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电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-四氯丙烯

四氯丙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 四氯丙烯 化学品英文名称: tetrachloropropene 技术说明书编码: 851 CAS No.: 10436-39-2 分子式: C3H2Cl4 分子量: 179.86 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氯丙烯 10436-39-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氯丙烯 10436-39-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氯丙烯 10436-39-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 抑制中枢神经系统;刺激呼吸道粘膜。 对 动物能导致呼吸道刺激、运动性兴奋及呼 吸加速,然后呼吸极度困难、共济失调、 轻瘫、四肢麻痹。本品对皮肤有强烈刺激 性。可经皮吸收。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员须佩戴氧气呼吸器。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂:雾 状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石 或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分 散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废 水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容 。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (全面罩),穿透气型防毒服,戴防化学 品手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防 止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂、碱类、活性金属粉末接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、 活性金属粉末、食用化学品分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 0.1[皮] TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式 防毒面具(全面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿透气型防毒服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作前后不饮酒,用温水洗澡。实行就业 前和定期的体检。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-25 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氖

氖化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氖 化学品英文名称: neon 技术说明书编码: 65 CAS No.: 7440-1-9 分子式: Ne 分子量: 20.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品在高浓度时,可使空气中氧分压降低 而有窒息的危险。表现有呼吸加快、注意 力不集中、共济失调。继之疲倦乏力、烦 躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致 死亡。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结 束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -248.7 沸点(℃): -245.9 相对密度(水=1): 1.20(-246℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.7 饱和蒸气压(kPa): 101.32(-246℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -228.7 临界压力(MPa): 2.73 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氙

氙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氙 化学品英文名称: xenon 技术说明书编码: 103 CAS No.: 7440-63-3 分子式: Xe 分子量: 131.3 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氙 ≥99.99% 7440-63-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对人的危害与氩相似。人吸入混有 70%氙 气的氧,引起轻度麻醉,约经3分钟即意 识丧失。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量: 工业级≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -112 沸点(℃): -107.1 相对密度(水=1): 3.52(-109℃) 相对蒸气密度(空气=1): 4.56 饱和蒸气压(kPa): 724.54(-64℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 16.6 临界压力(MPa): 5.88 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氩

氩化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氩 化学品英文名称: argon 技术说明书编码: 104 CAS No.: 7440-37-1 分子式: Ar 分子量: 39.95 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氩 ≥99.99% 7440-37-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氩 ≥99.99% 7440-37-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氩 ≥99.99% 7440-37-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 常气压下无毒。高浓度时,使氧分压降低 而发生窒息。氩浓度达 50%以上,引起严 重症状;75%以上时,可在数分钟内死亡 。当空气中氩浓度增高时,先出现呼吸加 速,注意力不集中,共济失调。继之,疲 倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、 抽搐,以至死亡。 液态氩可致皮肤冻伤; 眼部接触可引起炎症。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能的话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量: 高纯≥99.999%; 纯氩≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -189.2 沸点(℃): -185.7 相对密度(水=1): 1.40(-186℃) 相对蒸气密度(空气=1): 1.38 饱和蒸气压(kPa): 202.64(-179℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -122.3 临界压力(MPa): 4.86

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-29 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-液氮

液氮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 液氮 化学品英文名称: Liquid nitrogen 技术说明书编码: 84 CAS No.: 7727-37-9 分子式: N2 分子量: 28.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 第三部分:危险性概述 健康危害: 皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化 产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降 ,引起缺氧窒息。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 氮气。 灭火方法: 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却 。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,但不可 使水枪射至液氮。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。不要 直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防 止气体在低凹处积聚,遇点火源着火爆炸 。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容 器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服 ,戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所 空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附 件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过 30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 戴安全防护面罩。 身体防护: 穿防寒服。 手防护: 戴防寒手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。防止冻伤。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:高纯氮≥99.999%;工业级 一级≥99.5 %; 二级≥98.5%。 外观与性状: 压缩液体,无色无臭。 熔点(℃): -209.8 沸点(℃): -195.6 相对密度(水=1): 0.81(-196℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.97 饱和蒸气压(kPa): 1026.42(-173℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -147 临界压力(MPa): 3.4 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-01 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

