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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-金属非金属露天矿山安全生产督导检查

金属非金属露天矿山安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 开采技术 1.露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台 阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则。 2.不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层 顺序开采。 3.实施中深孔爆破时,分层高度不得超过 20m, 最终边坡角由设计确定,但最大不得超过 60 度。 查现场 2 边坡稳定 1.对边坡坡体面和内部位移、地下水位动态、 爆破震动等定点定期进行观测。 2.对采场工作帮应每季度检查一次,高陡边帮 应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时 检查。 3.每班作业前,必须对坡面进行安全检查,发 现工作面有裂痕,或者在坡面上有浮石、危石和 伞檐体可能塌落时,相关人员应当立即撤离至安 全地点,采取措施处理。处理完毕前,严禁任何 人员在边坡底部停留。 查记录、 现场 3 爆破作业 爆破作业应由专职爆破员进行,并设置爆破警戒 范围,实行定时爆破制度。 查现场 4 机械装运 1.定期对挖掘设备和运输车辆进行维护、检修, 保证正常运行。 2.矿区运输道路设置合格的路挡,转弯处必须 设立明显警示标志。 查记录、 现场 5 防洪设施 1.作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境 界上方汇水影响安全的,应当设置截水沟;有可 能滑坡的,应当采取防洪排水措施。 2.深凹露天矿山应设置专用的防洪、排洪设施。 查现场 6 安全距离 相邻采石场之间应当设置大于 30 米的隔离带 查现场 7 警示标志 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志。 查现场 8 人行通道 露天采场应有人行通道,并应有安全标志和照明 查现场 9 电气设备 1.电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。 2.变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮 及防止小动物窜入带电部位的措施。 查现场 10 塌陷控制 1.开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷 道、采空区和溶洞,应及时标在矿山平面图上, 并随着采掘作业的进行,及时设置明显的警示标 志。 2.开采境界内的废弃巷道、采空区和溶洞,应 查图纸、 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 至少超前一个台阶进行处理。 11 采场供电 有淹没危险的采矿场,主排水泵的供电线路应不 少于两回路。 查现场 12 排土场 1.排土场平台必须平整,排土线应整体均衡推 进,坡顶线应呈直线形或弧形,排土工作面向坡 顶线方向应有 3%~5%的反坡。 2.排土卸载平台边缘要设置安全车挡,其高度 不小于轮胎直径的 2/5,车挡顶部和底部宽度应 分别不小于轮胎直径的 1/3 和 1.3 倍;设置移动 车挡设施的,要按移动车挡要求作业。3.排土 场应圈定危险范围,并设立警戒标志,严禁无关 人员进入。汽车进入排土场内应限速行驶,距排 土工作面 50~200m 时速度低于 16km/h,50m 范围内低于 8km/h;排土作业区设置一定数量 的限速牌等安全标志牌。 4.山坡排土场周围,应修筑可靠的截洪和排水 设施拦截山坡汇水;排土场内平台设置 2%~5% 的反坡,并在排土场平台上修筑排水沟,以拦截 平台面及坡面汇水;当排土场范围内有出水点 时,应在排土之前采取措施将水疏出;排土场底 层排弃大块岩石,以便形成渗流通道。 查现场

