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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,2'-偶氮异丁腈

2,2'-偶氮异丁腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 2,2 '- 偶 氮 异 丁 腈 化 学 品 英 文 名 称 : 2,2 '- az odi iso but yro nitr ile 中 文 名 称 2 : 发 孔 剂 N 英 文 名 称 2 : Az obi sis ob 化 学 品 英 文 名 称 : 2,2 '- az odi iso but yro nitr ile 中 文 名 称 2 : 发 孔 剂 N 英 文 名 称 2 : Az obi sis ob uty ron itril e 技 术 说 明 书 编 码 : 46 5 中 文 名 称 2 : 发 孔 剂 N 英 文 名 称 2 : Az obi sis ob uty ron itril e 技 术 说 明 书 编 码 : 46 5 CA S No .: 78- 67- 1 分 子 式 : C8 H1 英 文 名 称 2 : Az obi sis ob uty ron itril e 技 术 说 明 书 编 码 : 46 5 CA S No .: 78- 67- 1 分 子 式 : C8 H1 2N 4 分 子 量 : 16 4.2 1 技 术 说 明 书 编 码 : 46 5 CA S No .: 78- 67- 1 分 子 式 : C8 H1 2N 4 分 子 量 : 16 4.2 1 uty ron itril e 技 术 说 明 书 编 码 : 46 5 CA S No .: 78- 67- 1 分 子 式 : C8 H1 2N 4 分 子 量 : 16 4.2 1 CA S No .: 78- 67- 1 分 子 式 : C8 H1 2N 4 分 子 量 : 16 4.2 1 2N 4 分 子 量 : 16 4.2 1 化 学 品 英 文 名 2,2 '- az odi iso but 中 文 名 称 2 : 发 孔 剂 N 英 文 英 文 名 称 2 : Az obi sis ob uty ron 技 术 说 明 书 编 46 5 CA S No .: 78- 67- 1 分 子 式 : C8 H1 2N 4 分 子 量 : 16 4.2 1

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-氧化丙腈

3,3'-氧化丙腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 3,3 '- 氧 化 丙 腈 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- ox ydi pro pio nitr ile 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet 化 学 品 英 文 名 称 : 3,3 '- ox ydi pro pio nitr ile 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 hyl eth er 技 术 说 明 书 编 码 : 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6 化 学 品 英 文 名 3,3 '- ox ydi pro pio 中 文 名 称 2 : 双 (2- 氰 乙 基) 醚 英 文 名 称 2 : 2- cy an oet hyl eth 技 术 说 明 书 编 29 34 CA S No .: 16 56- 48- 0 分 子 式 : C6 H8 N2 O 分 子 量 : 12 4.1 6

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化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-氨基苯砜

4,4'-氨基苯砜化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 氨 基 苯 砜 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no dip he nyl sul fon e 中 文 名 称 2 : 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 : 4,4 '- sul 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no dip he nyl sul fon e 中 文 名 称 2 : 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 : 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 : 21 99 中 文 名 称 2 : 氨 苯 砜 英 文 名 称 2 : 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 : 21 99 CA S No .: 80- 08- 0 分 子 式 : C1 2H 12 英 文 名 称 2 : 4,4 '- sul fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 : 21 99 CA S No .: 80- 08- 0 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 : 24 技 术 说 明 书 编 码 : 21 99 CA S No .: 80- 08- 0 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 : 24 8.3 2 fon yld ian ilin e 技 术 说 明 书 编 码 : 21 99 CA S No .: 80- 08- 0 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 : 24 8.3 2 CA S No .: 80- 08- 0 分 子 式 : C1 2H 12 N2 O2 S 分 子 量 : 24 8.3 2 N2 O2 S 分 子 量 : 24 8.3 2 8.3 2 化 学 品 4,4 '- dia 中 文 名 氨 苯 砜 英 文 名 4,4 '- sul 技 术 说 21 99 CA S No 80- 08- 0 分 子 式 C1 2H 12 分 子 量 24 8.3 2

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化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-氨基联苯

4,4'-氨基联苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 氨 基 联 苯 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3 子 量 : 18 4.2 3 化 学 品 英 文 名 称 : 4,4 '- dia mi no bip he nyl 中 文 名 称 2 中 文 名 称 2 : 联 苯 胺 英 文 名 称 2 : be nzi din e 英 文 名 称 2 : be nzi din e 技 术 说 明 书 编 码 : 技 术 说 明 书 编 码 : 12 21 CA S No .: 92- 87- 5 分 子 式 : C1 2H 12 N2 分 子 量 : 18 4.2 3

