公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
总经理安全生产责任制(法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产责任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司的安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产责任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构,确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目,必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:405 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
安全直接责任人与各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 安全直接责任人与各部门主管安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 三、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 四、 乙方责权: 6. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 7. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 8. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 9. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 10.向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全直接责任人 乙方: 部门主管 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
中毒与窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识,告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前,对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施与个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业,但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克,甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆 表现可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】9 号 关于下发《20__年度安全教育培训计划》的通知 公司全体员工: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家 安全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工 安全知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生, 公司制定了 20__年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全培训的 管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训效果 及质量。各车间(班组)接此通知后,认真组织落实。 附:《20__年度安全教育培训计划》 20__年 1 月 10 日 20__年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训,强化员工安全意识,提高劳动者安全生产技术素质, 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求,组织开展好全年安全宣教培训工作,对保 证安全生产工作立足防范,强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管 理办法》规定,以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求,结合我公司安全生产工 作的总体部署,特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题,广泛开展安 全生产宣传教育行动,着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管 理,公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为: 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训,培训率达到 100%,并 依法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训,做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训,达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理,把企业全员安全培训贯穿到企业安全基 础工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2、安全生产管理人员:即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司的相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况的停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同的断电事故应采用相应的处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产的影响分以下四级。 IV 级:正在使用的一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下的生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源的提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件的调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组的工作和各种资 源的获取途径; 组员:应协助并支持事故危机的处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中的事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
安全生产标准化表格汇编 第一部分:目标 年度安全生产目标与指标分解分布表 安全生产方针审查记录表 安全生产目标与指标实现检查记录 安全生产目标与指标完成效果评估报告 第二部分:组织、机构和职责 专(兼)安全管理人员名单 安全生产责任制考核表 会议纪要 会议签到表 安全培训签到表 第三部分:安全生产投入 年度安全生产经费使用计划 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 年度安全生产费用投入台账 安全生产费用审批表 安全认可与奖励审批表 第四部分:安全生产法律法规与其他要求 适用法律、法规和其他要求清单 法律、法规和其他要求适用性评价表 法律、法规以及其他要求符合性评价表 安全生产规章制度、操作规程评审表 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐 安全生产文件资料记录档案归档台帐 第五部分:教育培训 员工安全生产培训需求调查表 员工安全生产培训效果评价报告 三级安全教育流转卡 转岗、离岗与四新安全教育流转卡 三级安全教育培训签到记录表 特种作业人员安全生产培训教育台帐 特种作业、安全生产相关人员花名册 特种作业人员安全生产培训教育台帐 第六部分:生产设施设备 供配电系统巡检记录表 空气压缩机日常检查及运行记录 设备事故调查记录 设备安装、调试、验收记录表 设备故障(缺陷)记录表 设备报废申请单 设备设施润滑记录表 设备设施检查维修记录 设备设施维护保养记录 设备设施异常情况登记表 设备设施维修申请单 作业场所室内照度检测记录 工作场所(界)噪声测量记录 灭火器点检记录表 消火栓点检记录表 急救箱点检记录表 洗眼器/淋浴器点检记录表 空气呼吸器点检记录表 应急救援器材点检记录表 危险化学品仓库检查记录表 厂区高、低压配电系统安全点检表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.3 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
