备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽，并将手洗净、消毒，工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作，非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品，发现有感官性状异常的，不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒，不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间（超过 2 小时）存放的食品，应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐（或每次）使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的，应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器，用前应消毒，用后应洗净并保持清洁。
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油料乳辊工安全操作规程 1、油料进机前应经过清理切勿将铁石等硬物流入机内以免损坏 辊面。 2、轧辊必须圆整在运转过程中不得有径向跳动和轴向窜动等现 象。 3、刮刀要平直操作中经常检查刮刀与辊面的贴合程度防止粘辊 现象发生。 4、轧胚时存料斗内要保持一定的存料均匀喂料使整个辊面均匀 吃料避免喂 料不均匀使轧辊面磨损而影响料胚的均匀性。 5、经常检查料胚的质量要求薄而匀少成粉不露油。符合轧胚工 艺要求。 6、严禁在轧胚机运转时触及轧辊或登上轧胚机进行修理。 7、工作中应经常检查轧胚机运行情况发现异常应停机检查。 8、工作完毕停机要将存料斗内的油料及轧辊间的积料清理干净 并保持整机清洁。
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天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
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制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时，先切断电源，并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况，确保使用安全。 3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人 要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推 进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或 用绳子扎牢，照明灯要用 36v 以下低压灯，地滑要有防滑垫。（按 防止硫化氢中毒操作要求进行） 6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。
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电气设备检修安全操作规程 为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定 以下措施: 1.正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。 2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有 可靠的接地。 3.检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。 4.检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。 5..有权拒绝违章指挥。 6..有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。 7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。 8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区 域安全。 9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。 10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。 11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。 12.定期进行预防性电气试验，完善保护装置。工作人员按照操作 规程操作。
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布机挡车、帮工安全操作规程 1、巡回操作时要注意机器运行情况，眼看左右两边，发现有空筒 管落地的 应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双钮，应左右手各按一 钮启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可 开车。 5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按钮按下时为设备维修警示，不得随意 开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。
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砂浆搅拌机安全操作规程 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑 架固定，并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可 靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3〜5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 3.启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加 水，进行搅 拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。 5.作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒 内灰浆倒出， 排除故障后方可使用。 6.作业后，应清除机械内砂浆和积料，用水清洗干净，做好保养 工作，切断电源，锁好箱门。
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浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗，每班选派专人操作，其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通，并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘，以防设备失控，造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时，操作工不能靠近模具操作，以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况，并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具，防止设备倾 翻，造成安全事故。
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平缝机安全操作规程 1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手 找等保险装置 是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。 3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮， 皮带和马达， 不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于 机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、 浮线等故障， 应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数。严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢， 发现故障及时 通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台 面的堆放物料。
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碱配制工安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完 好、正常， 发现异常应及进修复，不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时，间门应慢慢开启，防止喷溅伤人。 3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、 汽。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行，在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技术措施的落实，认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票，以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行，一人监护，一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时，应迅速果断，但不能用力过猛，操作机构 有故障时，不得强行拉、合闸。 5.高压停电时，先打开负荷开关 IS，后合上接地开关 ES；高压 送电时，先分开接地开关 ES，后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时，先停负荷侧开关，后停电源侧开关；变压器送 电时，先送电源侧开关，后送负荷侧开关，严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前，将样品夹紧、夹牢；钻样时，将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米，吊样时应远离样品 0.5 米，样品 要扎紧、扎牢，以防脱落砸脚。 5.钻样时，要精力集中；样品松动或钻头被卡时，立即切断电源， 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行；换样、校样时行走要慢，谨防姅倒。 7.钻样中，发现钻床有异常现象时，立即切断电源，并报告。
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印花机安全操作规程 1、使用前要检查仪表参数是否属于正常范围，异常会发生火灾 危险，使用中要经常查看仪表，着火点低于 300℃的物品禁止靠近机 器。 2、操作中必须戴上手套和口罩，严格避免皮肤与发热面接触， 防烫伤，禁止将肢体任何部位伸入机器运动范围，防发生机器下压造 成伤害事故。 3、操作中若机器发生故障，应第一时间通知主任或电工，禁止 自己乱拉乱接，造成触电等危险。 4、关机前要清除机器下面的东西，防气压下降造成损失。