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氟化铵

氟化铵化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氟化铵 化学品英文名称: ammonium difluoride 中文名称 2: 氟化氢铵 技术说明书编码: 1568 CAS No.: 1341-49-7 分子式: (NH4)HF2 分子量: 57.04 第部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化铵 1341-49-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化铵 1341-49-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氟化铵 1341-49-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 对皮肤、粘膜有刺激性。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受热分解, 放出有毒的氮氧化物和氟化物烟 气。 有害燃烧产物: 氧化氮、氟化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系 统。若大量泄漏,收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触 。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损 坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与酸类 分开存放,切忌混储。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 1[F] 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 2.5mg[F]/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良 好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色透明晶体, 略带酸味, 易潮解。 熔点(℃): 125.6 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.5 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义

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化学品安全技术说明书(MSDS)-氧化碲

氧化碲化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化碲 化学品英文名称: tellurium dioxide 中文名称 2: 氧化碲 英文名称 2: tellurium oxide 技术说明书编码: 1564 CAS No.: 7446-7-3 分子式: TeO2 分子量: 159.6 第部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化碲 7446-07-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化碲 7446-07-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化碲 7446-07-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入高浓度可引起头痛、头晕、无力、恶 心、呕吐、呼吸困难、呼吸蒜臭味、口内 金属味等症状。严重时肝肾受损。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解, 放出有毒的蒸气。 有害燃烧产物: 氧化碲。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类接触。搬运时轻装轻卸,保持包装完 整,防止洒漏。配备泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 0.1mg[Te]/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色结晶粉末, 无臭。 熔点(℃): 733 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 5.66(四角);5.91(斜晶) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义

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化学品安全技术说明书(MSDS)-氧化钌

氧化钌化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化钌 化学品英文名称: ruthenium dioxide 中文名称 2: 氧化钌 英文名称 2: ruthenium oxide 技术说明书编码: 2293 CAS No.: 32740-79-7 分子式: RuO2 分子量: 133.07 第部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化钌 32740-79-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化钌 32740-79-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化钌 32740-79-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 以眼睛和上呼吸道有刺激作用。目前,未 见全身中毒的病例报告。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅 。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立 即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿一般作业工作服。 不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬 尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所 。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿防毒物 渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘 。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 1 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具( 全面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 黑色粉末。 熔点(℃): (分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 6.97 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-22 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氯化钛

氯化钛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氯化钛 化学品英文名称: titanium dichloride 技术说明书编码: 1362 CAS No.: 10049-06-6 分子式: Cl2Ti 分子量: 118.81 第部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化钛 10049-06-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化钛 10049-06-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氯化钛 10049-06-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有刺激作用,热解能放出有毒烟雾, 对人有危害。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解,放出腐蚀性、刺激性的烟雾 。 有害燃烧产物: 氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黑色结晶。 熔点(℃): 1035 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 3.13 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 溶于醇,微溶于氯仿、醚、硫化碳。 主要用途:

