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1.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

1 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... 7 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... 10 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... 10 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... 11 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... 13 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... 14 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... 14 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... 15 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... 15 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... 16 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... 17 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... 18 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... 19 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... 20 (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... 20 锻造安全通则 ................................................................................................................................... 20 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... 22 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... 23 (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... 24 冲压安全通则 ................................................................................................................................... 24 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... 25 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... 26 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... 26 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... 27 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... 27 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... 28 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... 28

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行业安全操作规程-升降机安全操作规程

升降机安全操作规程 一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后, 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减 少故障机率。 六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或 突发情况时, 应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开 关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。 七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有 异常情况即与维护人员联系。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.6 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。 9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上,壁 厚在 6 公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。

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行业安全操作规程-带锯安全技术操作规程

带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好,锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物,并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中,严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时,要马上停机,等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中,严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时,必须待锯机停止锯切后,方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时,禁止从主要设备上方经过,指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时,操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快,运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-水泵工安全操作规程

水泵工安全操作规程 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其他任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指 导。 3.设备起动前,应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情 况。 4.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电 流表、电压 表和指示灯等是否正常。 5.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 6.临时停机,值班人员不得离开现场,并应关闭总电流等候电来。 7..严禁站在有水的地方或潮湿地方推电门,闸门应明显标志出 开关方向。 8.压力表每半年或一年要检查校验一次,停机时压力表应指向零 位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 9.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。 10.水泵房内应该保持清洁,如有油类等物质应及时清除。 11.电炉水泵工应经常检查水池是否有足够的水量,经常检查电 炉的冷却水的出水温度。

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行业安全操作规程-电焊工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊 机应 在规定的电压下使用。 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿, 放 置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须地良好,接地电阻不小于 1 兆欧 5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再 关电 源开关;移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指 定的 安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应 良好, 人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过 60℃应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离 60-80v。

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行业安全操作规程-粮破工安全操作规程

粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。

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行业安全操作规程-织造工安全操作规程

织造工安全操作规程 1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作,确信无 危险情况才能开车。二人在同机台上工作,应先打招呼再开车。 2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。 3、巡回时要注意车挡情况,不准穿越车头小车挡,不准在车 头停留。 4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺 轴绕布等,都要停车进行。 5、巡回检查时,对于开口不清,梭子运行不稳,投梭部分机 件松动等迹象,应加强检查,发现问题应立即停车竖起信号牌,不 处理好不准开车。 6、发现轧梭、飞梭等情况,应立即检查或竖起信号牌。 7、拆布时必须关上电机开关,梭子放入梭库,拆完布开车, 先开慢车查看梭口情况是否良好,以防飞梭。 8、遇突然停电,必须迅速逐台关车。 9、发现火警要行动迅速,态度要镇静,应做到:发现有焦味 及时反应,并迅速找出焦味的起因;发现火警首先切断电源,移开 易燃物品;小火用滑石粉,大火用灭火器。

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行业安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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行业安全操作规程-车缝工安全操作规程

车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应及时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不 能放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-压力矫直机安全操作规程

压力矫直机安全操作规程 1、接班时要检查机器,工具是否良好,发现问题及时采取措施;遵 守“挂吊作业”安全规程。 2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。 3、往台上放料时,一定要平稳。打捆时,要站在安全位置上,以防 管子掉下伤人。 4、矫弯管时,无关人员禁止靠近。 5、矫直管子前端时,注意不要把手压伤。 6、绝对禁止在矫直管时,接近上下模和辊道,任何人不准在出入口 辊道及料槽中站立。 7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。 8、在辊道运送管子时,禁止用手搬管子的端部,以防碰伤。 9、推动钢管时,一定要有两人进行(如管子外径为 140 公厘以上,壁 厚在 6 公厘以下时,应用钳子推送找直),操纵电钮人员必须与推管 人联系好、配合好。 10、装卸压模时要互相配合好,防止压模落下伤人。 11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源,地坑清扫后要及时盖好盖板。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电焊工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊 机应 在规定的电压下使用。 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿, 放 置在干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须地良好,接地电阻不小于 1 兆欧 5、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再 关电 源开关;移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指 定的 安全地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应 良好, 人要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过 60℃应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离 60-80v。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-升降机安全操作规程