38 有限空间作业安全操作规程

有限空间作业安全操作规程 有限空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素(如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、 甲烷等有毒气体或粉尘中毒危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所 的作业。 1、作业前 1. 按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间作业,必须根据实际情况事先测定 其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确 测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。 2. 确保有限空间内的空气质量。氧气含量应在 19.5%以上,23.5%以下。其有害有毒气 体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。 3. 根据测定结果采取相应的措施,在有限空间内的空气质量符合安全要求后方可作业, 并记录所采取的措施要点及效果。 4. 在每次作业前,必须确认其符合安全并制定事故应急救援预案。 2、作业中 1. 在有限空间作业过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、 粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。 2. 作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安 全矿灯或 36 伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏 电保护器。 3. 发现可能存在有害气体、可燃气体时,检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可 燃气体测试仪等设备进行检测。 4. 检测人员应佩戴防毒面具,严禁使用氧气呼吸器; 5. 有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等, 必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。 6. 在危险作业场所,必须采取充分的通风换气措施,严禁用纯氧进行通风换气。 7. 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的 场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器。 8. 作业人员进入有限空间作业在作业前和离开时应准确清点人数。 9. 进入有限空间作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 10. 当发现缺氧或检测仪器出现报警时,必须立即停止危险作业,作业点人员应迅速离 开作业现场。 11. 如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作 业场所的有关人员。 12. 严禁无关人员进入有限空间作业场所,并应在醒目处设置警示标志。 13. 在有限空间作业时,必须配备抢救器具,如:呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要 的器具和设备,以便在异常情况下抢救作业人员。 14. 当发现有缺氧症时,作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。 15. 在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时,必须在作业过程中通风换气, 确保空气符合安全要求。 16. 在通风条件差的作业场所,配置二氧化碳灭火器时,应将灭火器放置牢固,禁止随 便启动,防止二氧化碳意外泄出,并在放置灭火器的位置设立明显的标志。 17. 当作业人员在特殊场所(如密闭设备)内部作业时,如果供作业人员出入的门或盖 不能很容易打开且无通讯、报警装置时,严禁关闭门或盖。 18. 当作业人员在与输送管道连接的密闭设备内部作业时必须严密关闭阀门,装好盲 板,并在醒目处设立禁止启动的标志。 19. 当作业人员在密闭设备内作业时,一般打开出入口的门或盖,如果设备与正在抽气 或已经处于负压的管路相通时,严禁关闭出入口的门或盖。 20. 在地下进行压气作业时,应防止缺氧空气泄至作业场所,如与作业场所相通的设施 中存在缺氧空气,应直接排除,防止缺氧空气进入作业场所。 3、作业后 作业结束后,要认真清理现场,不留隐患,由有限空间所在单位和作业人员共同检查有 限空间内外,确认无问题后方可封闭有限空间,并及时报告审批部门。 4、应急要求 1. 作业单位根据有限空间作业的特点,制定应急预案,配备相关的呼吸器、防毒面罩、 通讯设备、安全绳索等应急装备和器材。 2. 有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员和应急救援人员应当掌握相关应 急预案内容,定期进行演练,提高应急处置能力。 3. 有限空间作业中一旦发生事故,必须在确保救援人员安全的前提下,采取有效的应 急救援措施,并立即上报。应急救援人员实施救援时,应当做好自身防护,佩戴必要的 呼吸器具、救援器材。如果无法确保救援人员安全或超出本单位救援能力,应当立即报 警,禁止盲目施救。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-过氧化钠

过氧化钠化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化钠 化学品英文名称: sodium peroxide 中文名称 2: 二氧化钠 英文名称 2: sodium dioxide 技术说明书编码: 554 CAS No.: 1313-60-6 分子式: Na2O2 分子量: 77.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化钠 1313-60-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化钠 1313-60-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化钠 1313-60-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔; 皮肤直接接触可引起灼伤;误服可造成消 化道灼伤。 燃爆危险: 本品助燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 强氧化剂。能与可燃物、有机物或易氧化 物质形成爆炸性混合物,经摩擦和与少量 水接触可导致燃烧或爆炸。与硫磺、酸性 腐蚀液体接触时,能发生燃烧或爆炸。遇 潮气、酸类会分解并放出氧气而助燃。急 剧加热时可发生爆炸。具有较强的腐蚀性 。 有害燃烧产物: 氧气、氧化钠。 灭火方法: 采用干粉、砂土灭火。严禁用水、泡沫、 二氧化碳扑救。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与有 机物、还原剂、易燃物接触。小量泄漏: 用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于 密闭容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布 覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸 器,穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡胶手套。 远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。避 免产生粉尘。避免与还原剂、酸类、醇类 、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与 水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 35℃,相对湿 度不超过 75%。包装密封。注意防潮和雨 淋。应与还原剂、酸类、醇类、活性金属 粉末等分开存放,切忌混储。储区应备有 合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,建议佩戴头罩型电动 送风过滤式防尘呼吸器。 眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。 身体防护: 穿聚乙烯防毒服。 手防护: 戴氯丁橡胶手套。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-氮气窒息事故应急预案及处置方案

