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受限空间作业事故现场处置方案车间：各车间班组：各班组岗位：各岗位危险程度高。易造成人员伤亡。易发区域安装现场、清理检修作业。事故危害 1.受限空间作业为非常规作业，空间小，导致行动不便，不利于监护，发生事故不易被发现，且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大，易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良，易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良，易导致误操作、碰伤、砸伤等。事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手续。 2.技术措施、通风降温措施、安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前，未进行有毒检测、置换、通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。事故特征易发季节无季节性应急小组组长：车间主任副组长：事故区域班长成员：现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工（外协）小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况，发出救援请求。应急组织现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后，立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警，向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人数，指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护，协助组长、技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部的应急救援器材、工具的具体位置及数量。 7.若副组长不在，由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源的确切位置、特性、初步原因及波及范围，判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工，进行救助、抢险、自救和避灾。应急处置事故报告与前期处置 1.事故发生后，监护人员不可盲目进入，应设法帮助内部人员迅速逃离现场，对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重，立即拨打xx医院急救电话（xxx），或迅速将伤者送往医院。 3.紧急情况下，可停下全部电源、生产设备，及采取强力通风、喷水、卸料、破坏性拆除等措施，必要时及时拨打 119 请求救援。现场处置措施 1.救护人员首先检查伤者的伤害程度，实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后，方可进入现场救援伤者。 3.若发生触电，确定已全部停电后，进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾，确定全部停电后，用灭火器或水灭火，进入现场将伤者救出。 5.若发生中毒窒息，首先切断毒气源，开启强制通风，佩戴空气呼吸器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋，增设内部照明，开启或破拆其他通道。不确定被埋者方位时，尽量用手慢慢挖开掩埋物，大声呼唤。已确定方位后，可以配合使用工具挖掘被埋者，注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后，带离事故区域，立即清理伤者创面、伤口，进行止血、包扎等初步救治，视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重，让其安静休息，不要走动，严密观察。 9.若严重骨折，尽量留在原地，等待专业救援。 10.抬运伤者时，要多人平托缓缓用力。运送时，要用木板或硬材料，不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医院救治，途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势，决定是否需要扩大应急、向分厂、周边车间（协议单位）发出预警或应急支援。后期处置 1.险情排除后，应对现场进行认真的检查，拆除临时用电线、管线、盲板及其他防护措施，防止再次造成事故。 2.做好现场保护，为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施，保证今后的安全生产。注意事项 1.在进入现场前，一定要切断受限空间现场的事故源，如有毒气源、电源、物料源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时，救护人员既要救人，也要注意保护自己，穿戴好必要的防护用具，切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争，并坚持不断地进行，同时及早与山铝医院联系，争取医务人员接替救治，在医务人员未接替救治前，不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，深度3~5cm每次按压和放松时间相等。 5.胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为：单人抢救时，每按压15 次后吹气2次，反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次，反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊的情况下，应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间，应迅速解决临时照明，以利于抢救，并避免事故扩大。应急物资空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、应急灯、对讲机等。联系方式车间主任：班(组)长：医院急诊：火警（内线）：

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安全管理资料-食品工业企业安全生产检查表

食品工业企业安全生产检查表项目检查内容检查方法检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实情况。查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实情况。查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。查看文件资料一、贯彻落实政府安全生产工作部署 4.重点时段安全生产检查情况。查看检查记录 1.落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。查看文件资料《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。查看文件资料《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。查看文件资料《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》 4.落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。查看文件资料《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》二、健全企业安全生产责任体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。查看报告《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》三、安全生产 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容查看安全生产责任制度《安全生产法》第十八条第一项、第十九条责任制 3.逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作情况列入考核内容。查看安全生产责任书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部署、检查、考核、总结。查看安全生产工作文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产 工作问题，依法组织开展检查。查看会议、检查记录《安全生产法》第十八条 3.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育培训制度；安全生产检查制度；设备、设施及人员安全管理制度；危险作业管理（审批）制度；特种作业管理制度；劳动防护用品管理制度；危险化学品（剧毒、易制毒、制暴）安全管理制度安全；承发包安全管理制度；应急管理制度；事故报告制度；安全奖惩制度。查看文件《安全生产法》第十八条 4．生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入查看文件《安全生产法》第二十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员。查看资料现场检查 1.《安全生产法》第二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。查看资料现场检查《安全生产法》第二十八条 7．为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用现场检查《安全生产法》第四十二条 8．不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人现场检查查看资质《安全生产法》第四十一条第一款四、基础管理 9．与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安查看协议《安全生产法》第四十六条第二款

