生产事故管理规程 一、目的: 建立生产事故管理制度,规定生产事故的报告、分析和处理,健全管理,以预防、 杜绝事故的发生 二、范围: 在生产中出现的安全事故、设备事故 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部经理、工程部经理、生产车间、操 作工人 四、正文 1.生产事故的分类 1.1 生产事故按性质分可分为设备事故、安全事故和技术事故。 1.1.1 设备事故指设备及仪器因非正常损坏,致使减产、停产、动力供应中断、效 能降低、人身伤亡等,均为设备事故。 1.1.2 安全事故指火灾、爆炸、人身伤亡事故。 1.1.3 技术事故指在生产操作中因违反工艺规程、岗位 SOP 或操作不当造成原 料、中间体、成品的损失或产品报废的事故。 1.2 生产事故按严重程度分可分为一般事故、重大事故和特大事故。 1.2.1 一般生产事故指设备零部件损坏或人员受轻伤,修理费用或医疗费用在 1000 编码 标题 生产事故管理规程 页数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、生产车间 元以下或影响当日产量 10%以下者。 1.2.2 重大生产事故:符合下列情况之一者,即为重大事故: 1.2.2.1 设备损坏严重,修理费用或医疗费用在 1000 元至 10000 元或影响当日产 量 50%以下者; 1.2.2.2 虽未达到上述损失,但性质恶劣,情节严重,也可列为重大事故。 1.2.3 特大生产事故:符合下列情况之一,即为特大事故: 1.2.3.1 设备损失严重,修理费用在 10000 元以上者。 1.2.3.2 事故造成 2 人或 2 人以上重伤。 1.2.3.3 事故造成人员死亡。 1.2.3.4 情节严重,性质特别恶劣的其他事故。 2.对生产事故贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,积极预防和消除各 种事故隐患。 3.处理程序 3.1 生产事故发生后,要立即采取有效的应急措施,防止事故进一步扩大;保护现 场,不接触和移动现场物品,以便分析事故原因。同时,最先发现事故者应立即向事 故发生部门负责人报告。 3.2 因生产事故造成停产,应积极组织设备的抢修,在未修复之前,要采取有效的 补救措施尽快恢复生产,对因工负伤者总经理要及时安排治疗。重大、特大事故要提 修复方案、改进措施,并应邀请上级主管部门和当地劳动、公安部门等有关单位参加 事故分析会,进行调查和分析。 3.3 一般事故应在发生事故 2 天内由车间组织调查,查明结果上报生产部。重大事 故和特大事故由总经理及相关部门的负责人组成调查小组,进行调查分析,并在 24 小 时内报上级主管部门。 3.4 对一般事故的处理意见,应由生产部在征求车间意见的基础上提出,并报生产 副总批准。对重大事故和特大事故处理意见,应由调查组提出,并经总经理签名、批复 意见。 3.5 事故发生后要本着“四不放过”(原因分析不清不放过、责任者和群众没有收 到教育不放过、没有防范措施不放过、事故责任得不到追究处理不放过)的原则,积 极抢救,正确处理,防止蔓延扩大。在抢救时应注意保护现场、以利分析处理;由生 产部组织有关人员观看现场,进行现场分析,注重原始数据和凭证的收集,或照相和
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生产车间污物、废弃物管理规程 一、目的: 明确生产车间在生产过程中产生的污物和废弃物的管理方式,确保生产现场的卫 生及秩序 二、范围: 生产中产生的污物和废弃物 三、责任者: 车间主任、车间相关岗位人员 四、正文 1.类别 1.1 生产垃圾:包括废弃的原料、中间产品、成品、废弃的包装材料等。 1.2 其他垃圾:办公用品、废纸。 2.每个生产区域内应分别放置废弃物桶。垃圾桶的位置及使用不得对药品生产造 成污染,用后及时进行清洁。 3.标签应严格按照相应规程进行销毁处理,不得当作一般废弃物装袋扔至垃圾站。 4.废弃的原料、中间产品及成品分散收集在袋中,按三废规定处理。 5.清理出生产车间时,必须把污物、废弃物包装密封。从物料通道传递出去,不 得对物料通道造成任何污染和交叉污染。 五、变更历史 编码 标题 生产车间污物、废弃物管理规程 页数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
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5-建材行业安全操作规程(共 47 个) 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
造纸车间一般安全操作规程 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固, 钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工 具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、 钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的 通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是 停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊 钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进 行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌, 必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00
导热油炉运行工安全操作规程 1、提前 15 分钟进入车间,认真做好交接班工作,交接班应共同检查油 炉运 行情况,在正常情况下交接班。 2、油炉点火前应先查看系统内导热油是否注满,液体是否达到膨胀槽 的 1/4,在各系统检查正常后先开循环泵,在压力正常情况下,点火发炉, 严禁导 热油在无循环或低压力下升温。 3、升温过程应缓慢,一般控制在 4 小时左右达到工作温度,此时应再 次检 查各系统的运行情况。 4、油炉在运行中应保持燃烧正常,温度压力温度,辅机设备无异常, 发现 问题及时解决,如本人无法解决应及时报告有关负责人。 5、在运行中如发生故障和停电突然停炉时,应头脑清醒,按紧急停炉 预案 操作,及时正确地做好降温工作,以免导热油过热碳化及其他事故的 发生。 6、正常停炉时,炉膛内煤层走空,导热油温度在<100℃时,方可停止 循环泵。 7、认真做好车间和设备的维护保养和卫生工作,确保车间内整洁卫生, 设 备无故障。 8、认真做好运行原始记录在案,煤耗记录,保持字迹清晰,内容真实。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
造纸车间一般安全操作规程 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固, 钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工 具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、 钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的 通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是 停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊 钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进 行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌, 必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00