1. 氮气特性和危害程度分析 1.1. 氮气的特性 为了安全使用氮气,就必须了解氮气的特性,充分认识氮气的 危害性,在生产过程中就对氮气予以高度重视,避免事故的发生。 1.1.1. 性质简介: 在空气中,氮气的含量为 78.14%;氧气 20.9%;氩气 0.93%; 还有少量的二氧化碳、氦气、氖气、氪气、氙气和水蒸汽。氮气为无 色、无味、无嗅的惰性气体;化学性质不活泼,在平常状态下表现为 很大的惰性,不容易与其它物质发生化学反应。在标准大气压下,氮 的沸点为-195.80℃(77.35K)。 1.1.2. 生产方法: 主要是利用低温状态下氧气和氮气沸点的不同,以精馏方法从空 气中分离出纯氧和纯氮,供生产、非生产过程使用。氮气在空分车间 主要用于分子筛的再生、水冷塔中水的冷却及氧压机的氮气置换等; 氮气在全厂主要用于吹扫、置换及密封气等。在氮气的制备及使用过 程中,生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵,检修过程中因未 佩带安全防护用具或因防护不当等,都可能发生氮气窒息事故。 1.2. 危害程度分析 1.2.1. 窒息机理: 氮气与二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性气体。其特 点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中 氧含量低于 18%时,就会发生窒息事故。氮本身对人体无甚危害,如 氮浓度略高时,人员会有轻度头痛、恶心、呕吐、幻觉及兴奋症状。 此种情况,如发现早、及时改善通风条件,患者会很快自行恢复。若 氮气含量继续增高,减少了空气中氧含量,使人呼吸困难。若吸入纯 氮气时,会因严重缺氧引发窒息甚至导致死亡。 1.2.2. 窒息的危害性: 氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体,是不能仅凭感官判断相对 封闭空间中氮气是否超标的。当空气中氧浓度降低时,窒息性事故的 发生往往没有明显的预兆。据资料记载,氮气窒息事故发生时,受害 者只要在相对浓度较高的氮气空间中停留 2 分钟就很难有逃出或自 救能力;当工作空间中氧浓度<10%可立即使人窒息死亡。 1.2.3. 环境危害: 对环境无害。 2. 应急处置基本原则 切勿盲目施救,必须携带测氧仪并戴好正压式氧气呼吸器,然后 再进入现场。抢救原则为:先救人,后救物。先避险,后抢险。 3. 预防与预警机制 各单位、各生产车间工作人员或其他任何人如果发现氮气发生泄 露或氮气窒息事故,应立即报厂长、生产车间主任、综合办安环科, 安环科应立即组织人员进行分析研究,如果原因不明或事故不可避 免,应迅速报告公司应急救援指挥部,指挥部接到可能导致生产安全 事故的信息后,按照应急预案及时研究确定应对方案,并通知应急救 援指挥部成员部门,一边采取相应措施预防事故发生,一边评估事态

