责 1、 公司经理对安全费用全面领导,负责审批安全费用 的提取、投入计划、 经费使用报告、安全费用提取和使用年 度报告。 2、 安全主管领导负责对安全费用作用情况进行监督管 理。 五、 安全生产费用使用管理规定。

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各行业安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.3 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械安装(拆卸)告知表GDAQ21006

名称 型号 最大 起重 力矩 m 建筑起重机械安装(拆卸)告知表 GDAQ21006 工程项目安全监督登记号: 省网告知流水号: 安全监督机构: 工程名称 工程地址 起 重 机 械 概 况 工 地 自编号 幅度 m 跨 度 m 起 重 能 力 kN·m 设计最大 起升高度 最大 起重 量 作业类别 设备在工地 的安装位置 本工程最 大使用高 度 出厂编号 出 厂 日 期 □安装 □拆卸 制造单位 设备产权备案号 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 单 位 资 格 及 有 关 人 员 情 况 单位名称 (公章) 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 现 场 特 种 作 业 人 员 安全生产 许可证号 计划安装 (拆卸)日期 企业负 责 人 姓名 职务或工种 资格证号 企业资质等 级及证号 安装(拆卸) 工程合同号 姓 名 联系电话 (手机、固话) 安装(拆卸) 负责人 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 产权(或出租)单位 总承包单位 使用单位 监理单位 单位负责人签名: 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 资料齐全,现场条件符合, 同意办理告知手续。 联系电话: 总监理工程师(签名): 联系电话: 联系电话: 联系电话: 告 知 受 理 部 门 意 见 (盖章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 告知受理号: 备注: 1.本表适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装(拆卸)告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续,请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报,然后按照本地区的相关规定递交告知材料,取得本表后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本表一式七份,产权(或出租)单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知表在签发之日起30天内有效。 经办人(签名): 负责人(签名): 备注 1.本表适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装(拆卸)告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续,请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报,然后按照本地区的相关规定递交告知材料,取得本表后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本表一式七份,产权(或出租)单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知表在签发之日起30天内有效。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

7道路运输企业安全经费年度预算和使用管理制度

道路运输企业安全经费年度预算和使用管 理制度 一、 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本 列支、专门用于完善和 改进企业安全生产条件的资金。 二、 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财 企 [2012])第16 号规走走,以上年度实际营收为计提依 据, 按照税前1・5%标准提取。安全生产费用按照"项目计 划、确保需要、企 业统筹、规范使用〃原则进行管理使用, 保障专款专用。 三、 安全费用投入项目 (-)安全管理经费投入 1、 完善、改造和维护安全防护设备、设施的支出。包 括作业场所的监控、 防火、防盗、消防设施等安全设备。车 载动态卫星走位系统,3G 视频监控设备 购置使用及通讯费 用。 2、 应急救援器材、设备和现场作业人员的安全防护物 品的支出。 3、 安全生产检查和评价费用支出。 4、 安全生产适用达的新技术、性标准、新工艺、新装 备的推广使用。 5、 安全设备及特种设备检验检测支出。 (二)安全教育培训经费投入 1、 配备教育设施设备支出。 2、 安全技能培训资料支出。 3、 应急救援演练支出。 4、 各项安全宣传费用支出。 (三)安全隐患整治专项资金投入 1、 重大危险源、重大事故隐患的检查、评估、监控、 整改支出。 2、 与其它安全生产直接相关的支出。 三、 公司财务部对安全费用实行集中管理、统筹使用, 在规走的范围内安排 使用,年度结余的下年度使用。 四、 安全生产费用管理职责 1、 公司经理对安全费用全面领导,负责审批安全费用 的提取、投入计划、 经费使用报告、安全费用提取和使用年 度报告。 2、 安全主管领导负责对安全费用作用情况进行监督管 理。 五、 安全生产费用使用管理规定。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

行业安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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安全操作规程-烧结厂氧气瓶使用安全操作规程