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15. 安全生产工作总结--23页

品质技术部 20**年2月 20**年安全工作总结及20**年安全工作重点第一部分 20**年工作总结第二部分 20**年工作重点及目标目录

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AQ 8011—2023 安全生产培训机构基本条件2024-01-15 20_27

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-15-化工企业安全风险管控实施指南—氯乙酸

1 氯乙酸企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯乙酸生产装置氢压机、液封冷却器、产品储罐、循环加热器、重组分处理冷却器、MCA 储罐放空洗涤塔、氯化反应器夹套液膨胀罐、氯膨胀槽、氯气放空缓冲罐、氯乙酸缓冲储罐、返工氯乙酸储罐、30％盐酸检查罐、稀盐酸检查罐、排放气水洗罐、排放气碱洗罐、产品储罐、氯过滤器、重组分汽提塔水过滤器、真空泵分离器、工艺水过滤器、氯化反应器夹套液循环泵、水解反应器泵、切片机进料泵、返工氯乙酸供料泵、轻组分塔泵、重组分泵、馏出液返回泵、真空洗涤塔循环泵、真空泵、循环水泵、MCA 产品检查罐泵、真空洗涤塔循环泵、30％盐酸输送泵、洗涤塔输送泵、稀盐酸输送泵、水洗罐循环泵、碱/水循环泵、中和液输送泵、排污泵、产品装车泵、放空洗涤器循环冷却器、水解反应器、氢化反应器、氢化反应器、乙酰氯汽提塔、盐酸检查罐放空洗涤塔、冷冻液膨胀罐、真空洗涤塔泵缓冲罐、真空洗涤塔泵缓冲罐、重组分高位槽、真空洗涤塔循环冷却器、轻组分塔、MCA 塔、汽提塔、重组分缓冲罐、氯化气第二加热器板式换热器、氯化反应器、泵槽、MCA 泵槽、冷冻液开车加热器、轻组分塔再沸器、MCA 塔再沸器、MCA 塔顶冷凝器、乙酰氯吸收塔、冷凝液汽提塔、冷凝液汽提塔、2 号盐酸洗涤塔、一级吸收塔、小 HCl 吸收塔、冷冻液开车循环泵、乙酰氯吸收塔冷凝器、氯化气深冷器、还原气深冷器、轻组分塔回流冷凝器、轻组分塔冷凝器、重组分加热器、1 2 号盐酸洗涤塔、真空洗涤塔、二级吸收塔、尾气洗涤塔、轻组分塔回流罐、重组分分离器、氯化气冷凝器、乙酰氯汽提塔冷凝器、塔顶冷却器、还原加热器、尾气吸收塔、吊车（单轨）、有毒有害气体检测仪、消防栓、灭火器、防护器材、罐搅拌器 1.1.2 包装装卸带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、切片机洗涤塔、切片料斗、水缓冲罐、切片机冷冻水罐、水洗涤塔过滤器、除沫器、冷却水过滤器、冷却水过滤器、水循环泵、排污泵、切片机冷冻水循环泵、切片机冷冻水循环泵、切片机洗涤塔风扇、切片机冷水机组、工业用螺杆冷水机组、喷射文丘里洗涤器、振动出料阀、切片机、螺旋输送机、大袋包装机、25kg 袋包装机、电动葫芦、包缓存输送机、就地电子台秤、LS 型螺旋输送机、缠绕包装机醋酐进料泵、醋酸/醋酐卸车泵、醋酸进料泵、醋酸进料泵、罐区排污泵、罐区排污泵（库备）、尾气吸收液循环泵 1.1.3 公用工程空气压缩机缓冲罐、氮气缓冲罐、空气缓冲罐、空压机组、空压机组、干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、制氮装置、吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 A、吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 B、工艺冷冻水缓冲罐、工艺冷冻水泵、冷冻液供应泵、工艺冷冻水机组原水泵、反洗水泵、反洗水泵、RO 高压泵、化学清洗水泵、脱盐水泵、脱盐水泵、RO 冲洗泵、活性炭过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、清洗过滤器、原水罐、浓水罐、清洗水箱、脱盐水罐、RO 装置

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小微企业安全生产三级标准化全套-安全、环境、职业健康管理责任制

