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蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

2-电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、一般仪表工安全操作规程 ..................................................... 4 3、仪表装配工安全操作规程 ..................................................... 5 4、仪表校验工安全操作规程 ..................................................... 5 5、电子元器件筛选工安全操作规程 ............................................... 6 6、中频电源安全操作规程 ....................................................... 6 7、X 射线定向仪安全操作规程 .................................................... 7 8、切片安全操作规程 ......................................................... 7 9、封帽安全操作规程 ......................................................... 7 10、浸焊安全操作规程 ........................................................ 8 11、老炼线、老化架安全操作规程 ................................................ 8 12、剪脚安全操作规程 ........................................................ 8 13、黑胶安全操作规程 ........................................................ 8 14、电动起子安全操作规程 ...................................................... 9 15、电铬铁安全操作规程 ........................................................ 9 16、热风枪与电吹风安全操作规程 ................................................ 9 17、接插式台式压力安全操作规程 ............................................. 10 18、耐压测试仪安全操作规程 ................................................... 10 19、调压器安全操作规程 ....................................................... 10 20、中拉安全操作规程 ....................................................... 11 21、护套生产线安全操作规程 ................................................... 11 22、绞对安全操作规程 ....................................................... 12 23、高精度对绞安全操作规程 ................................................. 12 24、塑料骨架安全操作规程 ..................................................... 13 25、注塑安全操作规程 ....................................................... 13 26、冷焊安全操作规程 ....................................................... 14 27、纵包安全操作规程 ....................................................... 15

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

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行业安全操作规程-吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-套结安全操作规程

套结安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则器发 生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸运转。 8、当套结发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等非常情况时,应立即停后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉器,换上新针,再重新开操作。 10、操作结束后,应对器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

行业安全操作规程-洗涤浓密岗位安全操作规程

洗涤浓密岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.7 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浇铸安全操作规程

浇铸安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浓密岗位安全操作规程

浓密岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。 2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密传动构,各部位螺丝是否紧固,各润滑 点润滑情况 是否良好,减速油量是否合适。 4、检查各浓密底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子, 观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修, 确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位,向二洗浓密内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密内进入矿浆后,开启浓密,底流达标后,启 动二洗底流 软管泵,向三洗浓密内输送矿浆。 4、待三洗浓密内进入矿浆后,开启浓密,底流达标后,通 知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密输送洗水, 溢流依次 流入三洗浓密、二洗浓密、溢流槽。 6、浓密耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密存矿情况,防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求,认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一)计划停车 1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止 输送洗水。 2、加大排矿量,观察浓密负荷指示器处于空负荷时,方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。 (二)短期停车 1、打开浓密循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密进矿量和存矿量做到 心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三)突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密送矿。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.7 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.4 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

行业安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

行业安全操作规程-套结安全操作规程

套结安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则器发 生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸运转。 8、当套结发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等非常情况时,应立即停后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉器,换上新针,再重新开操作。 10、操作结束后,应对器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.2 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浓密岗位安全操作规程

浓密岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。 2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密传动构,各部位螺丝是否紧固,各润滑 点润滑情况 是否良好,减速油量是否合适。 4、检查各浓密底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子, 观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修, 确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位,向二洗浓密内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密内进入矿浆后,开启浓密,底流达标后,启 动二洗底流 软管泵,向三洗浓密内输送矿浆。 4、待三洗浓密内进入矿浆后,开启浓密,底流达标后,通 知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密输送洗水, 溢流依次 流入三洗浓密、二洗浓密、溢流槽。 6、浓密耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密存矿情况,防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求,认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一)计划停车 1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止 输送洗水。 2、加大排矿量,观察浓密负荷指示器处于空负荷时,方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。 (二)短期停车 1、打开浓密循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密进矿量和存矿量做到 心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三)突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密送矿。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

