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技改办技术专责岗位职责

技改办技术专责岗位职责 1、协助主任搞好年度大修技改计划编制工作; 2、监督实施技术改造工作; 3、负责完成技改相关设计工作; 4、负责生产设备大修、技改计划的落实; 5、完成领导交办的其他工作;

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技术负责人安全生产责任制

技术负责人安全生产责任制 1、对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总 的责任。 在编制和审核施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新 工艺、新设备时负责 制定相应的安全技术措施。 2、及时学习安全生产相关法律、法规、新标准,熟练掌握安全技 术规范、标准。 3、负责编制项目(分部分项)施工方案、专项安全技术方案、分 部分项 安全技术措施,并按照规定程序报批和交底。 4、负责提出改善劳动条件的项目和措施,并付诸实施。 5、对职工进行安全技术教育,及时解决安全达标和文明施工中的 安全技 术问题。 6、参与重大伤亡事故调查分析,提出整改技术措施。 7、编制专业冬雨季施工安全技术措施,并组织实施和检查。 8、参加材料、安全技术方案、分部分项安全技术措施的验收工作, 保留有关记录。

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生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划,及时完成生产所需各类设计,设计时必须同时考虑安全 技术措施,满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场,了解现场存在的问题,掌握第一手资料,现场条件变 化时,及时向科领导汇报,并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

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食品厂企业安全生产三级标准化-安全生产应急管理责任制

1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

冷床操作工安全技术操作规程

冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:11 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。

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空压工安全技术操作规程

空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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冷床操作工安全技术操作规程

冷床操作工安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。

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工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好,锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物,并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中,严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时,要马上停机,等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中,严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时,必须待锯机停止锯切后,方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时,禁止从主要设备上方经过,指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时,操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快,运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

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空压工安全技术操作规程

空压工安全技术操作规程 1、 开机前检查设备是否处于正常状态,所有阀门、电器开关是否 处于正常工作位置,各类安全附件是否安全可靠。 2、 启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象,设备启动正常 后方可加负荷。 3、 空压机组运行中,严格监控电机、高压缸的温度,如不正常或 有异响,待压力消失后,方可检查或检修。 4、 安全阀定期检验和调整,并保持灵敏可靠,否则不得使用,为 保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、 每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、 检修中,不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管 道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、 按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、 压缩机站房内配备足够的消防器材,并定期检查更换。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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04-.企业双控机制实施方案

×××公司 安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设 实 施 方 案 为深入学习中央、省、市、县有关安全生产系列重要指示精 神,贯彻落实各级安监部门关于建立安全风险管控和隐患排查治 理双重预防机制的重大决策部署,强化安全发展战略,突出预防 为主,按照“关口前移、重心下移、统筹协调、广泛动员”的原则, 健全完善安全生产预防控制体系,全面提升矿山安全生产综合治 理能力,有效遏制各类矿山生产安全事故。根据《旺苍县非煤矿 山构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工作实 施方案》(旺安监〔2020〕219 号)的要求,结合实际,制定本 方案。 一、重大意义 构建安全生产双重预防控制机制是安全生产管理理论的一 次重大创新,在安全生产领域推行风险管理理念,主要意义在于 规范企业安全生产管理,控制生产安全事故,真正落实隐患排查 治理,关口前移,风险管控,再一次关口前移,实现超前预防; 体现双控机制的出发点——防范遏制重特大事故。 二、总体思路 以安全风险辨识和分级管控为基础,以隐患排查治理为手 段,把风险分级管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前 面。从源头系统识别风险、控制风险,并通过隐患排查,及时寻 找出风险控制过程可能出现的缺失、漏洞及风险控制失效环节, 把安全隐患消灭在事故发生之前。全面辨识和排查企业安全风险 和隐患,采用科学方法进行评估与分级,建立安全风险与安全隐 患信息管理系统,重点关注重大风险和重大隐患,采取工程、技 术、管理等措施有效管控风险和治理隐患。构建形成点、面有机 结合,持续改进的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性 工作机制,推进事故预防工作科学化、智能化,切实提高防范和 遏制重特大事故的能力和水平。 三、总体目标 (一)建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,形成矿山安全风险自辨自控、隐患自查自治,部门监管有效、 矿山责任落实的工作格局,提升安全生产整体预控能力,夯实遏制 重特大事故的坚实基础。全面开展安全风险辨识和隐患排查;采 用相应的评估方法确定安全风险和隐患等级,从组织、制度、技 术、人员能力、应急等方面对安全风险进行有效管控、对隐患进 行治理,形成安全风险受控、安全隐患被治的双重预防机制和运 行模式。制定安全风险分级管控和隐患排查治理的制度规范,明 确安全风险和隐患的类别、评估分级方法和依据。建立统一、规 范、高效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,建 立更加科学、精准、高效的安全监管制度。 (二)工作目标