公司安全生产职业健康环境保护消防责任制 1. 目的为明确公司系统各级人员的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的职责，加强对安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的领导和管理，保障员工在生产劳动过程的安全与健康，防止发生环境污染事故/事件，根据《安全生产法》、《消防法》、《环境保护法》、《职业病防治法》等政策法规以及其他行业性法律法规的要求，制定本责任制。 2. 范围本制度规定了公司主要负责人、公司各级人员、各职能部门应履行的安全职责。 3. 职责 3.1 总经理是公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的主要责任人，负全面责任。 3.2 各部门主要负责人为本部门安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人，直接对本部门的相关工作负责。 3.3 各班组长是本班组的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作直接责任人，直接管理本班组的相关工作。 3.4 各岗位员工是本岗位的安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的直接责任人，要做好本岗位的安全生产工作。 4. 各级部门职责 4.1 安委会 4.1.1 认真贯彻落实党和国家以及上级部门有关劳动保护、安全生产、环保、职业卫生以及消防工作方面的方针政策和各项法规。 4.1.2 定期召开会议，分析公司安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作情况，研究对策、协调和解决公司内的重大问题。 4.1.3 听取各部门关于安全生产、环境保护、职业卫生、消防工作的总结，审定工作方针、目标、指标和工作规划，审定 EHS 工作重大奖罚事项。 4.1.4 审定公司有关安全管理、环保管理、职业健康相关的规定和规章制度。 4.1.5 定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全、环境技术问题。 4.1.6 组织制定安全生产、职业卫生的具体指标和目标，并组织实施。 4.1.7 部署、指导各部门开展安全生产和环保工作。 4.1.8 对新、改、扩建和技改工程项目应召集有关部门共同审查和验收。 4.2 EHS 部 4.2.1 认真贯彻执行党和国家上级部门及本企业的有关安全生产、环境保护、职业健康、消防等方面的方针、政策和法规，在总经理的领导下，对企业各职能部门及员工履行监督、检查、指导、服务职能。 4.2.2 组织制订或修订本公司各项 EHS 规章制度和操作规程，并监督检查执行情况。 4.2.3 组织编制、汇总本公司的安全技术措施规划和计划，督促有关部门按期执行。 4.2.4 定期召开安全例会，对各部门 EHS 工作进行布置，对各部门专（兼）职安全、环保人员进行业务指导，组织开展安全活动，总结和推广安全生产的先进经验。 4.2.5 组织安全生产检查，协调、监督有关职能部门的专业检查及隐患的整改工作。 4.2.6 组织编制本公司的事故应急预案并定期组织演练。。 4.2.7 负责特殊作业的会签及审批等管理工作。 4.2.8 参加新、改、扩建工程及大修、技改项目、新产品投产等“三同时”审查、验收。 4.2.9 负责对新员工的公司级安全教育和员工日常安全教育、组织开展各种安全宣传教育和培训活动。 4.2.10 做好员工体检、职业病防治和健康监护工作，建立职业健康档案。 4.2.11 配合有关政府部门工作，做好相关手续的办理、环境监测等工作。 4.2.12 负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类事故的调查处理和工伤鉴定工作。 4.2.13 负责消防器材、安全防护器材的计划、配置、维护及管理工作。 4.3 生产部 4.3.1 贯彻落实安全生产的目标、指标 , 在保证安全的前提下，合理制定生产计划，组织安排生产，制止违反安全生产制度、规定和安全操作规程的作法，严禁违章指挥、违章作业。 4.3.2 组织编制、修订、审查部门安全操作规程。 4.3.2 在组织生产准备时，必须考虑设备的负荷能力和生产场所的安全防护、环保设施；在组织生产过程中，严格执行 EHS 制度，严禁违章指挥和强令冒险作业。发现违反安全生产、环保制度、规定和安全技术规程的行为应立即制止并向领导报告，同时会同有关部门共同处理。 4.3.4 贯彻工艺纪律等各项规章制度，随时掌握安全生产动态，实现安全、稳定、优质、高效生产。 4.3.5 在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，根据相应的应急预案果断正确处理，防止事故发生或事态扩大。

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小微企业安全生产三级标准化全套-各级各部门职业健康安全生产责任制

