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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识,风险管控如何做?看此文

如何控制风险 三、如何控制风险 事故发生有其自身的规律和特点,了解事故的发生、发展和形成 过程对于辨识、评价和控制危险源具有重要意义。能量意外释放 理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种能量,如因某种原 因失去控制,就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出,使 进行中的活动中止而发生事故,导致人员伤害或财产损失 事故致因理论——能量意外释放理论 第一类伤害 第二类伤害 由于施加了超过局部或全 身性损伤阈值的能量引起 的 影响了局部或全身性能量 交换引起的,主要指中毒 窒息和冻伤

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3.1职业病危害风险清单3

生产单元 风险点名称 风险等级 职业病危害因素 区域 可能导致的职业病或健康损伤 凿岩岗位 低风险 石灰石粉尘、高温、噪声 采场 其他尘肺、中暑、噪声聋。 爆破岗位 一般风险 石灰石粉尘、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、一 氧化碳、二氧化碳、噪声 采场 其他尘肺;中毒,可致中枢神经系统、呼吸系统 损害;噪声聋。 铲装岗位 低风险 石灰石粉尘、噪声 采场 其他尘肺、噪声聋。 运输岗位 一般风险 石灰石粉尘、噪声 矿区 其他尘肺、噪声聋。 职业病危害风险清单 AQSSK- 单位: 矿区

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风险管理计划

风险管理计划 编 制: 批 准: 批准日期: 2016 年度公司风险管理计划 序号 识别风险 风险管理活动 计划时间 责任人 备注

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风险管理-9.隐患排查和治理情况统计分析表

隐患排查和治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查和治理情况统计分析表 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞

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煤矿安全风险预控管理体系规范2013-01-29 16_37

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风险隐患表格清单-双重预防体系文件(样表)

序 号 单位 所在厂房 所在区域位 置(单元) 危险源/危险有 害因素 可导致事 故类型 现有控制措施(包括工程、管理、应急 等措施) 备注 风险点统计表 序号 单位 所在厂房 所在区域 位置(单 元) 类别 名称 设备编号 动力分类 在用状态 是否特种 设备 备注 静态风险点(设备设施)清单

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2-斩拌工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 斩拌机 2 切块机 3 绞肉机 4 胶体磨 5 制冰机 6 打浆机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产斩拌 备注

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双重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制构建

风险分级管控与隐患排查治理 培训讲师 培训日期 双重预防机制构建指南 2017 双重预防机制由来 2016年1月6日,习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上就安全生产工作 提出了五点要求,其中第四点:必须坚决遏制重特大事故频发势头,对易发重特 大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制,推 动安全生产关口前移,加强应急救援工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失 国务院安委会要求: 2016年4月28日印发了《标本兼治遏制重特大事故工作指南》 10月9日,又印发了《实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》 两个文件中均提出了构建双重预防机制的要求

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双重预防体系建-培训资料-企业如何开展风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设

企业如何开展风险分级管控 与隐患排查治理双体系建设 内容 如何利用“三线管理”开展双体系建设 双体系建设的关键实践 双体系建设实施步骤及要求

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双重预防体系建-培训资料-安全风险分级管理与隐患排查治理

安全风险分级管理与 隐患排查治理双体系创建 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析

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双重预防体系建-培训资料-危险源辨识与风险管理知识培训

危险源辨识与风险 管理 • 第一节 企业安全生产现状 • 第二节 事故致因理论 • 第三节 安全生产思路 • 第四节 危险源辨识 • 第五节 风险评价 • 第六节 风险控制措施的确定 • 附件:叉车安全驾驶及操作 2 培训内容

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煤矿安全风险预控管理体系规范2011-08-31 17_50

ICS 13.100;73-010 D 09 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ/T 1093—2011 煤矿安全风险预控管理体系规范 Risk precontrol management system of safety in coal mine - Specification (送审稿) 2011 - 7 - 12 发布 2011 - 12 - 1 实施 国家安全生产监督管理总局   发 布

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双重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系

风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系 两体系的由来 两体系内容与作用 体系基础理论点 风险分级管控体系 隐患排查治理体系 1 2 3 4 5 目 录

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3.7重大风险点统计表3

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 1 爆破作 业(外 包) 作 业 活 动 采场 放炮 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警 示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋 并戴安全帽,随身携带应急处置卡; 5.炮孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制 炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域 及附近人员能清楚地听到或看到信号; 7.爆破15分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 公司 安丘山水 主要负责 人 李见中 重大风险点统计表 AQSSK- 单位: 备注 直判 (涉及9 人以上 危险作 业的)

