设备维护保养记录 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 设备维护保养记录（样表） 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂，设备清扫，接地电阻测试 2021.1.26 2 冲床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 3 砂轮机 接地电阻测试 2021.1.26 4 电焊机 焊机整体外观清洁，接地电阻测试 2021.1.26 5 钻床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 6 传输带 机器外部清扫，处理漏油点，接地电阻测试 2021.1.26 7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 8 空压机 检查压缩机油位，接地电阻测试 2021.2.25 9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2021.2.25 10 攻丝机 螺栓紧固处理，设备表面是否清洁，接地电阻测试 2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封，接地电阻测试 2021.3.27
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通， 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1．在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2．是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全，水带与接口绑扎牢固，消火栓内有水 且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自 行关闭。 2．防火卷帘下方无障碍物。 3．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮，控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2．发出警报后，值班员或专（兼）职消防 员携带手提式灭火器到现场确认，并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1．配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 （增压）泵的电控开关设置在自动（接通） 位置。 2．消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1．每班值班员不少于 2 人，经过培训，持 证上岗。 2．值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》（在控制室张贴），能熟练操作 消防控制设备。 3．消防控制设备处于正常运行状态，能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号，能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性，会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指：检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动，密封是否良好； 2 确认旋转部与静止部无接触； 3 冷却水畅通； 4 确认轴承润滑状况良好； 5 轴承的温度是否有异常； 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动； 7 确认运转无异常噪音； 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠，电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
纤维分离器日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全，牢固、无松动现象； 2 皮带完好，防护装置完好； 3 轴承润滑充分，进出口管道连接紧固，无泄漏 现象； 4 走台、栏杆符合相关规定； 5 设备表面清洁卫生； 6 振动检测装置完好； 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 （一） 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 （二） 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查 E、制定应急预案
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.19 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 安全责任制中明确各岗位的责任 人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 责任制要明确考核机制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 有考核记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 建立纵向到底、横向到边、人人 有责的安全生产责任体系，与所 有部门、班组、职工签订安全生 产目标责任状。矿山企业应当建 立健全行政领导岗位安全生产责 任制、职能机构安全生产责任制 、岗位人员的安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全本单位安全生产责任 制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位安全生产 教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与拟订本单位安全生 产规章制度、操作规程和生产安 全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与本单位安全生产教 育和培训，如实记录安全生产教 育和培训情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 督促落实本单位重大危险源的安 全管理措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与本单位应急救援演 练 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 检查本单位的安全生产状况，及 时排查生产安全事故隐患，提出 改进安全生产管理的建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 制止和纠正违章指挥、强令冒险 作业、违反操作规程的行为 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 督促落实本单位安全生产整改措 施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 其事故隐患排查治理的职责至少 应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、参与制定本单位事故隐患 排查治理责任制的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织风险识别，确定本单位事故 隐患排查治理重点部位的具体职 责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 制定、参与本单位事故隐患排查 判定标准，排查治理管理制度的 具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、参与本单位事故隐患排查 治理各项工作的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、实施对各部门事故隐患排 查治理进行考核奖惩的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 向政府相关部门报告事故隐患信 息的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了隐患排查治理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了职业危害（粉尘、 有毒有害气体等）预防制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全教育培训制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了生产安全事故管理 