各级各部门职业健康安全生产责任制 1 范围 1.1 本制度依据国家有关安全生产法律、法规和规章制度，按照“管业务，必须管安全”，“谁主管，谁负责”和“安全生产，人人有责”的原则和公司全员、全过程、全系统的安全管理模式，制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司内部。 2 引用文件《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》 3 职责 3.1 安全环保部负责各层级、各部门职业健康安全责任制执行情况的检查工作，确保职业健康安全责任制的贯彻落实。 3.2 各部门、各级员工在生产经营活动中依照本制度履行安全生产职责。 4 管理内容与要求 4.1 安全生产责任制是以制度的形式明确规定公司各级人员和职能部门在生产经营活动中应负的安全责任，是企业各项安全生产规章制度的核心。 4.2 公司实行“分级管理，分片负责，横向到边，纵向到底”的全员安全生产责任制，各单位行政一把手是安全生产第一责任人，对本单位或部门安全生产全面负责。 4.3 安全生产责任制既是领导及部门开展安全生产工作的工作依据和标准，也是公司各类工伤事故的处理依据。对认真履行岗位安全生产责任制而取得显著成绩或为公司安全生产作出突出贡献的各部门、各级人员将给予适当奖励或表彰；对因不认真执行安全生产责任制而造成事故的各级人员，将视情节轻重按有关法律、法规及公司规定进行处理。 4.4 安全生产委员会职责 4.4.1公司安全生产委员会是公司安全生产管理的最高机构，全面负责检查、指导公司各单位贯彻、执行、落实《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规以及国家和省、市政府的有关政策和标准。 4.4.2负责制定、颁布公司各项安全和职业卫生管理制度，及时总结经验教训，推广先进的安全生产管理方法及先进经验，推动公司安全和职业卫生工作的正常进行。 4.4.3每季度至少召开一次会议，研究公司在安全生产和职业病防治工作中存在的问题，布置和改进安全生产及职业病防治工作。 4.4.4负责研究重大不安全因素的处理，及时消除安全事故隐患、改进现场作业环境。 4.4.5负责对公司各单位安全和职业病防治工作进行考核，对重大安全事故和职业病事件进行调查、分析及处理。 4.4.6负责监督检查各单位和部门职业健康安全工作开展。 4.5 安全委会办公室安全职责 4.5.1 在安全副总直接领导下，负责督促、检查、汇总公司安全生产、劳动保护等情况，并做好协调工作，确保员工生命安全、身体健康。 4.5.2 认真贯彻国家及上级有关安全生产、劳动保护等方面的法律、法规、规章制度及文件，并检查执行情况。 4.5.3 负责编制和组织公司中长期安全生产规划、年度计划的落实，并对有关部门的执行情况进行检查。 4.5.4 负责组织公司安全生产管理规章制度、安全操作规程、生产安全事故应急预案的编制和修订等工作，参加安全技术措施计划的编制和审批工作。 4.5.5 负责组织公司性安全生产大检查，及时消除现场人的不安全行为和物的不安全状态，有权下达限期整改指令；遇有重大险情时，有权要求立即停止作业。 4.5.6 负责组织安全生产宣传、教育、培训工作，协同相关部门做好新员工及特种作业人员的安全技术培训，并对各单位安全教育实施情况进行检查。 4.5.7 参与新建、改建、扩建及大修工程的设计审查、竣工验收工作，检查“三同时”执行情况。 4.5.8 负责职业病防治与管理工作，督促有关部门按规定标准及时配发和正确使用个人防护用品和防暑降温用品，定期组织有关岗位员工进行职业健康体检。 4.5.9 开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作，总结推广先进经验，对避免事故有功者提出奖励意见。 4.5.10 按“四不放过”原则组织工伤事故及重大险肇事故的调查处理和应急救援，有权对事故责任人提出处理意见，并做好生产安全事故的统计与上报工作。 4.6 各级领导及一般员工的安全生产责任制 4.6.1 总经理安全生产职责

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小微企业安全生产三级标准化全套-值班钳工安全技术操作规程

