隐患整改通知书 编号: NO.: 第 (年) 号 : 经 月 日,你部门存在如下安全隐患,经我科研究,现提出如下整改意见: 隐患名称 原因分析 隐患类型 (一般/重大) 整改措施 整改负责人: 要求完成时间: 签收人: 签收日期: 接此通知后,请按时间要求予以安排进行整改,并将隐患整改完成情况及时反馈。 (注:整改通知书下达部门签章) 编制单位: 签发人: 整改措施落实情况: 整改负责人: 整改日期: 跟踪验证结果: 验证人:
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隐患整改情况反馈表 序号: 编号:BZH11.3-06 : 现将贵部下发的隐患整改通知书(编号): ,整改完成情况反馈如 下: 项 目 整 改 情 况 说 明 整改完成日期 1 2 3 4 5 6 填报单位:(签章) 填报日期: 年 月 日 跟踪验证结果: 验证日期: 年 月 日 验证人:
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安全检查和隐患整改台帐 编号:BZH11.2-07 序 号 检查日期 受检部门 检查情况或隐患部位 整改责 任单位 限期整 改日期 检查人 签字 实际完 成日期 验证人 签字 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 审核(签字): 年 月 日 验收人(签字): 年 月 日
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安全隐患汇总登记台账 ****有限公司
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隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
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隐患整改通知书 隐患编号: 整改部门 整改责任人 检查时间 检查人员 事故隐患内容: 整改资金、期限及治理措施 复检情况: 复检(部门)人:
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重大隐患治理方案 编制: 审核: 审批: XX 集团有限公司 2023 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...............................................3 二、隐患排查治理专项检查小组.....................................3 三、检查重点.................................................4 1.临时用电 ..................................................4 2.起重机械 ..................................................4 3.支撑系统 ..................................................4 4.临边防护 ..................................................4 5.消防方面 ..................................................5 6.人员方面 ..................................................5 四、采取的方法及措施...........................................5 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案 ................................6 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案 ................................7 (三)物体打击事故安全隐患排查方案 ................................8 (四)机械伤害事故安全隐患排查方案 ................................9 (五)火灾、爆炸事故安全隐患排查方案..............................10 (六)大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 ......................10 (七)基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案........................11 五、经费和物资的落实..........................................13 六、治理时限................................................13 七、应急预案................................................13 1、风险预测 ................................................13 2、突发事故报告 .............................................14 3、应急程序 ................................................14 4、救灾防备措施 .............................................15 5、突发事故的应急处理措施 ......................................15 八、公司应急救援组织机构.......................................24
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全年安全生产 隐患整改记录模板 (带内容) XXXX 有限公司 2023 年 目 录 安全隐患整改记录表(一月) ...........................3 整改记录 1..........................................3 整改记录 2..........................................4 整改记录 3..........................................5 安全隐患整改记录表(二月) ...........................6 整改记录 4..........................................6 整改记录 5..........................................7 整改记录 6..........................................8 安全隐患整改记录表(三月) ...........................9 整改记录 