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机修工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护 用品。 2、一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况 下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人 在现场合作(一个人坐在驾驶室内,一个人进行保修工作)。在这种 情况下,不能用手接触运转部件。 3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上,放下铲斗、铲臂、 钻架等,拉 上停车制动器,必要时在车轮前后垫三角楔。 4、禁止明火靠近电池;禁止用金属物敲打电池;在处理燃池或 机池时禁止烟火。 5、发动机起动中,禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养; 在对运转中 的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 6、在冷却水尚未降温前,不得取下散热器盖,在取下散热器盖前, 首先应 释内部压力。 7、液压池箱加池、排池,拆卸池管或其它有关保养时,首先应 释放液压管 路内部压力。 8、在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁 锤前,必须检查锤柄的牢固性;挥动时,附近不得有人。 9、一般情况下应将动臂放下,如检修需要,动臂处于举升状态时, 一定要 支撑稳固,严格保护作业人员的安全。 10、在设备下边工作时,应在驾驶室内挂一块警告牌,必要时在 设备周围亦 放置同样的警告牌。 11、在设备顶部工作,应保持平衡,防止趴落,事前应做好安排, 防止因失 误开动发动机或移动设备。 12、在拆卸履带时,禁止将手指伸到履带蹄铁中间,在拆卸轮胎 时,应将设 备顶高,并垫上楔木保护,防止设备下降。 13、在拆装发动机及其总成时,应选用适宜的起重设备;在起吊 及运输过程 中,应避免吊件摇晃,不得站在吊运件下操作。 14、装配总成时,应采用正确的操作方法。 15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时, 应遵循其 相关安全操作规定。 16、设备修复试运作时,应由持有相关设备《操作证》的人员操 作,禁止无 证操作。
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1 / 1 炼胶机安全操作规程 一:工作前准备 1、 开车前必须戴好皮革护手腕,混炼操作要戴口罩,绝对避免腰系绳、带、胶皮等,严禁披衣操作。 2、 每班首次开车,必须拉动紧急刹车装置,检查制动是否灵敏可靠(空车制动后,前辊回转不得超过四分之一 周),正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。 3、 将所要混炼的橡胶材料放至炼胶机旁,开机前先检查油路、电路、水路是否畅通,辊筒间有无杂物,确认 无误后方可开机。 4、 两人以上操作时,开机前必须相互打招呼,测试紧急刹车是否灵敏,如紧急刹车失灵,不可开机,马上通 知主管报维修。 5、 打开冷却水阀门,按启动按钮开机,将辊距调至最小,调辊距时,两边要同时操作,防止偏辊操作而发生 事故。 6、 投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,易造成设备损坏,且易酿成安全事故。 二:混炼过程 1、 所须塑炼的生胶靠大齿轮一边投入进行塑炼 7-8 次再投入其他胶,割胶刀在辊筒的下半部入刀,防止胶料 跳动而导致伤人,刀口不准对向身体的任何部位,然后将辊距调至 2-3mm,包辊混炼至埋眼。 2、 翻胶时严禁在辊筒上方传递任何物件,以防物品掉落而发生事故。 3、 加粉料时,先加入小料,待小料吃完再将托盘小料扫完加入再加大料,逐步加入油料,再将托盘上的粉料 不断扫回辊筒间的胶料上进行混炼,在辊筒两端少量抽胶以加快粉料、油料吃入的速度,然后将托盘上 的粉料扫回胶料间,反复操作,直至粉料、油料全部吃完。 4、 抽胶打卷,打 2-3 个三角包,辊筒间隙留少量的余胶,将硫黄和 TT 均匀倒在辊筒上方的胶料上,再扫回 托盘上的粉料,吃完打 3-4 个三角包。 5、 将辊距调至最小进行薄通 3-4 遍,薄通时打三胶包或将胶料旋转 90 度放入,然后按胶料所须的厚度进行出 片,冷却待用。 三、工作结束: 1、切断电源,关闭水、汽阀门,配套炼胶工具定点放置,清理作业场所。
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水平铸机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴整齐方能上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮是否在零位,中 间 包水箱储存水量是否足够。发现设备异常和其他不符合项时应及时处 理。 3.二人在安装结晶器时,动作要一致。 4.铝水接触的工器具必须烘干方可使用。 5.生产开始、正常、结束时由班长或指定人员统一指挥,切忌指挥混 乱。 6.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人员下 令打眼生产。 7. 炉眼岗位和开始时浇注口岗位必须戴好面罩。 8.开机前必须警告浇注口周围无关人员离开,作业人员站在安全位 置。 9.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 10. 潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及时 请检 修人员处理。 11 非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开工 作岗 位。 12.生产过程中锯切产生的铝碎销及锯切过的废锭和成品要在安全 的地 方堆放,使用的工器具要摆放整齐,。 13.铝母线在吊装时,要用专用吊具并确认吊具安全,吊具距母线的 两端 要对称,与母线夹角大于 60°,所吊母线不宜过长,堆放母线时要 注意作业位置和作业方法,防止扎伤。 14.发生非常事故时,例如:停电、停水或中间包液位不够,要马上 停机,同时炉眼岗位堵眼,浇注口岗位及时放出中间包残铝。在处理时动 作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 15.母线锯切操作人员在锯切过程中,要按《手锯安全规程》要求进 行操作。 16.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产任 务。 17.在整个生产过程中,严禁用手代替工具,牢牢树立“安全第一, 预防为主“的思想,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措 施。 18.生产结束后,各电气开关必须恢复到零位。 19.生产结束后要打扫场地和设备卫生,成品、废锭堆放到指定地 方,收好工器具。
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总经理安全生产责任制(法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人,健全和落实公司安全 生产责任体系,明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任,形成责权利相结合,人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩,建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人,对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求, 负责组织建立健全安全生产责任制,并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况,组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划,并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件,确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实, 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议,督促、检查本公司的安全生产 工作,及 时消除生产安全事故隐患,研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产责任制、规章制度、操作规程; 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构,确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人,配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入,在编制公司生产经营计划时,要 把安全措 施列入计划,并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作,及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议,研宄分析企业安全生产形势,对 重大问题及 时做出决策,切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目,必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