值班钳工安全技术操作规程 1、拆卸设备前必须必须熟悉有关图纸资料，了解有关结构性能，做到合理正确的拆卸。 2、凡是配合的零、部件，拆卸前应在非配合面上打字头标记，防止在装配时出现错装乱配现象。 3、零、部件拆卸时，必须使用合适的拆卸工具，严禁乱敲乱打，需要加热拆散的应保护机件表面，其加热温度不超过 400。C 以防改变零、部件材质的金相组织。 4、零、部件拆卸后应在安全地方整齐、平稳的摆放在木版或枕木上，不准与地面接触，以免损伤零件加工表面，小零件最好用木箱、箩筐装放防止丢失。 5、拆卸双列和四列圆锥滚子轴承时，必须按拆解顺序，每套用麻绳、细铁丝穿起，严防混乱。 6、零件加工面上凝结油垢及锈油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布擦净，也可以用加热到 120。C 的机械油烫掉，再用煤油清洗。用加热机械油的方法处理轴承时，加热温度一般不超过 100。C，尼龙轴承不超过 80。C。 7、配合加工面上的锈斑，用细砂布蘸机械油打磨。精密件加工面应用毡子蘸金刚砂膏混机械油打磨，禁止用其他不妥的方法处理锈蚀部位。 8、减速机齿轮箱封闭机械内壁必须擦洗干净，其底部不得存有积尘污油，耐油漆如有脱落要进行补刷。 9、清洗工作的加工配合面应及时装配或清洁纸临时贴好。整台设备清洗完毕，要把外露的敞开处盖好，以保证装配质量。 10、所有配合与精密加工面均不得用锤击、锉刀锉，认真保护精度，装配的垂直、水平、重合、定位必须认真达到，防止由于操作失误造成返工或其它不该发生的问题。 11、打击横卧的长轴时，必须站在合适的地点，清除周围的一切障碍物，重击前，应先轻试锤击落点，不得连续猛打。 12、打击垂立过长轴时，必须站在平稳的安全宽垫台上进行。 13、两人或两人以上装修一台设备时，必须一人为主，统一思想，互相联系。 14、装配时加工面上应先涂一层薄干油或稀油。再用适当工具如铜棒、木棒等进行装配，不准用锤头直接敲打精加工面。 15、装配箱体时应先装定位销再紧固镙栓，稳销的对位只许调整不许敲打。装配过程中绝不可将工具、螺丝等遗忘在箱体内，防止造成事故。 16、装配重要减速机等密封机械，必须经主装人或检查员、技术员在场复检后才可封盖。 17、凡用干油润滑的滑动及滚动轴承，装配前均须填足干油，包括油沟、油槽、空刀等处在内，决不可遗漏。 18、所有滑动与滚动轴承的轴承座，均不得随意加减垫片，确需要变动的，必须仔细测量垫片应加、减厚度，并经主修认可后，才能加减。 19、所有丝杆背帽及重要联结螺丝必须装定位花垫，锁片及弹簧垫圈，该穿铁丝保险的不可不装。 20、用涂色法检查键的装配时，键槽必须有 2/3 长度的均匀接触。如键宽小于槽宽的必须重配，不准用垫的方法处理。 21、装配钩头键不得贴在轴套上，其相隔最小距离应小于一个键头高。 22、装防漏装置如油封、毡圈、毡垫等均得仔细操作不可渗漏，用的密封件在装配前仔细检查。 23、一般容器、汽缸、管道试压，只准采用水压实验，并首先检查试泵工作是否安全可靠，压力表是否灵活，指示是否正确，管接头无渗漏，经确认后才能进行水压实验。试压进行中，人员必须离开并不准敲击承压部位，进行检查或排除试压故障时，必须先释除压力后进行操作。 24、试运转前，必须先检查有无润滑油（脂），润滑油（脂）填加是否达到了规定标准。 25、试车前必须先清理现场，让非工作人员离开，清除好障碍物。检查运转部位有无工具或其他遗忘物件，对试车可能发生危险的区域，要设专人照管或设警戒线及采取其它安全措施。 26、试车要由有经验的人负责，有些设备的试车必须安排操作工人配合，试车要加强联系，互相招呼、密切配合防止以外事故发生。 27、试车完成后，在交工前要进行封车，封车期间应对所有的精加工面涂油防漆防锈，电器部分应拆除保险，能加锁的部位应加锁，重要的设备还需请专门人员看护。 28、每天作业结束时，应及时清理现场，收捡工具，做到文明施工、安全生产。达到工完、料净、场地清。

