1 隐患排查治理管理制度 编号:AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制,加强安全生产事故隐患(以下称“事故隐患”) 排查,及时消除各类事故隐患,预防事故的发生,根据公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任,负责组织建立健全事故隐 患排查治理的长效机制,保证安全生产资金的投入,解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则,各部门主管为本部门安全生产的第一责任人, 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类,建 立事故隐患信息档案,对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别 本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素 在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理,将事故隐患排查分为:班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 (1)排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 (2)排查要求 对查出的事故隐患及时排除,不得掉以轻心,麻痹大意,防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 (1)排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 (2)排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患,必须按照隐患整改要求落实到人,及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求 按排查级别进行排查 编制安全检查表 实施隐患排查 制定隐患整改方案 方案 下达隐患整改通知 书 隐患整改监督跟踪 验收 隐患整改验收
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
节假日安全隐患排查方案 隐患排查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产规程、做好安全工作的重 要手段之一,公司要坚持领导和群众相结合、检查与整改相结合的原则,做到制 度化、经常化。所以为确保我公司隐患排查治理工作顺利进行,特制定本实施方 案。 一、指导思想 坚固树立“安全发展”理念,以解决事关安全生产等突出问题为重点,及时、 全面、有效地开展公司内部隐患排查治理专项行动,强化安全生产责任制和责任 追究制,展开安全教育,完善长效机制,夯实安全生产基础,提高安全管理水平, 为我公司各项事业又好又快发展提供保障 二、工作目标 1、各责任部门有效开展隐患排查治理转型行动,排查隐患并及时整改。 2、隐患排查治理分级管理、重大隐患报告督查等相关制度基本健全,重大 隐患动态资料基本建立,隐患排查治理长效机制基本形成。 3、全面加强我公司安全管理工作,公司内部安全的各项制度进一步健全, 公司内安全设施进一步完善,职工的安全防范意识进一步加强,事故预防预警应 对机制进一步细化。 4、努力减少一般事故,限制重大事故的发生,最大限度地减少安全事故的 发生。 三、工作领导机构 组 长:肖非 副组长:石英甫 组 员:殷淑新、严隆盛、侯俊、王青丽、陈冬梅、赵玉建、杨树程、曹广 兴。 四、检查范围 节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、电源、应急预案等进行的检查, 特别是应对节日干部、员工队伍值班安排落实情况,应急预案落实情况进行重点 检查。具体检查内容见《节假日安全检查表》。 五、工作措施 1、全面实施排查,加强整改督查。各科室及相关人员除了按照检查表检查 外要全面开展隐患排查,及时整改隐患,切实落实措施,防范事故发生。 2、规范统计报告。按照公司统一隐患排查治理信息统计报告的要求,科学 统计分析,分类汇总隐患,落实整改责任,为节假日检查有效开展提供保证。 3、及时总结提高。安全生产科要边排查治理,边总结经验,完善规章制度, 提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性,构建长效机制。 六、工作要求 1、加强领导,切实落实责任。各责任科部室及相关人员要高度重视,迅速 作出工作部署,对节日期间及时开展隐患排查治理,真正形成全面负责的责任体 系。要为隐患排查治理工作提供必要的人力、资金和技术装备保障。各科室一定 要把工作做深、做细、不留盲区,不留死角。凡因排查工作不认真而疏漏重大安 全隐患的,将追究有关人员的责任。 2、突出重点,狠抓工作落实。各部室及相关人员要按照排查治理范围内容 要求,结合实际和重点时段特点,突出工作重点,建立重大隐患跟踪治理和逐项 整改制度,由安全生产部负责跟踪整改情况。 3、密切配合,形成合力。对待隐患排查治理工作,各部室要密切配合、工 作联动,形成隐患排查治理的合力。 伊宁县泰昆饲料有限责任公司安全生产部 二○一五年十月一日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
生产煤矿安全生产督导检查表(现场部分) 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 井口 1.煤矿领导带班下井时,其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2.井口把钩工必须持证上岗。 3.入井人员必须坚持检身制度。 查看现场 2 地面通风机房 1.主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表。 2.必须有直矿通调度室的电话。 3.有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4.主要通风机的专职司机必须持证上岗。 5.司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常, 立即报告。 6.通风机房应装设应急照明装置 查看现场 3 主提升绞车房 1.主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2.绞车房应装设应急照明装置。 3.司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4.绞车周围要设有防护栏。 查看现场 4 井下大巷 1.井巷交岔点,必须设置路标,标明所在地点,指明通往安全出 口的方向。 2.井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 5 井下机电设备 硐室 1.变电硐室应采用不燃性材料支护,不得将变电硐室布置在煤层 中,变电硐室,两帮插严背实,无淋水、无积水、无杂物。 2.硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙 体应有穿墙套管保护。 3.硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子(沙箱)防火锹和足够数量 的扑灭电气火灾的灭火器(至少四个)。沙箱,灭火器材原则上放 置在进风侧。 4.硐室内的电器设备摆放齐全,距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm,电缆吊挂整齐、不拖地。 5.硐室内悬挂供电系统图,设备挂牌管理。 6.硐室内严禁闲人进入和人员停留(除正常检修)。 查看现场 6 火药库 1.井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。 2.井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材 料库出口两旁的巷道,必须砌碹或用不燃性材料支护,支护长度 不得小于 5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 3.井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明 设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 4.爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等 制度必须上墙。 查看现场 7 井下水泵房 1.主要泵房至少有 2 个出口,一个出口用斜巷通到井筒,并应高 出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场,在此出口通路内, 应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2.矿井主要水仓应当有主仓和副仓,当一个水仓清理时,另一个 水仓能够正常使用。 3.水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路,必须经常检查和 维护,并做好记录。 查看现场