企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 1 各配电柜、箱、操作台 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 2 各种电源开关 触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 3 电源开关箱、控制箱等 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 4 各种临时用电设备的使用 触电 1 6 15 90 显著 管理制度;监督检查 5 各种临时用电设备的移动和 放置 触电、绊倒 3 3 1 9 稍有 教育培训 6 各种木拍的搬运和使用 刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有 教育培训 7 各种木拍的放置 损伤管线 3 6 1 18 稍有 教育培训 8 地轨送纸小车 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 9 接纸机穿纸 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 10 接纸机结合刀架 划伤 1 6 7 42 一般 日常检查 11 接纸机穿纸预热 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 12 接纸机穿纸送至瓦楞滚 挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 13 机台蒸汽阀门 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 14 单裱机送纸 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 配 电 室 临 时 用 电 木 拍 企业名称:北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 15 单裱机调整 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 16 单裱机维护 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 17 各机台无轴支架 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 18 四重预热 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 19 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等人员靠近 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 20 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等需到水等液体 爆炸 1 6 7 42 一般 日常检查 21 烘干机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 22 剪断机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 23 纵切机清理 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 24 纵切机输送纸板 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 25 横切机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 26 输送带 摔伤 1 6 7 42 一般 日常检查 27 堆码机运转 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 28 堆码机检修 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 纸 箱 车 间 大 线
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.5 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间工程师特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法 规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查,保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)负责管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极组织车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间副操特与值班长签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法规规定。保证特种作 业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、每周对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的安全 活动,活动形式包括班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全 工作指示等。 6、负责安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将其特种 设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时 报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极参加车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、参加计划周期内的职业健康体检。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间主操特与值班长签 订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法规规定。保证特种作 业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、每周对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的安全 活动,活动形式包括班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全 工作指示等。 6、负责安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将其特种 设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时 报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极参加车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、参加计划周期内的职业健康体检。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00
造纸车间一般安全操作规程 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固, 钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工 具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、 钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的 通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是 停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊 钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进 行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌, 必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00
员工“三级”安全教育卡 姓名 性别 部门 教育内容: 国家、地方、行业安全健康与环境保护法规、制度; 本企业安全工作特点、安全状况; 本企业安全生产管理制度; 职业健康卫生基础知识、消防知识、安全生产基本知识; 作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施; 一般安全防护、应急救护知识,典型事故案例等。 培训人 时 间 年 月 日 公 司 级 教 育 ( 闭 卷 ) 成绩 是否合格 □ 合格 □ 不合格 教育内容: 本车间安全生产状况及规章制度; 本车间主要设施、设备的危险源和相应的安全措施及注意事项; 本车间安全生产实施细则及安全技术操作规程; 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 消防器材、材急救器、个人防护用品、工具、使用方法和性能的安全设施; 发现紧急情况时的急救措施及报告方法; 有关事故案例。 培训人 时 间 年 月 日 部 门 级 教 育 ( 闭 卷 ) 成绩 是否合格 □ 合格 □ 不合格 教育内容: 岗位安全技术规程、操作规定、安全职责及工艺流程; 岗位危险性及安全装置、工具、个人防护用品的正确使用和维护保养方法; 设备性能、物料特性、注意事项。 