高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
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RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
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油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
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供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火 灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着 火点低于 300℃的物 体，禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电 动机转动范围，否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接， 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。
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熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时，应缓慢加入物料；捅料时，不得用力过猛或不停捅动， 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时，要精力集中，小心操作，谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中，经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常，立 即切断电源，并报告上级处理。
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锻工（司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场，烘炉周围禁止堆放易燃易爆品，严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物，检查炉壁、炉底。 5.点火时，炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时，需将风门关小，以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生，消除火灾隐患，无误后， 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要 互相照应，防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。
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高温井式电阻炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。 3.管理容 3.1 操作程 3.1.1 设备检查：开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站池位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉 盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩祸应无烧裂或严重变形。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确 有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动： 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后，打开控温仪表 和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查，防止仪表跑温或其它 事故。 3.1.3 装炉： 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定，将工件摆平、標直、 放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行牟稳、准地将工件吊入井式 炉炉腾中的支承平座架上。 3.1.3.2 若两人装吊，应密切配合，专心操作，防止装炉不稳、防止发 生碰坏设备事故。 3.1.3.3 为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳，工件装架入炉 前，可浸涂珊酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后，待炉温达到 800℃时， 通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛，以防止工件产生氧化脱碳。 3.1.3.4 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板， 如必要时先用手旋动风扇，风叶不得碰到工件，同时保证有气流的循 环空间。 3.1.3.5 运行中： 3.1.3.5.1 若风扇振动过大，可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振 动。 3.1.3.5.2 发生气氛滴注管路阻塞，应及时排除。 3.1.3.6 出炉：若炉子有通入保护气氛，在开炉盖前，应关闭通 入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后，才可开启炉盖。 3.1.3.6.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。 3.1.3.6.2 打开炉盖，使用行牟将洋火支架稳、准地吊出移入洋 火池槽中进行冷却。
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高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
高温试金炉安全操作规程 1.开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在 合适的位置，电压、电流、温度是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即 切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。 4 放进或取出试金坩祸和灰皿时，先切断电源。 4.工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 5.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：19.6 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
高温井式电阻炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。 3.管理容 3.1 操作程 3.1.1 设备检查：开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站池位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉 盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩祸应无烧裂或严重变形。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确 有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动： 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后，打开控温仪表 和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查，防止仪表跑温或其它 事故。 3.1.3 装炉： 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定，将工件摆平、標直、 放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行牟稳、准地将工件吊入井式 炉炉腾中的支承平座架上。 3.1.3.2 若两人装吊，应密切配合，专心操作，防止装炉不稳、防止发 生碰坏设备事故。 3.1.3.3 为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳，工件装架入炉 前，可浸涂珊酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后，待炉温达到 800℃时， 通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛，以防止工件产生氧化脱碳。 3.1.3.4 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板， 如必要时先用手旋动风扇，风叶不得碰到工件，同时保证有气流的循 环空间。 3.1.3.5 运行中： 3.1.3.5.1 若风扇振动过大，可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振 动。 3.1.3.5.2 发生气氛滴注管路阻塞，应及时排除。 3.1.3.6 出炉：若炉子有通入保护气氛，在开炉盖前，应关闭通 入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后，才可开启炉盖。 3.1.3.6.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。 3.1.3.6.2 打开炉盖，使用行牟将洋火支架稳、准地吊出移入洋 火池槽中进行冷却。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火 灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着 火点低于 300℃的物 体，禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电 动机转动范围，否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接， 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.9 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
