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双重预防体系行业模板-储运场所

乳制品企业仓储运输险源辨识与风险评价信息一览 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域(位、场所):仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 险源描述 险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护 用品,从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 (二)库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道,被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安全帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-炼钢单元险源辨识与风险评价(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)险源辨识与风险评价信息一览 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-沂南中联--风险分级管控体系 实施指南

建材行业企业风险分级管控体系 实施指南 (初稿) 沂南中联水泥有限公司 2016 年 8 月 2 日 I 目 录 1 适用范围....................................................................................................................1 2 编制依据....................................................................................................................1 3 术语和定义................................................................................................................1 3.1 风险..................................................................................................................1 3.2 险源辨识......................................................................................................1 3.3 风险点..............................................................................................................1 3.4 风险辨识..........................................................................................................1 3.5 风险评价..........................................................................................................2 3.6 风险分级管控..................................................................................................2 4 总体要求、目标与原则............................................................................................2 5 职责分工....................................................................................................................2 5.1 领导小组..........................................................................................................2 5.2 工作办公室......................................................................................................2 6 信息收集....................................................................................................................3 7 险源识别方法........................................................................................................4 7.1 工作开展思路..................................................................................................4 7.2 识别方法.........................................................................................................4 8 风险评价方法............................................................................................................5 9 风险分级管控............................................................................................................5 9.1 风险分级管控的原则.....................................................................................5 9.2 风险分级管控主体划分..................................................................................5 10 风险控制措施策划..................................................................................................6 11 风险分级管控考核方法..........................................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:143 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-纺织行业安全生产风险分级管控体系建设实施指南

1 纺织企业风险分级管控体系 实施指南 二〇一六年 2 目录索引 1.适用范围...................................................................................................2 2.编制依据...................................................................................................2 3.术语和定义...............................................................................................2 3.1 风险点...............................................2 3.2 险源...............................................2 3.3 风险.................................................2 3.4 风险点识别...........................................2 3.5 险源辨识...........................................2 3.6 风险评价.............................................2 3.7 风险分级.............................................2 3.8 风险管控.............................................2 3.9 可承受风险...........................................2 3.10 重大风险............................................2 3.11 重大险源..........................................2 3.12 风险信息............................................2 3.13 职业健康安全管理体系................................2 3.14 安全生产标准化......................................2 3.15 相关方 .............................................2 3.16 文件................................................2 3.17 记录................................................2 4.总体要求、目标与原则...........................................................................2 4.1 总体要求.............................................2 4.2 目标.................................................2

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-风险分级管控 报省局 -2016,12.9 edition

汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 (试用版) 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大险源............................................................................................................................................5 3.10 险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织(或员工代).................................................................................................................7 5.3 各门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化:.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-烧结险源辨识(01)

冶金企业烧结(含原料)单元险源辨识与风险评价信息一览 一、 原料场 ............................................................................................................3 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................3 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................4 (三) 料场管理 .......................................................................................................4 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................5 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 (六) 上料作业 .......................................................................................................6 (七) 设备维护作业 ...................................................................................................6 (八) 卸料作业 .......................................................................................................7 (九) 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 (一)料槽作业 .........................................................................................................8 (二)皮带作业 .........................................................................................................9 (三)混料圆筒作业 ....................................................................................................10 (四)烧结机布料作业 ..................................................................................................10 (五)单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 (七)带(环)冷机作业 ................................................................................................13 (八)锅炉作业 ........................................................................................................14 (九)风机作业 ........................................................................................................14 (十) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 (十一) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 (十二) 发电作业 ....................................................................................................16 (十三) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 (十四) 破碎作业 ....................................................................................................18 (十五) 手持电动工具 ................................................................................................18 (十六) 电动三轮车 ..................................................................................................18 (十七) 熔剂添加 ....................................................................................................18 (十八) 配混作业(配料) ............................................................................................19 (十九) 气力输送作业 ................................................................................................19 (二十) 主控室作业 ..................................................................................................19 (二十一) 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 (二十二) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................21 (二十三) 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:582 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-炼钢单元隐患排查策划(分配)(04)

冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划(分配) 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 (一) 皮带机上料 ..........................................................................................................3 (二) 废钢准备 ............................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ....................................................................................................5 (四) 铁水预处理 ..........................................................................................................6 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) ..................................................................................6 (六) 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 (一) 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 (二) 转炉加废钢 .........................................................................................................10 (三) 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 (五) 钢水精炼 ...........................................................................................................16 (六) 炉下作业 ...........................................................................................................17 (七) 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) .........................................................................19 (九) 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 (十) 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 (一) 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 (二) 铸机上钢水 .........................................................................................................24 (三) 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 (四) 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 (五) 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 (六) 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 (七) 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 (八) 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 (一) 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 (三) 其他起重作业 .......................................................................................................39 (四) 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-冶金企业风险分级管控体系实施指南

冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下简称企业)落实风险分级 管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的 建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、 持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任, 持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设(包括焦化,原料、烧结、 高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等),不论其规模、类型、位置 和成熟程度。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有的修改单)适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4 号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31 号) 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 (山东省人民政府令 第 213 号) 山东省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监发[2010]10 号) 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 28002-2011 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861 企业伤亡事故分类 GB6441 危险化学品重大险源辨识 GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1 总体要求:结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分 级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有 效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成 安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全 生产形势持续稳定好转。 3.2 目标 险源辨识要全覆盖、全方位、全过程,全面落实风险管控主体责任,确 保风险受控,从根本上防范事故发生,构建安全生产长效机制。 3.3 原则 坚持以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,以更大的努力、更有

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:217 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-冲压工艺险源辨识与风险评价信息

诸城奥铃汽车厂冲压工艺险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-化工企业风险分级管控体系方案

风险分级管控实施方案 1.适用范围 本方案适用于公司的危害因素识别,风险分析、评价、分级、管 控。 2.规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013 3、术语与定义 3.1 危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、 财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业 环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上 的缺陷。 3.2 危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并 确定每个危害因素特性的过程。 3.3 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险 有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的 概率。严重性,是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济 损失的大小和程度。 3.4 工作危害分析法(JHA):是指通过对工作过程的逐步分析, 找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存 在的风险进行分析。 3.5 安全检查分析法(SCL):依据相关的标准、规范,对工程、 系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理 有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的 风险进行分析。 3.6 风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.1 成立公司风险分级管控领导小组 4.2 各门风险分级管控人员: 各门按本门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员, 小组成员由门负责人及专业人员组成(不少于 2 人)。 4.3 职责 (1)公司风险评价小组组长:负责批准风险评价清单,督促安全环 保对风险信息的及时更新。 (2)安全环保:负责组织公司其它相关门人员进行危害辨识, 并指导各门进行风险辨识与评价,将风险评价情况进行汇总,当公 司设备、工艺等发生变化时,及时组织风险评价并重新确定危害因素。 (3)各门:成立风险评价小组,负责识别所属门的风险,填写《风 险评价清单》,当工艺条件发生变化时,及时按安全环保的要求对 其重新进行风险识别。 5.危害因素辨识 5.1 辨识范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规和异常活动; (3)事故及潜在的紧急情况;

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-化工企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of chemical industry work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 目 次...............................................................................I 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................1 4.3 编写体系文件.....................................................................1 5 风险识别评价.........................................................................1 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则.................................................................2 5.1.2 风险点排查.....................................................................2 5.2 险源辨识分析.....................................................................2 5.2.1 险源辨识.....................................................................2 5.2.2 险源辨识范围.................................................................2 5.2.3 险源辨识实施.................................................................2 5.3 风险控制措施.......................................................................3 5.4 风险评价...........................................................................3 5.4.1 风险评价方法...................................................................3 5.4.2 风险评价准则...................................................................3 5.5 风险分级管控.......................................................................3 5.5.1 管控原则.......................................................................4 5.5.3 重大风险判定...................................................................4 5.5.4 风险分级管控实施...............................................................4 5.5.5 编制风险分级管控清单...........................................................4 6 成果与应用...........................................................................5 6.1 档案记录...........................................................................5 6.2 风险信息应用.......................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 附录 A (资料性附录) 分析记录 .......................................................6 附录 B (资料性附录) 工作危害分析法(JHA) ...........................................10 附录 C (资料性附录) 安全检查法(SCL) .............................................11