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-09-22 价格:¥2.00

11工剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

10工准备作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架 、经轴个数和方向、检查各压浆辊位置 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM 观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中,防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 分批整经作业 开机前检查机器各个部位 16 分批整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、 并慢速卷绕、检查安全装置是否到位 17 分批整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题, 处理断纱等 18 分批整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 分批整经作业 当班任务完成后关机 20 分条整经作业 开机前检查各机器手否正常 21 分条整经作业 整经运行中注意检查 22 分条整经作业 倒轴快速中注意巡查、处理突发问题, 处理断纱等 23 分条整经作业 完成品种后上了机。 24 校盘作业 将织轴装上机器 25 校盘作业 扣紧锁闭 26 校盘作业 调整幅度 27 校盘作业 倒轴完毕后卸轴 28 络筒作业 开机前检查机器各个部位 29 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发 事件 30 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 31 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 32 检修作业 检修前检查检修工具 33 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 34 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 35 检修作业 清理车台卫生、油污 36 检修作业 更换机台损坏机件 37 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 38 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 39 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 40 砂轮机使用作业 平稳磨件 41 砂轮机使用作业 使用完毕关机清理现场 42 台钻作业 使用前检查各部件是否完好,防护罩是 否完好 43 台钻作业 钻孔时要缓慢进刀 44 台钻作业 使用完毕关机清理现场 45 电气作业 维修前检查检修工具 46 电气作业 维修前检查维修车台并记录 47 电气作业 机器关车停电并悬挂警示牌 48 电气作业 按照次序依次拆开设备罩壳 49 电气作业 清理车台卫生、油污 50 电气作业 更换机台损坏机件 51 电气作业 安装机器罩壳并送电试验 52 轴库作业 开机前检查机器各个部位 53 轴库作业 上升或者下降升降平台进行上落轴操作 54 轴库作业 运转过程中注意观察运行状态 55 轴库作业 操作完毕后升降平台落至最低点 56 运输作业 运输前检查电动车 57 运输作业 缓慢起升,观察无问题后将搬运物件送 至目的地 58 运输作业 使用完毕后停放至指定位置并断电 59 登高作业 检查登高设备是否完好 60 登高作业 登高过程中系安全带 61 登高作业 工作完毕现场清理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

11工剑杆作业活动清单

作业活动 名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异 常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识,拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作,将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修,办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

09工一整理设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 摆布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 1 2 3 4 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 纵裁机 开剪机 横缝机 纵缝机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油,行程运行 良好, 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 封刀装置 固定良好,防护到位, 线路无裸露 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 7 4 5 打箱机 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 横缝机 缝纫机 装袋机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

09工一整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 纵缝作业 穿戴劳保用品 纵缝区域 纵缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵缝区域 纵缝作业 穿引货物或引布 纵缝区域 纵缝作业 设备运行异常或故障处置 纵缝区域 纵缝作业 作业完毕停车 纵缝区域 纵缝作业 清扫卫生 纵缝区域 纵裁作业 穿戴劳保用品 纵裁区域 纵裁作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵裁区域 纵裁作业 穿引货物或引布 纵裁区域 纵裁作业 设备运行异常或故障处置 纵裁区域 纵裁作业 作业完毕停车 纵裁区域 纵裁作业 清扫卫生 纵裁区域 开剪作业 穿戴劳保用品 开剪区域 开剪作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 开剪区域 开剪作业 穿引货物 开剪区域 开剪作业 设备运行异常或故障处置 开剪区域 开剪作业 作业完毕停车 开剪区域 开剪作业 清扫卫生 开剪区域 横缝作业 穿戴劳保用品 横缝区域 横缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 横缝区域 横缝作业 穿引货物 横缝区域 横缝作业 设备运行异常或故障处置 横缝区域 横缝作业 作业过程中巡检 横缝区域 横缝作业 作业完毕停车 横缝区域 横缝作业 清扫卫生 横缝区域 缝纫作业 穿戴劳保用品 缝纫区域 缝纫作业 开车前检查操作按钮,防护装置挑线杆 护罩、手轮护罩、皮带轮护罩、护指器 等防护装置 缝纫区域 缝纫作业 更换梭皮、梭芯 缝纫区域 缝纫作业 作业完毕关闭电源 缝纫区域 缝纫作业 设备运转出现异常 缝纫区域 缝纫作业 清洁卫生 缝纫区域 包装作业 穿戴劳保用品 包装区域 包装作业 作业前检查工具 包装区域 包装作业 作业前检查照明灯开关按钮 包装区域 包装作业 作业前检查各运输车辆完好 包装区域 包装作业 作业完毕车辆定置定位存放 包装区域 包装作业 按要求将货物打卷 包装区域 包装作业 装卸货物 包装区域 包装作业 发现异常及时处理 包装区域 包装作业 开机前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置、开关按钮 包装区域 包装作业 穿引包装膜 包装区域 包装作业 穿引打包带 包装区域 包装作业 作业完毕关闭电源 包装区域 包装作业 清扫卫生 包装区域 设备维修 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修 悬挂作业标识 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.7 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