锻工（司炉〕安全操作规程 1.必须持有效证件上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.清理作业现场，烘炉周围禁止堆放易燃易爆品，严禁非操作 人员入内。 4.清理炉堂杂物，检查炉壁、炉底。 5.点火时，炉门正面严禁站人。 6.装炉时不准料直接放在炉底上。 7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时，需将风门关小，以防火舌 喷出伤人。 8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。 9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。 10.落地的炭火及时清理。 11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生，消除火灾隐患，无误后， 方可离开。 12.本工种存在危险因素及防范措施 12.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不 安全隐患。 12.2 锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要 互相照应，防 止高温锻件崩到人身或触到人身。 12.3 厂房内要有齐全的防火设备。 12.4 下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.4 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
高温试金炉安全操作规程 1.开炉前，先打开风机抽风，并检查试金炉输出功率档位是否在 合适的位置，电压、电流、温度是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即 切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使试金炉完全冷却，避免烧伤。 4 放进或取出试金坩祸和灰皿时，先切断电源。 4.工作完毕离开时，必须确认试金炉开关及总电源己断开。 5.严禁闲人进入试金房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：14.1 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.4 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
熔铸岗位安全操作规程 1.开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。 2.中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。 3.搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。 4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。 5.熔融时，应缓慢加入物料；捅料时，不得用力过猛或不停捅动， 以防熔 融物飞溅伤人。 6.取出熔融物料时，要精力集中，小心操作，谨防高温熔体溅出 伤人。 7.熔融中，经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发 现异常，立 即切断电源，并报告上级处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动（包括外来 人员）、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险，提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练，有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧，如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 电磁辐射 电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等； 非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：402 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前，检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后，观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常，立即切断电源，并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时，先使溶祷炉完全冷却，避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时，先切断总电源。 5.工作完毕离开时，必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房，严禁学徒工独立操作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
生产区内的十四不准 国家原化工部为了防止事故的发生，总结了以往的事故教 训，制定了《生产区内 14 个不准》要求每一个化工企业必须把 生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓，每一个在生产 区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区 别，进入生产区的人员必须明白各项安全要求，认真学习十四个 不准的禁令，熟悉条文，严格遵守。 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的 火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都 颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情， 因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理， 严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。为了加深 对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。 例：2000 年 12 月 8 日 10 时许，某市石油化工厂原矿车间 一运输工在车间一人偷偷点着烟后，随手将火柴杆扔掉，由于火 柴杆恰好落到带有油污的破布上，引起火灾，致使整个原矿车间 的操作室全部烧毁，直接经济损失达 50 万元。 如何加强明火管理呢？ 大家都知道，燃烧必须同时具备三个条件： （1）要有可燃物质；（2）要有助燃物质；（3）要有引火源， 在化工企业里，前两个条件在多数场合下总是同时存在，无法避 免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此，控制明火，消 灭致灾源是防火、防爆的关键。 在化工企业中有哪些火源呢？ 按火源的性质，有四类八种。第一类火源是机械性火源；① 撞击，磨擦火源；②压缩热（如气体压缩过程中产生的高热）； 第二类火源是热火源。③高温物体（一般地讲，≥100℃就算作 高温物体）；④热射线（如阳光，钢水的热射线）；第三类火源是 电火源，⑤电器火花；⑥静电火花。第四类火源是化学火源，⑦ 明火；⑧自然火源。 按火源的用途有：①工艺加热用火；②维修用火；③其它火 源。 怎样加强明火管理呢？ 第一，要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工 作，认真贯彻预防为主的方针。 第二，了解本单位的致灾火源在哪里，并联系实际，建立健 全防火责任制。 第三，严格遵守各项操作规程。 第四，学习防火，防爆安全知识和生产技术知识。 二、生产区内，不准未成年人进入。 不论什么时间，把未成年的人（特别是小孩）带入生产区都 是不允许的。 未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处： 1、未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人 员，分散注意力，易出现操作失误而导致事故发生。
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生产区内的十四不准 国家原化工部为了防止事故的发生，总结了以往的事故教训，制定了《生产区内 14 个不准》 要求每一个化工企业必须把生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓，每一个在生产区 内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区别，进入生产区的人员必须明白各 项安全要求，认真学习十四个不准的禁令，熟悉条文，严格遵守。 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故，是经常发生 的，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情， 因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说， 有其特殊的重要意义。为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。 例：2000 年 12 月 8 日 10 时许，某市石油化工厂原矿车间一运输工在车间一人偷偷点着烟 后，随手将火柴杆扔掉，由于火柴杆恰好落到带有油污的破布上，引起火灾，致使整个原矿车 间的操作室全部烧毁，直接经济损失达 50 万元。 如何加强明火管理呢？ 大家都知道，燃烧必须同时具备三个条件： （1）要有可燃物质；（2）要有助燃物质；（3）要有引火源，在化工企业里，前两个条件 在多数场合下总是同时存在，无法避免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此，控制明火， 消灭致灾源是防火、防爆的关键。 在化工企业中有哪些火源呢？ 按火源的性质，有四类八种。第一类火源是机械性火源；①撞击，磨擦火源；②压缩热 （如气体压缩过程中产生的高热）；第二类火源是热火源。③高温物体（一般地讲，≥100℃就 算作高温物体）；④热射线（如阳光，钢水的热射线）；第三类火源是电火源，⑤电器火花；⑥ 静电火花。第四类火源是化学火源，⑦明火；⑧自然火源。 按火源的用途有：①工艺加热用火；②维修用火；③其它火源。 怎样加强明火管理呢？ 第一，要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工作，认真贯彻预防为主的方针。 第二，了解本单位的致灾火源在哪里，并联系实际，建立健全防火责任制。 第三，严格遵守各项操作规程。 第四，学习防火，防爆安全知识和生产技术知识。 二、生产区内，不准未成年人进入。 不论什么时间，把未成年的人（特别是小孩）带入生产区都是不允许的。 未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处： 1、未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人员，分散注意力，易出现操作失 误而导致事故发生。 2、未成年人有好动和好奇心强等共同特点，进入生产区后，势必到处乱跑，各处玩耍，并 用手去触、摸、弄这样就极易被运转的设备挤、压、轧、撞和砸伤。同时，还可能发生触电和 被高温、酸碱等灼烧事故。 3、化工生产过程中，对大气和环境一般都或多或少地存在着粉尘，毒气的污染，而未成年 人耐毒、抗毒能力差，故易中毒。 由于有些人对带小孩进入生产区持无所谓的态度，结果受到客观现实的惩罚。 例：2001 年 8 月 5 日，某化肥厂电工把自己未成年的孩子带进变电所，任其玩耍，小孩手 里玩的长弹簧丝，触动碰到变电所的带电部位，小孩触电死亡，全厂停电 45 分钟，对这个电工
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