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工贸生产企业安全制度全套-15安全检查管理制度

1 安全检查管理制度编号：AQ-BZH-015-A 1 目的为了及时发现和纠正人的不安全行为、及时发现物（物料、设备）的不安全状态，改善劳动条件，提高本质安全程度，及时发现和弥补管理缺陷，发现潜在危险，并对发现的隐患及时进行整改，特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责年度安全检查计划的制定并督促实施。 2.2 安全办公室负责综合检查及季节性检查实施。 2.3 部门主管、班组长、岗位操作人员负责日常检查的实施。 2.4 专业部门负责人负责专业设备、设施的检查。 2.5 安全办公室负责各类安全检查的编制，安全主任负责安全检查表的审核，主要负责人负责安全检查表批准。 2.6 安全办公室负责各类安全检查的记录汇总，并负责针对发现的隐患向责任部门或责任人发出隐患整改通知单，整改完成后，组织人员对整改情况进行复查。 3 内容 3.1 安全检查的要求（1）本公司各项安全制度执行情况；（2）安全操作规程是否公开张挂或放置；（3）安全防护、报警、急救装置或器材是否完备；（4）个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；（5）事故隐患是否存在；（6）安全计划措施是否落实和实施； 3.2 安全检查的形式主要通过以下几种形式进行：（1）日常性检查：包括班组安全检查及岗位员工日常安全检查，各班组的班组长对本班组的作业现场、设备、设施每周进行一次检查，岗位员工每天进行检查；（2）专业性检查：包括电气方面、危险化学品、防火防爆、建筑安全等，每半年进行一次检查。 2 （3）季节性检查：本公司季节性检查的重点为防雷电、防暑降温、防台风、防雨防洪、防火防爆等，季节性检查由安全办公室组织实施，检查人员填写相应的检查表；（4）综合性检查：检查内容包括：规章制度、设备情况、消防设施、救援设施、环境卫生、危险化学品、安全装置、防火防爆设施等，由安全办公室组织检查，厂级综合检查每季度一次、部门级综合检查每月一次，填写相应的检查表； 3.3 隐患整改制度 3.3.1 通过检查所发现的安全隐患，责任人应及时予以消除； 3.3.2 对不能当场改正的安全隐患，检查人员将检查记录交安全办公室，由安全办公室负责向责任部门下发《隐患整改通知单》； 3.3.3 整改完成后，整改责任人填写《隐患整改回执单》向安全办公室申请复查； 3.3.4 主要负责人应当确定隐患整改所需要的资金支持。 3.3.5 对于涉及其他单位或企业自身不能解决的重大安全隐患，以及本公司确实无能力解决的重大安全隐患，安全办公室应当提出解决方案，报主要负责人批准后及时向当地安监部门及政府部门报告。 3.4 检查频次 3.4.1 日常检查每天进行一次。 3.4.2 专项检查一般情况下每半年组织一次。 3.4.3 厂级综合性检查每季度组织一次，部门级综合检查每月组织一次。 3.4.4 解决隐患的全过程由安全办公室记录备案，填好安全检查台账。 3.5 上级部门及外部检查 3.5.1 市安监部门、当地安监部门来厂检查时，不管是口头提出的问题，还是书面的整改意见，安全办公室均应做好记录。 3.5.2 对安监部门提出的问题应以《隐患整改通知单》的形式告知责任人，并要求其进行整改。 3.5.3 安全办公室应对整改情况进行复查，并填写《隐患整改回执单》。 3.5.4 对安监部门发的书面整改意见，安全办公室要保存，并建立档案。 3.6 安全检查表修订 3.6.1 每年的 12 月由安全生产领导小组组织安全办公室及各部门对各类安全检查表进行评审，根据现行的安全生产法律、法规、标准及本公司的实际情况对安全检查表进行修订。

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小微企业安全生产三级标准化全套-有限空间作业事故现场处置方案

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小微企业安全生产三级标准化全套-安全阀安全操作规程

安全阀安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可） . 每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的 90%) ，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。 3)对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。 3.安全阀铅封安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。