7..........................................9 整改记录 8.........................................10 整改记录 9.........................................11 安全隐患整改记录表(四月) ..........................12 整改记录 10........................................12 整改记录 11........................................13 整改记录 12........................................14 安全隐患整改记录表(五月) ..........................15 整改记录 13........................................15 整改记录 14........................................16 整改记录 15........................................17 安全隐患整改记录表(六月) ..........................18 整改记录 16........................................18 整改记录 17........................................19
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重大事故隐患档案 隐患编号: 隐患所属单位: 隐患排查时间: 重大隐患名称 隐患部位 可能发生的危害 治理到位前的安全防范 措施 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 (包括资金来源及治理措施) 治理时间表 重大隐 患治理 概况 责任人 验收报告 验收人员 消除验 收情况 验收时间 填表时间:
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重大事故隐患档案 隐患编号: 隐患所属单位: 隐患排查时间: 重大隐患名称 隐患部位 可能发生的危害 治理到位前的安全防范 措施 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 (包括资金来源及治理措施) 治理时间表 重大隐 患治理 概况 责任人 验收报告 验收人员 消除验 收情况 验收时间 填表时间:
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检查隐患汇总登记台账 序号 排查日期 隐患概况 隐患 等级 整改措施 整改 责任人 整改完成 日期 验收 责任人 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 注:隐患类别:1 物体打击、2 车辆伤害、3 机械伤害、4 触电、5 淹溺、6 火灾、7 爆炸、8 坍塌、9 中毒窒息 10 其它。隐患等级: 分为①一般②一级重大③二级重大④三级重大。
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检查隐患汇总登记台账 序号 排查日期 隐患概况 隐患 等级 整改措施 整改 责任人 整改完成 日期 验收 责任人 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 注:隐患类别:1 物体打击、2 车辆伤害、3 机械伤害、4 触电、5 淹溺、6 火灾、7 爆炸、8 坍塌、9 中毒窒息 10 其它。隐患等级: 分为①一般②一级重大③二级重大④三级重大。
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安全生产检查记录 检查形式: 年 月 日 检查部门 参加人员 受检部门 参加人员 检 查 内 容 存 在 问 题 整 改 意 见 受检单位负责人 安全部门负责人 备注: 记录员: 说明:1.支撑对象:*****公司《安全检查管理制度》;2.适用范围:公司各种形式的安 全检查记录; 3. 要求:公司及各单位每次开展巡回检查、例行检查、专项检查和综合检查等 检查后,要如实填写;各单位保存;4.保存期限三年。 编号:BZH-REF-11-02 安全检查表 受检单位: 序号 检查项目 检查内容 检查结果 备注 检查人: 检查时间: 说明:1.支撑对象:*****公司《安全检查管理制度》;2.适用范围:公司及各车间安全 检查表;3. 要求:各车间根据实际情况制定本车间安全检查表,将检查的项目和标准写全。 设备科负责制定公司设备设施安全检查表。每年年底进行更新,并报安全科修订;4.保存期 限三年。
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重大事故隐患治理方案表 编号: 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准: 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患(不填此表),每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患,若公司的确存在重大事故隐患,应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案,将最终结论填入此表,并按要求上报地方安监局。
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重大隐患治理验证效果评估记录 编号: 记录人: 日期: 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
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建筑灭火器检查内容、要求及记录
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隐患排查:电气篇
重大事故隐患整改台帐 序号 责任部门 隐患内容 原因分析 责任人 整改措施 整改情况复查 复查人 重大隐患治理台账 禹城亿和化工有限公司
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重大事故隐患评估报告 编制单位:青岛庆明加油站 编制时间: 年 月 日 重大事故隐患评估报告 填报单位(盖章): 单位名称 单位性质 单位地址 法人代表 联系电话 主管部门 联系电话 隐患类别 隐患等级 重大隐患 隐患部位 隐患概况 隐患风险程度及影响范 围分析 监控措施 整改措施、目标及整改 期限 评估人员
第一联 安全员存留 填写人 : 填写日期: 年 月 日 禹城亿和化工有限公司 隐患整改通知单 受检部门 检查部位 通知书编号 ( )隐患第 号 隐患内容 措施 建议 整改 时间 年 月 日前整改完,在此之前立即采取有效措施,确保安全 检查负责人 整改责任人 第二联 整改单位存留 填写人 : 填写日期: 年 月 日 禹城亿和化工有限公司 隐患整改通知单 受检单位 检查部位 通知书编号 ( )隐患第 号 隐患内容 措施 建议 整改 时间 年 月 日前整改完,在此之前立即采取有效措施,确保安全 检查负责人 整改责任人