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00
企业安全隐患检查 排查表大合集 (11 大类 179 份检查表) 编制:淡泊管理咨询 202X 年 X 月 目 录 第一部分 安全管理篇 .............................................1 1. 综合安全管理检查表 ........................................10 2. 安全生产规章制度检查表 ....................................13 3. 安全生产责任制度检查表 ....................................15 4. 安全教育检查表 ............................................18 5. 事故管理检查表 ............................................19 6. 安全档案检查表 ............................................20 7. 特种设备安全管理检查表 ....................................21 8. 应急救援预案安全检查表 ....................................22 第二部分 机械篇 ................................................23 9. 车床安全检查表 ............................................23 10. 铣床安全检查表 ...........................................24 11. 刨床安全检查表 ...........................................25 12. 冲、剪、压机械安全检查表 .................................27 13. 电焊机安全检查表 .........................................28 14. 破碎机安全检查表 .........................................29 15. 砂轮机安全检查表 .........................................30 16. 压力机安全检查表 .........................................31 17. 水压机安全检查表 .........................................33 18. 皮带运输机安全检查表 .....................................35 19. 型材挤压机安全检查表 .....................................37 20. 锻造机械检查表 ...........................................38 21. 铸造机械安全检查表 .......................................39
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:712 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 地测机构 水文地质条件复杂、极复杂的煤矿企业、矿井,还应当设立专门的防治水机构。 《煤矿防治水规定》 煤矿企业、矿井应当按照本单位的水害情况,配备满足工作需要的防治水专业技术人 员,配齐专用探放水设备,建立专门的探放水作业队伍。 《煤矿防治水规定》 煤矿地质类型为复杂或极复杂的煤矿企业及所属矿井应配备地质副总工程师 《煤矿地质工作规定 》 矿井应当编制井田地质报告、建井设计和建井地质报告。井田地质报告、建井设计和 建井地质报告应当有相应的防治水内容。 《煤矿防治水规定》 基建煤矿移交后,要在三年内编写生产地质报告,之后每五年修编一次。生产地质报 告由企业总工程师组织审定 《煤矿地质工作规定 》 矿井水文地质类型应当每3年进行重新确定。当发生重大突水事故后,矿井应当在1年 内重新确定本单位的水文地质类型。 《煤矿防治水规定》 当煤矿地质资料不能满足建设和生产需要时,应针对存在的问题进行补充调查与勘 探,针对相关地质资料,重点调查煤矿内和周边煤矿开采情况,并将老窑和打空区标 绘在采掘(剥)工程平面图和井上下对照图等相关图件上。 《煤矿地质工作规定 》 当矿区或者矿井现有水文地质资料不能满足生产建设的需要时,应当针对存在的问题 进行专项水文地质补充调查。矿区或者矿井未进行过水文地质调查或者水文地质工作 程度较低的,应当进行补充水文地质调查。 《煤矿防治水规定》 地测机构 及人员 地测资料 管理 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 管理档案 基础管理 专业技术 人员 地质报告 补充勘探 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 采区设计前3个月应提出采区地质说明书,并由煤矿企业总工程师审批。 《煤矿地质工作规定 》 掘进工作面设计前1个月,地测部门应提出掘进工作面地质说明书,并由矿井总工程 师审批 《煤矿地质工作规定 》 回采工作面形成后,应开展相关物探、钻探等补充地质工作,查明工作面内部地质构 造情况,并在10日内提出回采工作面地质说明书,由矿井总工程师审批。 《煤矿地质工作规定 》 基本台帐 矿井应当建立下列防治水基础台账: (一)矿井涌水量观测成果台账; (二)气 象资料台账; (三)地表水文观测成果台账; (四)钻孔水位、井泉动态观测成果 及河流渗漏台账; (五)抽(放)水试验成果台账; (六)矿井突水点台账; (七)井田地质钻孔综合成果台账; (八)井下水文地质钻孔成果台账; (九)水质 分析成果台账; (十)水源水质受污染观测资料台账; (十一)水源井(孔)资料台 账; (十二)封孔不良钻孔资料台账; (十三)矿井和周边煤矿采空区相关资料台 账; (十四)水闸门(墙)观测资料台账; (十五)其他专门项目的资料台账。 矿井防治水基础台账,应当认真收集、整理,实行计算机数据库管理,长期保存,并 每半年修正1次。 《煤矿防治水规定》 基本图纸 矿井应当按照规定编制下列防治水图件: (一)矿井充水性图; (二)矿井涌水 量与各种相关因素动态曲线图; (三)矿井综合水文地质图; (四)矿井综合水文 地质柱状图; (五)矿井水文地质剖面图。 《煤矿防治水规定》 应急管理 应急救援 预案 应急预案 煤矿企业、矿井应当根据本单位的主要水害类型和可能发生的水害事故,制定水害应 急预案和现场处置方案。应急预案内容应当具有针对性、科学性和可操作性。处置方 案应当包括发生不可预见性水害事故时,人员安全撤离的具体措施,每年都应当对应 急预案修订完善并进行1次救灾演练。 《煤矿防治水规定》 地测资料 管理 地测资料 管理 安全生产 管理档案 安全生产 管理档案 基础管理 地质说明 书 —2—
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
烟草生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 1.锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器定 期检验合格期间内。 2.各类管道无泄漏,蒸汽、热水管道应加保温、 防护层,且完好无损,管道构架牢固可靠。 3.蒸汽压力管道的压力表设置上限红线标志, 压力值不能超过红线。 4.锅炉操作人员、水质化验人员,应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核 合格,取得国家统一格式的特种作业操作证, 方可从事相应的作业。 5.锅炉压力表定期效验,强检压力表每半年校 验一次,铅封完好。检验、校验应由具有资质 的单位进行,并保存记录。一般压力表按规定 周期进行校验。 1 压力 容器 6.锅炉安全阀定期效验,安全阀至少每年检验 一次,铅封完好。设备有排气试验装置的,运 行时每周应进行一次手动排气试验,每月进行 一次自动排气试验,并做好运行记录。 查看 现场 查看 资料 1.本体、接口部位的焊缝、法兰等部件应无变 形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄露等缺陷, 油漆应完好。支座支撑应牢固,连接处无松动、 移位、沉降、倾斜、开裂等缺陷,注册登记证 号应印制在本体上。 2 压力 容器 2.压力表指示灵敏,刻度清晰,并在容许最高 压力处标志红线,铅封完整,在检验周期内使 用。压力表量程选用容器设计压力的 2 倍,最 小不能小于 1.5 倍,最大不能超过 3 倍。 查看 现场 查看 资料 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 3.安全阀铅封完好,动作可靠,介质泄放点安 全合理。安全阀与本体之间不得装设截止阀。 4.压力容器按规定定期检验。 5.压力容器安全阀一年校验一次。 