刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。
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线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。
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蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。
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铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。
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验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。
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刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。
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浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。
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液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。
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溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 安全检维修禁令 6. 相关记录/支持文件 1. 目的 为了保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全、特制订本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制订、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 3.2 维修部、生产部具体执行本制度。 3.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 4. 工作程序 4.1 检维修前准备 4.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,既定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检 修质量、定检修制度。 4.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业项目进行风险评价,确立应 采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及 安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 4.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修过程和安全工作。 4.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时,则必须要按照相应规定执行 《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作业许可证》。 4.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: 4.2.1 有关检维修的安全规章制度。 4.2.2 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 4.2.3 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。 4.2.4 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 4.3 检维修前的安全检查和措施 4.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确定无电后,在电源开关处挂上 “禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查,保证安全可靠, 并合理放置。 4.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 4.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 4.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 4.3.7 夜间维修应设有足够亮度的照明。 4.4 检维修作业中和结束的安全要求 4.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。
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铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。
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防水工安全操作规程 1.作业人员应经过安全技术培训、考核,持证上岗。 2.必须按规定佩戴防护用品。 3.上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。 4.高处作业时必须支搭平台。 5.使用喷灯作业时,遵守“电工作业”中有关“喷灯”的安全 规定。 6.在构筑物内部作业时应保持空气流通,必要时采取强制通风 措施。 7.临边作业必须采取防坠落的措施。 8.作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规 定配备消防器材。 9.运输和储存燃气罐瓶时应直立放置,并加以固定。搬运时不 得碰撞。使用 时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。 10.加热沥青材料时应遵守:加热熔化沥青材料的地点与建筑 物的距离不得 小于 10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制 沥青,加热设备应有烟尘处 理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 11.运送热沥青时,应使用带盖的提桶,桶盖必须严密,装油 量不得超过桶 容积的 3/4。两人抬运热沥青时,应协调一致。 12.沥青刷手柄长度不宜小于 50cm。
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毛油过滤工安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。
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溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。
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清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。
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混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
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仓库保管员安全操作规程 一、积极参加各种安全活动,学习安全技术知识,熟悉并严格执行仓 库各项安全管理规定。 二、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并能正 确使用。 三、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措施。做 到“四懂”即:①懂得火灾的危险性,②懂得火灾的预防措施,③懂 得火灾的扑救方法,④懂得火灾的逃生;“四会”即:①会报警;② 会使用灭火器, ③会灭初期火,④会逃生。 四、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,必要时可中 断所从事的工作,并立即通知上级和提出工作建议。 五、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况 及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。 六、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物, 及时检查火灾隐患。 七、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否 落实,保证库存物资完好无损。 八、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观、符 合货垛规范标准。
分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00