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技改办技术专责岗位职责

技改办技术专责岗位职责 1、协助主任搞好年度大修技改计划编制工作; 2、监督实施技术改造工作; 3、负责完成技改相关设计工作; 4、负责生产设备大修、技改计划的落实; 5、完成领导交办的其他工作;

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技术负责人安全生产责任制

技术负责人安全生产责任制 1、对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总 的责任。 在编制和审核施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新 工艺、新设备时负责 制定相应的安全技术措施。 2、及时学习安全生产相关法律、法规、新标准,熟练掌握安全技 术规范、标准。 3、负责编制项目(分部分项)施工方案、专项安全技术方案、分 部分项 安全技术措施,并按照规定程序报批和交底。 4、负责提出改善劳动条件的项目和措施,并付诸实施。 5、对职工进行安全技术教育,及时解决安全达标和文明施工中的 安全技 术问题。 6、参与重大伤亡事故调查分析,提出整改技术措施。 7、编制专业冬雨季施工安全技术措施,并组织实施和检查。 8、参加材料、安全技术方案、分部分项安全技术措施的验收工作, 保留有关记录。

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生产技术科设计人员安全生产责任制

生产技术科设计人员安全生产责任制 1.严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。 2.执行安全生产责任制和各项管理制度。 3.按照作业计划,及时完成生产所需各类设计,设计时必须同时考虑安全 技术措施,满足安全生产需要。 4.对开拓布局、设计方案、工作面设计方案、施工工艺等技术工作提出切 实可行方案。 5.经常深入现场,了解现场存在的问题,掌握第一手资料,现场条件变 化时,及时向科领导汇报,并变更施工图纸。 6.参加公司远景规划、生产接续计划、作业计划的编制工作。 7.及时向部长及设计组长提出改进工作的具体意见。 8.做好技术资料的整理归档工作。 9.推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备,开展安全生产科研 攻关。 10 工作中必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.车辆伤害事故专项应急救援预案

车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落和物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁和人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家和企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事

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小微企业安全生产三级标准化全套-高温井式电阻炉安全操作规程

高温井式电阻炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。 3.管理容 3.1 操作程 3.1.1 设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站池位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉 盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩祸应无烧裂或严重变形。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确 有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动: 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表 和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它 事故。 3.1.3 装炉: 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、標直、 放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行牟稳、准地将工件吊入井式 炉炉腾中的支承平座架上。 3.1.3.2 若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发 生碰坏设备事故。 3.1.3.3 为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉 前,可浸涂珊酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到 800℃时, 通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 3.1.3.4 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板, 如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循 环空间。 3.1.3.5 运行中: 3.1.3.5.1 若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振 动。 3.1.3.5.2 发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。 3.1.3.6 出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通 入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。 3.1.3.6.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。 3.1.3.6.2 打开炉盖,使用行牟将洋火支架稳、准地吊出移入洋 火池槽中进行冷却。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.4 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-吨袋包装岗位安全操作规程

吨袋包装岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间吨袋包装岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑、液压装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检 查孔是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、检查收尘设施是否完好。 8、确认电路开关位置是否处于正确位置。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库品种、库号及比例。 11、检查所用包装袋是否有损坏。 12、检查压缩空气是否正常。 13、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 14、检查计量装置是否正常。 15、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 16、卷扬机、电动葫芦的检查按《卷扬机操作规程》和《电动葫芦 操作规程》 执行。 17、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 18、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有 关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、随时检查电动葫芦和卷扬机的运行情况。 12、随时检查火车运行状况,是否溜车。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转 中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人 监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.2 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