09工一整理作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 人的不安全行为 编号 类型 名称 序号 名称 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 风险点 作业步骤 2 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 1 3 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业过程中巡检 触摸转动部位 6 作业完毕停车 忘记关闭电源 7 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查操作按钮,防护 装置挑线杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护指器等防 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成伤手 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂停车 牌 6 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 作业前检查工具 使用损坏的工具 3 作业前检查照明灯开关按钮 照明灯开关损坏 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 运输工序 横缝工序 缝纫工序 设备与作 包装工序 业混合类 设备与作 业混合类 7 6 5 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

10工准备现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工准 备 工准 备 工准 备 工准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位,两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工准 备 工准 备 工准 备 工准 备 工准 备 三级 工准 备 11 运行过程中 注意力集 中,防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆,重物掉 落

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.1 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

10工准备设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

10工准备作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向; 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体;攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域;超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范;按钮不断 电; 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当;盘片裂纹、踏 台固定不良; 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 作业活动风 工 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 整经 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 浆纱 设备与作 业混合类 3 电动葫芦 2 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 工具使用不当;盘片裂纹、 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经、倒轴作 业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒 险进入轴库清洁; 四级 分条整经 6 设备与作 业混合类 轴库 络筒 设备与作 业混合类 5 设备与作 业混合类 4 整经 设备与作 业混合类 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

)服装企业风险点信息表2016.12.9

辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 ()服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

)服装企业隐患排查治理清单20161209

岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ A √ A √ E 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ E 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ C 员工长头发 机械伤害 4 √ E √ G 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 √ E √ G 电机无接地 触电 4 √ F 电机轴承磨损严重,电机声 音异常 机械伤害 4 √ G 电机接线柱螺丝松动 触电 4 √ G 主电机清理不及时,里面毛 毛过多 火灾 3 √ A 主电机绝缘老化 触电 3 √ A √ A √ E 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 纱剪放置不规范 机械伤害 4 √ A 湿手操作机台开关 触电 4 √ H 夏季电源线环境潮湿,绝缘 降低 触电 3 √ H 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 √ H 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 √ H 电缆线缠绕、发热 触电 4 √ B √ H 等 级 验布 预缩 验布机 ()服装企业隐患排查治理清单 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 事故类型 危险源 风险点 辨识区域/工序 /作业 范围 洗衣机 机台异响 机械伤害 4 √ B √ H 蒸汽管漏气 灼烫 4 √ B √ H 蒸汽管裸露 灼烫 4 √ H 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 √ H 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 √ H 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A √ A √ E 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A √ A √ E 湿手操作机床开关 触电 4 √ A √ A √ E 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 √ A 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 空压机未安装消声器 噪声 4 √ A √ C 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A 湿手操作机床开关 触电 4 √ A 气压未达到允许值盲目运行 机器 机械伤害 4 √ A √ H 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 √ A √ C √ D 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ E √ G 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ G 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 预缩 化版 开裁 洗衣机 裁床 裁床 电剪刀

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:116 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

生产管理知识-、生产调度部门负责人工作责任制度

、生产调度部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在生产副厂长领导下,贯彻上级有关生产方面的方针、政策,根据企业年、 季、月度生产计划和厂内各项任务的要求,负责编制生产作业计划和辅助生产作 业计划,并组织检查、落实和考核。 2.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术 准备计划,并组织检查落实。 3.加强统一指挥,组织并领导全厂生产调度工作,定期召开生产作业会,严 格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡, 搞好均衡生产。 4.负责生产管理制度的起草和修订工作,并督促贯彻执行。 5.加强在制品、工位器具和工模具管理,定期组织抽查、盘点。 6.负责办理全厂工艺性外委协作和产品零件的外委外购合同的签订,承接外 来修理加工任务。 7.根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关部门,提出需要解 决的关键问题,并检查其完成情况。 8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平。 9.做好生产作业统计工作,按时填报生产报表。 10.根据工厂方针目标展开要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、 落实。 11.完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.有权对车间和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命 令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生 产计划的建议。有权调整瓷件、附件作业计划和金工模具品种计划。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影 响进度者有权追究责任,并向主管厂长报告。 4.根据生产现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。 5.根据生产计划的要求,有权签订零件加工生产协作方面的合同。 6.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。 7.对生产中出现的异常情况有临机处置权,事后应及时向有关领导汇报。 □ 职责 1.对由于计划不周,调度工作不力,影响全厂产量、品种计划的完成或达不 到均衡生产的要求负责。 2.对下达调度命令的正确性负责。 3.对因管理不善,造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生 产需要或储备超过定额,致使资金严重积压负责。 4.对由于管理混乱,所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤 造成的损失负责。 5.对因指挥不当,造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。 6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。 