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-铷

铷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 铷 化学品英文名称: rubidium 中文名称 2: 金属铷 技术说明书编码: 511 CAS No.: 7440-17-7 分子式: Rb 分子量: 85.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铷 7440-17- 7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铷 7440-17- 7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 铷 7440-17- 7 第三部分:危险性概述 健康危害: 至今尚未证明铷对人体有任何毒性,未见 中毒病例报道 燃爆危险: 本品遇湿易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 化学反应活性很高,暴露在空气或氧气中 能自行燃烧并爆炸使熔融物飞溅。与空气 中的氧气反应则生成超氧化物,如混有有 机物等,发生爆炸性反应。遇水或潮气猛 烈反应放出氢气,大量放热,引起燃烧或 爆炸。与卤素、硫、磷等发生剧烈的化学 反应, 引起燃烧。 有害燃烧产物: 灭火方法: 不可用水、卤代烃(如 1211 灭火剂), 碳酸氢钠、碳酸氢钾作为灭火剂。即使石 墨干粉及干砂亦不适用。须用干燥氯化钠 粉末、碳酸钠干粉、碳酸钙干粉灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。小 量泄漏:收入金属容器并保存在煤油或液 体石蜡中。大量泄漏:与有关技术部门联 系,确定清除方法。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿化学防护服,戴橡胶手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类 、卤素、氯代烃接触。尤其要注意避免与 水接触。在氮气中操作处置。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 浸于煤油中。储存于阴凉、通风的库房。 远离火种、热源。库温不超过 25℃,相对 湿度不超过 75%。包装要求密封,不可与 空气接触。应与氧化剂、酸类、卤素、氯 代烃等分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下 ,佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿化学防护服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

炼铁厂高炉区域现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 二 车间 检查炉底、干渣坑 炉底存在积 水,干渣坑 存在积水 设置专用干 渣坑,炉底 按照角度砌 筑,便于排 水,设置合 理的排水 沟,铁罐线 路规范设置 作为危险区 域进行管理 。及时点 检,保持干 燥,现场设 置警示告知 牌,人员不 准逗留和靠 近。 开展安全警 示教育,职 工禁止靠近 携带煤气报 警仪、测温 枪、防护服 、手套、安 全帽、口罩 、防护鞋。 四 车间 高炉本体、风口区 观察,炉前观察出 铁。 高炉本体开 裂,巡视炉 体设备风向 不好,不携 带煤气报警 仪,取铁样 工具、模具 潮湿、未预 热,炉体煤 气泄漏。 高炉本体开 裂及时焊 补,各梯架 平台设置可 靠护栏,炉 体平台安装 煤气报警 器,设置安 全通道,风 口及时更换 。 注意观察, 上下梯架平 台站稳抓 牢,煤气区 域作业两人 以上签字确 认,取样使 用工具预热 后使用,跨 越渣铁沟走 安全通道。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试,开展 应急预案演 习。 煤气报警仪 、防护服、 安全帽、手 套、口罩、 防护鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 2 高炉休 风 三 车间 炉顶通蒸汽,停止 富 氧 、 喷 煤 , 减 风,切煤气,开大 放散,关闭煤气切 断阀,减风到零, 开倒流,关煤气蝶 阀,开爆发孔,堵 风口。 富氧管道未 插盲板,料 面熄火,风 口未堵严, 开爆发孔时 风口区有人 作业,大放 散未有效锁 止。 现场设置煤 气报警器, 大放散设置 连锁,爆发 孔安装点火 枪。 插盲板签字 确认,开爆 发孔时风口 区域清场, 堵风口严密 。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试。 防护服、安 全帽、手套 、口罩、防 砸皮鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 四 车间 1. 高炉休风后进 行,用倒链将火管 固定好,卸下拉杆 倒链固定不 好或使用吨 位不对 需要安全性 高的倒链 做好站位, 设立安全监 护; 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2. 放倒链,卸下 火管,吊离工作平 台,清理法兰 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 明确站位位 置、设监护 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3. 用大钩落下风 口小套,堵泥 漏水喷溅热 熔焦炭 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 检查有无漏 水 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 高炉本 体生产 现场巡 视  一、高炉车间 1 炉前更 换火管 、风口 小套作 业 3 四 车间 4. 将小套装入中 套内,用平顶打严 (注意不要打偏) 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 顶的要严密 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 1、确认残铁罐配好 对正,残铁沟畅通 铁线无罐, 铁水放到铁 线上 残铁沟保证 安全需要, 做好封闭 戴好面罩; 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2、吊起残铁沟盖板 吊装指挥不 当,盖板脱 落或钢丝绳 断,造成坠 落伤人 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3、确认好残铁眼, 用残铁机打开 吊装残铁口 开口机站位 不当 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 4、放到后期小流动 时,可用氧气烧, 直到渣铁放净 使用氧气不 当 氧气氧气 管保证,做 好喷溅防护 站位保持安 全 氧气安全使 用培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 1. 在作业之前 铁口煤气火点着 火,先用CO报警仪 测量周围环境煤气 含量,煤气超标需 专业人员监护 未采取垫板 灼烫;煤气 中毒 保证耐火泥 质量,减少 修补 携带好煤气 报警仪 防煤气中毒 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 2检查铁口下沿主沟 侵蚀情况, 站位不当 保证耐火泥 质量,减少 修补 设立安全监 护 烧烫伤培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 3、用液压炮将泥套 压实 站位不当, 没有瞭望启 动泥炮 保证耐火泥 质量,减少 修补 做好安全站 位、设监护 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 1. 行车操作前 关好楼梯和安全 门,确认后送电 未关好安全 门 选取安全可 靠天车 使用好警 铃; 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 放残铁 作业 铁口泥 套修补 作业 4 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:202 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-8.安全设施维护保养记录

