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11.4.1-2应急救援预案演练评价报告

应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 生产部 评审人员 评审时间 演练目的 提高应急救援小组灭火作战能力,有效地预防、控制重大火灾事故。 演练评审 1演练过程中消防器材的使用熟练,喷射准确、量足。 2 演练人员的积极性很高,精神可嘉。 演练的不足: 演练组织人员和演练人员对演练过程不熟悉,协调上出现问题。 评审人员签名 应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 评审人员 评审时间 演练目的 演练评审 评审人员签名

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

04-中国国电风电企业安全评价标准(最新修订稿)

风力发电企业安全评价 (修订稿) 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 修 订 说 明 一、修订目的 为进一步规范风力发电企业安全评价工作,确保风力发电生产安全、稳定、经济运行;在总结近年风力发电企业安全评价 工作的基础上,针对原中国国电集团公司《发电企业安全评价》标准风力发电部分中,部分内容已不适合现在企业安全评价要求, 结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况,特对风电企业安全评价标准内容进行单独修订,汇编完成本《风力发电 企业安全评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全评价》(第二版)风力发电部分; 2、国家有关法律法规; 3、风电行业标准规范; 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全评价标准分调整: 《风力发电企业安全评价》标准分总分设定为 4200 分,其中各部分的标准分分别为:安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备:1000 分、电气二次设备:500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下,由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行,其中国

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-危险源(危害)辨识评价

编制人: 审核人: 控制措施要点 危险源(危害)辨识评价项目名称: 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

重大危险源管理-变电运行危险源辨识、风险评价(LEC法)一览表

单位: 填表日期: 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表: 判别依据栏:A,违反法律法规;B,曾发生过事故仍未采取有效措施;C,严重违规、重大隐患或企业主观确定;D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级,“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核: 批准: 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

4-9职业病危害因素检测评价合同书

5-9 职业病危害因素检测、评价合同书 请将与职业卫生技术服务的机构签订的服务合同书(或复印件) 放置在此处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

4-11职业病危害因素检测与评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测与评价结果报告 _ _安全生产监督管理局: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测与评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位,我单位已采取相应的治理措施(应详细列举具体措施),治 理后的效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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3-成型工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注

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2018年双重预防体系风险评价报告

2018 年风险评价评审报告 评审: 审核: 审批: 1.前言 根据《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标 准化评审标准的通知》中风险评价工作要求,对本年度风险评价开 展工作进行评审。 2.2018 年风险评价工作开展简介 2.1 2018 年 1 月成立 2018 年***车间风险评价小组。下发《关于开 展 2018 年***车间风险评价工作的通知》。小组成员参加工作三年 以上,具备风险评价工作能力要求。 2.2 2018 年 1 月 5 日制定风险评价工作的工作计划。 2.3 实施风险评价工作计划 序号 工作内容 日期 实施 情况 1 举行 2018 年***车间风险评价 工作首次会议,落实人员、工 作计划和培训计划等 2018.1 落实 2 开展风险管理培训全员教育, 与双重预防体系培训 2018.1-2018.5 落实 3 组织各班组根据新指南划分 风险评价工作任务 2018.4.30 落实 4 参考新指南和去年列出风险点 登记台账分班组分岗位讨论列 2018.5.1 落实

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双重预防体系建-培训资料-风险评价方法LEC

主讲人:xxx 20xx年xx月xx日 风险评价方法 CONTENTS 1 4 2 5 3 6 培训目的 风险评价法LEC 基本概念 应用举例 风险管理 结论与建议

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:312 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

重大危险源评价

在建项目危险源与不利环境因素识别评价表 工程名称: 危险类型 识别方法 参与识别和评 价部门、人员 危险源出现的 场所与部位 涉及危险源的 施工方法、作 业活动范围 可能导致事故 的危害程度 风险等级 制表人: 部门负责人: 制表日期: 注:本表反应对已识别的危险源和不利环境因素评价和论证的结果;其结果应与企业管理经 验和所采取的风险控制措施的能力相适应。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

4-换装工序危险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 危险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1 物的因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人的因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 危险源分类 物的因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致的事故 事故类别 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

危险源(危害)辨识评价

编制人: 审核人: 控制措施要点 危险源(危害)辨识评价项目名称: 表1.4 序号 危险源名称场所 风险等级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

分包方评价记录表GDAQ1206

分包范围 分包方评价记录表 GDAQ1206 分包方名称 分包性质 地址及邮编 联 系 人 职 务 电 话 评 定 内 容 保 证 项 营业执照及 经营范围 安全生产 许可证 保修服务 □有 □无 □失效 施工资质 及等级 □有 □无 □失效 □有 □无 □失效 一 般 项 生产业绩 □差 □一般 □好 生产能力 年 月 日 □差 □一般 □好 企业信誉 □差 □一般 □好 备 注 □差 □一般 □好 评 定 结 论 评定部门(盖章): 评定人(签名):

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

4-0职业病危害因素监测与检测评价档案

职业病危害因素监测与检测评价档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

AQ_T 4261-2015 石棉矿山职业病危害现状评价细则2015-06-10 17_03

本文件《AQ_T 4261-2015 石棉矿山职业病危害现状评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:840 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