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生产管理知识-生产部职能说明(

职能说明书(一) 部门名称 生产综合部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益,在公司发展战略和相关制度指导下,构建公司生产管 理、物流管理、固定资产管理和环保管理平台并维护其运营。 部门职责: 1. 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公司的生产、固定资产、物流、环 保战略规划方案,供公司论证审批。 2。生产管理 1) 制订年度和月度生产工作计划以及突发应变计划,并负责解释与沟通; 2) 组织、调度和安排生产相关的各项工作; 3) 指导和协调生产过程中出现的所属单位难以解决的问题; 4) 对生产过程中出现的偏差及时给予矫正,并对工作结果提出考核。 3.物流管理 1) 制订年度和月度厂区内部物流管理工作计划以及突发应变计划; 2) 统一进行厂区内部的仓库规划和除库房内部出入库和统计以外的库房管理工作; 3) 负责进行厂区内部的物资(包括原材料、半成品、成品、包装物等)的运输流转。 4. 固定资产的管理 1) 制订年度和月度固定资产管理工作计划以及突发应变计划; 2) 负责公司所有生产性和部分非生产性设备及其它固定资产的登记造册、日常维 护修理; 3) 负责公司生产性非标准设备的采购; 4) 负责公司基础建设及“三同时”的管理工作。 5. 负责公司环保管理工作。 6. 生产综合机构的设置和人员的配备、职务的设置和聘任及其调整等方面的建议方案, 明确实施和管理的职责权限。 7. 生产综合部基础管理 1) 负责生产系统年度、季度、月度统计工作; 2) 负责组织公司安全生产及文明生产,确保质量、环境兼容管理体系在本部门的正常 运行; 2) 负责制订、完善生产、固定资产、环保、物流管理和本部门的工作流程、标准和规 章制度,并实施或督促各部门执行; 3) 做好部门档案的整理、归档工作; 4) 根据公司发展情况,负责本部门内部相关的人力资源管理。 8. 负责生产、固定资产、环保、物流等方面的对外联络和公关工作。 9. 完成上级委派的其他任务。 工作权限 a) 据公司相关规定,有权对所属部门人员工作进行奖惩考核,有晋升、降职、调动、 解聘的建议权; 2. 2、根据工作实际情况,有对公司生产管理、设备管理等生产部工作进行相应的调整建 议权; 3. 有权对危及产品质量和员工安全的人和事进行处理,有权对危及产品质量和员工安全的 生产行为进行制止; 4. 在生产管理、设备管理工作中,有权要求有关部门提供相关资料和必要的配合; 5. 在生产管理、设备管理过程中,有权对营销部、技术发展部相关的协调和配合工作提出 考核建议; 6. 接授权实施本部门预算; 7. 对本部门工作中所需的物资和设备有权向公司所属部门协调使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