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小微企业安全生产三级标准化全套-轧机安全技术操作规程

轧机安全技术操作规程 1、开机前应检查设备、工具有无缺陷，各部位润滑情况是否良好，工具缺陷和设备未处理好前不准开车。 2、未经操作工同意，严禁非本机组人员上操作台和触动操作把手。不生产时，各操作把必须放在零位，并关闭电锁开关。 3、轧制中接到高压水停水通知时，应立即停车防止轧辊甩出。 4、开高压水阀前，应检查本机组各关闭阀的情况，操作手把应放到零位，主操作台上应有人看守，应先开回水阀，再开高压水总阀，管路严重漏水应停止生产，通知维修人员处理。 5、合理使用循环水，控制水质，不得外排，实现“节能、降耗、减排、增效” 6、禁止非操作人员到芯棒冷却池、升降台、走台上行走和逗留，平台上的油污要清除干净。芯棒升降台拔出芯棒应先确认平台上是否有人，无人方能操作。 7、开动芯棒小车要注意喂料器运行情况、提升和行走的极限位置，链条卡住未处理好的不准开动。操作结束要把手柄放到零位。 8、脱芯棒穿销子时，要上下配合，滑台停稳后进行。台下操作工穿好销子后不要在卡头旁边停留，台上确认台下拔出销子或穿好销子，人员离开后才开动喂料器，取销子时，注意防止卡头抖动压伤手指。 9、不准用叉箱、活动导槽脱芯棒，脱棒后，皮尔格头未送出孔型前不准退回滑台，当芯棒脱出，毛管送出孔型退回喂料器时应升起导槽，芯棒离开导槽，应升起毛管升降台和芯棒升降台。有人在清掏脱管叉槽、调整磨辊和处理冷却水管时，不准脱芯棒。 10、生产中断安全销时，应在轧机停稳后才能进行打换安全销，并严格检查大锤手把有无松动，锤头有无裂口。操作者不能戴手套，防止甩滑，锤头甩出和铁屑飞溅伤人。装安全销的数量要符合技术规程规定，销套、垫圈要装配整齐。 11、有人站在万向接手和联轴节上工作时不准盘车，盘车要有专人指挥。如用行车辅助盘车，盘车后钢丝绳要立即收拣，操作工要确认钢丝绳已取下收好后才准开车。 8、更换轧辊时要有专人指挥行车和上下协调。轧辊接手要垫好垫木，上辊扁担钩销子要认真检查，不准用小钢管等物件代替。 9、处理故障，必须在轧机停稳后方能进行，开、关轧辊锁门高压水时，牌坊入口方向及旁边不准站人，防止辊箱（瓦座）翻倒伤人。 10、调整脱管叉，活动导槽时，应先与操作工联系好，台上操作工把操作把打至零位，关闭电器联锁开关，主机停稳后方可进行。在卡头上撬芯棒时，台上操作工要确认撬棍取下后人员安全后才开动喂料器。使用撬棍要站在两侧，防止滑倒。 11、到机架前后、毛管升降台、芯棒升降台，喂料器滑台，叉箱、导槽下工作时，应先与台上操作工联系并有专人联络指挥。必须先停车，未经安全确认不能开动设备。 12、不准在轧机前、毛管升降台和喂料器上穿行跨越，不准横跨机前、机后输送辊道。 13、到机架牌坊上处理故障等工作，应先和操作工打招呼，工作时脚要站稳，防止踩上油污等物而滑倒，操作工搬动压下脱管叉等操作把必须通知牌坊上工作人员。 14、拉装轧辊要有专人指挥，平衡锤和轧辊箱下面不准站人或从下面穿过。 15、修磨轧辊要有专人联络指挥盘车、送风或送电。磨辊操作人员未离开险区，不得开动主机开关提升高压水、调整辊缝、脱芯棒、处理牌坊上的故障和更换安全臼等操作。 16、处理机电故障、调整轧辊加垫板、修磨轧辊等作业，必须停车并确认轧辊停止转动后才能进行作业。 17、吊运芯棒等挂吊作业要严守挂吊工安全技术操作规程和厂相关安全管理规定。包棒、轧废的毛管和穿孔坯要按规定地方堆放，不准用钢丝绳吊运红钢。因包棒和轧厚壁管，辊道输送不走应使用夹钳辅助吊送，而须用钢丝绳挂吊时，其钢丝绳用后要妥善处理，不准再用于吊挂其它物件。

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小微企业安全生产三级标准化全套-6-6职业病危害告知书

1 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士：根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定，我公司应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间，您的工作岗位发生变更并且变更的岗位存在职业病危害因素时，公司将重新告知并请您签署。您所在区域的岗位为，存在职业病危害因素。如防护不当，该职业危害因素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位，公司已按照国家有关规定，对职业危害因素采取了职业病防护措施，并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表：职业危害种类可能导致的职业危害个人防护用品粉尘当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病，还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜损害等。防尘口罩噪音职业性听力损伤耳塞根据《中华人民共和国职业病防治法》规定，我公司将对您进行上岗前和在岗期间的职业安全卫生培训，指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病，本公司将按照《工伤保险条例》的相关规定执行。根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，您有义务履行以下规定：自觉遵守用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度；正确使用职业病防护设备和个人职业病防护用品；积极参加职业卫生知识培训；定期参加职业病健康体检；发现职业病危害隐患事故应当及时报告用人单位；树立自我保护意识，积极配合用人单位，避免职业病的发生；离职时，应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司（盖章） ______年____月____日本人签字（确认收到并同意） ______年____月____日 2 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士：根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定，我公司应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间，您的工作岗位发生变更并且变更的岗位存在职业病危害因素时，公司将重新告知并请您签署。您所在区域的岗位为，存在职业病危害因素。如防护不当，该职业危害因素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位，公司已按照国家有关规定，对职业危害因素采取了职业病防护措施，并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表：职业危害种类可能导致的职业危害个人防护用品粉尘、焊接烟尘当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发尘肺病，还可以引发鼻炎、咽炎、支气管炎、皮疹、眼结膜损害等。防尘口罩噪音职业性听力损伤耳塞根据《中华人民共和国职业病防治法》规定，我公司将对您进行上岗前和在岗期间的职业安全卫生培训，指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果如实告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病，本公司将按照《工伤保险条例》的相关规定执行。根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定，您有义务履行以下规定：自觉遵守用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度；正确使用职业病防护设备和个人职业病防护用品；积极参加职业卫生知识培训；定期参加职业病健康体检；发现职业病危害隐患事故应当及时报告用人单位；树立自我保护意识，积极配合用人单位，避免职业病的发生；离职时，应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司（盖章） ______年____月____日本人签字（确认收到并同意） ______年____月____日