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危险源辨识方法与风险评价

危险源辨识与环境因素

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双重预防体系建-培训资料-企业风险分级管控与隐患排查治理双体系落地

企业风险分级管控与隐患排查治理双体系落地 国务院安委办2016年10月9日印发《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安 全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》,要求坚持风险预控、 关口前移,全面推行安全风险分级管控,进一步强化隐患排查治理,尽快建立 健全相关工作制度和规范,完善技术工程支撑、智能化管控、第三方专业化服 务的保障措施,实现企业安全风险自辨自控、隐患自查自治,形成政府领导有 力、部门监管有效、企业责任落实、社会参与有序的工作格局,提升安全生产 整体预控能力,夯实遏制重特大事故的坚强基础。 课程背景

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27

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双重预防体系部分行业模板-风险管控登记台账

风险管控登记台帐 禹城亿和化工有限公司 风险管控登记台帐 填表单位: 禹城亿和化工有限公司 数 目 序 号 识别时间 A(5 级) B(4 级) C(3 级) D(2 级) E(1 级) 合 计 备 注 1 2017.3.9 3 4 9 9 0 1 24        

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双重预防体系建-培训资料-煤矿企业风险分级管控及隐患排查治理双体系培训

风险分级管控 隐患排查治理 双重预防机制 目 1 安全风险分级管控做法 2 事故隐患排查治理做法 3 总结 录

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AQ_T4276-2016 噪声职业病危害风险管理指南2017-03-29 20_38

本文件《AQ_T4276-2016 噪声职业病危害风险管理指南2017-03-29 20_38》没有可以预览的文本内容。

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风险控制

编号: 风险分析人员: 审核人: 潜在事件 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 填表时间: 措施制定人员: 重大风险及控制措施清单 工作岗位: 控制措施 序 号 危害 风险等级 参考序号

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双重预防体系-关于下发风险分级管控清单的通知

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕59 号 关于风险分级管控清单的通知 各部门: 近期公司进行了两个体系建设,编制了风险分级管控清单,并评审和 审定完成,现予以发布,各部门认真学习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分级管控清单 2、设备设施风险分级管控清单 3、职业病危害风险分级管控清单 二○一七年十月二十五日 主题词:风险分级 管控清单 通知 安丘山水水泥有限公司     2017 年 10 月 25 日印发

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23制毯整理设备设施风险分级管控清单

1 穿戴劳保用品 2 拉货作业 3 开剪作业 1 穿线作业 2 穿包边布作业 3 包边作业 4 换线作业 1 搬货 2 分等 1 运箱 2 困扎箱子 1 作业前,穿戴相应劳 保用品 2 悬挂作业标识 3 拆装机件作业 4 润滑作业 5 登高作业 1 作业前,穿戴劳保用 品 2 悬挂作业标识 3 停车维修验电 风险点 编号 类型 名称 名称 序号 作业步骤 分等工序 4 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 开剪工序 2 设备与作 业混合类 缝纫工序 5 设备与作 业混合类 打箱工序 11 作业活动 类 电气作业 10 设备与作 业混合类 设备维修作 业 4 必要电气维修,办理 停送电手续 5 登高作业 6 调车、交车作业 11 作业活动 类 电气作业

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安全生产责任制-企业管理部安全生产责任制

企业管理部安全生产责任制 1、编制年、季、月、生产计划时,要列入安全生产的指标和措施。 公布 各项生产指标的同时,公布安全生产指标及措施落实情况。 2、负责将年度安全技术措施项目列入各级年度施工生产计划并安 排实现。 3、接收建设单位的新任务时,对有尘、毒危害或大型拆除工程时 应与工 程师详细研宄,以确保安全施工。 4、下达的新建、改建、扩建计划中,应有相应的职业安全卫生措 施内容, 并征求安全技术意见。 4、新项目投产前,不符合安全技术,工业卫生要求的不得下达计 划和安 排生产。 5、合理安排施工生产任务,要妥善平衡施工力量,协调指导施工, 以防 因抢任务引起各种不安全因素。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.3:关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知(2)

EHS 微社区发﹝2018﹞21 号 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知 公司各单位、各施工单位: 按照相关法规标准和制度要求,对矿山安全生产风险分级管 控等制度进行了更新,现予以发布,各单位认真学习并按制度实 施。 附: 1、矿山安全生产风险分级管控制度 2、矿山生产安全事故隐患排查治理制度 3、矿山职业病隐患排查治理制度 4、风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 5、风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 EHS 微社区矿山文件 二○一八年四月五日 主题词:矿山安全生产风险分级管控制度 EHS 微社区矿山     2018 年 4 月 5 日印发

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