食品加工工艺学

章 活性多糖 第节 真菌多糖 真菌多糖具有特殊的生理功能 作用机理:活化巨噬细胞刺激抗体产生,提高人体免疫能力,且具备很强的抗肿瘤活性。 比从动物血液中提取的免疫球蛋白有更大的实用性。 一、 真菌多糖的抗肿瘤活性 (一)香菇多糖 1969 年,日本人千原发现 临床结果:2mg/kg 腹腔注射,5 天。 对肉瘤 S180 的抑制率达 83%。 同样剂量的水解后的小分子香菇多糖,抑制率达 97%。 机理:不具备直接杀伤肿瘤细胞的能力。 作为调节机体免疫反应的 T 细胞促进剂。 测评刺激抗体的产生提高机体免疫功能,从而达到抵抗肿瘤的作用。 应用:治疗慢性病毒性肝炎,原发性肝癌。 () 银耳多糖 酸性杂多糖(主链:甘露聚糖;支链:葡萄糖醛酸,木糖) 作用:可提高肿瘤细胞中的 AMP(环磷腺苷)含量,从而影响核酸和蛋白质代谢,改变肿 瘤细胞的特点使其向正常方向转化。 (三)金针菇多糖 1973 得到四种纯组分,EA3、EA5、EA6、EA7。EA3 具抗癌作用,5mg/kg 剂量,96%抑制率。 EA3 能增强 T 细胞功能,激活淋巴细胞和吞噬细胞,促进抗体产生并诱导干扰素产生。 (四)云芝多糖 含 2030%蛋白质,β(1-3)为主连接的葡聚糖。 对正常动物无免疫作用,但能恢复和增强带瘤机体的免疫功能。 预防食道癌、肺癌、子宫癌、乳腺癌。 治疗白血病,可明显增强机体的免疫功能几及对放化疗的耐变性,并减少感染与出血。 (五)冬虫夏草多糖 名贵:12000 元/kg 水溶性冬虫夏草多糖,未见有抗肿瘤活性。 水不溶性冬虫夏草多糖:分子量 632000,具有抗肿瘤活性,多元醇抗肿瘤活性更高。 (六)灵芝多糖 (白蛇传) 高分子杂多糖 1983 年提出两种β-葡聚糖 其中一种 0.15mg/kg 即具有很强的抗肿瘤活性,是最有效的抗肿瘤葡聚糖之一。 β-D-葡聚糖的抗肿瘤活性与初级结构、分子大小形状、溶解性、构象形态有关。 其他若干真菌多糖等。 、真菌多糖的其他生理功能 1.抗衰老作用 原因:增加脑、肝脏组织中的 SOD 酶活力,超氧化物歧化酶。 2.促进蛋白质与核酸的合成 促进人体血清蛋白质和淋巴细胞 RNA 的合成。 3.抵抗放射性的破坏并增加白细胞含量 多糖促进射残损伤造血细胞的修复,加速造血功能的恢复。 4.抗溃疡与抗炎症作用 减少大鼠醋酸型溃疡面积,无副作用。 5.降血糖作用 对预防四氧嘧啶导致的糖尿病,可能是减少四氧嘧啶对β-胰岛细胞的损伤。 6.降血脂抗血栓作用 可降低血清胆固醇水平。 可延长血栓的形成时间,缩短血栓长度。 7.保肝作用 缓解 CCl4 所引起的肝细胞损失。 8.抗凝血作用 口服银耳多糖效果较好 9.增强骨髓的造血功能 三、真菌多糖的提取 真菌 粉碎 浸提(5080℃,水,稀酸,稀碱) 中和 过滤 浓缩

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

IE浏览器次开发实用指南(doc63)

- 1 - IE 浏览器次开发实用指南 IE(Internet Explorer)浏览器提供了功能强大的次开 发接口,很多下载软件(网际快车和网络蚂蚁等)即利用了相 应的接口,实现了在 IE 中的集成。开发者如能巧妙地利用这 些接口,则完全可以充分发挥创造力,开发出形形色色的 IE 辅助软件。   一、IE 右键菜单的开发   对于 IE 的右键菜单,我们并不陌生,很多下载软件 都在右键菜单中新增了相应的菜单项。下面让我们利用 IE 提 供的接口实现 IE 右键菜单的次开发。   (一)相关知识点   1.添加右键菜单   添加右键菜单的方法很简单,在注册表 HKEY_CURRENT_USER\Software\Microsoft\Internet Explorer\MenuExt 项下建立一个新项,该项名称即代表显示 在 IE 右键菜单中的菜单项标题,如安装了网际快车或网络蚂 蚁,那么在注册表编辑器中即可发现相应键值。   2.设置执行代码 - 2 -   添加了菜单项后,我们必须为菜单 项设置单击后执行的代码。首先将新建注册表项的默认值设 置为一个 URL(Uniform Resource Locator,统一资源定位器) 地址,当用户单击该菜单项后,IE 将调用该 URL 所指向的脚 本并执行其中的代码。我们分析相应键值即可发现网际快车 和网络蚂蚁在单击 IE 右键菜单相应项时访问的文件。具体如 下所述:   (1)“Download by NetAnts”项对应访问网络蚂蚁安 装目录下的“NAGet.htm”文件。   (2)“Download &All by NetAnts”项对应访问网络 蚂蚁安装目录下的“NAGetAll.htm”文件。   (3)“使用网际快车下载”项对应访问网际快车安装 目录下的“jc_link.htm”文件。   (4)“使用网际快车下载全部链接”项对应访问网际 快车安装目录下的“jc_all.htm”文件。   3.开发常用对象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理知识-第工厂经营副厂长岗

