生产效率不佳原因分析表 月份 起止 日期 低效率 批号 产品名称 生产 数量 起 止 效率 超用 工时 效率不佳原因分析 超用工时 % 合计 全月效 率 超用工时 全月生 产批号 低效率 批号 100％
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作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
生产线材料供应分析表 生效日期 线名 产品名称规格 每日产量 站数 改善分析 生产线设计 分析者努 左侧供应状况 输送带 右侧供应状况 审 核 注： 根据此表是属于设计新的生产线还是对原生产线进行改善分析，分别在“改善分析” 与生产线计“ 前空格内划“V”
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生产作业流程分析表 分析结果 （分配） 项 目 旧法 新法 节省 操 作 搬 运 作业部门： 编号： 作业名称： 编号： 研 究 者 ： 年 月 审 核 者 ： 年 月 储 存 类 别 现状分析要点 改善要点 步 骤 工作 说明 操 作 搬 运 检 验 储 存 距 离 重 量 时 间 目 的 地 点 人 物 时 间 方 法 删 除 合 并 重 排 简 化 1 〇 △ □ ◇ 2 〇 △ □ ◇ 3 〇 △ □ ◇ 4 〇 △ □ ◇ 5 〇 △ □ ◇ 6 〇 △ □ ◇ 7 〇 △ □ ◇ 8 〇 △ □ ◇ 9 〇 △ □ ◇ 10 〇 △ □ ◇ 11 〇 △ □ ◇ 12 〇 △ □ ◇ 13 〇 △ □ ◇ 14 〇 △ □ ◇ 15 〇 △ □ ◇ 16 〇 △ □ ◇ 17 〇 △ □ ◇ 18 〇 △ □ ◇
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突发性工作量分析表（二） 分析 □工作抽查 方式 □工作记录 分析时间： 至 工作说明 分析项目 部门名称 分析期间 工作人员 发 生 次 数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比率 抽 查 记 录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
生产线作分析表 线名： 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
作业量分析表 作业名称 作业时间(时／次) 编号 作业单元名称 需同时处 作业类别 发生频率 发生方式 每次处理时间 每日 突发无法处理 理人数 固定 实发 说明 平均 最长 工作量 次数 审 核 分析人
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G 品质统计分析 品质管理 六 G04 产品别品质分析表 分析月份 产品名称 生产数 部门 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 合计 检验数 日不良数 不 良 类 分 析 日不良率 分 析 层 别 统 计 柏 拉 图 要 因 分 析 图 主管: 分析者: 统计者: G 品质统计分析 品质管理 六 G06 产品质量竞争力比较表 产品： 客户 产品质 满意度 量特性 竞争 公司名称 总 得分 排 序 备 注 批准： 主管： 填表： 说明：1．通过客户对产品满意度的市场调查，了解公司产品的市场定位； 2．为产品质量竞争力的未来规划作依据； 3．对不足项目，有计划地作补充、加强。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
生产线作业分析表 线名： 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
产品质量不良原因分析表 制造号码 次 分析日期 自 月 日至 月 日共 日 产品名称 生产数量 5% 10% 10% % 不 良 比 率 分 析 不良原因分析 不良率%
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作业变动率分析表 部门 页 次 产品名称 分析日期 分析 者 宙 核 变动内容 男 女 站立 工作姿势微不便 不便 很不便 照明规定值 l／2 疲 ” l／4 噪音 小 劳 大 温度 29'一 34' 变 35'以上 湿度 90 以上 动 95 以上 烟气微 严重 灰尘 多 很多 精密 很精密 精神疲劳单调 疲劳、危险 很危险 身体疲劳(查下 表) 合 计 其他变动 总变动 工作重量变动表(公斤) 其 他 说 明 私事 工厂 变动 工作 指令 清洁 合 计 重量 变 动 男 女
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
最重要作业时间分析表 页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
突发性工作量分析表（一） □工作抽查 □工作记录 页次 工作说明 分析项目 机器 名称 部门 分析期间 月 日时至 月 时 分析人员 抽 查 次 数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 时 间 抽查 次数 发生 次数 比 率 抽 查 记 录 分 抽查次数合计 最高比率 析 发生次数合计 最低比率 平均比率 数据个数 审核 分析员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