6.压力容器强检压力容器压力表每半年校验一 次。检验、校验由具有资质的单位进行,并保 存记录。 1.压力管道进行使用注册登记,现场悬挂登记 标志和检验合格标识。 2.压力管道的漆色、色环,流向指示、危险标 识等应明显、流向清晰。 3.热力管道的保温层应完好无损。 4.架空管道支架牢固合理。管道的支承,吊架 等构件均应牢固可靠,无锈蚀。 3 压力 管道 5.管道危险标识明显,标识正确,符合规范要 求。管道应严密,无泄露。 输送助燃、易燃、易爆介质的管道,凡少于 5 枚螺钉连接的法兰应接跨接线,每 200m 长度 应安装导除静电接地装置。 查看 现场 查看 资料 1.电梯应按特种设备进行使用登记。电梯操作 人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规 定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取 得国家统一格式的特种设备作业人员证书。 2.电梯的日常维护保养必须由依法取得许可的 安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 电梯应当至少每 15 日进行一次清洁、润滑、调 整和检查,并保持记录。 3.在用电梯的定期检验周期为一年,应当按期 由具有资质的机构进行检验,并保存记录。 4 电梯 4.在电梯轿厢显著位置标明有效的安全检验合 格标志。 查看 现场 查看 资料
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
河南省公路路政安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责,”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 3.落实安全生产组织领导机构,成 立安全生产委员会,由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量,依法设置安 全生产管理机构,配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书,把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 二、 健全 安全 生产 责任 体系 7、落实安全生产报告制度,定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状,把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程,定期召开会议, 分析形势,研究解决安全生产工作 问题,依法组织开展检查。 查看会议记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 6.不得将单位场所发包或者出租给 不具备安全生产条件或相应资质的 单位和个人。 现场检查 《安全生产法》第四 十一条 1.是否制定安全生产教育和培训计 划。 查看文件 2.是否对全部从业人员进行安全生 产教育培训。 查看记录 3.是否建立教育培训档案,如实记 录培训时间、内容、人员及考核情 况。 查看寂寥 四、教 育 培训 4.特种作业人员是否持证上岗。 现场检查 《安全生产法》第十 八条、第二十五条、 第二十六条、第二十 七条 五、 隐 患 排 查 治理 1.是否建立隐患排查治理制度 查看文件
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
安全生产应急管理执法检查表 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 1.是否依法设置安全生产应急管理机构。 2.是否建立应急管理工作制度。 3.是否建立安全生产应急管理责任体系,是否明确 企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任 人。 1 组 织 体 系 4.是否配备专职或兼职安全生产应急管理人员。 《安全生产法》第四条、 第五条、第十八条。 1.是否按规定建立专(兼)职应急救援队伍。 2.因生产规模较小未建立应急救援队伍的,是否与 邻近救援队伍签订救援协议。 3.(针对矿山救护队)队伍是否按照 AQ/1009 要求达到质量标准化等级。 2 应 急 救 援 队 伍 4.(针对矿山救护队)队伍建设和人员配备等是否 符合相关规定要求。 1.是否按规定配备了应急救援器材、设备和物资。 2.是否建立了应急救援器材台账。 3.是否建立了应急救援物资储备台账。 4.应急器材台账是否与实物相符。 5.应急物资储备台账是否与实物相符。 6.重点岗位各种应急救援器材是否有定期检测和 维护保养记录。 7.各种报警装置和应急救援设备、设施,是否处于 良好状态,能够正常运转。 《安全生产法》 第七十 六条第一款、第七十九 条; 《煤矿安全规程》(安全 监管总局第 87 号令)第 六百七十六条、第六百九 十九条; 《 矿 山 救 护 规 程 》 (AQ/1008) 4.4,7.3,7.5; 《矿山救护队质量标准 化考核规范》(AQ/1009) 4.4; 《安全生产违法行为行 政处罚办法》(安全监管 总局令第 15 号公布,第 77 号修改) 第四十六 条; 《危险化学品单位应急 物 资 配 备 要 求 》 (GB30077-2013)。 8.重点岗位工作人员是否会正确使用应急救援器 材。 3 应 急 物 资 装 备 9.(针对矿山救护队)是否配备救援车辆及通信、 灭火、侦察、气体分析、个体防护等救援装备, 序 号 项 目 检查内容 检查依据 检查情况 处理意见 (整改或 行政处罚) 建有演习训练等设施。 1.主要负责人是否履行组织编制和实施本单位的 应急预案的职责,各分管负责人是否按照职责分 工落实应急预案规定的职责。 2.是否编制应急预案和重点岗位应急处置卡。 3.预案编制前是否开展风险评估和应急资源调查。 4.预案发布前是否进行论证或评审。 5.应急预案是否按要求向有关部门备案。 6.是否定期开展应急预案评估。 7.应急预案是否及时修订并备案。 8.生产经营单位的应急预案中应急组织和人员的 职责分工是否明确,应急程序和处置措施是否与 本企业应急能力相适应,应急保障措施是否满足 本企业应急工作要求,预案附件提供的信息是否 准确。 9.企业应急预案体系之间,以及与地方政府及其部 门、应急救援队伍和涉及的其他单位应急预案是 否相互衔接。 10.生产经营单位的综合应急预案是否涵盖应急组 织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、 预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预 案管理等内容。 11.生产经营单位现场处置方案是否涵盖应急工作 职责、应急处置措施和注意事项等内容。 4 应 急 预 案 12.应急预案是否由本企业主要负责人签署公布, 并发放至本企业相关部门、岗位和相关应急救援 队伍。 《安全生产法》 第十八 条,第二十二条,第七十 八条,第九十四条; 《生产安全事故应急预 案管理办法》(安全监管 总局第 88 号令) 第五条,第七条,第八条, 第十三条,第十五条,第 十六条,第十八条,第十 九条,第二十四条第一 款,第四十五条。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2883—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
事故隐患排查治理管理规定 1 目的 为规范公司事故隐患排查治理的职责、流程、要求和方法,并确定公司的事故隐 患判定标准,特制定本规定。 2 术语和定义 2.1 事故隐患:即生产安全事故隐患,简称事故隐患;是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管 理上的缺陷。 2.2 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定的事故隐患,需报告政府主管部门, 由其督办。 2.3 重点事故隐患是指高危/法规不符合项,部门不能自行解决,需公司直接组 织治理,由公司专业技术小组负责验收的事故隐患。 2.4 轻微事故隐患是指部门内部能自行解决,由责任部门验收的事故隐患。 轻微事故隐患发生现场、班组或岗位可以立即采取措施消除的隐患,不分级,不 纳入台帐和统计分析; 3 工作职责 3.1 总经理:按公司安全生产责任制的要求,负责组织事故隐患排查治理各项工 作,并具体负责:批准隐患排查治理管理制度和工作指导书,向上级申报隐患排 查治理费用预算,批准本公司重点危险源清单和隐患排查重点部位清单,每季度 至少参加一次公司综合安全检查,批准重大隐患和重点事故隐患的评估报告和治 理方案,批准重大隐患和企业重点事故隐患的事故隐患治理验收报告,批准事故 隐患排查治理考核和奖惩结果。 3.2 HSE 部门:按公司事故隐患治理责任制的要求,负责事故隐患排查治理各项 工作的具体组织、协调,负责对各部门隐患排查治理工作进行监督检查,负责具 体组织并参加事故隐患排查治理考核和奖惩工作:组织事故隐患排查治理专业技 术组的日常管理和培训,审核需总经理批准的资料、批准作业岗位的安全操作规 程、组织并委托办理外部检测、评价和评审等。 3.3 各部门:按公司安全生产责任制的要求,负责本部门事故隐患排查治理各项 工作的具体组织、协调和监督检查工作,并按本规定的内容具体负责:组织编制 本部门隐患排查治理责任制,组织编制本部门专业的事故隐患判定标准,组织本 部门风险识别和隐患排查治理重点部位的确定工作,组织部门班组的日常隐患排 查,及时报告本部门发现的重大隐患和重点隐患,组织本部门一般隐患的分析和 治理。 4 工作要求 4.1 事故隐患排查治理责任制 4.1.1 公司下列部门为事故隐患排查治理重点部门,重点部门应将公司事故隐患 排查治理责任制的职责内容,分解到本部门相关岗位: ----HR 部门 ----生产部门; ----工程部门; ----物料部门; ----质量部门: ----各生产线。 4.1.2 作业人员的岗位隐患排查治理职责,应在岗位安全操作规程内规定;具体 执行公司安全操规程要求。 4.2 事故隐患排查治理专业技术组的建立和管理 4.2.1 公司成立事故隐患排查治理专业技术组,由 HSE 工程师任组长,具体名单 见附件附件 1《事故隐患排查治理专业技术小组名单》,名单由公司总经理批准, 并根据实际情况每年调整一次,具体由 HSE 部门负责组织。