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-学校安全生产督导检查

学校安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防安 全 1.学校各类场所按规定要求配置消防器材,建有 校内义务消防队。 2.加强消防设施与消防器材的日常维护工作,及 时添置应配器材,经常检查消防水管、消防栓状 态,有检查、维修保养档案。 3.学校各类用房按规定设置防火隔离门和疏散通 道,隔离门安装开启方向必须向外且无损坏,同 时要确保疏散通道、安全出口和消防车通道的畅 通,消防标志设置正确、醒目。 查看 资料 查看 现场 2 交通安 全 1.加强校车管理,校车必须检验合格,并定期维 护和检测。驾驶员应当身体健康,具备相应准驾 车型 3 年以上安全驾驶经历,最近 3 年内任一记 分周期没有致人伤亡的交通责任事故。 2.学校周边道路交通是否存在安全隐患,交通安 全警示标牌是否规范。 查看 资料 查看 现场 3 用电安 全 1.学校各类场所电线无老化、无私拉乱接、护套 破损、零线与火线绞缠现象,电脑室、多媒体教 室等场所的强、弱电必须分开。电器连接科学合 理。 2.电线规格须与电器容量相匹配,不得超负荷使 用,不准使用大功率白炽灯炮,且白炽灯上的悬 挂电线长度要适当。 3.各类电器盒要完好无损,盒内电线不得外露与 裸露。 查看 现场 4 实验室 安全 1.有实验室管理制度、实验员工作职责、实验安 全工作领导小组及责任人,并置于实验室显著位 置。 2.严格建立危险化学品的购买、保管、使用、登 记、注销等制度,保证将危险化学品存放安全地 点,并有专人保管。 3.定期对实验室的吊扇、照明灯具、大功率电器 插头插座进行全面检查,发现问题及时解决,杜 绝事故隐患。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 校舍安 全 1.加强对大跨度建筑房梁和尖顶房、被天棚遮档 的木屋架、水泥屋架、钢屋架的检查监控工作。 加固完善学校围墙和门房。 2.做好校舍墙体缝隙、倾斜、局部变形、木架梁 的虫蛀、钢架梁焊缝、锈蚀程度、尖顶屋面的挂 瓦下滑等监控工作。 3.楼梯及高地、水池等易发生危险的地方要设置 警示牌、指示标志或者采取防护措施。 4.校内施工场地要用安全网或篱笆隔离施工,学 校要与施工单位签定安全责任协议。 5.学校不得将场地出租给他人从事易燃、易爆、 有毒、有害等危险品的生产、经营活动。不得出 租校园内场地停放校外机动车辆。 查看 现场 6 食品卫 生安全 1.食堂工作人员须“两证”齐全,工作时须穿戴工 作衣帽,要有“二次更衣室”。 2.生熟食品必须分开,无过期变质食品。 3.清洗、消毒要有标记,食堂要有灭蝇灭鼠设施。 4.学校超市、小卖部进货渠道正规,环境整洁、 卫生,无“三无”食品,无过期霉变食品。 查看 现场 7 教学安 全 1.学校应当按照《学校体育工作条例》和教学计 划组织体育教学和体育活动,并根据教学要求采 取必要的保护和帮助措施,体育设施和器械符合 标准、牢固无安全隐患。 2.学生在教学楼进行教学活动和晚自习时,学校 应当合理安排学生疏散时间和楼道上下顺序,同 时安排人员巡查,楼道应配备应急照明,防止发 生停电拥挤踩踏伤害事故。 查看 资料 查看 现场 8 特种设 备安全 1.特种设备安全管理人员和操作人员持证上岗并 严格执行管理制度和操作规程,有无随意改装现 象。 2.做好日常维护保养工作,定期检查设备安全, 并认真填写记录。 查看 资料 查看 现场

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设备设施工序检查-21纺织作业安全检查

纺织作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB(A),噪声≥85dB(A)时,应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙,严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐,有明显标识,留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐,不准随便放置,妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋,女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作,高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材,确定防火责任人,保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟,及时清理飞花、废花,保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职(义务)消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置,做到"六有、六必"(有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置)。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看;危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作;纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置,并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用,安全 阀、压力按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%,滑轮、吊钩磨损〈10%,不允许有裂 纹、缺口,紧停开关限位开关灵敏可靠,吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测,操作人员持证上岗,电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮,操作时应站在侧面,砂轮机不准安装在露 天,更换的新砂轮必须无裂纹、破损,砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧,禁止戴手套操作,禁止用手拿加工件(短 料)打眼,皮带罩壳齐全完好

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安全员全套资料-5-11.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

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生产线作业分析

生产线作业分析 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核

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生产管理文件集合-作业变动分析

作业变动分析 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 男 女 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29~34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动=(A)×空档调整率+ % 气 大量 他 私事变动:□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 % 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

作业量分析

作业量分析 作业名称 作业时间(时/次) 编号 作业单元名称 需同时处 作业类别 发生频率 发生方式 每次处理时间 每日 突发无法处理 理人数 固定 实发 说明 平均 最长 工作量 次数 审 核 分析