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双重预防体系行业模板-公辅系统险源辨识与风险评价信息(06)

冶金企业公辅系统险源辨识与风险评价信息一览 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

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双重预防体系行业模板-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理门。 4.3 各职能门和科室负责其管辖范围内的险源辨识工作,并参与相关险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价”、“安全 检查分析(SCL)评价”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.险源辨识与风险评价方法   常用的险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

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双重预防体系行业模板-焦化险源辨识与风险评价信息(02)

冶金企业炼焦单元险源辨识与风险评价信息一览 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系行业模板-焊接工艺险源辨识与风险评价信息

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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双重预防体系行业模板-炼钢单元险源辨识与风险评价(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)险源辨识与风险评价信息一览 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

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双重预防体系行业模板-化产单元险源辨识与风险评价信息(07)

冶金企业化产单元险源辨识与风险评价信息一览 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

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双重预防体系行业模板-化工企业安全风险分级管控实施指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 例如:化工企业主要风险分析点 .复合肥企业主要风险分析点 ..........................................................524 通用指南 1. 总则 为了有效指导化工企业落实开展安全生产风险管控工作,达到降 低风险、消除风险,杜绝和减少各种隐患和生产安全事故的发生,编 制本指南。 本指南介绍了化工企业实施险源危险有害因素辨识(以下统 称危害因素)、风险分析、风险分级和风险管控的相关术语、定义、 常用方法、风险管控、工作要求、工作程序等。 1.1 范围 本指南适用于化工企业的危害因素识别,风险分析、评价、分级、 管控等全过程的管理工作。 1.2 规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安 全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号) 《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总 局令第 40 号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 260 号,2016 年修订版) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)

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双重预防体系行业模板-厂内火车运输险源辨识信息(08)

冶金企业厂内火车运输单元险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(位、场所):厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆, 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的件 进行点检 物体打击 点检时,必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时,必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时,未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆, 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时,要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认 1 2 2 4 四

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:403 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-总装工艺险源辨识与风险评价信息

1 总装工艺险源辨识与风险评价信息一览 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-厂内火车隐患排查策划(分配)(08)

冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配) 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:492 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-化工企业安全风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

1 附件 5 化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 第一分 通用指南 .................................................................3 1.适用范围 .........................................................................3 2.规范性引用文件 ...................................................................3 3.术语与定义 .......................................................................4 4.危害因素辨识 .....................................................................4 4.1 辨识范围 .....................................................................4 4.2 辨识内容 .....................................................................5 4.3 危害因素造成的事故类别及后果 .................................................5 5.风险评估方法 .....................................................................6 5.1 工作危害分析法(JHA) ........................................................6 5.2 安全检查分析法(SCL) ......................................................9 6.风险控制 .......................................................................12 6.1 风险度(危险性) ............................................................12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则...............................................13 6.4 风险控制措施的制定...........................................................15 6.5 风险控制措施评审.............................................................16 7.工作程序 ........................................................................16 8.风险培训 ........................................................................17 9.风险信息更新 ....................................................................17 10.附件 ...........................................................................18 第二行业企业主要风险分析点 ..............................................22 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................22 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 ......................................................47 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................60 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................73 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................83 2 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................90 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................100 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................149 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................175 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................180 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................199 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................237 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................245 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................256 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................294 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................305

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:621 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-油漆工艺险源辨识与风险评价信息

诸城奥铃汽车厂油漆工艺险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:550 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-厂内火车运输险源辨识信息(08)

冶金企业厂内火车运输单元险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(位、场所):厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆, 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的件 进行点检 物体打击 点检时,必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时,必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时,未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆, 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时,要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认 1 2 2 4 四

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:403 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

双重预防体系行业模板-厂内火车隐患排查策划(分配)(08)

冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配) 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:492 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

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