生 产 管 理 调 查 表（一） 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 把握改善重点 1. 工程分析 （主要 产品） 改善着眼点的实例 工作条件与动作改善 工作研究 （主要工程） 制定标准时间（实例表示） 机械工作率、把握工作效率 作 业 分 析 3．工作率分析 宽放率及效率标准的控制 各部门各工程能力的均衡 1. 工作者 （职种、技 术别） 技术的合适性及其训练 工程别能力的均衡、精确度的合适性 过忙或闲暇分析 机械设备 （台数、能 力） 机械工作率是否合适 流程图工厂布置是否合适 人 员 设 备 建 筑 工厂布置 （设备、建 筑） 工作面积及工作环境是否合适 1．设计管理 设计改善与降低成本的关系 生产设计的实施情形 提高产品品质问题 设 计 2．产品研究 其他公司同类产品品质的比较 生 1．一般情形 由谁、以什么方法立案的 销售计划书及资金计划书是否配合 工程程序的指定问题 2．程序计划 标准工作量的确定 目前负荷量的控制 3．日程计划 装配顺序、宽放时间的考虑、缓急顺序的决定 生产预定案与工时的配合 产 计 划 4．工时计划 工时太多或不足的对
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产品生产过程分析表 作业 编号 作 业 名 称 使 用 设 备 使用工具模具 同时工 作人数 作业 时间 工 作 负荷率 生 产 过 程 图
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
作业量分析表 作业名称 作业时间(时／次) 作业类别 每次处理时间 编号 作业单元名称 需同时处理 人数 固定 实发 发生频率 发生方 说明 平均 最长 每日 工作量 突发无法处 理次数 审核 分析人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
索引号： （审计机关名称） 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次： 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核，确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种（主要）商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果，确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规，归集对象是否正确， 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯，计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯，计算是否正确，受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规，分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯，计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规，各期是否一致，计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员： 审计日期： 复核人员： 复核日期： Commented [LD1]: Page: 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
各生产过程产量分析表 产品名称 设计产量 每月 本过程 编 号 生产过程名称 合格率 后续作业 生 产 量 生产量 本过程 效 率 工作 人数 每日生 产时数 每件生 产时间
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标准作业时间评定表（二） 分析 □工作抽查 方式 □工作记录 分析时间 至 产品名称 工作名称说 明 项目分析 机器名称 时 间 抽 查 记 录 时 间 抽 查 记 录 时 间 抽 查 记 录 时 间 抽 查 记录 分 析 记 录 记录次 数合计 平 均 频 率 最高频 率 最低频 率 频率 审核 分析员
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产量分析表 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
（审计机关名称） 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次： 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核，确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种（主要）商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果，确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规，归集对象是否正确， 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯，计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯，计算是否正确，受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规，分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯，计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规，各期是否一致，计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员： 审计日期： 复核人员： 复核日期： Commented [LD1]: Page: 1
