行业安全操作规程空压工技术 - 智能搜索

空压工安全技术操作规程

空压工安全技术操作规程 1、开机前检查设备是否处于正常状态，所有阀门、电器开关是否处于正常工作位置，各类安全附件是否安全可靠。 2、启动空压机前必须进行盘车检查有无卡阻现象，设备启动正常后方可加负荷。 3、空压机组运行中，严格监控电机、高压缸的温度，如不正常或有异响，待压力消失后，方可检查或检修。 4、安全阀定期检验和调整，并保持灵敏可靠，否则不得使用，为保持其灵敏性安全阀不得任意拆卸和乱动。 5、每八小时进行 1——2 次排放油水。 6、检修中，不允许汽油、柴油或其他物品落入主机、储气罐及管道内。禁止使用明火查看储气罐及管道内部。 7、按操作规程要求做好运行记录忽然维护巡检记录。 8、压缩机站房内配备足够的消防器材，并定期检查更换。

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空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳，各级出口管到冷却器前管道每六年清扫积碳一次，以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时，停车后应关闭各冷却水阀，将各冷凝水的出口阀打开，排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周，并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行，防止烧瓦与电气设备超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤"，设备安全装置应安全完好，安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛，开启时不要开过头，防止损坏阀门。 9.清电机下地坑时，必须停机并停电清扫。

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1.机械行业安全操作规程（共132个岗位及设备安全操作规程）

１安全操作规程汇编一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８

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3.机械行业安全操作规程（共132个）

3.机械行业安全操作规程一、安全生产总则 ....................................................................................................６二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................９金属切削安全通则................................................................................................................９车工安全操作规程............................................................................................................１１钻工安全操作规程............................................................................................................１２镗工安全操作规程............................................................................................................１３铣工安全操作规程............................................................................................................１４刨工安全操作规程............................................................................................................１５磨工安全操作规程............................................................................................................１５锯床工安全操作规程 .......................................................................................................１６数控机床工安全操作规程...............................................................................................１７齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................１８线切割机床工安全操作规程...........................................................................................１８三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................２０锻造安全通则....................................................................................................................２０自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................２２锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................２４冲压安全通则....................................................................................................................２４油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................２５剪床工安全操作规程 .......................................................................................................２６折边机工安全操作规程 ...................................................................................................２６切边机工安全操作规程 ...................................................................................................２７压延工安全操作规程 .......................................................................................................２７搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................２８滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................２８拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................２９铸造工安全操作规程 .......................................................................................................３０造型工安全操作规程 .......................................................................................................３０浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................３１清砂工安全操作规程 .......................................................................................................３２烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................３３金属熔化工安全通则 .......................................................................................................３４喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................３４压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................３５塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................３７四、钳工作业........................................................................................................３８钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................３８维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................３９装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................３９划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................４０管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................４１五、热处理作业 ....................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................４３热处理工安全技术操作通则...........................................................................................４３盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................４４箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................４５井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................４６高频热处理工安全操作规程...........................................................................................４６中频热处理工安全操作规程...........................................................................................４７六、表面处理作业.................................................................................................４９表面处理安全技术操作规程...........................................................................................４９电镀工安全操作规程 .......................................................................................................４９发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................５０酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................５１磷化处理工安全操作规程...............................................................................................５２碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................５３油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................５４浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................５５洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................５６打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................５６喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................５７七、冷作、焊接作业 .............................................................................................５９

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空压工安全技术操作规程

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00

空压站安全操作规程

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设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目的为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围：适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容：操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动； 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。

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40空压站安全检查表

空压站安全检查表单位名称：检查日期：年月日序号检查项目检查内容检查结果有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料在规定的检验周期内使用，无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表，铅封完好，灵敏可靠，每年检验一次，有检验证明 1 储气罐支撑平稳，运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳产品合格证、质量证明书齐全机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷，并无菱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4～2 倍，气压表为额定工作压力的 1.5～3 倍，表盘直径不小于 100MM，卸压时指针应回零位压力表刻度盘应标明最高压力警界红线温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启动阀灵敏可靠，应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封空压机与储气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器、油水分离器和储气罐在储气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀空压机与储气罐之间不应装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间必须装设安全阀空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置有皮带轮防护罩，且牢固可靠，网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出的措施 2 空压机声光报警系统完好、灵敏可靠，连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠，超压回风灵敏可靠；定期清理积碳（含冷却器），有记录；保证冷却水的水压、水量 3 门窗站内门窗向外开启站内的地沟应铺设盖板，高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作处应备橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时，应采用闸阀压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用焊接 5 压缩空气管道厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合《压缩空气站设计规范》GB50029-2003 的规定站内必须设置废油收集器以防环境污染站内噪声不应超过 85dB(A），若超过时，可采取消声和保护措施站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境机房内不准放置易燃易爆品一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作严禁超压运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程选用的润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为检查贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗

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各行业安全操作规程-压铸机工安全操作规程

压铸机工安全操作规程 1.生产准备 1.1 压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等)。 1.2 检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。 1.3 做好其他生产前准备：（工装、工艺、二类工具等〉，当一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。 2.空载启动 2.1 打开启动开关，等电机和油泵运行 1〜3 分钟后，再进行各种机能空载试车。 2.2 手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸下冲头。 2.3 打开手动开关，无负荷试机〔开合模、抽芯、顶出、喷涂等〕。 3 一生产操作 3.1 按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间，喷涂时间(次数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好各温度参数〔喷嘴、鹅颈、炉料〕。 3.2 预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩祸。 3.3 捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件试生产；并自检产品。 3.4 确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。生产时应关好安全防护门。分型面处严禁站人。 3.5 全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生产。 3.6 生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障单，故障排除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行 “三不放过’原则，并填写生产记录及事故报告单。 4 生产结束 4.1 停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设备温度﹤50 方可停水。 4.2 清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。

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各行业安全操作规程-空压工安全技术操作规程

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各行业安全操作规程-空压机安全操作规程

空压机安全规程　　1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟，才能投入正常工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动鸡，无冷却水，或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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各行业安全操作规程-空压机工安全操作规程

空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作者应养成良好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、风、池管必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状况做到勤看、勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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各行业安全操作规程-空压站安全操作规程

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行业安全操作规程-空压站安全操作规程

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行业安全操作规程-设备安全操作规程

第 1 页共 2 页空压机安全操作规程 1 目的为规范空气压缩机的操作行为，保障职工的生命安全，特制定本办法。 2 适用范围：适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容：操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操作规程的培训、熟悉操作保养要求，并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求： 1、开机前的准备： ①、观察各个阀门是否打开；后端处理设备；例过滤器／干燥机／自动排水器／主管路保压阀等已开启或通电； ②、确认电源电压是否正常； ③、按点检表日点检动作来点检； 2、启动与开机监视： ①、合上空压机电源断路器；查看控制面板电源指示灯是否亮，确定红色紧急停止按钮在开的位置； ②、观察目前油温状态（要求在 3℃以上）； ③、按下加载／空载转换键，空载显示灯闪烁时，按开机启动按钮键启动空压机，使空压机空载运转 60s 以上，再次按下加载／空载转换键,转为加载状态；当设备显示屏显示启动加载后方可离开； ④、启动运转后，各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水套等，不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态，观察油温／出口压力等相关运行数据； ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动；第 2 页共 2 页 3、停机： ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态，即空载指示灯在闪烁，使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器，电源指示灯灭，压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时，应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项： ①、发生紧急情况时，可按下急停按钮。 ②、空压机开机时，让冷干机先开，运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时，除放出各处油、水，拆除所有进、排气阀并吹洗干净外，还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理，然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。