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冶金企业炼焦单元隐患排查策划(分配)表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................6 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)焦炉煤塔及皮带 .........................................................................................................................................................................................................10 (五)焦炉热调作业 .............................................................................................................................................................................................................11 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................15 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................17 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................19 (九)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................20 (十)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................22 (十一)设备点检 .................................................................................................................................................................................................................22 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................23 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................23 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................24 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................25 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................26 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................26 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................27 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................28 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................28 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................29 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................29 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................29 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................29 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................31 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................34 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................36 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................38 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................38
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安全检查及隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生, 建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境和劳动条件,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括:综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检 查台帐,并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业 管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查,各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查和巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备 用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修 力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申 请,公司领导审批,得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参 加检查人员进行培训,留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果及时填入检查台账,备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做 到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,及时协调在隐患整改中
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冶金企业烧结单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料场 ............................................................................................................4 (一) 堆取料作业 .....................................................................................................4 (二) 翻车机作业 .....................................................................................................6 (三) 料场管理 .......................................................................................................6 (四) 皮带机作业 .....................................................................................................7 (五) 汽车料槽作业 ...................................................................................................8 (六) 上料作业 .......................................................................................................8 (七) 设备维护作业 ..................................................................................................10 (八) 卸料作业 ......................................................................................................11 (九) 洗轮机作业 ....................................................................................................12 二、 烧结 .............................................................................................................12 (一) 料槽作业 ......................................................................................................12 (二) 皮带作业 ......................................................................................................14 (三) 混料圆筒作业 ..................................................................................................15 (四) 烧结机布料作业 ................................................................................................16 (五) 单辊、齿辊作业、液压站作业 ....................................................................................20 (六) 带(环)冷机作业 ..............................................................................................21 (七) 锅炉作业 ......................................................................................................21 (八) 风机作业 ......................................................................................................22 (九) 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................23 (十) 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ..................................................................................25 (十一) 发电作业 ....................................................................................................26 (十二) 冷(熔)筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................28 (十三) 破碎作业 ....................................................................................................28 (十四) 手持电动工具 ................................................................................................29 (十五) 电动三轮车 ..................................................................................................30 (十六) 熔剂添加 ....................................................................................................30 (十七) 配混作业(配料) ............................................................................................30 (十八) 气力输送作业 ................................................................................................31 (十九) 主控室作业 ..................................................................................................31 (二十) 设备点检、维护作业 ..........................................................................................32 (二十一) 电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)管道和钢制储罐) ..........................................35 (二十二) 危险作业 ..................................................................................................36 三、 检、维修作业 .....................................................................................................41