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工作效率分析表 实 际 工 时 记 录 工作期间 作业名称 负责部门 标准 工时 效率 起 止
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 男 女 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29～34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动＝(A)×空档调整率+ ％ 气 大量 他 私事变动：□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 ％ 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
多种 EDA 工具的 FPGA 协同设计 前言 FPGA 在电子市场上占有举足轻重的地位。现在的问题是：现在市场在 FPGA 开发方面的 EDA 工具令人眼花缭乱，各自侧重点不同，性能也不一样， 我们应该如何选择？为了加速 FPGA 的开发，选择并协调好各种 EDA 工具显得 非常重要，本文将探讨上述问题并给出一种解决方案。本文以 Altera 公司的 FPGA 为目标器件，通过开发实例介绍 FPGA 开发的完整的流程及开发过程中 使用到的开发工具，包括 QuartusII、FPGA CompilerII、Modelsim，并重点解 说如何使用这三个工具进行协同设计。 二、FPGA 的开发流程及实例 FPGA 的开发分为设计输入、功能仿真、设计综合、前仿真、布局布线、时 序仿真、时序分析和编程下载几个步骤。设计流程如图 1 所示。 我们的开发实例是“带顺序选择和奇偶检验的串并数据转换接口”。接口电路 可以实现数据的串并转换，并根据控制信号确定输出的并行数据的顺序，以及输 出奇偶检验位。开发实例是用来说明 FPGA 的开发流程和各种 EDA 工具的协同 设计，因此这里的描述重点并在设计本身。开发实例使用的目标器件是 Altera 公 司 FLEX10KE 系列的 EPF10K30ETC114-1；开发软件有 QuartusII2.0、FPGA CompilerII 3.6 和 Modelsim5.6SE。 Quartus II 是 Altera 公司的第四代可编程逻辑器件集成开发环境，提供从设 计输入到器件编程的全部功能。 Quartus II 可以产生并识别 EDIF 网表文件、 VHDL 网表文件和 Verilog HDL 网表文件，为其它 EDA 工具提供了方便的接口； 可以在 Quartus II 集成环境中自动运行其它 EDA 工具。 Mentor Graphics 公司 的 Modelsim 是业界较好的仿真工具，其仿真功能强大，且图形化界面友好，而 且具有结构、信号、波形、进程、数据流等窗口。FPGA Compiler II 是一个完善 的 FPGA 逻辑分析、综合和优化工具，它从 HDL 形式未优化的网表中产生优化 的网表文件，包括分析、综合和优化三个步骤。 如果设计的硬件系统不是很大， 对综合和仿真的要求不是很高，我们完全可以在 Quartus II 中完成设计。实际上， 这个开发实例完全可以在 Quartus II 这个集成的开发环境中完成。下面，我先介 绍一下如何在 Quartus II 中完成设计，然后再介绍如何利用 Quartus II 提供的第 三方 EDA 工具的接口与其它 EDA 工具（包括综合工具 FPGA Compiler II 和仿 真工具 ModelSim5.6SE）完成协同设计。 1. 基于 Quartus II 的 FPGA 的开发 利用 Quartus II 软件的开发流程可概括为以下几步：设计输入、设计编译、 设计时序分析、设计仿真和器件编程。 （1）设计输入 Quartus II 软件在 File 菜单中提供“New Project Wizard...”向导，引导设计者 完成项目的创建。当设计者需要向项目中添加新的 VHDL 文件时，可以通过“New” 选项选择添加。在这里我们创建项目“s_to_p”，编写“s_to_p.vhd 文件”，并将文 件添加到项目中。 （2）设计编译 Quartus II 编译器完成的功能有：检查设计错误、对逻辑进行综合、提取定 时信息、在指定的 Altera 系列器件中进行适配分割，产生的输出文件将用于设计 仿真、定时分析及器件编程。 ①首先确定软件处于 Compile Mode，可以通过 Processing 菜单进行选择。 ②在 Processing 菜单中选择 Compiler Settings 项。在这里可以进行器件选 择、模式设定、综合和适配选项设定及设计验证等。我们选择 FLEX10KE 系列 型号为 EPF10K30ETC114-1 的器件，并选择在编译后进行时序分析。 ③单击 Processing 菜单下的“Start Compilation”项，开始编译过程。
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获利分析（稳定生产后）表 （一）平衡分析 月产量 平衡分析图 平均售价： 金 可变费用 额 动力费 间接材料 直接材料 直接人工 固定费用 销管费用 折旧 工资 其他制费 数 量 单位变动成本 平衡产量 估计每月销售 营业收入 估计利润 （二）投资回报率分析 年 年 说 明 1 2 3 4 1 2 3 4 投 资 额 营 业 额 资本周转率 估计投资回报率
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00