烧结厂氧气瓶使用安全操作规程 1.氧气瓶应瓶帽,胶圈齐全,装车运输,气瓶应卧放,头朝一个 方向,装载 高度不得超过车厢板,车厢内不得载人和可燃物品。 2.禁止用电磁器械搬运氧气瓶,搬运时,必须两人抬,不准一人 搬:防止震 动,碰撞不准敲击、不得暴晒。 3.瓶咀冻结时,不准用火烤(可用温水洗和蒸汽) 4.更换氧时,防止油腻物品接触氧气瓶,处理氧气瓶油脂时,应 用四氧化碳清洗。 5.禁止氧气瓶在没放稳妥的情况下工作。禁止带压检修氧气瓶。 6.氧气瓶放在遇明火及风口 10 米以外处,不准正对铁口和渣口中 心线,氧 气瓶与乙炔瓶距离应大于 5 米以外。 7.烧氧气时,先要检查氧气管是否畅通,胶管是否漏风,防止回 火伤人。 8.烧氧气人员禁止吸烟,手套不准带油,开氧气由小到大,缓慢 进行。 9.烧渣铁口时,不准站在渣铁口正对面,一旦发生回火,必须立 即关闭截门, 用水冷却胶管后,方可使用。 10.瓶内气体严禁用尽,必须留有 5-10KPa 的余气。 11.氧气瓶如需存放,不得与其它瓶混放,应旋紧瓶帽,好、坏、 空分别存放、堆放高度不得超过五层。

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《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》使用指南

《工贸行业较大危险因素辨识与防范 指导手册(2016 版)》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织 等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危 险因素辨识与防范指导手册(2016 版)》(安监总管四 〔2016〕31 号文件附件,以下简称《手册》),自主开 展岗位危险因素辨识与防范工作,确定和控制生产经营 过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时,应充 分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系 建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识和风险评价工作的企 业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合, 将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工 作中。 二、术语和定义 (一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部 位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后 果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险。 某一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程 度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司” 子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企 业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的 通知》(安监总管四〔2016〕31 号),按本企业所属行 业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习

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安全鞋、防护鞋和职业鞋的选择、使用和维护2009-02-24 11_15

/.0 ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6108—2008 安全鞋、防护鞋和职业鞋的 选择、使用和维护 Selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear (ISO/TR 18690:2006,Guidance for the selection, use, and maintenance of safety, protective and occupational footwear, MOD) (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6108—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 术语和定义 .......................................................................... 1 4 式样、结构和分类 .................................................................... 3 5 种类标识 ............................................................................ 5 5.1 安全鞋 ............................................................................ 5 5.2 防护鞋 ............................................................................ 7 5.3 职业鞋 ............................................................................ 8 5.4 其它标识 .......................................................................... 9 6 专业鞋的选择 ........................................................................ 9 6.1 风险评定 .......................................................................... 9 6.2 应符合的人类工效学特征 ........................................................... 11 7 专业鞋的使用 ....................................................................... 11 7.1 机械伤害 ......................................................................... 11 7.2 化学或微生物伤害 ................................................................. 12 7.3 电伤害 ........................................................................... 12 7.4 恶劣环境的危险 ................................................................... 13 7.5 干燥和温暖环境 ................................................................... 13 7.6 潮湿环境 ......................................................................... 13 7.7 特种工作鞋 ....................................................................... 13 8 专业鞋的维护 ....................................................................... 14 8.1 检查 ............................................................................. 14 8.2 清洁和注意事项 ................................................................... 15 8.3 维护 ............................................................................. 15 参考文献 ............................................................................. 16