安全设施检查、维护保养记录 设施内容 名称 项目分类 设施名称 安装地点 检查情况 维护记录 检查人 日期 压力表 储罐、充装车间、 充装泵 温度计 储罐、充装车间、 充装泵 液位计 储罐、充装车间、 充装泵 气体检测报警设施 储罐、充装车间 火灾报警感烟探测器 配电室 火灾报警感温探测器 车间、库区 检测、报警 设施 手动火灾报警按钮 仓库、车间门口 烟囱 避雷针、避雷带 生产车间、库房 电器过载、保护设施 电气设施 静电接地设施 配电室、装置区 防腐、防渗漏设施 生产车间 防滑设施 各作业区 防护栏 各作业区 防护罩 生产车间 预防事 故设施 设备安全防护 设施 安全警示标志 车间及库区 防爆接线盒 生产车间、库房 防爆电机 生产车间 防爆设施 防爆灯具 生产车间、库房 安全阀 生产装置 控制事 故措施 泄压 设施 自动控制及紧急停车系统 配电室 灭火器 生产车间、库房、 办公楼 室外消防栓 生产车间和原料 库区 灭火设施 消防水管网 生产车间和原料 库区 气体检测报警器与轴流风 机联锁 生产车间 紧急处理设施 应急照明 车间、办公室、消 防泵房、配电室、 控制室等 空气呼吸器、防静工作电服 生产车间 应急救援设施 医用氧气、药箱 生产车间 安全通道 生产车间及装置 区 减少与 消除事 故影响 设施 避难设施 指示标志 生产车间及装置 区

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

AQ 6113—2025 呼吸防护 氧气呼吸安全使用维护技术规范2025-11-03 16_25

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.98 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

呼吸防护氧气呼吸安全使用维护技术规范

本文件《呼吸防护氧气呼吸安全使用维护技术规范》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.98 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

隔绝式化学氧自救器、压缩氧自救器、氧气呼吸防护性能检验装置2009-02-23 16_02

MT ICS 73.010 D 09 备案号: 中华人民共和国煤炭行业标准 MT 59—200× 替代MT59-1981 隔绝式化学氧自救器、压缩氧自救器、氧 气呼吸防护性能检验装置 The test devices of isolated chemical oxygen 、self-rescuer of compressed oxygen and pressure compressed oxygen breathing respirator (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT 59—200× I 目 次 前言 ———————————————————————————————————Ⅱ 1 范围 ———————————————————————————————————1 2 规范性引用文件 ——————————————————————————————1 3 术语和定义 ————————————————————————————————1 4 型式、分类、型号、基本参数和使用条件 ———————————————————2 5 技术要求 —————————————————————————————————2 6 试验方法 —————————————————————————————————3 7 检验规则 —————————————————————————————————6 8 标志、包装、运输、贮存 ——————————————————————————7

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:未知 文件大小:174 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

