XXX 有限公司 危险货物道路运输企业安全生产标准化 安全管理手册汇编 XXX 有限公司 安环部 XXXXXXX 有限公司文件 关于发布 《安全管理手册汇编》的通知 公司各部门: 应公司安全生产标准化建设及安全管理需要,现发布《安全管 理手册汇编》。同时将汇编册发放给各部门。 要求各部门在 9 月 30 日前组织部门人员完成学习任务,并提交 学习心得,总经理或副总经理将亲自督查学习现场。未按要求执行的 将处以部门负责人 200-300 元的经济处罚。 XXXXXXX 有限公司 主题词:安全 手册 报送:总经理 运管处 抄送:各部门
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XXX 有限公司 道路危险货物运输企业安全生产标准化 安 全 文 化 手 册 汇 编 XXX 有限公司 安技部 XXXXXXX 有限公司文件 关于发布 《安全文化手册汇编》的通知 公司各部门: 应公司安全生产标准化建设及安全管理需要,现发布《安全文 化手册汇编》。同时将汇编册发放给各部门。 要求各部门在 9 月 30 日前组织部门人员完成学习任务,并提交 学习心得,总经理或副总经理将亲自督查学习现场。未按要求执行的 将处以部门负责人 200-300 元的经济处罚。 XXXXXXX 有限公司 主题词:安全 文化手册 报送:总经理 运管处 抄送:各部门
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:226 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
企业安全工作年度总结汇报 前言 201X年,公司上下牢固树立安全“红线”意识,以学习宣贯新 《安全生产法》为主线,以强化安全生产责任落实为重点,牢固树立安 全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,深化隐患排查 治理,以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,实现 了“零死亡、零伤害、零事故”的安全目标,为全年实现安全目标奠定 了坚实基础。 201X年,是落实集团公司改革改制各项举措第一年,更是我们度 危求进、转型发展的攻坚年。为全面做好201X年安全生产工作,有力 保障公司闯关转型、创新发展,特作如下决定。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.25 MB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 安全生产例会记录表 会议时间 会议地点 参会人员签到 会议内容 摘要记录 记录人: 记录日期:
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劳动保护用品采购记录 序号 劳动保护用品 名称 购进日期 数量 单位 合格供应商名 称 保管人 签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 说明:1.支撑对象:*****公司《劳动防护用品管理制度》;2.适用范围:公 司劳动防护用品的管理;3.要求:供应科材料员填写;4.供应科保存,保存期限 三年。 ( )月劳动防护用品发放表 单位: 年 月 序号 品名 数量 领用时间 本人签字 说明:1.支撑对象:*****公司《劳动防护用品管理制度》;2.适用范围:公 司劳动保护用品的发放;3.要求:各车间、科室劳保发放人员填写,保存一份, 每月 20 日前报设备材料科一份保存;4.保存期限三年。
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年度 月安全生产费用项目使用情况统计表 (万元) 其 中 序 号 项 目 本年 度当 期累 计 当期 发生 建安 工程 设备费 工器具 其他 费用 费用 来源 备注 列支安全 费的项目 合 计 列 支 其 他 费 用 的 项 目 合 计 总 计 说明:1.支撑对象:*****公司《安全生产费用提取与投入管理制度》;2.适 用范围:公司月安全费用项目统计报表;3.要求:财务科每月 5 日将上月安全费 用项目情况报安全科,安全科进行统计汇总,保存一份,于每月 10 日前报主管 领导一份;3.保存期限为五年。
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主要负责人、安全管理人员台账 单位: 序号 姓名 职务 及工种 证书 编号 取证 时间 第一次 复审时间 第二次 复审时间 备注 附证书复印件
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危货道路运输企业 安全生产标准化全套 文件汇编 XXX 有限公司安环部 202X 年 X 月发布
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
安全生产基本知识 20XX年12月23日
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:2.58 MB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!