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*******有限公司 安全生产风险分级管控与隐患排查治理 实施方案 编制人:***** 审核人:***** 批准人:***** 2017 年 2 月 15 日发布 一、目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和《关于深化安全生产隐 患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安 发[2016]16 号以及《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案》鲁安办发〔2016〕10 号等相关文件,按照公司安委会 统一部署,结合公司实际情况,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设(以下简称“两个体系建设”)工作,做好企业安全 生产的长效运行机制,特制订本实施方案。 二、范围 本方案适用于公司的风险管控和隐患排查治理两个体系建设的风险分 析、评价、分级、管控等全过程的管理工作。 三、编制标准和依据 《安全生产风险分级管控体系通则》DB37T 2882—2016。 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37T2883—2016。 《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重 预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)。 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》鲁安发[2016]16 号。 《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作 方案》鲁安办发〔2016〕10 号。
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油漆工艺单元隐患排查策划(分配)表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27
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装卸作业安全风险告知卡 风险点名称 装卸作业 编号 RXYH-001 责任人 装卸人员 检查人 *** 危 险 因 素 1. 坍塌、坠落砸伤人员 2. 火灾、爆炸 管 控 措 施 1. 装卸人员必须经过培训考核,持证方可上岗作业,遵守装卸操 作规程。 2. 单件装卸,不应有碰撞、拖拉、抛摔、翻滚、摩擦、挤压等操 作行为。 3. 装卸运输工具使用符合安全要求的板车,手推车。平板车和手 推车应安装挡板,外延轮盘应是橡胶制品,车(架)脚应为木 制式包囊橡胶。 4. 装卸前应打开仓库相应的安全门,机动车应熄火,平稳停靠在 仓库门前 2.5 米以外;机动车装卸产品后,不得在仓库停放和 维修。 5. 烟花爆竹装卸由专人负责,装卸作业结束后,应对仓库进行检 查,确认安全后,工作人员方可离开。 6. 正确穿戴劳保用品,不得穿戴易产生静电的工作服和适用易产 生火花的工具。 应 急 处 置 1. 如装卸过程中,发生火灾事故,现场人员应立即采取有效措施, 控制初期火情,并尽量将车辆远离烟花爆竹产品储存仓库,以 免发生连锁事故。 2. 如火情不能控制,应及时疏散人员,并拨打紧急救援电话 119. 3. 对烧伤人员及坍塌砸伤人员进行紧急施救,并告知负责人,对 伤情严重者,拨打救援电话 120,送至医院救治。 4. 事故发生后,事故单位负责人应立即启动本单位制定的应急救 援预案,立即组织救援,并立即报告上级及相关部门。 (人员搬件烟花,照张照片) 导 致 后 果 火灾 爆炸 人员伤害 经济损失 警 示 标 志
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乳制品企业公辅系统隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 (一)设备巡检........................................................................2 (二)开停设备........................................................................4 (三)设备维修保养....................................................................4 (四)融霜作业........................................................................4 (五)外来人员管理....................................................................4 (六)其他............................................................................4 二、锅炉房……………………………………………………………………………………………………….5 (一)设备巡检........................................................................6 (二)送检水样........................................................................6 (三)冲洗水位计......................................................................6 (四)排污............................................................................7 (五)锅炉设备操作....................................................................7 (六)天然气抄表......................................................................8 (七)维修保养........................................................................8 三、配电 ...................................................................................8 (一)设备巡检........................................................................9 (二)设备维修保养...................................................................10 四、污水处理厂 ............................................................................11 (一)作业场所巡查...................................................................11 (二)设备检修.......................................................................12 (三)设备操作.......................................................................13 五、水处理车间 ............................................................................15 (一)送取水样.......................................................................15 (二)车间巡查.......................................................................15 (三)设备运行.......................................................................15 (四)抄表...........................................................................17
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乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27