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木工机械 安全使用要求2009-02-24 14_29

ICS 13.110 C 68 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 7005-2008 木工机械 安全使用要求 Safety requirements for the use of woodworking machinery (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 7005-2008 I 目 次 前 言................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................. - 1 - 2 规范性引用文件............................................................................................................................... - 1 - 3 术语和定义..................................................................................................................................... - 1 - 4 木工机械的通用安全要求............................................................................................................... - 2 - 4.1 电气安全..................................................................................................................................... - 2 - 4.2 刀具、刀体和刀夹..................................................................................................................... - 3 - 4.3 制动系统..................................................................................................................................... - 3 - 4.4 工件的支承和导向..................................................................................................................... - 3 - 4.5 防护装置..................................................................................................................................... - 3 - 4.6 吸尘设备..................................................................................................................................... - 4 - 4.7 防止爆炸和燃烧危险................................................................................................................. - 4 - 5 木工机械的特殊安全要求............................................................................................................. - 4 - 5.1 木工圆锯机................................................................................................................................. - 4 - 5.2 木工带锯机及锯条..................................................................................................................... - 4 - 5.3 木工刨床..................................................................................................................................... - 4 - 5.4 木工开榫机(木工榫槽机)..................................................................................................... - 5 - 5.5 木工铣床..................................................................................................................................... - 5 - 5.6 木工车床..................................................................................................................................... - 6 - 5.7 木工镂铣机................................................................................................................................. - 6 - 5.8 木工磨光机................................................................................................................................. - 6 - 5.9 木工联合机(木工多用机床)..................................................................................................... - 6 - 5.10 木工刀具修磨机....................................................................................................................... - 6 - 6 用户责任......................................................................................................................................... - 6 - 7 安全使用......................................................................................................................................... - 7 - 7.1 木工机械的作业环境和条件..................................................................................................... - 7 - 7.2 木工机械的平面布置和安装..................................................................................................... - 7 - 7.3 木工机械的操作安全................................................................................................................. - 7 - 8 安全管理......................................................................................................................................... - 8 - 8.1 运行安全..................................................................................................................................... - 8 - 8.2 检查和修理................................................................................................................................. - 8 - 8.3 安全管理人员............................................................................................................................. - 8 - 参 考 文 献................................................................................................................................... - 9 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:206 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

化学防护服的选择、使用和维护2009-02-24 11_15

ICS 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 6107—2008 化学防护服的选择、使用和维护 Selection, use and maintenance of chemical protective clothing (送审稿) (本稿完成日期:2007-12-08) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T 6107—2008 I 目 次 前言 ................................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 术语和定义 .......................................................................... 1 3 风险评价 ............................................................................ 3 3.1 识别风险 .......................................................................... 3 3.2 风险评价 .......................................................................... 4 3.3 防护需求的评估 .................................................................... 5 4 化学防护服类型的选择 ................................................................ 5 4.1 一般原则 .......................................................................... 5 4.2 化学防护服类型和防护性能 .......................................................... 7 5 化学防护服材料的选择 ................................................................ 8 5.1 一般原则 .......................................................................... 8 5.2 化学防护性能 ...................................................................... 8 5.3 机械性能 .......................................................................... 9 5.4 有限次使用的化学防护服的再利用 .................................................... 9 5.5 舒适性和灵活性 .................................................................... 9 5.6 透气性 ............................................................................ 9 5.7 透湿性 ........................................................................... 10 6 化学防护服的选择程序 ............................................................... 10 7 化学防护服的使用 ................................................................... 10 7.1 一般原则 ......................................................................... 10 7.2 使用说明书 ....................................................................... 10 7.3 安全培训 ......................................................................... 11 7.4 化学防护服的使用 ................................................................. 11 8 维护................................................................................ 12 8.1 被污染的服装处理 ................................................................. 12 8.2 清洗 ............................................................................. 12 8.3 修复 ............................................................................. 12 8.4 使用记录 ......................................................................... 12 附录 A 常见危险化学品皮肤接触危害示例(资料性附录) ................................... 13 参考文献 ............................................................................. 36

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:PDF 文件大小:493 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

液氯使用安全技术要求2013-01-25 15_43

犐犆犛 13 .300 犆 70 备 案 号 :25429 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 3014 — 2008 液 氯 使 用 安 全 技 术 要 求 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋狊 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 狌狊犲 狅犳 犾犻狇狌犻犱 犮犺犾狅狉犻狀犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 3014 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 液 氯 使 用 安 全 技 术 要 求 A Q 3014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 9 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 315 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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小微企业安全生产三级标准化全套-使用易燃易爆品安全操作规程

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔瓶, 不准直接开气使用使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。 7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-消防器材检查卡(现场使用