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危货道路运输企业 安全生产标准化全套 文件汇编 XXX 有限公司安环部 202X 年 X 月发布
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企业安全基础管理 与车间班组安全管理 1 企业安全基础管理 车间班组安全管理 第一部分 第二部分 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:23.6 MB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
1 江苏欣润塑胶有限公司 安全生产事故 应急救援预案 编 制: 瞿学久 日期: 审 核: 戚晓良 日期: 2016-1-10发布 2016-1-16实施 2 发 布 令 各职能部门、生产车间: 为了保障职工群众的人身安全,维护公司财产安全和社会的稳定,提高职工的 应急救援能力,确保事故发生后能够迅速准确、有条不紊的处理和控制,最大限 度地降低损失和危害,根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,结 合本公司实际,本着“预防自救为主,事中分工明确,救援组织有序”的原则,特 制定本公司安全生产事故应急预案,望各部门根据各自职责,认真执行。 江苏欣润塑胶有限公司 批准人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
安全生产基本知识 20XX年12月23日
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:2.58 MB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
****有限公司组织架构图 主要负责人 ** 安全管理人员 *** **部 ** **课 ** **部 ** **部 **
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建筑施工企业安全责任清单参考模板 目 录 一、建筑施工企业安全主体责任清单..............................................................................................1 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单......................................................................................2 三、建筑施工企业日常安全责任清单..............................................................................................6 (一)建筑施工一线岗位作业人员安全操作规程清单示例 ....................................................6 (二)建筑施工隐患排查治理工作清单示例 ..........................................................................18 (三)建筑施工起重设备日常检查工作清单示例 ..................................................................28 (四)建筑施工特种设备主要类别安全风险管控责任清单示例 ..........................................30 (塔式起重机) .....................................................................................................................30 (施工升降机) .....................................................................................................................31 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(一级) ..................................................................32 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(二级) ..................................................................33
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
安全生产委员会会议记录 会议时间 年 月 日 主持人 记录人 会议地点 公司会议室 会议主题 安全委员会季度例会 会议内容纪要 1、 安全管理人员汇报公司近期安全生产情况 2、 公司领导总结发言。 参加会议人员签名(可加页) 安全生产委员会会议记录 会议时间 年 月 日 主持人 记录人 会议地点 会议主题 会议内容纪要 一、 讨论决定 2014 年安全生产工作计划 二、 讨论决定 2014 年度安全方针、安全生产工作目标 三、 如何如期建立完善公司安全生产标准化体系建设工作 参加会议人员签名(可加页)
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安全生产责任制汇编 批 准: 审 核: 编 制: 版 本 号: 2021 年*月*日发布 2021 年*月*日实施 ****有限公司 目录 安全生产委员会安全职责 ................................................................1 公司领导安全职责 ............................................................................2 主要负责人安全职责...................................................................2 兼职安全管理人员(安全主任)安全职责...............................3 各部门安全职责 ................................................................................4 行政部门安全职责.......................................................................4 生产部门安全职责.......................................................................5 财务部门安全职责.......................................................................7 研发部门安全职责.......................................................................7 人事部门安全职责.......................................................................8 销售部门安全职责.......................................................................8 工程部门安全职责.......................................................................9 财务部门安全职责.......................................................................9 保安部门安全职责.....................................................................10 各级各类人员安全职责 ..................................................................13 部门负责人安全职责.................................................................13 班组长安全职责.........................................................................14 员工安全职责.............................................................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
企业员工安全生产培训 汇报人:淡泊书局 汇报日期: 前言 安全生产既是人们生命健康的保证,也是企业 生存与发展的基础。作为企业的员工也应该以 主人翁的姿态全身心地投入到公司的安全工作 当中去,树立正确的安全意识,做到对企业负 责、对家人负责、对自己负责,坚决同“三违” 做斗争。让我们携起手来,为把公司建设成为 一个安全、文明、和谐的现代企业而共同奋斗!
