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行业安全操作规程-周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。

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行业安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并 加以紧固。 二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平 衡,然后空转 3-5 分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作, 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板,紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线, 其倾斜度为 5-10 度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车,电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车,工作后将各手柄放在非 工作位置, 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,工作台上不得放置工作。 机床调整好 后,随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳,不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位,工作完毕后应切断电源, 整理好设备。

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行业安全操作规程-砂轮安全操作规程

砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

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行业安全操作规程-轮机安全技术操作规程

轮机安全技术操作规程 1、轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用轮机。 4、轮机在开动前,要认真察看轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动轮机。 5、轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动轮机应立即关闭风源动力。

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行业安全操作规程-轮机安全操作规程

轮机安全操作规程规程适用于共用轮机安全操作要求。 一、轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对轮机性能不熟悉的人,不能使用轮机。 四、轮机在开动之前,要认真察看轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、轮机因维修不良发生故障,轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在轮机的侧面,不要站在轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让轮机空转。

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行业安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认轮机安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、轮机定期加油(3 天一次)。

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行业安全操作规程-磨工安全操作规程

磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。

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行业安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的轮机,并遵守轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

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行业安全操作规程-装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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行业安全操作规程-角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

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行业安全操作规程-钻样岗位安全操作规程

钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、轮机。 3.钻样前,将样品夹紧、夹牢;钻样时,将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米,吊样时应远离样品 0.5 米,样品 要扎紧、扎牢,以防脱落砸脚。 5.钻样时,要精力集中;样品松动或钻头被卡时,立即切断电源, 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行;换样、校样时行走要慢,谨防姅倒。 7.钻样中,发现钻床有异常现象时,立即切断电源,并报告。

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行业安全操作规程-轮机安全操作规程

轮机安全操作规程规程适用于共用轮机安全操作要求。 一、轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对轮机性能不熟悉的人,不能使用轮机。 四、轮机在开动之前,要认真察看轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、轮机因维修不良发生故障,轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在轮机的侧面,不要站在轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让轮机空转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-砂轮安全操作规程

砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触 紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用,在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半, 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸, 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台 的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分, 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上 述现象,要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离,薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.轮机必须有专人负责,按时维护保养。 17.夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并 加以紧固。 二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平 衡,然后空转 3-5 分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作, 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板,紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线, 其倾斜度为 5-10 度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车,电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车,工作后将各手柄放在非 工作位置, 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,工作台上不得放置工作。 机床调整好 后,随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳,不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位,工作完毕后应切断电源, 整理好设备。

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行业安全操作规程-周期轧辊车床安全技术操作规程

周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油,设备正常,安 全设施齐全,准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸,确定孔型,做好标记,配 套成对。配单辊时,辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查,以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后,逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位,车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好,后刀台吃 刀时要经常检查,以免卡死,顶弯丝杆。 5、上下轧辊时,上下要密切配合,严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用轮机作业时,必须遵守“砂轮安全规程”。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

行业安全操作规程-磨工安全操作规程

磨工安全操作规程 1、磨削系高速切削,又为精密加工。砂轮较脆易碎,操作时, 处处要特别 小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。 2、操作时不准戴手套,女同志戴好安全帽。 3、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固,并根据工件 材料硬度、粗 精磨等选用适当的砂轮。开车后空转 1-2 分钟,待 机床及砂轮运转正常后再工作。 4、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨 床加工高而窄 或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁, 而且挡铁不高于工件的 2/3, 待工件吸牢后方可进行加工。 5、磨工件及工件旋转时,严禁触摸、测量、擦拭工件。 6、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。 7、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均 匀和小心,避 免冲击。在外圆磨床操作砂轮架快速进给一定要 注意行程距离。 8、行程定位块的位置必须正确可靠,并经常检查是否松动。 9、干磨零件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关冷却液, 让砂轮空转 1-2 分钟进行脱水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

行业安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的轮机,并遵守轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.2 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

行业安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认轮机安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

行业安全操作规程-轮机安全操作规程

轮机安全操作规程规程适用于共用轮机安全操作要求。 一、轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对轮机性能不熟悉的人,不能使用轮机。 四、轮机在开动之前,要认真察看轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、轮机因维修不良发生故障,轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在轮机的侧面,不要站在轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让轮机空转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.6 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

行业安全操作规程-角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

行业安全操作规程-装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.8 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-工具准备安全技术操作规程

工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间,检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时,必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐,芯棒顶杆等易滚动的工具, 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物,保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时,要严格执行挂吊规程, 挂吊要平稳,选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部,防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用轮机和氧割电气焊时,应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

行业安全操作规程-台式轮机操作规定

轮机安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的轮机安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有轮机 3 定义 无 4 具体规定: 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 2.轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。 3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后,一定要空转试验 2~3 分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可 靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常, 由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 5.使用轮机时,必须戴防护眼镜。 6.开动砂轮时必须 40~60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不 可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。 9.轮机未经许可,不许乱用。 10.使用完毕应随手关闭轮机电源。 11.下班时轮机应清扫干净。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

行业安全操作规程-轮机安全技术操作规程

轮机安全技术操作规程 1、轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用轮机。 4、轮机在开动前,要认真察看轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动轮机。 5、轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动轮机应立即关闭风源动力。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

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