制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了危险源监控和安全 隐患排查制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：安全科科长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：安全科科长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 30 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了设备（指主提升机 、绞车、主扇、局扇、水泵、电 机车等）安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全生产档案管理 制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全生产奖惩制度 等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 33 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全活动日制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 34 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全目标管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 35 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全技术审批制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 36 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全办公会议制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 37 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了值班和交接班制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 38 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了爆炸物品的储存、 购买、运输、使用和清退登记制 度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 39 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 及时修订各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 40 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 将各项安全管理制度以书面形式 发放到各部门和车间（以便所有 岗位职工能随时取阅） □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 41 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产培训和教育学习制度： 一般包括与安全生产有关的培训 内容的标识、培训计划制定、培 训实施、培训效果考核、培训台 账与档案管理等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 42 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产监督检查制度：一般应 明确监督检查责任部门或责任人 、检查频次或时间、检查方式、 检查内容（相关职责、制度与规 程等执行情况）、发现问题与跟 踪处理、相应记录等要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 43 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 劳动防护用品配备和管理制度： 一般包括劳动防护用品的采购、 验收登记、日常维护保养、检测 和检查、修理与更新报废等全过 程的安全管理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 44 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产奖励和惩罚制度：一般 应明确安全生产奖或惩的对象、 内容、标准、频次、责任部门或 责任人等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 45 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 生产安全事故报告和调查处理制 度：按相关规定，制定企业安全 生产事故报告制度,明确事故报告 的责任人、对象、程序、内容、 时限、事故跟踪和后续报告等要 求。报告的内容一般包括：事故 发生概况、简要经过，人员伤亡 和财产损失情况、水域环境污染 情况、采取的措施、其他应当报 告的情况等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 46 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 47 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 岗位安全生产操作规程应实现岗 位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 48 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应明确操作岗位、操作 步骤、各步骤的安全操作须知和 注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 49 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应适时修订完善，保持 最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 50 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程的制定和修订应明确由 适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 51 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程以书面形式及时下发到 各部门和车间，以方便有关人员 熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 52 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 53 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 54 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 新招用的从业人员上岗前接受安 全生产教育和培训的时间不得少 于72学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 55 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 换岗的，离岗6个月以上的，以及 企业采用新工艺、新技术、新材 料或者使用新设备的，均不得少 于4学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 56 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 每年要对从业人员开展不低于20 学时的岗位再培训教育，重点培 训新法规、新举措、新要求，新 技术新设备操作规程、岗位应急 应变知识、安全生产注意事项等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
