各行业安全操作规程点焊机的 - 智能搜索

公司焊机安全管理制度

焊机设备管理制度一、目的保持焊接设备完好状态，使其在寿命周期内发挥最佳的效益，最大限度减少浪费，满足各车间生产焊接工艺需求。二、适用范围适用于各车间焊接设备管理。三、职责 1、操作者负责焊机设备日常检查、维护、保养、保管，各车间是焊机使用管理维护第一责任部门，每台焊机车间必须指定专人操作使用保管。 2、维修工段负责焊机设备故障维修。 3、生产部、车间、维修工段对焊接设备使用情况随时检查，发现问题，按《焊机管理处罚细则》处罚。四、制度内容 1、各车间所使用的焊机必需建立一级台帐，每台编号注册，指定专人使用保管，每月清点一次，报生产部设备主管汇总建立调整总台帐。 2、焊机领用及部门间焊机设备调整必须经生产部长批准。 3、各车间所使用焊机必须保持内外清洁，无明显锈蚀、无灰尘油垢，各部螺丝、垫圈齐全，电器箱内排线符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色及时报修更换。 4、电焊机必须放置在干燥、远离水源或其他液体物质的地方，焊接通风散热系统齐全完整，并应保持通风良好。保险丝符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝 5、焊机电流，电压调整保持在额定范围内，操作和控制系统装置齐全、灵敏可靠，电流电压调解旋钮、各种开关按钮应保持完整。各主要技术性能达到原出厂标准，满足生产工艺要求。 6、操作者经常检查焊机各部螺丝有无松动，禁止踩踏焊机，检查接地是否安全、电源线是否破损，防护盖是否完整，如有损坏立即报修更换。 7、焊机上不准放置水杯等液体容器，焊机外壳及散热口不准有妨碍散热的物品覆盖。接地线端部只允许接长度不超过 10cm 的钢管，不允许焊其他工具。绝缘强度和安全防护装置符合电气安全规程，无漏电现象，接地线应与外壳连接良好，接地线应无断裂现象。 8、不准使用焊枪拉送丝机，清理焊嘴和保护套焊渣时必须使用尖嘴钳，不允许在工件或地面上摔砸焊枪。 9、施焊完毕后，应关闭电焊机电源开关并拉下配电箱中的电源开关，下班后焊枪、电焊线、电源线应集中盘好放置，送丝机放在焊机左侧，整理现场，擦拭焊机外壳四周。 10、焊机操作者有保护好自己焊接设备的义务，如检查发现焊接设备不完好的现象，将按《焊机管理处罚细则》对车间操作者处罚。

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-09-04 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-不锈金刚焊接安全操作规程

不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定： 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上，必须一机一闸，一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。启动进，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸汽清扫，苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查站砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定： 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处，并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定： 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当焊接停止时，不得立即去查看焊缝。

分类：安全操作规程行业：采矿冶金行业文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接手把应安放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的数值。在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要收回烘箱，以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹风。 10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位置并关闭所有电源。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：43.8 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-手工电焊安全操作规程

手工电焊安全操作规程 1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好，一、二次线螺丝要紧固。检查握柄应绝缘耐热，握柄与电线连接牢固，并要用绝缘布包好，一次接线压接点要有保护盖。 2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方，其长度一般不超过 3m。如因临时需要使用较长的电源线时，应离地面 2.5m 以上墙壁上用瓷瓶隔离布设，不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间，以及电焊机与墙壁之间至少留有 1m 宽的通道。 3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。 4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时，都要保护性接地。 5.手吧线、零线绝缘必须良好，过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、角钢、管道等代替零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路。 6.电焊机送电合闸时，应戴干燥的手套，一只手合闸，另一只手不准放在任何导电金属上，面部应避开。 7.打火时应戴好面具，打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹持带电的焊钳。 8.高处焊接应用工具袋装焊条，焊条头应妥善处理，不得随意投仍。 9.把线、零线不许搭在氧气瓶，乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。 10.把线、零线中间如有接头，应紧密地处理好，以防电阻过大、发热而引起火灾。电焊夹钳软线中间接头，不得超过两处。 11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处，不停电更换焊条必须戴手套。在金属容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时，要根据实际情况制定可靠的安全措施。 12.电焊机升温超过 60℃时，应停止运转降温。 13.工作后应将焊机放置在干燥，通风良好的地点存放。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：45.9 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插銷连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方（水冷式除外）,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴防护手套，不要赤手操作。 2.7 在带电情况下，为了安全，焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件或焊接电缆挂在腊颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生，各种工具复位。 3.3 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 3.3.1 改变焊机接头时； 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时； 3.3.3 更换保险装置时； 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时； 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时； 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-氩弧焊安全操作规程