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消防泵房安全操作规程 一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开。 二、消防泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)关闭进出口阀; (3)做好记录。 3、消防泵控制柜处于“自动”位置,按动消火栓报警按钮, 联动柜发出声 光报警,同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动消防水泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序: (1)打开泵的进出口阀; (2)按泵的启动按钮起泵; (3)检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常; (4)做好记录。 2、停泵程序: (1)按停泵按钮停泵; (2)做好记录; (3)将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置,喷淋头爆裂时,联动柜 发出声光报警,同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置,按启动钮即可“手动” 启动喷淋泵。 5、试验时,关闭系统阀门,开启泄水阀,试验完毕后,重新 复位;查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视 检查,并应保证系统处于无故障状态,在值班记录中详细记载。 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备,保证消防用水量 的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态;寒冷季节,采 取良好的保温措施,保证储 水设备的任何部位不得结冰。 3、消防水泵每月启动运转一次,并保证其处于无故障状态。 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统 进行检修时,应认真做好记录,每月对系统中的阀门检查并做开启、 关闭试验。 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养,并将维修保 养情况进行记录。 6、消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、 线路。
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公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理,贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综 合治理”的安全工作方针,根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定,明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责,特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制,董事长是本公司安全工作第一责任人, 对公司安全工作全面负责;各部门、车间负责人是本部门第一责任人,对 本部门安全工作全面负责;各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人, 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”,要把安全 工作放在第一位,实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责,全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责;实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则(即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。
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紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司的相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况的停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同的断电事故应采用相应的处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产的影响分以下四级。 IV 级:正在使用的一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下的生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源的提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件的调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组的工作和各种资 源的获取途径; 组员:应协助并支持事故危机的处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中的事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.7 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
手持式电动角磨机安全操作规程 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2. 插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢 靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 5.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对 碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。 6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆 危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用, 确保人身及财产安全。 7.事前夹紧工件,磨片与工件的倾斜角度约在 30 至 40 度为宜。切割时 勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割 片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。 8.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片 撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打 磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 9.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨 机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。 10.打磨机工作时间较长而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时, 请立即停机待自然冷却后再行使用。 11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作 业。 12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮 片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。 13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转 动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命。 天津市奥瑞特环保节能工程技术有限公司 二 O 一七年一月一日