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附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构; 1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。 每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构; 每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足双锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程; 12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。 每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度; 2、公司应制定年度安全培训计划; 3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案; 4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业; 5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格; 6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训; 14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。 每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程; 每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准; 每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂 18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。 19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。 每年 公司
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 开机前盘 车 盘车时未 断电启 动,盘车 器飞出击 伤操作人 员 盘车前断电,启 动前确认 启动辅助 油泵 油管路设 备润滑油 泄漏 及时清理漏 油,加强设备 维护 加载送气 容器超压 压力气体 排放对人 员造成冲 击 按规定设置安全 阀并定期校验, 安全阀排放口高 于基准面4米 作业人员互保 容器超压 压力气体 排放对人 员造成冲 击 按规定设置安全 阀并定期校验, 安全阀排放口高 于基准面4米 作业人员互保 密封气压 力低失去 密封作用 设置压力报警和 停车连锁 定期效验连锁 装置有效可靠 开车前盘 车 盘车时未 断电启 动,盘车 器飞出击 伤操作人 员 盘车前断电 送润滑油 润滑油泄 漏,油压 低 设置高位油箱和 油压报警连锁 定期效验连锁 装置有效可靠 氧气泄露 检修处理,室内 设置氧报警仪和 视频监控 定期巡检及时 发现泄漏点 开关氧气 阀门过快 直径大于200mm阀 门设置旁通阀 现充氮气后均 压后开阀门 序号 风险点 管控措施 制氧机空 压机开停 机 送密封气 加载送气 制氧机氧 压机开停 机 排查内容与排查标准 风险 等级 责任单位 四 三 作业步骤 危险源 生产运行 部 生产运行 部 1 2 现场管理类隐患排查治理清 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 阀门带油 或铁锈积 聚,流速 突然变动 时着火爆 炸 设置氧气过滤器 检修后阀门脱 脂、吹扫、控 制好氧气流速 开车前盘 车 盘车时未 断电启 动,盘车 器飞出击 伤操作人 员 盘车前断电 启动辅助 油泵 油管路设 备润滑油 泄漏 及时清理漏 油,加强设备 维护 容器超压 压力气体 排放对人 员造成冲 击 按规定设置安全 阀并定期校验, 安全阀排放口高 于基准面4米 作业人员互保 氮气泄漏 检修处理,室内 设置氧报警仪和 视频监控 定期巡检及时 发现泄漏点 氮气放散 放空出口设置在 室外高空放散 4 氮水预冷 检修 三 生产运行 部 空冷塔、 水冷塔系 统检修 氮气进入 水冷塔、 空冷塔导 致塔内缺 氧 关联氮气管道加 堵板 风机强制通风 5 分子筛检 修 三 生产运行 部 更换分子 筛 氮气进入 分子筛或 置换不彻 底导致内 部缺氧 关联氮气管道加 堵板 风机强制通风 开停机操 作 操作不 当,发生 超速,转 动部位损 坏飞溅 设置安全连锁装 置 转速表效验合 格 加温 加温用氮 气室内排 放 放空出口设置在 室外高空排放 制氧机氮 压机开停 机 膨胀机开 停机 加载送气 加载送气 四 四 生产运行 部 生产运行 部 3 6
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
啤酒生产企业 隐患排查治理体系实施指南 编制单位:青岛啤酒(济南)有限公司 编制时间:2016 年 12 月 啤酒生产企业事故隐患排查治理体系实施指南 (青岛啤酒(济南)有限公司) 1 目的及适用范围 为了切实落实企业安全生产主体责任,促进啤酒生产企业建立事故隐患 排查治理的长效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少各类事故, 根据国家相关法律、法规、规章及标准,制定本实施指南。 本实施指南适用于啤酒生产企业的事故隐患排查治理工作。 2 编制依据 2.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年主席令 13 号) 2.2《中华人民共和国劳动法》(主席令[2012]73 号) 2.3《中华人民共和国消防法》 (中华人民共和国主席令〔2008〕第 6 号) 2.4《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令〔2011〕 第 52 号) 2.5《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安全监管总局令 2007 年 第 16 号) 2.6《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86) 2.7《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2009) 2.8《啤酒生产企业安全生产标准化评定标准》(安监总管四〔2011〕114 号) 2.9《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 (国发〔2010〕23 号) 2.10《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第 80 号) 2.11《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》 (省政府 303 号令) 2.12 其他相关的法律法规及有关规定。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:879 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
1 风险分级管控及隐患排查管理体系建设 作业指导书 2 目录 风险分级管控及隐患排查管理体系建设作业指导书.......................................1 风险点登记台账.................................................................9 作业活动清单...................................................................9 设备设施清单...................................................................9 风险分级管控清单..............................................................10 风险等级对照表................................................................11 (资料性附录) 工作危害分析法(JHA)..............................................12 安全检查表法(SCL)...............................................................12 风险矩阵法(LS)..................................................................14 隐患排查治理作业指导书............................................................16 1 目的 ...........................................................................17 2 范围 ...........................................................................17 3 定义 ...........................................................................17 4 职责 ...........................................................................17 