氮气窒息事故应急预案及处置方案

1. 氮气特性和危害程度分析 1.1. 氮气的特性 为了安全使用氮气,就必须了解氮气的特性,充分认识氮气的 危害性,在生产过程中就对氮气予以高度重视,避免事故的发生。 1.1.1. 性质简介: 在空气中,氮气的含量为 78.14%;氧气 20.9%;氩气 0.93%; 还有少量的二氧化碳、氦气、氖气、氪气、氙气和水蒸汽。氮气为无 色、无味、无嗅的惰性气体;化学性质不活泼,在平常状态下表现为 很大的惰性,不容易与其它物质发生化学反应。在标准大气压下,氮 的沸点为-195.80℃(77.35K)。 1.1.2. 生产方法: 主要是利用低温状态下氧气和氮气沸点的不同,以精馏方法从空 气中分离出纯氧和纯氮,供生产、非生产过程使用。氮气在空分车间 主要用于分子筛的再生、水冷塔中水的冷却及氧压机的氮气置换等; 氮气在全厂主要用于吹扫、置换及密封气等。在氮气的制备及使用过 程中,生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵,检修过程中因未 佩带安全防护用具或因防护不当等,都可能发生氮气窒息事故。 1.2. 危害程度分析 1.2.1. 窒息机理: 氮气与二氧化碳、甲烷、乙炔、氖等都是直接窒息性气体。其特 点是自身浓度增大导致空气中含氧量降低而发生窒息。一般当空气中 氧含量低于 18%时,就会发生窒息事故。氮本身对人体无甚危害,如 氮浓度略高时,人员会有轻度头痛、恶心、呕吐、幻觉及兴奋症状。 此种情况,如发现早、及时改善通风条件,患者会很快自行恢复。若 氮气含量继续增高,减少了空气中氧含量,使人呼吸困难。若吸入纯 氮气时,会因严重缺氧引发窒息甚至导致死亡。 1.2.2. 窒息的危害性: 氮气为无色、无味、无嗅的惰性气体,是不能仅凭感官判断相对 封闭空间中氮气是否超标的。当空气中氧浓度降低时,窒息性事故的 发生往往没有明显的预兆。据资料记载,氮气窒息事故发生时,受害 者只要在相对浓度较高的氮气空间中停留 2 分钟就很难有逃出或自 救能力;当工作空间中氧浓度<10%可立即使人窒息死亡。 1.2.3. 环境危害: 对环境无害。 2. 应急处置基本原则 切勿盲目施救,必须携带测氧仪并戴好正压式氧气呼吸器,然后 再进入现场。抢救原则为:先救人,后救物。先避险,后抢险。 3. 预防与预警机制 各单位、各生产车间工作人员或其他任何人如果发现氮气发生泄 露或氮气窒息事故,应立即报厂长、生产车间主任、综合办安环科, 安环科应立即组织人员进行分析研究,如果原因不明或事故不可避 免,应迅速报告公司应急救援指挥部,指挥部接到可能导致生产安全 事故的信息后,按照应急预案及时研究确定应对方案,并通知应急救 援指挥部成员部门,一边采取相应措施预防事故发生,一边评估事态

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

隔绝式氧气呼吸器和自救器用氢氧化钙技术条件2009-02-23 16_03

ICS73.010 D09 备案号: 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT 454-200X 代替MT454-1995 隔绝式氧气呼吸器和自救器 用氢氧化钙技术条件 The calcium hydroxide specification for the isolation type oxygen respirator and the self-rescuer (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT454-200X I 目 次 前言 ……………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4 型式、分类、型号、基本参数和使用条件 …………………………………………………2 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………2 6 试验方法 … ……………………………………………………………………………………3 7 检验规则 ………………………………………………………………………………………6 8 标志、包装、运输、贮存………………………………………………………………………7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:257 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

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电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握 一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救 及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足 够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回 线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行 道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。 焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品 的地方并 穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电 工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关 闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。 7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周 围人员不 要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲 渣子时应 戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗 和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶 混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气, 压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀 及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一 切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门, 再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀, 防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

有限空间作业新国标GB46768的安全要求,直接复制就是安全操作规程!