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
泵站建设运营标准化导则 一、导则概述 泵站作为日常排水和防汛排水的基础设施在城市经济社会发展 中具有举足轻重的作用。确保其正常运行是市政管养工作的重中之 重。创建标准化泵站是我处加大泵站管理力度、完善管理方法、提升 管理水平,获取管理实效的一个有效途经。 随着中新天津生态城中新天津生态城雨污水泵站建设的逐步实 施,以及城区基础设施持续迅猛发展和完善,对新形势下城区雨污水 泵站的管理统一标准,有利于进一步提高建设水平,更好地运行、检 修及维护管理。 导则建立目的:借助先进的理念、科学的经验,系统规范整合各 种规章、制度、指导书等管理模式,从班组建设、生产运营、安全管 理和环境卫生等方面实现高水平运营、高标准养护,建立中新天津生 态城雨污水泵站的统一作业程序、统一作业标准,全面提高运行、检 修质量、工作效率,提高泵站设备的可用系数及充足的排水能力,达 到一流的管理。 运营标准化体系的安全文化:以“安全第一,预防为主,综合治 理”为方针,按照“优化流程,规范管理”的思路,从深化生产基础 管理入手,狠抓生产系统的整章建制,引进“细节决定成败”、“风险 预控”等安全生产新理念,强化实施规范化管理和标准化作业,逐步 构建起各类标准化工作的框架,实现作业流程日趋优化,现场人员行 为走向规范,安全生产步入了可控、在控的良性轨道。 导则适用范围:中新天津生态城雨、污水泵站。 导则使用说明:本导则供生态城雨污水泵站设计、施工、管理、 养护人员参考,选用时应结合现场的实际情况,应按照相关行政主管 部门的批复和具体要求进行选用,并应遵守符合国家及地方相关规范 规程及技术要求。 本导则本次初步建立起来,后续应随实际情况及需求不同逐步进 行完善和补充。 二、标准化运营指标体系 2.1 标准化运营指标体系框架 指标体系 国家、公司各类规章制度 泵站建设运营标准化导则 现场作业指导书 现场示意图 工作票 工作指引 2.2 设备运行标准化流程图
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品,检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位, 不得擅自离开,无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度,做好每天运行记录, 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行: ①断开低压分路开关; ②断开低总开关; ③断开高压池开关或高压分荷开关; ④断开高压隔离开关; ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时,先填写操作票, 必须两人:一人操作,一人监护;严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒,戴绝缘手套,穿绝缘靴,站在绝缘台上。 6、合闸操作时,首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作,避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后,只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成, 不许再送,不论试送是否成功,都要查明跳闸原因,并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措,手忙脚乱,应镇定分析,迅 速查明事故原因,采取必要的措施,并向上级报告,单人值班时,发 生事故不许单独处理。 10、修电器时,必须在电源开关上挂“有人检修,禁止合闸”警 示牌,谁挂谁取。 11、合隔离开关(刀闸〉后,不论是否造成短路事故,不准再拉开, 只有把池开关(或空气开关〉断开后,方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品,万一遇火灾,不能用泡沫 和水灭火,应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行,禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位,应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻,每年应进行两次测量,电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置,及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况,遇有异常现象,及时报告处理。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.7 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
标准化、目视管理和管理看板 现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板 一、 标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效 率、减少差错的重要手段。 标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时,生产 出品质均匀,符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造 现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业 条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的 的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规 定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的,技术储备,提高效率,防止再发, 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技 术、经验通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流 动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富; 更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作, 也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题 的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员 工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭 记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的 徒弟,其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析,你会发现许 多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,“要求冷却水 流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心的插 入”,什么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定 是有要求的,要满足以下六点: 1. 目标指向。标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能 保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内 容请勿出现。 2. 显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果, 应该描述如何上紧螺丝。又如,“焊接厚度应是 3 微米。” 这是一个结果,应该描述为:“焊接工作施加 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00