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钻样岗位安全操作规程

钻样岗位安全操作规程 1.遵守通用分册中《钻床安全操作规程》和《砂轮机安全操作规 程》。 2.严禁戴手套操作钻床、砂轮机。 3.钻样前,将样品夹紧、夹牢;钻样时,将钻头慢慢钻入后再加力。 4.吊车起吊样品不能超过 1 米,吊样时应远离样品 0.5 米,样品 要扎紧、扎牢,以防脱落砸脚。 5.钻样时,要精力集中;样品松动或钻头被卡时,立即切断电源, 重新安装钻头及夹紧样品。 6.不得随意窜行;换样、校样时行走要慢,谨防姅倒。 7.钻样中,发现钻床有异常现象时,立即切断电源,并报告。

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铁件岗位安全操作规程

铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时,应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋,以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时,应与推 焦司机联系好,注意车的行走,防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时,事先与拦焦车司机联系好。

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铅溶化工安全操作规程

铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好,发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源,打扫场地。

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铸焊工安全操作规程

铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。

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门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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阳极拖车安全操作规程

阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里)行驶,注意 观察通道动态情况; 2 拖运阳极、残极时,必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳, 方能拖运。 3 卸车时,应将阳极或残极卸放在指定位置上,不允许将托盘任 意放在通道上,以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时,必须轻拿、轻放,以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时,必须打开指示灯,直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥,严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时,如遇有障碍物时,不准强行通过。

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高温熔祷炉安全操作规程

高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前,检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使溶祷炉完全冷却,避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时,先切断总电源。 5.工作完毕离开时,必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房,严禁学徒工独立操作。

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高温试金炉安全操作规程

高温试金炉安全操作规程 1.开炉前,先打开风机抽风,并检查试金炉输出功率档位是否在 合适的位置,电压、电流、温度是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即 切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使试金炉完全冷却,避免烧伤。 4 放进或取出试金坩祸和灰皿时,先切断电源。 4.工作完毕离开时,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 5.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。

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龙门刨床工安全操作规程

龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

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多辊压光机安全操作规程

多辊压光机安全操作规程 1、开机运转前应先检查各部位确认无误,方能开机。 2、压光机引纸绳拉断,应停机更换,禁止无引纸绳引纸。 3、压光机缠纸时,应停车抬起辊,用铲刀进行清除落下辊时应发出信号, 确认无误方能进行。 4、运转中清除辊面糟柏时,不能在辊的进口处进行,应在出口处清除。 5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾,以防拖倒伤人。

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手电钻安全操作规程

手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。

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碱液制备岗位安全操作规程

碱液制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。 3、若碱液不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟,严重时 应立即送 医院。 4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 5、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 6、地面积水要及时处理,以防摔倒。 7、高空作业时,必须佩戴安全带。

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腐蚀安全操作规程

腐蚀安全操作规程 一、穿戴好劳动防护用品,检查好工作场地。 二、加药物时,思想集中,药水按一定比率缓慢加入槽中,工作 先进行少量 预烂,确定后,才可进行批量生产。 三、气温高低、药水浓度、烂花时间短直接影响到工件烂花质量, 操作员要 随机掌握好动态的变化,确保产品最佳质量。 四、认真执行工艺流程进行生产,不得擅自改变。 五、加温退漆工序,要做到先关开关,后放工件,再开启开关加 温。若提工 件时,先要关闭开关,才可提取工件。 六、所有药物,要保管好,不得放在车间外。领取药物时,尽量 做到用多少、 领多少、不得多领。 七、下班前吸起落在槽中的工件,盖好烂花槽,清理好场地,关 闭电源。

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锻工安全操作规程

锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。 5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全

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工贸生产企-2016年度职业卫生资金投入计划方案

江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度职业卫生资金投入计划方案: 本年度职业卫生经费总预算 150000 元整。 具体包括: 1、用于员工劳动防护用品费用 30000 元; 2、职工健康监护费用 3000 元; 3、职业病人诊疗费用:无; 4、警示标识费用 2000 元; 5、工伤保险费用 30000 元; 6、职业卫生宣传培训费用 5000 元; 7、职业卫生管理机构的组织工作经费 5000 元; 8、防护设施建设与维护费用 10000 元; 9、生产车间改造、工艺改进费用 50000 元。 10、防暑降温药品与饮料费用 5000 元; 11、应急救援相关设施等费用 10000 元; 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 118 日

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工贸生产企-2、职业危害检测公布Microsoft Word 文档

职业健康监测档案 用 人 单 位:_____________ 职业健康管理负责人:_____________ 目 录 1、 职业病危害因素检测分布示意图 2、 职业病危害检测与评价报告书 (包括:《职业病危害控制效果评价报告书》、《职业病危害防护设施定期检测性能与 效果评价报告书》、《工作场所职业病危害因素检测与评价报告书》等) 3、 工作场所职业病危害因素日常监测资料(用人单位自身监测) 4、 职业病危害因素监测结果的公告(表 5-1) 5、 职业病危害因素检测与评价结果的报告 (注:于每年 9 月 30 日前报告)