培训人 时 间 年 月 日 班 组 级 教 育 ( 实 操 ) 是否合格 □ 合格 □ 不合格 备注:厂级教育由安全管理人员负责;部门培训由车间负责人负责;班组教育由各班组长负责,未设置 班组的由车间负责人负责;三级培训完毕后要对受训人进行考试,完后在考核栏内注明考核方式并确认 是否合格,所有选项在相关的 □ 内划“√”。此表经签字后必须存入安全教育档案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.8 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查Ⅱ 级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工 车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防法 》 《建设工程消防监督管理 规定》 公安厅、省 消防总队 安全生产管 理人员 安全生产管 理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理 能力考核合格证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训 规定》 安监局 管理人员培 训 管理人员培 训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时 间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 《生产经营单位安全培训 规定》 特种设备作 业人员 特种设备作 业人员资质 证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督 管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书, 方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安全监察条例 》 《中华人民共和国公司法 工商 》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训 《河南省安全生产条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《企业安全生产标准化基 本规范》 《河南省安全生产条例》 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取 《河南省安全生产条例》 得安监部门核发的特种作业操作证,且在有效期内。 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营 业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司 的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考 核合格证,且合格证在有效期内。 从业人员在三百人以上的生产经营单位,必须设置专门从事安 全生产管理的机构,配备安全生产管理人员。安全生产管理机 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与 所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经 企业应建立健全安全生产规章制度,并发放到相关工作岗位, 规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含 企业应根据生产工艺、技术、设备设施(包括职业卫生相关设 备和特种设备)特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编 制操作规程,并发放到相关岗位。 营业执照 主要负责人 安全生产管 理机构及人 责任落实情 况 规章制度 操作规程 特种作业人 员资质证书 营业执照 主要负责人 安全生产管 理机构及人 责任落实情 况 规章制度 操作规程 特种作业人 员 资质证照 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 安全生产管 理制度和操 作规程 安全生产教 育培训 安监局 “三级”安 全教育 “三级”安 全教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、 协议工等)都必须进行厂级、车间(工段、区、队)、班组级 安全生产强制培训,培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培训 规定》 转岗、复工 教育 转岗、复工 教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重 新上岗时,应当重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安 全培训。 《生产经营单位安全培训 规定》 “四新”教 育 “四新”教 育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料 时,应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全培训 规定》 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的 安全生产的教育和培训主要包括下列内容:1)安全生产法律 、法规和规章;2)本单位安全生产规章制度和操作规程;3) 岗位安全操作技能;4)安全设备、设施、工具、劳动防护用 品的使用、维护和保管知识;5)作业场所和工作岗位存在的 危险因素、防范措施及事故应急措施;6)生产安全事故的防 范和应急措施、自救互救知识;7)生产安全事故案例;8)其 他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产条例》 重大危险源 档案 重大危险源 档案 生产经营单位应当对安全评估后的重大危险源及时登记建档。 登记建档的主要内容包括:1)单位名称、法定代表人、单位 地址、联系人、联系方式;2)重大危险源的基本情况;3)重 大危险源相关技术资料;4)检测及监控措施;5)重大危险源 应急预案;6)重大危险源安全评估报告;7)重大危险源的其 他情况。 《危险化学品重大危险源 监督管理暂行规定》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训 规定》 《生产安全事故报告和调 查处理条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《河南省安全生产条例》 安全生产资金投入应当专项用于下列安全生产事项:1)安全 技术措施工程建设;2)安全设备、设施的更新、改造和维 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状 况进行经常性的安全检查,检查及隐患处理情况应当记录在案 。 生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确 记录培训考核情况。 生产经营单位应当将本单位发生的所有生产安全事故进行调查 分析,采取防范措施,防止同类事故再次发生。有关资料应归 生产经营单位必须对安全设备进行经常性维修、保养、定期检 测,维修、保养、检测应做好记录,并由有关人员签字。 1、对不具备安全生产条件或者相应资质的,不得发包、出租 。建立合格承包商名录和档案。2、企业应与承包单位、承租 单位签订安全协议书,约定各自的安全生产管理职责,并对承 安全培训档 案 事故管理档 案台帐 安全设备设 施维护、保 安全协议书 安全费用使 用 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 事故管理档 案台帐 安全设备设 施管理档案 安全协议书 安全费用使 用 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 安全生产教 育培训 安全生产管 理档案 安全生产投 入 基础管理 安全培训档 案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00