氩弧焊安全操作规程 1 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程 2 应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。检查焊枪是否正常，地线是否可靠。 3 检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。 4 应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 5 应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 6 安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 7 循环水冷却式焊机，冷却水应保持清洁，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 8 高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 9 在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。 10 磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些〉。 11 钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 12 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 13 操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超 14 在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。 15 氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火 3 米以上。 16 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 17 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 18 高空焊接或切割时，必须遵守登高作业安全操作规程，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 19 焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 20 磨削钨极操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。 21 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。 22 作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。将焊接设备收起放置指定位置; 检查操作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等, 方可离开工作现场，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：60.3 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-点焊机的安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4 点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过 40℃，排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min，更换闸流管时应预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：27.8 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-焊接机器人操作规程

焊接机器人操作规程 1、旋开气体阀门；新瓶要放半分钟，防止有存水。 2、进入机器人系统操作界面后，打开焊机电源； 3、将控制柜上主开关旋至“ON”位置，控制器开启。 4、对夹具的气路进行检查是否存在漏气等现象。 5、要生产的产件的焊接夹具放到工作台上，连接气动线和控制线 6、在示教器上检查通气键与送丝键，检查焊枪是否通气和送丝； 7、装上被加工件，注意安装时是否正确安装，后启动开始按钮开始焊接 8、对首三件按照操作指导书进行自检填写生产件质量记录卡、工装/夹具设备运行卡。 9、焊接后对产件进行工人自检，包括表面质量，装配尺寸，同轴度等是否合格。 10、在焊接过程中出现质量波动，由焊接工艺员对程序进行修改，其它人员不得更改，防止出现质量事故。 11、每班结束后进行末件自检，每箱产件填写随批卡，装箱入库。 12、关闭焊机、控制柜、等所有电源； 13、正常运行 1.5 个月需要对工作站进行 500 小时检查 14、喷嘴正常使用无焊渣、飞溅等杂物连续使用每 100 小时更换一次 15、导电嘴正常使用每 20 小时更换一次 16、示教器要摆放到指定位置，电缆线不得缠绕，显示面避免划伤 17、送丝导管必须及时清理避免断弧。 18、对作业区的杂物进行清理。 19、机器人各关节在维修后需要注油。 20、夹具在夹紧过程中工人的手远离夹具防止夹手。 21、机器人在运行过程中避免进入机器人工作范围内防止碰伤。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程 1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。 2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。 3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。 4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完毕关闭电焊机，再断开电源。 7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有 1:1.5 表压余气。 10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作，用专用打火机点燃。 11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。 12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-电气焊工安全技术操作规程

电、气焊安全技术操作规程（一）电、气焊通用安全技术操作规程 1、电焊、气焊（割）工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，学工应在师傅的指导下工作。 2、工作前穿戴好规定的防护用品。 3、焊割施工场地必须自然通风良好，施工点 10 米内（狭窄地带不得少于 5 米），不得有任何易燃易爆物品，如有且无法搬运时，须用石槽板严密遮盖，并严加监视。 4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火，采取特别措施，报经有关部门审批后进行。 5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前，须对容器严格进行清洗，吹干。并打开容器的一切孔盖后，才可以进行焊割，焊割带电设备部件应先切断电源。 6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。 7、锅炉及高压容器的焊补，必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。 8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。 9、二米以上的高空作业时，须搭好脚手架、梯，并拴好安全带后，才可作业。焊割后的铁块，焊条头等不准往地面乱扔，作业者下方应设警戒线。 10、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。达到工完、料净、场地清。（二）电焊工安全技术操作规程 1、按规定穿戴好防护用品。 2、工作前，必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂，保护装置是否完好，移动电焊机，盖电焊机的保护罩时，都必须切断电源。 3、电焊机不要放在潮湿的地方，需在潮湿的地方安置电焊机时，应在下面垫绝缘板。 4、接线要把电源切断，不准带电作业，不用湿手推拉开关，如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。 5、电焊机的外壳要妥善接地，二次线由电焊工接线，接头处要扭紧螺钉，中间线与线的接头处应包扎绝缘，防止工作中发热，烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上，并不可搭在机器设备上，起动时地线和焊钳不能接触，以免烧坏焊机。 6、工作前，应检查焊钳手柄绝缘情况，绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。 7、焊接场地附近，不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶 5 米以上，以保证施焊时的安全。 8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放，必须分开，并保持有可靠的安全距离。 9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢；焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器，应先打开阀门解除压力，并作彻底的清理后，确认安全再进行施焊；焊接氧气、瓦斯管道时，必须把需焊部分拆除并作处理才能焊；在容器内部焊接，必须采取良好的通风措施，外层要有人监护通风口；焊接圆筒型工件，要有防工件滚动措施。 10、高空焊接作业必须系安全带，工作位置要牢固可靠，在焊接处正下方不能有人，在火花飞溅范围内，易燃、易爆品必须事先移开。 11、5 米以内多人同时施焊的场地，必须用防弧光屏隔开。 12、在大型焊件上，多人同时施焊的场地，要做好自我保护，有条件的也要设弧光屏隔离。 13、焊接时要采取防烫措施；打药皮时必须戴防护眼镜；下雨时应该停止露天作业。 14、用电弧刨挖焊根时，必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。 15、工作完成后，即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好；清理好工作现场，检查火种、火源防止火灾隐患。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。　　2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。　　3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。　　4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。　　5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。　　6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。　　7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。　　8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。　　9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有 2 人，以防触电等事故。　　10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。　　11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-电焊工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须地良好，接地电阻不小于 1 兆欧 5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过 60℃应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离 60-80v。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-电焊工防触电安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3.焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6.焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7.换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。 8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过 36v。 9.工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-电焊机（交直流）安全操作规程