升降机安全操作规程 一、升降机应由各车间、仓库指定操作人员经培训后方可操作。 二、升降机使用前,操作人员应先检查各层楼厅门和轿门是否关 闭严实。然 后按召唤盒上将要使用的相应层数。 三、升降机停稳在使用的数层,打开厅门、轿门装货,完毕后, 应关紧轿门、 厅门。然后按召唤盒上货物欲到达的楼层数。 四、在目的层楼卸完货后,应随手关紧轿门、厅门,以使用下次 或别的楼层使用。 五、操作人员应遵循轻开轻闭的原则,切勿摔打厅门、轿门,减 少故障机率。 六、升降机各层召唤盒设有红色急停开关,当升降机出现故障或 突发情况时, 应立即按下急停开关。在平时使用时,请勿将急停开 关按入,否则召唤盒上将无显示,升降机无法正常使用。 七、为安全生产,请操作人员遵循以上规程合理使用升降机,有 异常情况即与维护人员联系。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

行业安全操作规程-粮破工安全操作规程

粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

行业安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0矿山安全生产责任制汇编

EHS 微社区矿山安全生产标准化文件 版本号:EHS/O2-03 EHS 微社区矿山矿山 安全生产责任制汇编 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: D 2017 年 7 月 26 日发布 2017 年 8 月 1 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 - 1 - 《安全生产责任制汇编》说明 《安全生产责任制汇编》是按照《安全生产标准化管理手册》和《安 全生产责任制管理制度》,结合本公司矿山安全管理特点制定的。《责任制 汇编》中规定了我矿各职能部门和岗位人员安全生产责任职责,要求各部 门和人员认真学习和执行。 本汇编由 EHS 微社区矿山安全管理部制定和解释。于 2017 年 7 月 25 日签发,2017 年 7 月 26 日发布,2017 年 8 月 1 日实施。 总经理: 2017 年 7 月 25 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-财务部职能人员办公室

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-CW-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 资产财务部职能岗位员工办公室 风险点 详细位置 资产财务部职能岗位员工办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 自建 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 18669901776 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

行业安全操作规程-车缝工安全操作规程

车缝工安全操作规程 1、开机前应检查机筒机油,保证油量标记在正常位置。垫压好 压脚布,盖好防护罩。开机后,要集中注意力,严禁边做边聊天。 2、操作工必须管好自己使用(或指定的)的设备,未经许可不 得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时,应及时加罩盖好。 3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置,绳子的长度加上剪刀 的长度总和要小于台面到地面的距离,以防掉在地上伤及脚部。 4、不得擅自拆下保护罩。保护罩位置不能太高,太高不能起到 保护手指的作用。 5、换针前要先切断电源,稍等片刻待机器停稳后再可换针。 6、做好设备维护保养工作,经常检查电动机运转是否正常,机 器有否异常声响。发现故障,应及时通知维修人员,不得擅自拆卸修 理。 7、离开车位时,储物筒放回原位,保持过道畅通。储物筒不能 放在过道上。 8、每天下班后,操作工必须关闭本设备电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-汽轮机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 脱硝系统 风险点 详细位置 氨水罐区、氨水输送管道 诱发事故类型 遇明火、静电发生火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 1、经常性对脱硝系统进行检查,防止泄露。 2、管道、储罐材质防腐。 3、应设置风向标、氨气浓度报警系统、防泄漏装置。 4、应配置紧急喷淋装置、应急药品、防护服、正压式空气呼吸 器等应急物品。 5、电气设备应采用防腐、防爆型。 6、脱硝系统严禁烟火。 7、卸氨过程防静电接地。 8、消防设施齐全有效。 风 险 点 基 本 情 况 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《氨水事故专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石灰石预均化堆场

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 石灰石预均化堆场 风险点 详细位置 石灰石预均化堆场 诱发事故类型 机械伤害、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 采取管控 措施情况 1、禁止靠近、触摸、擦拭转动设备;转动部位设置防护网;正确穿戴劳保用品, 严格执行安全操作规程; 2、系好安全绳,穿戴好劳保用品;保持联络畅通; 3、千斤顶载荷量富足,选择支点牢固处停车,穿戴好劳保用品;制作专用支架; 人员协调配合、行动一致。 存在隐患情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥包装