附件B1:风险辨识评价信息一览表-济南公司【3-0】

批 准 编 写 设施 区域 设备 部位 活 动 名 称 作 业 步 骤 活 动 频 率 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 等 级 分 级 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 厂 长 部 门 班 组 员 工 1 2 … 生效日期 序 号 风 险 点 编 号 风 险 点 危 险 源 事 故 类 型 管控层级 审 核 现有管控措施 发 生 概 率 L 暴 露 频 率 E 严 重 程 度 C 计 算 值 D 作业活动 人力行政部: 编写部门: **公司风险辨识评价信息一览表 补充措施 目前控制措施 风险等 级 编 号 版 次 备 注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:8.55 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

附件F 安全检查表分析(SCL)评价记录

可能 性 严重 性 1 设备本体 无影响安全使用的损 坏、腐蚀、异响,运 行正常 大臂出现裂纹 底座不稳,造成 设备本体倾斜 3 7 2 附属部件 钢丝绳、滑轮安装规 范,有效期内正常使 用 钢丝省缺油或断 丝、滑轮脱槽 3 7 3 电气装置 电气装置设计规范, 安装符合标准且牢固 电气装置未设置 有效接地、连接 点裸露带电体 3 7 工程技术措施:1、采购具有上垛机制 造资质单位的合格产品;2、具有安装 资质单位施工安装;3、漏电保护器等 安全附件;4、悬挂“大臂下严禁站人 ”等安全警示标识。 管理措施:1、建立安全管理制度规 章;2、岗位点检和定期巡检。 培训措施:1、作业人员持有特种设备 作业人员操作证件。2、经过岗位培 训,考核合格后上岗作业。3、每年接 受安全再教育。 应急措施:1、立即停止运行;2、人 员撤至安全区。 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 安全检查表分析+评价记录 (记录受控号)风险点:上垛机 岗位: 设备设施: 上垛 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 序 号 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 现有控制措施 风险 分级 管控 层级 建议改进措施 备注 频 次 风险 值 评价 级别 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 3 63 4级 低 岗位 让 泉 林 造 福 社 会 +评价记录 设备设施: 上垛机 №:001 日期: 审定人: 日期: 风险评价

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:882 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

4-10职业病危害检测与评价报告书

5-10 职业病危害检测与评价报告书 1、因检测、评价报告书较多较厚,所以请将“检测、评价报告书” 封面复印(拍照打印)在此处; 2、请将历年的“检测、评价报告书”和“三同时”中的报告书统 一放置在专门的文件盒保管。 已经启动评价工作,但没有出正式报告的,扣 0.5 分; 未开展的不得分并在总分中倒扣 10 分。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险源辨识、风险评价及管控

Page ▪ 1 危险源辨识、风险 评价及管控 Page ▪ 2 理解要点 全员参与制定危险点源的识别清单,并讨论制定相应的控制措施计划 制定重大.重要危险点源平面布置图并目视化、编制重要危险源预知卡 危险点源与三级安全点检相结合 目的作用 危险源辨识、风险评价安全管理体系建立的基础。 危险源是三级安全点检体系的输入来源和基础

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:11.9 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-危险源辨识、风险评价培训课件

危险源辨识、风险评价 海量资料下载地址: https://t.zsxq.com/Vv7yZJq

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:6.47 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

中国国电风电企业安全评价标准(最新修订稿)

风力发电企业安全评价 (修订稿) 中国国电集团公司安全生产部 二○一○年十二月 0 修 订 说 明 一、修订目的 为进一步规范风力发电企业安全评价工作,确保风力发电生产安全、稳定、经济运行;在总结近年风力发电企业安全评价 工作的基础上,针对原中国国电集团公司《发电企业安全评价》标准风力发电部分中,部分内容已不适合现在企业安全评价要求, 结合在实际查评工作中标准的使用及遇到的问题等情况,特对风电企业安全评价标准内容进行单独修订,汇编完成本《风力发电 企业安全评价》。 二、修订依据 1、中国国电集团公司《发电企业安全评价》(第二版)风力发电部分; 2、国家有关法律法规; 3、风电行业标准规范; 4、中国国电集团公司有关制度规定等。 三、风力发电企业安全评价标准分调整: 《风力发电企业安全评价》标准分总分设定为 4200 分,其中各部分的标准分分别为:安全管理 600 分、劳动安全与作业环 境 600 分、生产设备 3000 分。生产设备中风力发电机组 1500 分、电气一次设备:1000 分、电气二次设备:500 分。 四、标准修订工作在集团公司安全生产部组织下,由国电科学技术研究院和国电龙源电力集团股份有限公司联合进行,其中国

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:255 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)住宅分户验收方案2

中天建设集团有限公司 ★住宅分户验收方案★ 第 1 页 共 14 页 住 宅 分 户 验 收 方 案 一、编制依据 1、工程施工组织设计 2、施工图 3、混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2015) 4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 5、万科住宅工程质量分户验收手册 二、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 结 构 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 中天建设集团有限公司 ★住宅分户验收方案★ 第 2 页 共 14 页 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设备,对本工程实施标 准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准,同时满足招标 文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件要求完成各节点工 期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施,制定完善的环 境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场文明施工管理,重点落实防尘、防噪、防洒专 项措施,做好环境保护。 三、施工安排 1、分户验收划分原则 以单位工程每户住宅划分检验批。当每户检验批具备条件时,可以验收。住宅部分的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00