消火栓检查表 责任单位(公司、车间): 配置地点:                       编号: 检查项目和情况 检查时间 检查责任人 消火栓箱体 水带 水带接口 水枪 栓口 水压 通道 卫生 备注                                                                                                                                                                                                                                                                         维护检查须知:①消火栓应落实专人,每月至少检查一次,发现问题必须及时上报。②消火栓周围是否堆放有杂物,开启是否灵活,是否被埋压、圈占、损毁,有无生 锈现象,取用通道是否畅通,是否保持清洁、干燥,防止锈蚀、碰伤或其它损坏。③水带是否完好,水带盘卷是否正确、整齐,检查接口垫圈是否齐全,接口处是否 有损坏。④检查是否配备有水枪,水枪垫圈是否齐全,水枪是否有损坏。⑤栓口、管牙接口是否完整好用。⑥对消火栓例行保养时还应进行排水操作检查,一方面 确定消火栓是否启闭有效,是否通水,是否有漏水现象。 (符合要求的项目请在所对应的框内打“√”,不符合的请打“×”,并在备注中注明具体情况。) 灭火器检查表 责任单位(公司、车间):     配置地点:           编号:      检查项目和情况 检查时间 检查责任人 灭火器箱 瓶体 铅封和保险 销 喷管和喷 嘴 圧把 压力 通道 卫生 生产日期 备注                                                                                                                                                                                                                                                                                               维护检查须知:①灭火器不应放在潮湿、雨淋、暴晒、烘烤或者腐蚀性的环境里,灭火器箱的箱门开启应方便灵活,且不会阻挡灭火器的取用。灭火器应落实专人,每月至少检查一次, 发现问题必须及时上报。②灭火器压力指针指到红色区,表示灭火器内压力小,不能有效喷出;指针指在绿区,表示压力正常,可以正常使用; 指针指到黄色区属于压力偏高(瓶体耐 压试验的压力是 2.5MPa,若压力表指针超过 2.5MPa 时瓶体虽不一定爆炸,但危险性很大,不应继续使用 );灭火器压力表的外表面不能有变形和损伤。③灭火器筒体是否有锈蚀、变形 现象。锈蚀面积大于或等于筒体总面积四分之一以上,或连接部位、筒底严重锈蚀的属于报废器材。④保险销和铅封是否完好。⑤喷嘴是否有变形、开裂、损伤,喷射软管是否畅通、 是否有变形和损伤。⑥压把、阀体等金属件是否有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷。⑦灭火器四周不应堆放杂物,应保持取用通道的畅通。⑧灭火器生产日期一般在合格证上, 如合格证模糊可以参考灭火器压力表上的日期。(符合要求的项目请在所对应的框内打“√”,不符合的请打“×”,并在备注中注明具体情况。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术开发费收取使用管理

                           国家电力公司技术开发费收取使用管理暂行办法   第一条 为贯彻落实《中共中央、国务院关于加速科学 技术进步的决定》,根据《中华人民共和国科技进步法》、 《国务院关于组建国家电力公司的通知》及财政部和国家税 务总局《关于促进企业技术进步有关财务税收问题的通知》 等文件规定,制定本办法。   第二条 国家电力公司技术开发费是向所属全资子公 司(含集团公司的全资子公司)收取,用于对技术要求高、投 资数额大的重大科学研究(包括软科学)、技术开发和推广应 用的费用。   第三条 国家电力公司技术开发费的年度预算,由国家 电力公司向财政部提出申请,财政部根据当年技术开发项目 的资金需要及其他有关规定审批。   对经财政部批准的技术开发费预算,由国家电力公司按 各全资子公司上年销售收入占国家电力公司总销售收入的 比例进行分摊,一次下达到各全资子公司,各全资子公司上 交的技术开发费在管理费用中列支。   第四条 国家电力公司财务部门负责技术开发费的收 取和使用管理。收取的技术开发费要在国家电力公司指定的 银行专户存储,单设帐户进行核算。   第五条 国家电力公司集中的技术开发费实行按季预 交、决算结算办法。各全资子公司应上交国家电力公司的技 术开发费,在每季度初 15 日内上交到国家电力公司指定的 银行帐户。   各子公司要按时上交技术开发费,不得拖欠。   第六条 国家电力公司技术开发费的使用范围是:   (一)研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的各项费 用,包括新产品设计费、工艺规程制定费、设备调整费、原 材料和半成品的试验费、技术图书资料费、未纳入国家计划 的中间试验费、研究机构人员的工资、研究设备折旧、与新 产品的试制及技术研究有关的其他经费、委托其他单位进行 的科研试制费用及试制失败的损失;   (二)行业标准、规程、规范制定及推广费用;   (三)其他经批准的重大科研项目。   第七条 国家电力公司技术开发费的使用实行预算管 理。有关单位根据实际需要提出技术开发项目申请,经国家 电力公司审核后,会同财政部核批。   第八条 国家电力公司财务部门在拨付技术开发费时, 要根据项目的年度支出计划拨款。对没有计划的支出,不予 拨款。当年资金结余可结转下年使用。   第九条 国家电力公司技术开发费的项目使用单位要 按规定的用途,合理地使用技术开发费,并将使用情况在有