5.企业双控机制实施方案

×××公司 安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设 实 施 方 案 为深入学习中央、省、市、县有关安全生产系列重要指示精 神,贯彻落实各级安监部门关于建立安全风险管控和隐患排查治 理双重预防机制的重大决策部署,强化安全发展战略,突出预防 为主,按照“关口前移、重心下移、统筹协调、广泛动员”的原 则,健全完善安全生产预防控制体系,全面提升矿山安全生产综 合治理能力,有效遏制各类矿山生产安全事故。根据《旺苍县非 煤矿山构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工 作实施方案》(旺安监〔2020〕219 号)的要求,结合实际,制 定本方案。 一、重大意义 构建安全生产双重预防控制机制是安全生产管理理论的一 次重大创新,在安全生产领域推行风险管理理念,主要意义在于 规范企业安全生产管理,控制生产安全事故,真正落实隐患排查 治理,关口前移,风险管控,再一次关口前移,实现超前预防; 体现双控机制的出发点——防范遏制重特大事故。 二、总体思路 以安全风险辨识和分级管控为基础,以隐患排查治理为手 段,把风险分级管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前 面。从源头系统识别风险、控制风险,并通过隐患排查,及时寻 找出风险控制过程可能出现的缺失、漏洞及风险控制失效环节, 把安全隐患消灭在事故发生之前。全面辨识和排查企业安全风险 和隐患,采用科学方法进行评估与分级,建立安全风险与安全隐 患信息管理系统,重点关注重大风险和重大隐患,采取工程、技 术、管理等措施有效管控风险和治理隐患。构建形成点、面有机 结合,持续改进的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性 工作机制,推进事故预防工作科学化、智能化,切实提高防范和 遏制重特大事故的能力和水平。 三、总体目标 (一)建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,形成矿山安全风险自辨自控、隐患自查自治,部门监管有效、 矿山责任落实的工作格局,提升安全生产整体预控能力,夯实遏制 重特大事故的坚实基础。全面开展安全风险辨识和隐患排查;采 用相应的评估方法确定安全风险和隐患等级,从组织、制度、技 术、人员能力、应急等方面对安全风险进行有效管控、对隐患进 行治理,形成安全风险受控、安全隐患被治的双重预防机制和运 行模式。制定安全风险分级管控和隐患排查治理的制度规范,明 确安全风险和隐患的类别、评估分级方法和依据。建立统一、规 范、高效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,建 立更加科学、精准、高效的安全监管制度。 (二)工作目标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

5.企业双控机制实施方案

×××公司 安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设 实 施 方 案 为深入学习中央、省、市、县有关安全生产系列重要指示精 神,贯彻落实各级安监部门关于建立安全风险管控和隐患排查治 理双重预防机制的重大决策部署,强化安全发展战略,突出预防 为主,按照“关口前移、重心下移、统筹协调、广泛动员”的原 则,健全完善安全生产预防控制体系,全面提升矿山安全生产综 合治理能力,有效遏制各类矿山生产安全事故。根据《旺苍县非 煤矿山构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制工 作实施方案》(旺安监〔2020〕219 号)的要求,结合实际,制 定本方案。 一、重大意义 构建安全生产双重预防控制机制是安全生产管理理论的一 次重大创新,在安全生产领域推行风险管理理念,主要意义在于 规范企业安全生产管理,控制生产安全事故,真正落实隐患排查 治理,关口前移,风险管控,再一次关口前移,实现超前预防; 体现双控机制的出发点——防范遏制重特大事故。 二、总体思路 以安全风险辨识和分级管控为基础,以隐患排查治理为手 段,把风险分级管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前 面。从源头系统识别风险、控制风险,并通过隐患排查,及时寻 找出风险控制过程可能出现的缺失、漏洞及风险控制失效环节, 把安全隐患消灭在事故发生之前。全面辨识和排查企业安全风险 和隐患,采用科学方法进行评估与分级,建立安全风险与安全隐 患信息管理系统,重点关注重大风险和重大隐患,采取工程、技 术、管理等措施有效管控风险和治理隐患。构建形成点、面有机 结合,持续改进的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性 工作机制,推进事故预防工作科学化、智能化,切实提高防范和 遏制重特大事故的能力和水平。 三、总体目标 (一)建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,形成矿山安全风险自辨自控、隐患自查自治,部门监管有效、 矿山责任落实的工作格局,提升安全生产整体预控能力,夯实遏制 重特大事故的坚实基础。全面开展安全风险辨识和隐患排查;采 用相应的评估方法确定安全风险和隐患等级,从组织、制度、技 术、人员能力、应急等方面对安全风险进行有效管控、对隐患进 行治理,形成安全风险受控、安全隐患被治的双重预防机制和运 行模式。制定安全风险分级管控和隐患排查治理的制度规范,明 确安全风险和隐患的类别、评估分级方法和依据。建立统一、规 范、高效的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,建 立更加科学、精准、高效的安全监管制度。 (二)工作目标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.车辆伤害事故专项应急救援预案