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写 说明>要求为准) 岗位名称 第工厂经营副厂长岗 岗位编 号 所在部门 第工厂 岗位定 员 1 人 直接上级 第工厂厂长 岗位工 资 直接下级 厂销售科科长、第工厂瓶场 主任 分析人 王广维、战胜 所辖人员 厂销售科长 1 人、第工厂 瓶场主任 1 人 分析日 期 本职: 负责厂生产用瓶的供给、包装物回收政策的执行、第工 厂瓶场管理工作、对厂销售科日常业务的监督等工作 职责与工作任务: 职责表述:负责厂生产用瓶的供给 工作时间百分比: 20% 负责制定并执行厂生产用瓶的供给计 划 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 负责监控厂每班生产所需瓶的需求量 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 职 责 一 工作 任务 负责旧瓶使用率保证在 80%以上情况下 的调配工作 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 职 责 职责表述: 负责根据公司包装物回收政策, 监督客户旧瓶包装物返回、客户回收旧瓶价格 执行 工作时间百分比: 30% 负责对回收物流执行情况及公司包装物 回收政策的监督 频 次 1 次/日 用时:1 小时 监督瓶场回收客户旧瓶价格及质量相关 工作的执行情况 频 次 1 次/日 用时:1 小时 工作 任务 监督瓶场对客户包装物返回时间、质量、 数量是否属实进行的清点、开票等工作 频次1 次/ 日 用时:1 小时 职责表述: 负责向上级主管提报啤酒瓶使用 与库存量报表 工作时间百分比: 10% 负责对瓶场日报、旬报、月报表的检查、 审核 频次 3 次 /月 用 时 : 0.5小时 职 责 三 工作 任务 负责将审核后的报表上报主管领导,并 提供相关建议供领导参考 频次 3 次 /月 用 时 : 0.5小时 职责表述: 负责厂瓶场发生费用的审核 工作时间百分比: 10 % 负责对厂瓶场所发生费用的检查、监 督 频次 1 次 /月 用 时 : 0.5小时 职 责 四 工作 任务 对厂瓶场费用单据的开具、结算、进 行审核,并签署意见 频次 1 次 /月 用 时 : 0.5小时 职责表述: 负责厂销售科日常工作监督、 指导 工作时间百分比: 10 % 负责对厂销售科日常工作执行情况进 行检查、监督、指导 频 次 2 次/天 用 时 : 0.5小时 职 责 五 工作 任务 负责厂销售科与相关部门的沟通协调 工作 频次:1 次/天 用 时 : 0.5小时

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生产管理文件集合-第5讲 6s管理实战内容(

第 5 讲 6s 管理实战内容() 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(上) 整顿—6S 管理八大要点(上) 办公室管理八大要点 1.独视为共 所谓“独视为共”,指的是“独用”(个人使用)被视为“共用”,即个人(担当者)使 用的资料也要纳入管理。在推行 6S 管理的过程中,有些员工认为有些资料只有自己一个人 使用,所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此, 共用部分的资料应当整理到科室资料架,个人部分的资料既可以整理到科室资料架,也可以 整理到个人资料架,但必须公开并按照要求进行标识。 2.公私区分 公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下,员工 们可以复印一些资料,或者从外部取得一些资料进行参考。但是,必须注明是“私人参考资 料”。否则,一旦别人代替工作时,由于不了解情况,很可能将复印的旧版本文件当作新版 本使用。因此,公私区分是为了明确文件资料性质,防止问题的发生。 3.柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识,明确责任部门、责任人、柜架上资 料的类别等信息。这样,现场人员不需要打开柜门,就能清楚地知道里面放置的是什么。如 果资料摆放的效果不佳,很快就能找到责任人。此外,柜架管理还有利于节省出多余的文件 柜和资料架或者是扩大存放空间,确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。 4.资料归位 为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、 标识和定位三个部分。首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹 和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合 理的方法方便对文件夹的定位,保持文件夹的整齐。此外,还应加强对资料摆放的监督和管 理,杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图 4-1 所示,将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别,并在各自的文 件夹上加贴对应的标识,标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线,以便 于文件夹在资料架上的定位。这样,就能营造出一目了然的现场,使工作品质得以提升、效 率得到提高。 图 4-1 文件夹的归位

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