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起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
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高空作业风险评估调查表 高空作业风险评估调查表 (注:分别为每个高空作业场所及任务填写该调查表。若该场所基于行走/工作表面检查,现有控制手段足以有效实现坠落防护/保护的, 可作为例外,在清单中列出,并标注”例外”) 公司/部门: 维修 调查日期: 编号: OCVYH-WH-006 高空作业管理员: 审核人: 调查负责人 1. 高空作业的场所、任务及描述: 场所或任务的清单编号: 006 场所描述: 成品包装区 任务描述: 托板包装台上方维修保养 垂直坠落高度(米):3m. 描述出入提升的作业区域的方式,包括转 运点::垂直爬梯 是否存在与转移相关的其它高空作业危险? 是 否 如是,请将其列在完整的高处作业风险评估中 2. 高空作业危险: (检查下列每项危险因素) 地面开口 (轨道)车辆装卸站 沟渠/坑洼 墙面开口 暖通设备/冷却器 楼梯井 货车装卸区域 机械/设备的顶部 桥式起重机/吊机 提升的工作平台 脚手架(所有类型) 坑井 提升的行走面/狭小过道 固定式金属扶梯(地面以上) 转运点 屋顶边缘作业 移动扶梯上的作业 斜坡 或 桥架(圈选) 天窗 提升的装运坞 楼层夹层 储存容器 动力空中工作平台 受限空间 储料仓 动力剪式升降台 高的储货货架 (水)塔 叉车的提升作业篮 传送带 (地面或屋顶上的)活门 翻斗货车 库存馈送机 吊机井/台架区域 旋转楼梯 固定式金属扶梯(地面以下) 电线杆/ 灯杆 (进料)斜槽 临时地面开口 维护任务: 施工任务: 非常规作业(指明: ) 其他提升的表面或暴露: 3. 环境条件: (检查适用的环境条件) 室内 室外 任务开展的时间: 上午 下午 任务持续时间: 是否提供照明? 是 否 照明是否充足? 是 否 结冰或潮湿表面 严寒或酷热 腐蚀 振动 不平的表面 尖锐的边缘/物体 风(大于 5 级) 受限/限制的工作区域 靠近输电线路灯危险区域 高噪音 绊倒隐患 产生热的操作 清洁管理问题 偏远的位置 污染物的问题 热的工作面/物体 火花 或 明火 其他: 4. 其他作业考虑因素: 工人在上下扶梯或进行高空作业时是否将要操作 或 抓握工具或其它物体? 是 否 是否已有规程要求防止在高空作业时防止物件掉落,从而保护下面的作业人员?(如密目安全网、标 志、监护人员、障碍、其他警示、工作安排等) 是 否 是否在高空作业下方直接存在危险的操作、工艺段、设备及材料,而可能在人员坠落时触碰到人员? 是 否 若选择是,请指出: 5. 现有管控手段: (检查目前所有适当的管控手段) 预防 捕获 警告 标准栏杆 个人坠落防护系统 警告标识 安全门 悬挂系统 旗(灯)警告线 安全链 限位系统 安全监护人 额定的波纹钢板 / 盖板 可收缩装置 培训 (机械)防护 紧急下降装置 书面方案或规程 高空作业风险评估调查表 楼梯扶手 指定的额定的锚固点 进入许可 天窗的硬防护 经工程设计的水平生命线 两人同行制度 扶梯近地把手 垂直生命线: 受控访问区域 扶梯护笼 扶梯安全装置 锁定的门 其他: 垂直楼梯 安全网 指定的区域 其他: 其他: 其他: 6. 基于当前条件的风险等级评估: (使用括号内的评分) 可能性(控制有效性) 接触的频率 严重性(伤害程度) 高 – 无控制 (15) 经常 – 每日 (13) 致命伤害(50) 中高 – 无保证 ( 9) 时常 – 每周或每月(10) 伤残损伤(永久或部分) (40) 中等 – 保证不足 ( 4) 偶尔 – 每月至每年 (7) 完全恢复但无法工作或限制工作(25) 低 – 间断保证 (1) 极少 – 少于每年一次 (4) 急救或简单医疗即可恢复正常工作(10) 极低 – 可接受保证 (0.5) 风险评分=(可能性评分+风险频率评分)× 严重性评分 风险评分=( 1+10) x 25 = 275 危险工作的团队或职业划分: 生产或工艺操作人员 承包商 维修人员 监理 其他: 通常涉及上述危险工作的员工人数: 无 6-10 1-5 多于 10 人 工作历史因素: 此危险工作是否有过往工伤报告或未遂事件报告的记录? 是 否 此危险工作是否有过往法律行为记录(如意见或工人投诉等)? 是 否 此危险工作是否有过往工伤损失记录? 是 否 7. 减轻危险的推荐控制措施: (根据坠落防护控制级别列明所有的措施,包括完成日期) 1 – 消除 日期 2 – 预防 日期 3 – 捕获 日期 4 – 警告 日期 1. 1. 垂直爬梯 1.10. 1.安全带 1.10. 1. 对高空作业 培训 1.10. 2. 2. 2.固定的锚点 1.10. 2. 作业区域:标 识,隔离, 1.10. 3. 3. 3. 3. 4. 4. 4. 4. 5. 5. 5. 5. 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 其他意见或建议: 8. 插入提升的作业区域的图片或图表
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