隐患自 查Ⅰ级 要素 隐患自 查Ⅱ级 要素 隐患自 查Ⅲ级 要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收 报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产 加工车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防 法》 第13条，《建设工 程消防监督管理规定》 第13条第（四）项 安全生产 管理人员 安全生产 管理人员 资格证 安全生产管理人员应当接受安全和职业卫生培训，经培训 合格后，由培训机构发给相应的培训合格证书。 《生产经营单位安全培 训规定》第12条 河北省纺织企业事故隐患自查标准 资质证 照 安全生 产管理 机构及 人员 安全生 产责任 制 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公 司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当 载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生 变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换 发营业执照。 有经安全生产监管监察部门认定的具备相应资质的培训机 构颁发的培训合格证书。 从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的， 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产 安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 《中华人民共和国公司 法》第7条 《生产经营单位安全培 训规定》第12条第二款 《中华人民共和国安全 生产法》第二十一条 《河北省安全生产条例 》第17条 特种设备 作业人员 特种设备 作业人员 资质证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全 监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人 员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》第38条 “三级” 安全教育 “三级” 安全教育 新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换 工、协议工等）都必须进行厂级、车间（工段、区、队） 、班组级安全生产强制培训，培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培 训规定》第14、15条 制 安全生 产责任 制 安全生 产管理 制度和 操作规 程 安全生 产教育 培训 安全负责 人 特种作业 人员 安全负责 人 特种作业 人员资质 证书 （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 （一）必须明确安全生产主管领导责任； （二）组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制 度和安全技术操作规程； （三）落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人 员； （四）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工 作； （五）组织制订事故应急救援预案，落实应急救援队伍、 应急救援物资，组织应急救援演练； （六）组织安全生产大检查，组织力量整改各项事故隐 患； （七）组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培 训取得安监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。 《河北省安全生产条例 》第11条 《河北省安全生产条例 》第24条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：135 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
生产设备一览表 编号：FR—05—04 序 号 型号 设备 名称 数 量 适用 范围 出厂日 期 购买 日期 价格 加工 精度 使用 状况 耗电量 备注 1 1200 拉 丝 机 2 自 制 专 利 品 良好 2 收 线 机 2 自 制 专 利 品 良好 3 行车 4 3T3 台 5T1 台 自制 良好 4 WE—100 万 能 试 验 机 1 拉力 试验 1999．9 良好 5 SH—350 试 样 分 析 器 1 1999．5 良好 6 GT—6/12 钢 筋 切 断 机 1 7 链 条 拉 丝 机 1 18．5KW 8 36KVA 电 焊 机 2 9 UN—25 脚 踏 式 对 1 焊机 10 W—0211/10 打 气 泵 1 11 3G400A—2 切 割 机 1 12 轧 卷 机 1 13 TD—1000— 4T—0037 变 频 器 1 14 BT— 40S45KWTA 变 频 器 1 15 配 电 柜 2 16 叉车 1 3T 17 车床 1 18 电 动 机 2 37．95 各 1 统计： 审核：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
1 安全生产合同 建设单位：泰安泰山城市发展置业有限公司（甲方） 施工单位：泰安市城市建筑安装工程有限责任公司 （乙方） 为确保从业人员的人身安全、健康和企业财产，加强工程建设安全监理工 作，落实安全生产职责，保证工程进展的顺利进行。依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及其它有关法律、法规的贯彻落实。 建设单位、施工单位就工程建设中双方的安全责任和义务协商达成一致，订立 本协议。 一、工程基本情况 工程名称：泰安开元盛世·智园项目二标段 建筑面积：63107.72 平方米 二、工期 开工日期：2015 年 4 月 8 日结束日期：2016 年 1 月 12 日 三、协议内容： 一、施工单位责任（乙方）： 1、严格执行泰安市职业健康安全管理的各项法律法规、安全操作规程，并 严格遵守协议中所规定的条款。 2、施工人员必须经过安全教育培训、考试合格后上岗作业。进入现场必须 按标准正确穿戴和使用劳动保护用品。 3、因安全措施不落实，安全防护未达到标准，违章指挥、违章作业、违反 劳动纪律和违反协议条款，造成的生产安全事故，由肇事单位承担事故责任和 一切经济损失。 2 4、对施工现场的安全生产实施统一管理。施工现场设专业安全生产管理人 员，并对施工现场进行安全检查，发现隐患及时整改，全面贯彻“安全第一， 预防为主”的方针。 5、及时向施工人员传达国家、泰安市有关职业健康安全的法律、法规和标 准，经常组织开展安全宣传活动。 6、负责施工人员入场前的安全教育培训，告知岗位安全操作规程和违章作 业的危害，考试合格后方能上岗作业。 7、组织安全技术交底，并严格履行签字手续，对措施的执行情况进行监督 检查，并督促、检查隐患的整改落实。 8、对特种作业人员进行培训，并对持证操作情况进行检查，将证件复印件 备案，严禁无证作业。 9、纠正施工人员的违章、违规、违纪行为，对违反规章制度的人员，按照 安全生产奖罚规定的相关条款进行处罚 10、严禁使用不合格的施工机械设备和电器设备，在使用前进行检查确认。 安全防护、保护装置必须齐全、有效。 11、定期组织事故应急救援预案的演练，积极参与安全宣传活动。 12、施工单位应积极配合建设单位的安全监督、检查，落实隐患整改。 13、严禁雇佣未成年和年龄超过 60 周岁的劳务人员，必须保证从业人员身 体和心理健康，因违反本条规定，造成的生产安全事故和其它事故，承担事故 的责任和因此发生的全部费用。 15、因安全措施不落实，安全防护未达到标准，安全隐患未整改或未进行 有效控制，以及个人违章导致的生产安全事故，施工单位承担事故的责任和因
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
设备修理过程记录单 设备名称 编号/车号 进厂日期 出厂日期 使用人员 主修人 负责人 主要项目拆检记录 序号 拆检项目 拆检结果 处理意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 序号 主要更换 部件名称 型号 数量 价格 序 号 主要更换 部件名称 型号 数 量 价格 1 16 2 17 3 18 4 19 5 20 6 21 7 22 8 23 9 24 10 25 11 26 12 27 13 28 14 29 15 30 说明：1．每次设备修理时必须认真填写此表，修理组长核实，修完后每月月底由设备站站长统一交至设备部， 作为成本核算的依据。 2．本表若填写不下可另行用表继续填写。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