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

JB-QB-FT6003使用说明书(2002.6版)(27)

JB-QB-FT6003 使用说明书(2002.6 版) 目 录 一、控制器简介∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 二、技术指标 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 三、基本功能 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 四、面板说明 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 五、安装结构图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 5.1 外形尺寸: 7 5.2 内部连线图: 7 六、快速入门 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 6.1 投入电源前需确认事项: 8 6.2 投入电源后应注意事项: 8 6.3 基本术语解释: 9 6.4 正常监视状态的确认: 9 6.4.1 显示: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 6.4.2 自检: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 6.4.3 时钟设置: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5 火警状态的显示及处理: 10 6.5.1 预警状态: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5.2 火警状态: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5.3 灭火后的处理: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 6.6 故障状态的显示及处理: 11 6.6.1 系统故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 6.6.2 器件或模块故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 6.6.3 其它故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 七、功能详述 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 7.1 设置: 12 7.1.1 切记: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 7.1.2 密码: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 7.1.3 “器件设置”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14 7.1.4 “直控接点”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 7.1.5 “器件组态”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 7.1.6 “时钟设置”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 7.2 系统查询: 17 7.2.1 器件总数查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 7.2.2 隔离与延时查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 7.3 记录查询: 18 7.3.1 故障查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18 7.3.2 模拟量查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 7.3.3 历史记录: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 7.4 测试: 21 7.5 打印: 21 7.6 气体灭火功能: 22 八、注意事项 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:600 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

灌装车间消毒桁车使用作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:袁江雄 审核: 韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间桁车使用作业细则 1 目的 规范桁车操作,确保人身安全。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间消烘工段 3 职责 3.1 桁车操作员负责按本细则要求进行操作。 3.2 工段长、组长负责操作工按本细则要求进行操作的监督。 4 定义(无) 5 内容 5.1 作业准备 5.1.1检查钢丝有无断丝、断胶现象。 5.1.2检查卷筒上钢丝是否排列有序,有无绞乱或跳格现象。 5.1.3检查电缆挂钩是否牢固,转动灵活。 5.1.4检查电动开关有无漏电现象及破损、失控等。 5.2 作业方法 5.2.1将挂钩钩住消毒铁架,判断钢丝卷筒与挂钩垂直与否。 5.2.2根据所需要达到的方向,看清按钮箭头所指方向,按下按钮, 使铁架平稳移动,到适当位置后可点动至准确位置。 5.2.3桁车在运行过程中注意安全操作并仔细检查,如有异常情况应 及时反馈组长(工段长)予以报修。 5.2.4铁架在最终放置时,必须慢速点动,准确到位,不得碰撞蒸汽 管道,水池墙壁,完全放稳后取下挂钩。 5.2.5不允许同时按下两个相反方向按钮。 5.2.6一位作业员不能同时使用两台桁车,防止意外事故发生。 6、处罚 6.1 违反 5.2.1-5.2.5,扣绩效 1 分/次,违反 5.2.6,扣绩效 2 分/次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-螺旋钻孔机使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 螺旋钻孔机使 用 工种 交底内容: 1、钻孔机司机必须经过培训,考核合格后持证上岗,并遵守安全操作规程。严禁声音作业或酒 后作业。 2、司机要按规定正确着装使用个人劳动保护用品。 3、钻孔时应对准桩位,先使钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动钻杆。 4、钻机发出下钻限们报警信号时,应停钻 ,稍提钻杆,待解除警报后,方可继续下钻。 5、如遇卡钻,应切断电源,停止下钻未查明原因,不得强行起动。 6、短螺旋钻孔边必须向也位较远处甩土,不得在孔位上甩土。 7、钻孔时,如遇机架摇晃,移动或钻头内发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后,方可 继续施钻。 8、扩孔达到要求时,应停止扩捎,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即 可停钻。 9、钻机作业顺,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各种控制器放置零位,切断电源,将 钻头接触地面。 10、 成孔后,必须将孔口加盖保护。 11、 钻孔时,严禁用手清除占杆和螺旋叶片上的泥土。并将钻头下接触地面,各部制动住, 操纵杆放到空档位置,切断电源。 12、 检修时必须切断电源后方可进行。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-05-01 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-钢筋切断机使用