车辆伤害事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于公司内车辆,有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、 装载机、载重汽车、机动三轮车、小轿车、货车等。 1.2 危险源 汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、机动三轮车、 小轿车、货车等等车辆由于日常保养差、带病行驶、车灯不亮、安全 装置失灵、刹车失灵、道路路况差等因素导致发生碰撞、碾压、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火、撞固定物等事故。 1.3 事故类型 1.3.1 道路交通事故 1.3.1.1 道路交通事故是指车辆在道路上因过错或者意外造成碰撞、 碾压、刮擦、翻车等人身伤亡或者财产损失的事件。 1.3.2 生产安全事故 1.3.2.1 作业车辆在作业场所内行驶或作业中引起乘员坠落和物体倒 塌、下落、挤压、碾压、碰撞固定物等造成人员伤亡。 1.3.2.2 车辆在作业场所内及作业道路上行驶因宽度、高度不足,转 弯半径过小、地基承载力不足发生的车辆沉陷、翻车、坠车事故。 1.3.2.3 维修车辆时未采取防护措施,砸伤人或溜车压人、撞人等。 1.3.2.4 车辆在作业时发生车辆沉陷、翻车、触电引发火灾、爆炸。 1.4 危害程度及范围 公司内车辆有汽车吊、叉车、洒水车、清扫车、装载机、载重汽车、 机动三轮车、小轿车、货车等车辆在行驶过程中如碰撞、碾轧、刮擦、 翻车、坠车、爆炸、失火等意外,极易造成车辆损毁和人员伤亡。车 辆事故直接危及到人民的生命、财产安全,并对社会稳定带来不良影 响,对国家和企业带来巨大的经济损失。 2.组织机构及职责 2.1 领导机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 2.2 工作小组及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1 应急预警 3.1.1 预警条件 3.1.1.1 违章驾驶。如酒后驾驶、精力不集中、无证驾驶、疲劳驾驶、 超速行驶等。 3.1.1.2 车辆存在缺陷。如刹车失灵、转向灯损坏等。 3.1.1.3 场地存在缺陷。如路况差、视线不良、厂内道路无减速带、 无限速标志牌等。 3.1.2 预警方式、方法 3.1.2.1 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-安全生产应急管理责任制

1 总经理安全生产应急管理责任制 1、总经理是本公司安全生产应急管理第一责任人,对本公司应 急管理工作负全面责任,主持制定应急管理规章制度、岗位卡片化建 设,并组织检查落实,负责开展应急管理标准化管理。 2、批准企业各级干部的安全生产应急管理责任制及安全生产规 章制度和规范做出相应的决策。 3、组织落实全公司员工的应急管理教育培训,组织开展群众性 的应急管理思想宣传教育。 4、负责组织本公司的应急管理检查,落实到人,责任到位。制 止并处理三违现象,对重复查出的隐患要采取有效措施解决。 5、把安全生产应急管理工作列为任期目标之一,定期进行规划、 组织落实、研究解决安全生产应急管理的重大问题 6、负责落实县里有关会议精神,应急管理要求,负责和应急管 理部门的联系与配合,反映应急管理工作情况,提出应急管理意见和 合理化建议。 7、如实向上级报告安全生产应急管理工作情况,接受上级审查。 8、发生事故积极组织现场抢救,采取相应措施,减少事故损失, 组织事故分析,并按有关规定上报。 9、教育职工,尤其是各级主要领导干部树立“安全第一,预防 为主”的思想,采取有效措施,提高干部、各级管理人员、工人安全 技术水平 2 生产经理安全生产应急管理责任制 分管生产工作的经理在总经理领导下,负责分管范围的安全生产 应急管理工作,坚持管生产必须管安全的原则,在保证安全的前提下 组织生产。其主要责任: 1、在编制应急管理计划时,必须编制安全生产应急管理计划及 措施;在生产组织、考核、总结、奖惩的全过程中都必须把应急管理 列为重要内容;开展安全质量标准化工作。 2、负责制定劳动条件差、危险性较大的生产或检修项目安全措 施的制定,并检查落实情况。 3、对生产造成威胁的重大隐患,组织相关人员进行调查、鉴定, 采取措施进行处理。 4、对涉及工艺技术上的隐患,积极采取措施进行整改。 5、负责制定钢带、氩气等产品储存的安全保卫措施并检查落实 情况。 6、参加公司组织的应急管理培训和应急演练,对落实过程中发 现的问题进行整改;不定时的进行现场应急管理培训,落实各项应急 管理规章制度和岗位卡掌握。 7、负责设备主管做好设备检修时的安全方案和措施。 8、发生事故,要立即组织抢救,参加事故分析,查明原因,制 定防范措施。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00