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥包装 风险点 详细位置 水泥包装楼 诱发事故类型 火灾、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、纸袋库严禁烟火,电气线路穿线布置,使用防爆型电气设备, 加强对电气设备的检查,及时整改;配备足量的灭火器。 2、插袋时扎紧袖口鞋带,系紧围裙,不准戴手套,身体侧身于 包机保持 0.5 米安全距离,包机运转时不准入内捡拾掉袋;定 期进行安全操作规程培训,严格监督检查。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石灰石破碎机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 石灰石破碎机 风险点 详细位置 石灰石破碎机 诱发事故类型 物体打击、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 采取管控 措施情况 1、设置警示链,卸车后及时拉起,机口立柱刷警示色,保持安 全距离; 2、加强安全操作规程的培训学习,护罩符合安全要求;转动部 位运转时严禁清理维护等工作; 3、检查工具、倒链完好、钢丝绳等完好,使用安全电压照明;气割工具完好不漏气, 电焊机接线完好不漏电。 存在隐患情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系部分行业模板-常压贮罐安全检查表7

  常压贮罐安全检查表 检查日期: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题  1 罐体完整, 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏 现象。 B:罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全,灵 活好用。 A:呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象。 B:消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小 于 10Ω,防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁,防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落,外部油漆完整美观。 B 主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏,各部螺栓满扣,齐整,紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 B:贮罐容量表: 石油化工设备 完好标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:                                

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0矿山安全生产风险分级管控制度20180405

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山矿山 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 29 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 矿山《安全生产风险分级管控制度》说明 矿山《安全生产风险分级管控制度》是按照《安全生产风险分级管控体系 通则》、《非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则》和《金属非金属露 天矿山企业安全生产风险分级管控体系实施指南》,结合本公司矿山实际情况 制定的。制度中规定了安全生产风险分级管控体系建设程序、内容、标准等, 要求相关人员认真学习和执行。 本制度由 EHS 微社区矿山矿山管理办公室制定和解释。于 2018 年 4 月 5 日发布,2018 年 4 月 29 日实施。 总经理: 2018 年 4 月 4 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:228 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

2.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 3 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 4 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 5 不按要求穿工作服、工作鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 6 长发女员工没安规定将头发箍在帽内 安全操作规程、安全检查 一般 7 在部分摆放灭火器的区域发现一些半成品或者材料堆放现象 安全检查、安全教育 一般 8 物品乱放现象,堵占通道 安全教育、安全检查 一般 9 个别“安全出口”指示牌灯不亮 安全检查 一般 10 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 11 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 12 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 13 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 14 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 15 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 16 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 17 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 18 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 19 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 20 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 21 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 22 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 23 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 24 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 25 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 26 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 27 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 28 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 29 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 30 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 31 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 32 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 33 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 34 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 35 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 36 跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位 安全规章制度、安全检查 较大 37 安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等) 安全规章制度、安全检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 38 无故不参加班组安全活动 安全规章制度、安全检查 一般 39 安全活动或安全例会迟到、早退 安全规章制度、安全检查 一般 40 不进行转换岗、返岗、三级教育、登记 安全规章制度、安全检查 一般 41 无故不参加安全考试 安全规章制度、安全检查 一般 42 物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 43 使用人字梯无限开互拉装置 安全操作规程、安全检查 一般 44 用铜(铁、铝)丝代替保险丝 安全规章制度、安全检查 一般 45 在检修作业现场追打逗闹。 安全规章制度、安全检查 一般 46 在禁烟(火)区域或现场吸烟 安全规章制度、安全检查 较大 47 管理者本人或指派人员有意进行违章作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 48 管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 49 管理者本人或指派非工种人员进行特种作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 50 使用的电气设备缺少接地或接零装置 安全规章制度、安全检查 一般 51 管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 52 管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 53 管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 54 与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内 安全规章制度、安全检查 较大 55 容器内作业不使用通风设施 安全规章制度、安全检查 较大 56 电气作业未做到一人作业一个人监护 安全操作规程、安全规章制度、安全 检查 较大 57 设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用 安全规章制度、安全检查 较大 58 发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 编制: 审核: 日期:

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