安全技术交底记录 施工单位: 哈尔滨市兴华建筑责任有限公司 2003 年 5 月 15 日 哈安管表 5 工程名称 拜泉县金太阳商贸有 限公司 分部分项工程 钢筋切断机 工种 钢筋工 交底内容: 1、接送料工作台切刀下部保持水平,工作台时长度可根据加工材料长度决定。 2、起动前,必须 检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查 齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、起动后先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速 关入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一闪切断多根钢筋时总截面积 应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不 得停留。 9、发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 10、 作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 11、 必须安装漏电保护器。 12、 操作者不得声音作业。 13、 电源线必须套管埋入地下。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-05-03 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-钢筋弯曲机使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 钢筋弯曲同使 用 工种 交底内容: 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径 2.5 倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧, 检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。 5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐, 弯钩不得朝上。 9、转盘换向时,必须在停稳后进行。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-05-04 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-千斤顶使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 千斤顶使用 工种 交底内容: 1、千斤顶使用前应拆洗干净,并检查各部件是否灵活,有无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、 皮碗是否良好,油液是否干净。 2、使用千斤顶时,应放在平整坚实的地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件的被顶占应选择 坚实的平面部位,还需加垫木块,以免损坏物件。 3、应严格按照千斤顶的额定起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,如无标志每次 顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的 3/4,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。 4、顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好, 如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等 不良情况,必须进行处理后才能继续工作,顶升过程中,应 设保险垫,并要随顶随垫,其脱空距离应保持在 50mm 以内,以防千斤顶倾或突然回油而造 成事故。 5、用两台蔌两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2026-05-17 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校技防设施使用和管理制度(1)

学校技防设施使用和管理制度 为了保障全校师生人身、财产安全,充分发挥技防设施在校园安全中的作用, 维护学校正常的教育教学秩序,构筑平安、和谐校园,特制订如下规定: 一、视频监控系统: 1.校园出入口的视频监控系统,必须 24 小时开启,并保证记录保存时间不 少于 7 天。 2. 为了监控图像清晰,晚间必须把补光灯打开。 3.管理人员经常检查系统是否正常,发现故障及时与供应商联系,及时排除。 4.安全干部、总务主任、门卫保安能熟练使用技防设施。 5.发现异常及时与分管领导汇报,并妥善处置。 二、周界报警系统: 1. 周界报警系统要 24 小时开启。 2.门卫保安要做好撤防、设防记载。 3.门卫保安遇有报警要正确判断方位及时到现场巡查,及时处理,及时向 分管领导汇报,并做好记载。 4.周界报警系统发现故障及时与供应商联系,及时排除故障。 三、防盗报警系统: 1.门卫保安要定时设防、定时撤防并做好记载。 2.门卫保安遇有报警要正确判断方位及时到现场巡查,及时处理,及时向 分管领导汇报,并做好记载。 3.防盗报警系统发现故障及时与供应商联系,及时排除故障。 4.与 110 联网的防盗报警系统,学校领导、门卫保安应积极配合公安部门 工作做好相关工作。 四、紧急按钮: 1.掌握在紧急情况下使用,不得随便使用。 2.加强教育,防止学生玩耍。 3.管理人员经常检查系统是否正常,发现故障及时与供应商联系,及时排除。 xx 市 xx 中学