造纸车间一般安全操作规程 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固, 钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工 具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、 钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的 通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是 停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊 钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进 行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌, 必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间安全员特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、组织车间各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符 合法规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、督促车间各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核 查,保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)负责管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、应对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将 其特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪 表及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极组织参加车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00
磷酸钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 磷酸钠 化学品英文名称: sodium phosphate 中文名称 2: 磷酸三钠 英文名称 2: trisodium phosphate 技术说明书编码: 1566 CAS No.: 10101-89-0 分子式: Na3PO4.12H2O 分子量: 380.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 磷酸钠 10101-89-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 磷酸钠 10101-89-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 磷酸钠 10101-89-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 对粘膜有轻度刺激作用。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。 有害燃烧产物: 氧化磷。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混 合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中, 转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。避免产生 粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类分开存放,切忌混储。储区 应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色晶体, 在干燥空气中易风化。 熔点(℃): 73.4 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.62 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 溶于水,不溶于乙醇、二硫化碳。 主要用途: 用作软水剂、锅炉清洁剂、金属防锈剂以 及用于造纸、制革、照相等。 第十部分:稳定性和反应活性
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-23 价格:¥5.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目 标,生产管理部各项指标,电力车间全体人员向公司承诺:围绕公司职业 健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完 成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。电力车间值班长特与车间主 任签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、岗位目标及控制指标: (一)岗位目标 环境目标 1、 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2、 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、 一般环境污染事故为零; 职业健康安全目标 1、 人身轻伤率为零; 2、 集体中毒事故及职业病为零; 3、 一般火灾(爆炸)事故为零; 4、 因人员误操作造成事故为零; 5、 重大危险化学品泄漏事故为零; 6、 一般交通事故为零; 7、 工作票、操作票存在的差错为零; 8、 消防安全达标; 9、 “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组各岗位运行员工安全培训教育率必须达到 100%,且学时符合法 规规定。保证特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、班组各岗位员工每周对该岗位安全工器具检查情况进行一次核查, 保证安全工器具合格率 100%。 5、保证参加车间负责人组织的对关键装置、重点部位每月进行一次的 安全活动,活动形式包括基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、 安全工作指示等。 6、负责安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)管 理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将其特种 设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时 报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;积极参加车间、班组组织的实战演练和桌面演练。 9、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00
临时接线安全操作规程 1、 凡公司内部所接用之临时电力、照明、试验线路(指电压在 380 伏以下者)均按本规定执行。 2、 在车间内部需要架设临时接线时,由需要部分事先通知动力、 生产安全部门检查,认为有架设必要且符合安全规程时,填写 “临时接线装置申请表单”。经两部门批准后,方可由车间派电 工或动力部门派电工进行架设。 3、 临时线最长使用期限为七天。如超过此期限,使用单位应按照 电气按照规程正式安装,并拆除临时线,不再临时接线处理。 4、 临时接线装置如发生危险,并证明系因装置不良,应由承装人 负责。 5、 电气工作人员校验电气设备,使用临时线在不超过一个工作日 者,可不填写临时线装置申请单,校验完毕后需本人负责拆除。 6、 临时线使用期满,需要继续使用者,必须在期满前一天,续办 延长使用手续,报动力、生产安全部门各一份并经批准,但最 多不得超过一个月,否则必须拆除。 7、 未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线,动力、 生产安全部门有权令其停止使用。车间、部门应在四小时内按 要求处理完毕。如逾期未进行处理,动力部门在通知车间领导 后,有权责令本单位电工拆除。 8、 装置临时线的一般安全要求: (1)装置临时线须用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙 敷设。架设时户内离地高度不得低于 2.5 公尺,户外不得低 于 3.5 公尺。架设时需设专用电杆和专用瓷瓶固定。禁止在 树上或脚手架上挂线; (2)全部临时线装置必须有一总开关控制。每一分路须装熔断 器; (3)所有电气设备,金属外壳须有良好接地线(或接零线); (4)分路线不得在灯头内并头,须用丁字接法并用包布包好; (5)临时线必须放在地面上的部分,应加以可靠的保护。如用橡 皮线橡套电缆,则应在过路处设有硬质的套管保护。管上要 装护圈,以防割破电线; (6)安装完毕的临时线,使用单位不得擅自更改; (7)电气工作人员安装临时线前,须查验临时线装置申请单。否 则不予安装; (8)临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在 0.3 米以外, 与道路交叉处不低于 6 米。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00
制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-31 价格:¥5.00