近期国家发布《GB46768-2025 有限空间作业安全技术规范》(自 2026 年 5 月 1 日起实施),详细规定了有限空间作业前、作业中和作业后的安全技术 要求,其中很多要求比 GB30871 规定得更详细具体,原来依据 GB30871 标准 制定的有限空间作业管理制度和表格都需要修订和完善了! 下文摘录了 9 项有限空间作业新国标中关于安全防护设施、通风、气体检测和 中断作业的全新且具体的安全技术要求,大家结合公司实际稍作修改就可以 做成实用且极具操作性的有限空间作业管理制度。 一、安全防护和应急救援设备设施 1、气体检测报警仪报警值的设置 1)氧气应设定缺氧报警和富氧报警两级报警值,缺氧报警值为 19.5%VOL(体积 分数),富氧报警值为 23.5%VOL; 2)可燃性气体报警值为爆炸下限(LEL)的 10%; 3)有毒有害气体报警值为 GBZ2.1 规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓 度,无最高容许浓度和短时间接触容许浓度的,选用时间加权平均容许浓度。 2、气体检测报警仪检定和校准 1)气体检测报警仪应每年至少检定或校准 1 次,确保量值准确后方可使用。 2)每次使用时还应确保零值准确。 3、呼吸器的气瓶应定期检验,并在检验有效期内使用。 二、通风作业 1、自然通风 1)作业人员应在有限空间外上风侧开启出入口及其他与外界大 气环境相连通的设施,进行自然通风。 2)若开启时可能受到内部涌出气流或喷溅液体冲击,应佩戴相应的呼吸防护 用品、防护眼镜等个体防护装备。 3)存在爆炸危险的,开启出入口时应采取防爆措施。 2、机械通风 1)有限空间仅有 1 个出入口时,应将风管置于有限空间底部进行通风,且不 应触及底部; 2)有限空间有 2 个或 2 个以上出入口、通风口时,应在临近作业人处进行送 风,远离作业人处进行排风。 3、持续通风 有限空间作业过程中。存在下列情况之一的,应持续进行机械通风: a)初始气体检测结果不符合要求; b)作业过程中可能缺氧; c)作业过程中可燃性或有毒有害气体浓度可能突然升高; d)有限空间内实施清淤、涂装、防水、防腐、焊接等可能造成缺氧或产生可 燃性、有毒有害气体的作业。 三、气体检测 1、检测的气体种类、时机和记录 1)气体检测至少包含氧气、可燃气、硫化氢和一氧化碳四种。 2)作业中断的,作业人再次进入有限空间作业前,应重新进行气体检测和作 业环境判定。 3)作业过程中应对作业人活动区域进行实时气体监测,每 15min 记录 1 个瞬 时值。 2、气体检测点位 1)初始气体检测应从入口开始,沿人员进入有限空间的方向进行。竖直方向 由上至下、水平方向由近至远。 2)竖直方向的检测点数量不应少于 3 个:——上、下检测点距离有限空间顶 部和底部均不应超过 1m,——中间检测点均匀分布,——检测点之间的距离 不应超过 8m。——竖向距离不足 2m 的,应设置上、下 2 个点进行检测。 3)水平方向的检测点数量不应少于 2 个:——近端点距离有限空间入口不应 小于 0.5m,——远端点距离有限空间入口不应小于 2m。——横向距离不足 2m 的,远端点应选取最远处进行检测。 3、气体检测安全注意事项 1)有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料 残渣时,应在有限空间外采取安全工具搅动等措施,使危害气体释放。 2)检测人员应在有限空间外上风侧使用泵吸式气体检测报警仪进行检测。 若受出入口周边区域限制,检测人员可能受到内部涌出气流冲击时,应佩戴 相应的呼吸防护用品。 四、紧急撤离 1、作业期间发生下列情况之一时,作业人应立即中断作业,撤 离有限空间:a)作业人出现身体不适;b)气体检测报警仪报警;c)安全防护设 备设施失效;d)监护人或作业负责人下达撤离命令;e)其他可能危及作业人生 命安全的情况。 依据法规/标准: GB 46768-2025 有限空间作业安全技术规范

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

危险化学品生产企业安全试题4(石油化工从业人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 4(石油化工企业操作人 员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 汽油着火时,不可以使用 灭火。( D ) A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.二氧化碳 D.水 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 汽油要避免与 接触。( A ) A.氧化剂 B.还原剂 C.无机盐 D.有机物 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( 2 D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不 应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈 日下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10. 凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停 止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3. 汽油的闪点为 -46 ℃,爆炸极限 1.4~7.6 % (体积比)。 4.石脑油主要成分为 C4~C6 的烷烃,相对密度 0.78~ 0.97,闪点 -2 ℃,爆炸极限 1.1~8.7 %(体积比)。 5.进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场 3 所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施, 确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给 式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚 以救护带或绳子。 三、判断题 1.裂解反应在高温(高压)下进行,装置内的物料温度一般 超过其自燃点,若漏出会立即引起火灾。(√) 2. 脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量 的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并 有隔离措施,防止过路行人中毒。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.当硫化氢泄漏时,要根据气体扩散的影响区域划定警戒 区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄 漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有 设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未 着火时应穿全封闭防化服。(√) 5.汽油是一种高度易燃的液体,蒸气与空气能形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后 可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。(√)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

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