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.1 KB 时间:2026-05-22 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校技防设施使用和管理制度

学校技防设施使用和管理制度 为了保障全校师生人身、财产安全,充分发挥技防设施在校园安全中的作用, 维护学校正常的教育教学秩序,构筑平安、和谐校园,特制订如下规定: 一、视频监控系统: 1.校园出入口的视频监控系统,必须 24 小时开启,并保证记录保存时间不 少于 7 天。 2. 为了监控图像清晰,晚间必须把补光灯打开。 3.管理人员经常检查系统是否正常,发现故障及时与供应商联系,及时排除。 4.安全干部、总务主任、门卫保安能熟练使用技防设施。 5.发现异常及时与分管领导汇报,并妥善处置。 二、周界报警系统: 1. 周界报警系统要 24 小时开启。 2.门卫保安要做好撤防、设防记载。 3.门卫保安遇有报警要正确判断方位及时到现场巡查,及时处理,及时向 分管领导汇报,并做好记载。 4.周界报警系统发现故障及时与供应商联系,及时排除故障。 三、防盗报警系统: 1.门卫保安要定时设防、定时撤防并做好记载。 2.门卫保安遇有报警要正确判断方位及时到现场巡查,及时处理,及时向 分管领导汇报,并做好记载。 3.防盗报警系统发现故障及时与供应商联系,及时排除故障。 4.与 110 联网的防盗报警系统,学校领导、门卫保安应积极配合公安部门 工作做好相关工作。 四、紧急按钮: 1.掌握在紧急情况下使用,不得随便使用。 2.加强教育,防止学生玩耍。 3.管理人员经常检查系统是否正常,发现故障及时与供应商联系,及时排除。 xx 市 xx 中学

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.1 KB 时间:2026-05-25 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-钢筋弯曲机使用

分项工程安全技术交底 安 3—6—2 分项工程名称 钢筋成型 施工 部位 钢筋加工场 负责部门 施工部门 作业内容 钢筋 施工期限 2013 年 2 月 28 开始至本工程结束 交底内容: 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径 2.5 倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧, 检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。 5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐, 弯钩不得朝上。 9、转盘换向时,必须在停稳后进行。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-钢筋冷拉机使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 钢筋冷拉机使 用 工种 交底内容: 1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导赂滑轮并合被拉钢筋方向成直 角。卷扬机的位置必须使操作人员能风到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于 5m。 2、钢筋冷时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线瑞站人、或跨越、触动正在 冷拉的钢筋。 3、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护 装置均应安全牢固,确认良好后,方可作业。 4、卷扬机手必须按信号作业,冷拉应缓慢 ,均匀地行,有人进入危险区域时,停止作业。 5、用延伸章拉制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。 6、夜间工作时,照明应设在危险区域外,如在场地上空,高度不小于 5m,灯泡应加防护罩,导 线不准用裸线。 7、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-02 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-搅拌机使用

安全技术交底记录 施工单位: 中建八局 2005 年 月 日 工程名称 中科院动物所项目部 分部分项工程 搅拌机使用 工种 交底内容: 1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。 2、电源接通后,必须仔细检查。经空车试转 人为合格,方可使用,试运转时应校验拌筒转速是 否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快 2~3 转,如相差较多,应高速动轮与 传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。 4、检查传动离全器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障 碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯螺 丝有否打落或板动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内, 开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片 生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。 7、下班后及停机不用进切断电源,锁好闸箱,锁好操作栅门,方可离去。 8、进入滚筒清罐时,一定要切断电源,锁上闸箱,专人监护。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00