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生产管理知识-作业量分析1

作业量分析 作业名称: 作业时间每次 小时 编 号 作 业 单 元 名 称 需 时 处 作 业 频 率 发 生 频 率 发 生 方 式 说 明 每 次 理 人 数 固 定 突 发 平

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

经济生产量分析

经济生产量分析 产品名称 前三月销 量 (台) 去年同期 销量 (台) 估计每月 销量 (台/月) 估计每日 生产量 (台 / 日) 换线损 失产量 (台) 经济产量 (台) 生产日数 (天) 备 注

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生产管理文件集合-获利分析(稳定生产后)

获利分析(稳定生产后) (一)平衡分析 月产量 平衡分析图 平均售价: 金 可变费用 额 动力费 间接材料 直接材料 直接人工 固定费用 销管费用 折旧 工资 其他制费 数 量 单位变动成本 平衡产量 估计每月销售 营业收入 估计利润 (二)投资回报率分析 年 年 说 明 1 2 3 4 1 2 3 4 投 资 额 营 业 额 资本周转率 估计投资回报率

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产量分析

产量分析 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析

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生产管理文件集合-各类设备分析

各类设备分析 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧

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生产管理文件集合-产品生产进度更改分析

产品生产进度更改分析 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当

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产品生产进度更改分析

产品生产进度更改分析 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停工时间 合计 % 说明及备注 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当

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生产管理知识-部门工作负荷分析

部门工作负荷分析 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 部 门 别 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置

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生产管理文件集合-生产部门业务能力分析

生产部门业务能力分析 项 目 评 分 内 容 指 导 是否严守生产计划 5 4 3 2 1 是否遵从生产方针 5 4 3 2 1 人数分配是否适当 5 4 3 2 1 是否适材适所 5 4 3 2 1 整理整顿力如何 5 4 3 2 1 机械设备是否万全 5 4 3 2 1 机械设备是否万 5 4 3 2 1 材料管理是否万全 5 4 3 2 1 安全管理是否万全 5 4 3 2 1 安全训练是否万全 5 4 3 2 1 事故报告是否迅速 5 4 3 2 1 品质管理是否完善 5 4 3 2 1 是否热心于技术的提升 5 4 3 2 1 是否严守交货期限 5 4 3 2 1 [ ] 5 4 3 2 1 评 份 统 计 分数愈多愈优秀

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生产管理文件集合-部门生产负荷分析1

第八节 生 产 管 理 部 门 生 产 负 荷 分 析 厂别 页次 生产一车间 生产二车间 生产三 接 单 日 期 订单 号码 产品名称 生产数量 需要 日期 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 合 计

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产品市场性分析

产品市场性分析 产品 名称 推出 日期 销售 年数 获利 率 市 场 占有率 价 格 品 质 外 观 竞 争 产 品 竞争产品 差异性 产品改 良状况 其它

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生产线作分析

生产线作分析 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

生产故障分析

生产故障分析 部门别 年 月 NO 订单 号码 产 品 名 称 完 成 日 期 原 订 月 日 预 定 月 日 故 障 原 因 口停电 口待物料 其他: 口机械 口人力足 口等原料 口品质异常 对 策 批 示 生管室 意见 通知单位 制造号码 产品名称规格 生产数量 年 月 日 接单 日期 原预定 交货期 变更 交货期 变 更 原 □船期 月/日 □人员不足 □ L/C 口制造异常 □原物料延误 因 □机械故障 项 目 单 位 1 5 10 15 20 25 30 原 定 修 正 主管: 经办

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生产管理文件集合-设备利用率分析

设备利用率分析 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计

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搬运作业工作分析

搬 运 作 业 工 作 分 析 产品 工厂 产量 容 器 类 别 搬运工具及数量 搬运物品名称 散 箱 容器 其他 搬运起点 搬运讫点 搬运距离 堆高机 输送带 人力 其他 重量 每日 次数 备 注

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生产管理文件集合-机器利用率调查分析

机器利用率调查分析 编 号 机器名称 机器编号 观测 次数 工 作 故 障 等 候 未开机 其 它 合 计 非工作 比率 备 注 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 审核 研究员

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设备利用率分析

设备利用率分析 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计

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生产管理知识-首批产品试制状况分析

首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门

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