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小微企业安全生产三级标准化全套-分切工序规范操作规定

第 1 页共 2 页分切工序规范操作规定 1 目的为了规范员工良好的操作习惯，进一步提高生产效率，稳定和提高产品质量，根据车间实际而制定本作业指导书。 2 范围本规程适用于分切生产过程。 3 定义无 4 内容 4.1 准备工作上班必须适当提前到车间，做好生产前的准备工作，由机长召集全班人员开班前会或对个别重点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件，明确产品质量、技术要求，发现生产指令单和上工序流转证合同号、产品名称与工艺单不统一时，暂停生产，机长请示有关人员，并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向，注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜方向，出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样，每班结束后交检验员，便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边，并将多余刀片卸下交给机长，将上一批产品薄膜全部拉掉，对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验员认可后再继续生产，生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化；遇到出现复合不良（如气泡、通洞、褶皱等）时，应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状等现象时，应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐，位置要固定，一般堆放高度不超过 1.5 米。检验薄膜放卷确定 EPC 位置排刀分切收卷成品检验包装第 2 页共 2 页 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带；接头处做明显标记，接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签，填写字迹必须清楚明确，严格遵守编号规范便于追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时，用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中，操作工须正确、及时填写报表，每班结束时，操作工交由机长检查，并由机长签字。当班机长必须填写机长交接班纪录，交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中，每卷膜都要对照流转证和实际切出米数，如缺米数，通知质检员签字认可，如果膜不合格，划掉的膜要保留，待上工序确认。特别是在生产过程中，请合理安排好母卷的大小搭配，避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求：例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求，打箱过程中，产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地，以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全，设备运转时，绝不允许处理运转导辊上的不正常现象，用好后的手推车要定置放好，由于手推车无刹车系统，使用时要注意动作不宜太块，以免造成人员或产品的伤害，更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生，不得随意停放，边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风口关闭。防止碎片到处飞扬，防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油，有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生产。操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上，设备备件放置车间定位处，不许乱放。设备上不准贴无用胶带，每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时，放卷部膜卷要固定好，避免放卷张力失控和纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单停机时，必须要及时切断电源，取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数，米数到后会自动停机，故特别要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数，人为再加米数，防止造成米数多或者米数少。

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失，保障员工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认真执行以下要求：一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定；遵守发包方的各项安全生产制度、规定及要求。二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安全生产教育，以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产规章制度。三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保施工安全。四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作全面负责。承包商负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。承包商负责人和被委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。五、承包商应按规定，认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组的安全活动，以及安全、防火、生活卫生等检查，并做好检查活动的有关记录。六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工具等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，并落实整改。如本无能力落实整改的，应及时向发包方汇报，由发包方协调落实有关人员进行整改，承包商确认安全后，方可施工。八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕交付使用前，发包方须会同有关承包商共同按规定验收，并做好移交使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的，应有双方有关人员办理借用或租赁手续，制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完好并符合要求，借入必须进行检查，并做好书面移交记录。十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的，必须经发包方施工负责人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。十一、特种作业及中、小型机械的操作人员，必须按规定经有关部门培训、考核合格后，持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定，严禁违章、无证操作；严禁不懂电器、机械设备的人员，擅自操作使用电器、机械设备。十二、各施工必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得发包方防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班看护。十三、承包商需用发包方提供的电器设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安全使用规定的，应及时向发包方提出，发包方应积极落实整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。十四、在施工过程中，承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底，承包商应贯彻交底要求，如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施，并及时向发包方汇报。十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向发包方方和自己的上级和有关部门报告。十六、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部各项规章制度，按规定的地点作为你方的施工及作业区，物材请堆放到指定地点，并自己做好保管工作，请严格按施工组织设计规定要求施工。十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员，从事建筑施工一线作业。现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的，必须为其办理人身意外保险，并为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。十七、补充交底内容：

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