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工贸生产企-3、职工健康体检 Microsoft Word 文档

职工健康监护档案 用 人 单 位:_____________ 职业健康管理负责人:_____________ 目 录 1、 接触职业病危害作业工人健康检查结果(表 6-1) (附:工人上岗前、在岗、离岗时职业健康检查表) 2、 职业病病例诊疗、康复和定期检查(表 6-2) (附:职业病诊断、鉴定证明书等) 3、 职业病和疑似职业病人的报告 (注:在接到体检结果、诊断结果 5 日内报告) 4、 职业病危害事故处理和报告记录(表 6-3)

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工贸安全达标申报文件15. 门卫管理制度

门卫管理制度 1.门卫人员必须坚守岗位,不得擅离职守,夜间值班应加 强巡视,严防偷盗及火灾事故的发生。 2.严格控制外来人员和闲杂人员进入公司,来客办事需经 登记后方可进入公司。 3.严格物资和成品出公司手续,手续不齐全门卫有权扣留, 并向领导汇报,任何车辆出入公司都应作严格检查。 4.认真做好全公司职工的考勤记录,监督职工执行公司规 章制度,职工下班后,要认真检查公司大门、车间大门、 办公楼、科室门窗的关锁及安全情况。 5.门卫人员应忠于职守,不得纵容和包庇违法行为。凡发 现险情要及时处理,出现重大问题,应尽力保护现场, 做好记录,并及时向主管部门部门报告。

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工贸安全达标申报文件6. 工厂平面布置图

江苏万美工贸有限公司平面示意图 说明:1. ●灭火器 2. ◎计划灭火器 3. ▌计划消防栓

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工贸安全达标申报文件9. 自评扣分项目汇总表

自评扣分项目及原因说明汇总表 序号 考评类目 标准条款编号 扣分说明 扣分分值 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 0.5 5.7 机械油存放不到位 1 5.9 吊具未设专人管理 1 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶间距、气瓶与明火的距离有时 未能达到规定的要求 0.5 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车没有检验 0.5 3 6.作业安全 6.5 没有设置应急照明 2 4 8.危险源管理 8.1、8.2 未进行辨识、分级、上报备案 4 9.5 分

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0-【精编资料】-19-建筑工程安全管理制度

建筑工程 安全管理制度 编制 审核 审批 中铁 XX 局集团有限公司 XX 二期工程土建 X 标项目经理部 二〇二 X 年 XX 月 目 录 第一章 安全管理 ..................................4 一、安全责任目标考核制度........................4 二、安全责任考核制度............................6 三、安全检查制度................................7 四、安全教育培训制度............................9 五、危险源识别与管理制度.......................12 六、安全技术交底制度...........................16 七、安全例会制度...............................20 八、班前教育制度...............................22 九、安全投入管理制度...........................23 十、安全专项施工方案管理制度...................26 十一、安全事故应急救援管理制度.................31 十二、安全事故报告和调查处理制度...............37 十三、安全防护用品管理制度.....................39 十四、消防管理制度.............................41 十五、特种作业人员管理制度.....................46 十六、工伤事故报告制度.........................48 第二章 文明施工 ................................51

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0-【精编资料】-32-粉尘涉爆安全管理制度汇编

粉尘防爆 安全管理制度 受 控 状 态 : 文件分类: FCFB-AQ1 文件版号:... A0... 主管部门:......... XXX 有限公司发布 受 控    目 录 相关规定 ..........................................7 粉尘防爆安全管理职责 ..............................9 1.目的 ...........................................9 2.适用范围 .......................................9 3.职责 ...........................................9 3.1 总责........................................9 3.2 公司主要负责人 .............................10 3.3 安全主任 ...................................10 3.4 生产车间主管: .............................11 3.5 设备部 .....................................12 3.6 粉尘防爆专员(主要负责人指定人员) ...........13 3.7 粉尘车间班组长 .............................14 3.8 粉尘作业岗位员工...........................15 4.考核 ..........................................15 粉尘防爆安全例会制度 .............................17 1.目的 ..........................................17 2.适用范围 ......................................17 3.一般规定 ......................................17 建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度 ...............20 1.目的 ..........................................20

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11.安全设备设施停用记录表

安全设备设施停用记录表 编号: 停用设备设施名称 停用时间 停用部门 实施停用人员 停用原因 停用处理过程: 安全措施: 停用操作过程及过程 安全措施及采取情况 措施采取情况: 相关人员签字: 分析员: 操作人员: 停用设备 所属部门意见 部门负责人意见: 签字: 年 月 日 安全管理员 意见 安全管理员意见: 签字: 年 月 日 总经理意见 总经理意见: 签字: 年 月 日

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5.3生产设施检修记录

生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员

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7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

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