电焊机（交直流）安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求； 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合环境条件的电焊机或采用防护措施； 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施； 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关； 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道； 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩； 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境； 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路; 9.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修； 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时，必须及时调换； 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧固； 12.各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安器，触电保安器每年校验一次； 13.电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 1 兆欧，电缆外皮损坏要及时修补完好； 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程

竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 1.应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2.施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于 8% 时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30mm，截面面积不得小于 50mm2。 3.施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于 5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。 4.施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s)可为钢筋的直径数〔mm)，电流（A）可为钢筋直径的 20 倍数（mm)。 5.起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。 6.施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。 7.每个接头焊完后，应停留 5〜6min 保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。 8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10.高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 12.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：46.1 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-自动焊接操作机操作规程

自动焊接操作机操作规程 1、操作人员必须经过培训合格方可上岗操作。 2、操作人员上岗必须穿戴好劳动护品，防止触电、烫伤、弧光伤眼及机械损伤。 3、施焊现场应保持良好的安全环境，有碍安全的物件要清理干净。注意防火、防爆、防尘及通风。 4、班前要检查焊机是否正常，要对各润滑点按规定进行注油润滑，以保持各运动部件的灵活。 5、经检查无问题，可根据当班施焊方式和焊接工艺调整设备进行施焊。 6、焊件的吊放要注意安全，要轻放，位置要放正确。 7、各种不同焊接方法要按说明书上的规定操作。 8、焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是否松动和损坏，发现问题要及时报告和处置。 9、在往漏斗添加焊剂时，注意不要将焊剂撒落到拖板丝杆及导柱上，以免加快磨损和卡死，如果有撒落必须及时清理。 10、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 11、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 12、作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 13、焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送丝软管的半径不得小于 150mm），否则有有损内部电缆，从而留下事故隐患。 14、焊接时不得切换电压调试开关。 15、在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。 16、面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。 17、每次焊接前应检查焊机的连接是否正确接地线是否可靠。 18、不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。 19、使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化，降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。 20、接通电源后，严禁碰触焊机带电部位。工作完成或临时离开现场时，必须切断输入电源。 21、施工地点应无、易燃、易爆或其他危险品。 22、焊机应该安装在：无阳光直射避免雨淋温度的－10～+40 温度小的场所。 23、焊机周围应有 30cm 的间隔，以保证通风良好。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-铁艺制作安全操作规程

铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧，女同学必须把长发纳入帽内；严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤及戴围巾，防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备（剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机），必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗，不准使用任何工具或材料相互之间开玩笑，更不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁肩飞溅造成伤害，两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠，才能开始工作。严禁使用有裂纹、带毛刺、无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置，以防掉下损伤量具或伤人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料，以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时，必须穿着长衣、长裤，工作现场一律不准赤膊、穿拖鞋，女同学不得穿裙子，以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点，不准乱丢乱倒。 12.操作结束后，清点工具并整齐地摆放到工具箱内，清扫场地。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：37.2 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-铆焊设备通用安全操作规程

铆焊设备通用安全操作规程 1.操作者必须接受培训和要求进行操作，并定期对机床进行维护保养，以保持安全操作条件，必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备铆焊。非本设备操作人员未经允许严禁开动。 2.焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。 3.动火作业操作前办理动火手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，戴好电焊手套、穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。 4.操作前要穿工作服，戴好防护帽，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。 5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑，按设备润滑规定加油，检查油标油量，油质情况。经试运转确认各部状态良好后，方可开始工作。 6.工作前要进行设备点检，作好记录检查各操作手柄，限位，等是否在正确位置上，安全防护装置是否齐全，符合安全规定，检查油标油量，油路是否畅通，润滑是否良好，试各部位运转是否正常，确信无疑才能正常工作。 7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好；检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，是否有与设备壳体接触的裸露线路。 8.检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系统是否有不正常的现象。 9.对气割设备进行点检，检查气瓶接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。 10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。 11.乙炔必须有防回火装置，氧气、天然气等单向止回阀，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。 12.根据不同种类的焊机，应遵守不同焊机的安全操作规程，各种气瓶的安全使用应遵守相应的安全规定。 13 进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。 14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，漏电保护器是否灵敏可靠，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过 20m，如特殊需要时，也不得超过 30m 长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查场地情况，按场地要求进行整理现场场地面积不小于 4 时。 18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣，氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。 19.工作时必须站在安全合适的位置，禁止隔着机床运动部位传递或拿取物件，清理污物应用专用工具，机床导轨面上不准放物件，运动行程处不准有妨碍物。 20.调整机床速度，行程，装夹，工件，测量工件尺寸及擦试机

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00

各行业安全操作规程-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序； b.机头气动操作程序； c、焊剂回收系统操作程序； d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。