行业安全操作规程-洗涤浓密岗位安全操作规程

洗涤浓密岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、 楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。 3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损, 应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。 4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过 标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。 5、在浓密底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。 6、检修浓密底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领 导现场指挥。 7、浓密耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。 8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及 气味。 9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。 10、严禁用水冲洗电、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮 的设备严禁开启。 11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸” 标设牌。 12、高空作业必须佩戴安全带。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-11 价格:¥5.00

行业安全操作规程-铸、连轧、水平铸检查维护清洁安全操作规程

、连乳、水平铸检查维护清洁安全操作 规程 1 对铸、连轧、水平铸各部位进行点检,确认铸、连轧 、水平铸运转正常。 2 设备点检时,操作台必须有专人控制,并与点检人员配合好。 3 在对铸、连轧、水平铸维护清洁时,关掉铸、连轧、 水平铸电源、气源,指定专人在操作台监护。 4 对铸模、冷运、垛运的维护清洁,须要在设备运行中进行 时,一定要有专人监护,指令要明确清楚,相互之间配合要一致,要 提防运动的物件造成伤害事故。 5 严禁用湿抹布擦拭铸的电器设备。 6 检查电、减速、传动链条时,严禁触摸和跨越旋转的部件。 7 点动、半自动、全自动检查堆垛时,都要注意避免夹具的开 闭和旋转以及小车的升降和进退、翻转器、拉钩等动作时引起的械 伤害。 8 检查垛运链条、链板时不能站在运行的垛运上。 9 对设备缺陷要及时修理、保持设备清洁。 10 点检或维护时,必须把工器具和物品、破布放置在安全的位置, 作业完毕后不得遗留在现场,各种废弃物要按有关规定放置,不得乱 丢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

行业安全操作规程-皮带(流动及固定式)安全操作规程

皮带(流动及固定式)安全操作规程 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带未搭牢,接头不平不开; e 皮带皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带上货物块状超过规定不开; h 电动和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-11-01 价格:¥5.00

行业安全操作规程-吸线头安全操作规程

吸线头安全操作规程 1、开前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入内时,必须停取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上操作。 7、离开器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁 器。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

安全操作规程-蛙式打夯安全操作规程

蛙式打夯安全操作规程 1、蛙式夯实应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求: 除接零或接地,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好; 传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固; 转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 3、业时夯实扶手上的按扭开关和电动的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 4、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯后或两侧调顺电缆线, 电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至 夯后方,不得隔枪仍电缆线,当转向倒线困难时,应停调整。 6、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并 应随时调整进 行方向,转弯时不得用力过猛,不得急转弯。 7、夯实填高土方时,应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后, 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人 员。 13、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温升时, 应停降温。 14、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土, 并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.9 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

安全管理资料-4.电子行业安全操作规程(共52个)

4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:534 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浇铸安全操作规程

浇铸安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片安全操作规程..........................................................7 9、封帽安全操作规程..........................................................7 10、浸焊安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚安全操作规程.........................................................8 13、黑胶安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑安全操作规程........................................................13 26、冷焊安全操作规程........................................................14 27、纵包安全操作规程........................................................15 28、色环安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

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安全管理资料-19蛙式夯实安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实扶手上的按钮开关和电动的接线均应绝缘良好,在电动的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯后方,不得隔抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停调整。 六、作业时,手握扶手应保持身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯前进方向和夯四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯连续作业时间不应过长,当电动超过额定温度时,应停降温。 十四、夯发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯上的泥土,并妥善保管夯

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

安全管理资料-2回填土工程安全技术交底GDAQ330102

回填土工程安全技术交底 GDAQ330102 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、装载作业范围不得有人平土。 三、打夯工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,械运转是否正常,械是否装置漏电开关保护, 并做到“一、一闸、一漏、一箱”的规定,械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套。 四、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计要求及时依次拆除,即填土时应从深到浅分层 进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。 五、推土填沟作业驶进边坡时,铲刀不得越出边缘,后退时,应先换档,方可提升铲刀进行倒车。 六、推土在深沟、基坑或陡坡地区作业时,应有专人指挥,其垂直边坡高度不应大于 2m。 七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

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