每天/ 班组级 每周/部 门(车 间)级 1 匹布 检验 紧急停车按 钮失效 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 2 匹布 检验 各转换开关 按钮失效 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 3 匹布 检验 机台意外停 止未拉下电 源开关,导 致开电后机 械转动 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、严禁女工 留长发 1、每周召开班 前会,灌输员工 安全操作意思 1、发放工 作帽 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 5 匹布 检验 传动轴,辊 子研磨严重 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 6 匹布 检验 电机轴承磨 损严重,电 机声音异常 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 √ √ 8 匹布 检验 电机接线柱 螺丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查、并进行 保养2 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 作业活动风险分级管控与隐患排查清单 风险点 作业步骤 管控措施 可能发 生的事 故类型 及后果 工程 技术 措施 编 号 类 型 序号 名称 危险源或潜 在事件 评 价 级 别 风险 分级 日常检查 管理措施 安全检查 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 管控层 级 责任 单位 责任人 名 称 9 匹布 检验 主电机绝缘 老化 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查;2、定期 对设备进行保养;3、 加强管理,规范操作 规程;4、班组长每天 班前巡视现场,发现 问题及时反映更换老 化电源线 1."1、制定触电应 急处置方案,每年 至少一次触电事故 应急演练 2、配备 应急物资、药品, 以便临时救治" 车间或 部门级 车间 或部 门 部门负 责人 √ √ 10 匹布 检验 主电机清理 不及时,里 面毛毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设备完好情 况进行检查;2、定期 对设备进行保养;3、 加强管理,规范操作 规程;4、每天班后对 机台进行清洁 1、每周召开班 前会,灌输员工 机台清理意识 1、每周检查一 次;2按距离配置 灭火装置 车间或 部门级 车间 或部 门 部门负 责人 √ √ 11 测试 设备工作完 毕后没有关 闭 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、班后检 查,做到人走机关 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 12 测试 员工离开机 台,电源未 关闭 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程;2、班后检 查,做到人走机关 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 13 测试 纱剪放置不 规范 4 低风 险 机械伤 害 1、加强管理,规范操 作规程; 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 14 测试 机台异响 4 低风 险 机械伤 害 1、每周对设备完好情 况进行检查;对设备 进行保养; 1.应急药品药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 15 测试 湿手操作机 台开关 4 低风 险 触电 1、加强管理,规范操 作规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 车间或 部门 车间 车间负 责人 √ √ 16 测试 夏季电源线 环境潮湿, 绝缘降低 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 车间或 部门 车间 车间负 责人 √ √ 17 测试 电缆断裂, 绝缘降低 3 一般 风险 触电 1、每周对设备完好情 况进行检查; 1、制定火灾应急 处置方案,每年至 少一次触电事故应 急演练 2、配备应 急物资、药品,以 便临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 √ √ 1 验 布
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:511 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 安全生产新知识、新技术;安全生产法律法规;作业场所和工作岗位存 在的危险因素、防范措施及事故应急措施;应急救援内容,处置能力; 事故案例等 培训效果 评估 各部门、各级人员掌握各自的安全职责,安全生产新知识、新技术;安 全生产法律法规;作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事 故应急措施;应急救援内容,处置能力;事故案例等; 提高人员的安全意识。 培训中不足 的改善措施 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00