5 事故隐患排查治理基本要求.......................................................19 6 事故隐患分类和等级认定 .........................................................20 7 事故隐患排查方式、频次 .........................................................22 8 事故隐患排查内容 ...............................................................23 9 事故隐患的评审和评估 ...........................................................26 10 事故隐患的报告和统计分析......................................................27 11 事故隐患的处理 ................................................................27 12 隐患治理项目的验收 ............................................................28 13 事故隐患倒查 ..................................................................28
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
序号 排查日 期 排查人 对应风险点或 危险源 隐患描述 整改措施及要求 整改期限 整改人及日期 责任单位 验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料 机检修 气割作业不戴护目镜和手套 立即佩戴护目镜和手套 立即 供料车间 2 1.26 原料辅材机口 内部检维修作 业 清理积料检修作业,站位不 当,存在高处坠落危险 佩戴好安全带且安全带的松紧度 必须合适 立即 供料车间 3 1.26 石灰石料棚石 灰石取料机 旋转部位防护栏缺失 尽快焊补缺失栏杆 1.30日前 供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉 内部检修 内部作业时顶部有积料掉落 侧身清理顶部积料后,进入下方 作业 立即 机电车间 5 1.26 循环水系统 循环水池周边隔离网缺失 设置警示标识,尽快恢复隔离网 1.30日前 机电车间 6 1.26 煤磨系统 配备的灭火器失效 立即更换 立即 烧成车间 7 1.26 生料磨系统 粉尘过大,清理卫生未戴防 尘口罩 立即配戴好防尘口罩 立即 烧成车间 8 1.26 维修车间 叉车载人 严格禁止叉车载人 立即 烧成车间 9 1.26 预热器清结皮 风镐气管和风镐的接头连接 不牢固 使用铁丝将气管和接头连接牢固 立即 烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板 对煤磨电机、风机只进行了 停电,但未进行挂牌 严格执行修机挂牌制度 立即 烧成车间 11 1.26 生料库清库作 业 物料松软,未将站立处物料 清理 先将站立处物料清理干净,铺好 木板,站在木板上进行作业 立即 烧成车间 隐患排查记录表(1月)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00
1 隐患排查治理管理制度 编号:AQ-BZH-029-A 1 目的 为进一步落实安全生产责任制,加强安全生产事故隐患(以下称“事故隐患”) 排查,及时消除各类事故隐患,预防事故的发生,根据公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任,负责组织建立健全事故隐 患排查治理的长效机制,保证安全生产资金的投入,解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”的原则,各部门主管为本部门安全生产的第一责任人, 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内的事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在的事故隐患排查。 2.5 任何部门和个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类,建 立事故隐患信息档案,对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金的落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患的类别 本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素 在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过 一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的隐患。 3.2 事故隐患分级排查 2 为便于管理,将事故隐患排查分为:班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 (1)排查的内容 班组作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出 现的不足问题等安全隐患。 (2)排查要求 对查出的事故隐患及时排除,不得掉以轻心,麻痹大意,防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 (1)排查的内容 生产车间、储存仓库范围内存在的不安全因素、设备的不安全状况、生产工艺出 现的缺陷、其它原因造成的异常现象等环节存在的事故隐患。 (2)排查要求 生产车间、储存仓库对检查出的事故隐患,必须按照隐患整改要求落实到人,及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求 按排查级别进行排查 编制安全检查表 实施隐患排查 制定隐患整改方案 方案 下达隐患整改通知 书 隐患整改监督跟踪 验收 隐患整改验收
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
文件编号 检查日期 年 月 日 版次/状态 XXXXXXXXXXX 有限公司 安全生产隐患排查治理台账 页 码 第 页 编制: 审核: 批准: 序号 存在安全隐患 地点 发现人(部门) 解决方案 责任人 监督人 整改情况 1 存在发生缠绕、绞伤等危险 夹胶车间 公司安委会 加强安全教育,强化员工安全意识, 提高安全操作技能;加强现场安全管 理,强化检查力度,对违章作业人员 严格按照公司制度处理;在明显位置 挂好安全警示标示;定期维护、检查 防护装置;严格遵守设备操作规程等。 已落实整改执行 2 存在可能发生烫伤危险 钢化车间 公司安委会 加强安全教育;严格遵守设备操作规 程和工艺制度。 已落实整改执行 3 存在落物砸伤危险 成品车间 公司安委会 加强安全教育;做好安全警示标示 已落实整改执行 4 作业人员存在刺伤、划伤危险 磨边车间 公司安委会 加强安全教育,强化员工安全操作意 识;作业人员必须正确穿戴好劳保用 品包括工作鞋和工作服。 已落实整改执行 5 存在发生撞人、倾覆、碾伤、失 速等危险的可能 叉车 公司安委会 要求叉车司机严格遵守叉车安全操作 规程;定期维护和检查叉车刹车系统; 按要求进行年检;操作人员必须执证 上岗作业。 已落实整改执行 6 存在玻璃碎砸飞溅伤人的可能 磨边车间(手 工磨边) 公司安委会 加强安全教育,强化员工安全生产意 识;作业人员正确使用劳保用品。 已落实整改执行 文件编号 检查日期 年 月 日 版次/状态 XXXXXXXXXXX 有限公司 安全生产隐患排查治理台账 页 码 第 页 编制: 审核: 批准: 序号 存在安全隐患 地点 发现人(部门) 解决方案 责任人 监督人 整改情况 1 存在发生触电危险的可能 车间 公司安委会 加强对设备的管理。做好定期检查; 对电气设备采取接零或接地保护;严 格遵守一机一闸一漏。 已落实整改执行 2 存在可能发生划伤危险 车间对焊机、 车 间 碰 焊 机 等 公司安委会 加强安全教育及现场检查力度;要求 作业人员必须佩戴好劳保用品。 已落实整改执行 3 存在可能发生摔倒、刺伤等伤害 车间 公司安委会 加强安全教育,强化员工安全生产意 识;占用安全通道必须执行公司相关 制度;物品摆放必须符合相关安全要 求等。 已落实整改执行 4 存在发生火灾的可能 车间 公司安委会 车间禁止吸烟;加强物料管理;定期 检查消防设备、设施;定期检查电路 设备等。 已落实整改执行 5 上下班途中存在发生交通事故的 可能 上下班途中 公司安委会 加强安全教育 已落实整改执行 6 进入厂内的机动车有发生交通事 故的可能 工厂内部 公司安委会 加强安全教育,强化员工安全意识, 做好安全警示标示,厂内限速 5KM/h 已落实整改执行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00