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隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
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********烟花爆竹有限公司 隐患排查治理公示 临清***烟花公司爆竹有限公司 (年、月)隐患排查治理公示牌 序号 隐患内容 所在区域 整改要求 责任人 完成时间 ******烟花公司爆竹有限公司 安全隐患排查治理记录 编号 检查人 受检部位 检查日期 隐患内容: 整改方案(必须包含隐患和问题原因行分析、整改措施、资金、人员,整改时间、责任): 检查人: 日期: 整改验收: 整改人: 验收人: 日期:
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37 张电气隐患照片(附带依据)
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多工位级进模的设计(基础知识) 01 1 概述 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具, 是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外, 还可根据零件结构的特点和成形性质,完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序,甚至 还可以在模具中完成装配工序。冲压时,将带料或条料由模具入口端送进后,在严格控 制步距精度的条件下,按照成形工艺安排的顺序,通过各工位的连续冲压,在最后工位 经冲裁或切断后,便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作, 模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统,配备有自动送料、自动出件、安全检测 等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂,具有如下特点: (1) 在一副模具中,可以完成包括冲裁,弯曲,拉深和成形等多道冲压工序;减少了 使用多副模具的周转和重复定位过程,显著提高了劳动生产率和设备利用率。 (2) 由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上,故不存在复合模的“最小壁厚” 问 题,设计时还可根据模具强度和模具的装配需要留出空工位,从而保证模具的强度和装 配空 间。 (3) 多工位级进模通常具有高精度的内、外导向(除模架导向精度要求高外,还必须 对细小凸模实施内导向保护)和准确的定距系统,以保证产品零件的加工精度和模具寿 命。 (4) 多工位级进模常采用高速冲床生产冲压件,模具采用了自动送料、自动出件、安 全检测等自动化装置,操作安全,具有较高的生产效率。目前,世界上最先进的多工位 级进模工位数多达 50 多个,冲压速度达 1000 次/分以上。 (5) 多工位级进模结构复杂,镶块较多,模具制造精度要求很高,给模具的制造、调 试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性,在模具零件磨损或损坏后要 求更换迅速,方便,可靠。所以模具工作零件选材必须好(常采用高强度的高合金工具钢、 高速钢或硬质合金等材料),必须应用慢走丝线切割加工、成型磨削、坐标镗、坐标磨 等先进加工方法制造模具。 (6) 多工位级进模主要用于冲制厚度较薄(一般不超过 2mm)、产量大,形状复杂、 精度要求较高的中、小型零件。用这种模具冲制的零件,精度可达 IT10 级。 由上可知,多工位级进模的结构比较复杂,模具设计和制造技术要求较高,同时对 冲压设备、原材料也有相应的要求,模具的成本高。因此,在模具设计前必须对工件进 行全面分析,然后合理确定该工件的冲压成形工艺方案,正确设计模具结构和模具零件 的加工工艺规程,以获得最佳的技术经济效益。显然,采用多工位级进模进行冲压成形 与采用普通冲模进行冲压成形在冲压成形工艺、模具结构设计及模具加工等方面存在许 多不同,本章将重点介绍它们在冲压工艺与模具设计上的不同之处。 2. 多工位级进模的排样设计 排样设计是多工位级进模设计的关键之一。排样图的优化与否,不仅关系到材料的利用 率,工件的精度,模具制造的难易程度和使用寿命等,而且关系到模具各工位的协调与 稳定。 冲压件在带料上的排样必须保证完成各冲压工序,准确送进,实现级进冲压;同时 还应便于模具的加工、装配和维修。冲压件的形状是千变万化的,要设计出合理的排样图, 必须从大量的参考资料中学习研究,并积累实践经验,才能顺利地完成设计任务。 排样设计是在零件冲压工艺分析的基础之上进行的。确定排样图时,首先要根据冲 压件图纸计算出展开尺寸,然后进行各种方式的排样。在确定排样方式时,还必须对工 件的冲压方向、变形次数、变形工艺类型、相应的变形程度及模具结构的可能性、模具 加工工艺性、企业实际加工能力等进行综合分析判断。同时全面考虑工件精度和能否顺 利进行级进冲压生产后,从几种排样方式中选择一种最佳方案。完整的排样图应给出工 位的布置、载体结构形式和相关尺寸等。 当带料排样图设计完成后,模具的工位数及各工位的内容;被冲制工件各工序的安 排及先后顺序,工件的排列方式;模具的送料步距、条料的宽度和材料的利用率;导料 方式,弹顶器的设置和导正销的安排;模具的基本结构等就基本确定。所以排样设计是 多工位级进模设计的重要内容,是模具结构设计的依据之一,是决定多工位级进模设计 优劣的主要因素之一。 2.1 排样设计的原则 多工位级进模的排样,除了遵守普通冲模的排样原则外,还应考虑如下几点: (1)先制作冲压件展开毛坯样板(3~5 个),在图面上反复试排,待初步方案确定后, 在排样图的开始端安排冲孔、切口、切废料等分离工位,再向另一端依次安排成形工位, 最后安排工件和载体分离。在安排工位时,要尽量避免冲小半孔,以防凸模受力不均而 折断。 (2)第一工位一般安排冲孔和冲工艺导正孔。第二工位设置导正销对带料导正,在以 后的工位中,视其工位数和易发生窜动的的工位设置导正销,也可在以后的工位中每隔 2~3 个工位设置导正销。第三工位可根据冲压条料的定位精度,设置送料步距的误差检测 装置。 (3)冲压件上孔的数量较多,且孔的位置太近时,可分布在不同工位上冲出孔,但孔 不能因后续成形工序的影响而变形。对有相对位置精度要求的多孔,应考虑同步冲出。 因模具强度的限制不能同步冲出时, 应有措施保证它们的相对位置精度。复杂的型孔可 分解为若干简单形孔分步冲出。 (4)成形方向的选择(向上或向下)要有利于模具的设计和制造,有利于送料的顺畅。 若成形方向与冲压方向不同,可采用斜滑块、杠杆和摆块等机构来转换成形方向。 (5)为提高凹模镶块,卸料板和固定板的强度,保证各成形零件安装位置不发生干 涉,可在排样中设置空工位,空工位的数量根据模具结构的要求而定。 (6)对弯曲和拉深成形件,每一工位的变形程度不宜过大,变形程度较大的冲压件可
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