面向 21 世纪的“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈，顾客应用要求的个性化，产品需求向多 元化发展，促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量的方向发展， 给企业提出了新的要求。制造企业要在竞争中立于不败，必须要采用先进的 制造技术与先进的管理方法，降低生产成本，缩短生产周期，并能快速响应 市场需求的变化。同时，制造企业为提高竞争力，快速占领市场，在竞争的 同时还需不断促成有关企业之间的区域性联合或跨国合作，以形成动态联盟。 在这种背景下，一些先进的制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注的有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)的概念，到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新的制造技术，它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持，在产品设计或制造实现之前，就能使人感到未来产品的性能或 制造过程状态，从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1．VM 的概念 虚拟制造是一个处于发展中的新概念，目前还没有一个完全统一的定 义，又因为 VM 研究的出发点，侧重面及应用场合的不同，所以，VM 就有 各种不同的定义。 1）Kimura、Onosato 等定义：VM 是现实制造系统上虚拟环境下的映射， 是针对现实制造环境的虚拟模型，该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2）Chetan Shukla 等定义：VM 是一个发展中的研究领域，其目的是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关的技术集成起来。 3）Hitchcock 等定义：VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力的集成的，虚拟的制造环境。 4）Nahavandi、Preece 等定义：VM 是已经存在或不存在的制造系统的 仿真模型，该模型具有与制造过程，过程控制和管理以及产品有关的所有信 息。 5）Lin 定义：VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品的设计和制 造。 6）Iwata 定义：VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望的方法。 K．I．Lee 和 S．D．Noh 定义：VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性的一种集成计算机模型。 近几年来，我国一些单位，特别是 863/CIMS 主题项目，对虚拟制造也 进行了不少研究，并结合企业进行了不同程度的实施，取得了一定的效果。 2．VM 的关键技术 VM 的关键技术主要包括：各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 的支持技术等。 1）建模技术 ·产品、过程及生产系统建模； ·虚拟公司的建模； ·虚拟制造环境与现实环境之间的结构、功能等的映射关系的管理、维 护、监控、更新等问题； ·基于分布式并行处理环境下的虚拟制造开放式体系结构模型； ·面向整个产品生命周期的综合经济模型和产品评价体系模型。 2）仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型的所有仿真方法和技术及多模型集 成的仿真技术。 3）控制技术 ·模型部件的组织、调度策略及交换技术； ·仿真过程的工作流程与信息流程的控制； ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术； ·将动态的、分布的、协作模型的集成技术；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
****有限公司特种设备事故应急救援预案 目录 1. 总则 1.1 编制目的 1.2 编制依据 1.3 适用范围 1.4 应急处置基本原则 1.5 特种设备基本情况 2、应急救援组织机构及职责 2.1 应急救援组织机构 2.2 应急救援机构职责 3、危险源的分析与辨识 3.1 起重机（电动葫芦）危险源分析与辨识 3.2 压力容器的危险源分析与辨识 3.3 压力管道的危险源分析与辨识 3.4 场（厂）内专用机动车辆的危险源分析与辨识 4、特种设备的监控措施 5、应急响应 5.1 特种设备事故报告 5.2 事故处置方法 6 保障措施 6.1 通信与信息保障措施 6.2 救援装备和物资保障 6.3 应急队伍保障 6.4 培训和演练 6.5 其他保障 7、 后期处置 7.1 善后处理 7.2 事故调查处理 8、奖励与责任追究
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
设备维修状况月报表 故障修护工时分析 修护费用 设备 编号 使用 年数 设计 不良 使用 不当 保养 不当 电气 故障 老化 材料 不良 杂物 混入 其 他 预修 保养 合计 停机 时数 修理 次数 人工 材料 小计 维修 负 审核 制表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：57.5 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
设备折旧统计表 年度： 设备名称 数量 设备规格 型号 制造厂商 厂牌 进厂日期 原价 使用年限 累计已提折旧 累计费用支出 净值 统计人 合计
xx 培训手册－Project Name 培训手册 Training Manual Datastream 中国 7i >
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：751 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
设备请购单 年 月 日 编号 申请单位 用途 设 备 规 格 附 件 件，设备效益分析报告 页 期望到厂日期 年 月 日 验收单位 批 示 单 位 主 管 总经理 厂长 请购 设 备 请 购 单 编号 请修单位 年 月 日 项 次 财产编号 财产名称 规 格 数 量 预期修复 日 期 故障原因及备注 总经理 总务经理 单位主管 请修人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
设备管理规定 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 设备管理规定 Ver2.1 P-2/6 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 文件修改控制 修改记录编号 修改 状态 修改页码及条款 修改人 审核人 批准人 修改日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：182 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
检测设备异常情况报告 日期 设备名称 检测情况 记录人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00
搬运设备计划表 年 月 日 页 次 设备名称 规格 装置地点或位使用单位 初 试 增 添 改 良 设备能量 搬运地点 用途 使用容器说明 改变设施 人力及工资计算 设备投资 成本及收益分析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00
设备故障修护工作申请书 故 障 设 备 工 作 项 目 故障日期 期 望 修 护 或完工时间 故 或 障 工 状 作 况 说 明 批 示 工 务 单 位 主管： 申 请 单 位 主管 申请人 成本记录 开 始 日 期 完 工 日 期 总 工 时 折 算 工 资 材 料 费 用 分 摊 费 用 总 成 本 估 计 实 际
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
标准申请书 （裁决规定： 决定） 标 准 名 设备保全规定 立 案 审 议 承 决 定 分类 编号 DQA-4415 适用 范围 东莞工厂 认 如申请内容 把事业本部标准要 ( 制定, 改定, 废弃) 起 稿 日 期 2002 年 07 月 12 日 实 行 日 期 2000 年 07 月 20 日 起 稿 部 署 生产科设备保全 决定者的指示事项： 起 稿 者 程 勇 电话：5504 标准管理部署 制定, 改定, 废弃 理由 Six-sigma 活用于《故障分析报告书》 起 稿 内 容 简 要 有 关 制造技术 QA 部 署 协 议 协议 意见 发 布 处 备 注 *发布日期： 标记由标准管理部署记录，起稿部署不准记录. 登记号：DQA-1411 改定号：0 PAGE：14/19 区 分 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 姓名 签字 标 准 回 览 教育对象 教育 时间 教育 场所 教育 人员 教育 担当 标 准 教 育 标 准 管 理 *标准管理部署 区 管理号码 管理责任者 保管场所 标准教育 ,回览
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：685 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00