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厨房洗碗机安全操作规程 1、作业前，加满洗缸水，开机空载运行 3 分钟，检查温度、喷水、转 动和 干燥等功能，确认情况正常，方可投入使用。 2、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 3、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员检查。 4、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。 5、操作须知；检查机器运行情况，检查水缸是否足够水、喷臂、杂物 隔、 挂帐是否安装好、机门有否关上、温度是否够达到卫生要求等，确认 情况正常， 方能开机；洗碗机运行，严禁打开机门或伸手进入机内，切勿 将手伸到运输带； 餐具落机要摆放整齐，过大的物体不能过机；发现问题， 应立即停机，向值班工 程师报告，由技术人员检修，切勿私自调较或强行 使用；作业完毕，切断电源， 方能进行放水，缸内热水流放尽，方可将缸 内部件取出，进行清洁，避免热水烫伤手部。
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自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位，加注润滑油至各润滑点，加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源，开启主机的气流阀门，然后开液压，磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机； 2、装夹工件时，应先放上刀片，磨削开始，观察工件磨后的 状况，调节各调节部位（速度、进给量）使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片，应先按急停按钮，再使机台回 复到开机状态，重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机，检查砂轮状况，安装上砂轮紧固螺丝， 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟，再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑，擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关，并清洗机台。 2、整理周围场地，排放物应及时清理。
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１ 版本号：2021 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2021 年 7 月 16 日 ２ 前 言 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按 标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效 力。同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人：***
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氰化浸出岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，班前、班中严禁喝酒。 2、上岗操作要注意防滑、防跌、防坠落，进入冬季要防止地面、 楼梯、平 台等积水结冰，造成滑跌。 3、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过 标准时，上岗 操作要佩戴防毒面具。 4、与氰化钠溶液接触时，要配戴乳胶手套及防毒面具。 5、随时检查氰化钠管道及阀门、风管是否堵塞，发现问题及 时处理。 6、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响，震动及 气味。 7、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。 8、检修、擦试运转设备时，严禁戴手套。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮 的设备严禁开启。 10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸” 标识牌。 11、高空作业必须佩戴安全带。
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振动筛安全操作规程 1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝是否完好、牢固。 2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
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圆盘锯安全操作规程 1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿 10 〜15mm 处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，裂 缝末端应禁止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料 10〜20mm 为限。夹持锯片 的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左 右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm。接近 端头时，应用推棍送料。 5、如锯线走偏，应逐惭纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手 不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径 600mm 以上的锯片。在 操作中应喷水冷却。
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装配工安全操作规程 一、装配场所内要保持清洁。 二、不得将损坏或不合格的零件装配入刀内。 三、必须按图纸技术有关规定要求，逐级安装，以免发生漏装现象。 四、装配完成的刀具，先进行自检，确认合格后进行专检，不合 格产品必须当天返工再送检，直至合格。 五、装配好的刀具必须堆放整齐，确保质量以免搞乱。 六、装配中发现对有质量等怀疑的零件，必须报告有关部门查对 图纸，不得含糊生产。 七、下班后应关闭电源开关。
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电焊工防电弧光伤害安全操作规程 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性，稍有不 慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施： 1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便，形状合适， 不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电 流大小进行选择。 2.焊接时焊工要穿好工作服，扣好钮扣，防止强烈的弧光灼伤皮肤。 3.电焊打弧时要注意周围的工人，防止弧光伤害到别人的眼睛。装配 定位焊 时，装配工和焊工要很好的配合，戴防护镜，防止电光性眼炎，在 人多的地方焊 接，应使用屏风板挡住弧光。 4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时，应用冷敷减轻疼痛，并请医生 诊治， 注意休息。
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培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
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染色机安全操作规程 1、染色工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗操作。 2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。 3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得 操作设备。 4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急，同时盖好缸盖， 防止沸水烫伤。 5、做吊染时身体各部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。 6、如操作蒸锅，必须由取得特种设备操作许可证的人员并严 格按蒸锅操作 规程的要求操作。 7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则， 向缸内投放 时防止灼伤。 8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道；随时清除地面积水， 防止摔伤。 9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。
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供干、鋳件焖火工安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作： 1.1 将大件放在下面，小件放在上面； 1.2 将工件均衡放在牟上； 1.3 将工件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运工件时必须注意下列事项： 2.1 选择合理安全拥吊工件的方法； 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的工件； 2.3 吊拥工件时，应注意防止挤手、压手； 3.进炉与出炉推牟时，必须注意工件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。
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分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。 2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开 车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。 5、机台工作运转时，不得无人折码，避免造成尾布与折刀扎撞， 损坏机器。 6、送布车轮操作时小心勾到伤人，橡胶皮棍的缠绕纱线应及时 清除。 7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个，推行时小心碰撞职 工和整经机 红外探测器。 8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。
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